往复泵P-1023数据表
1.15-十五往复泵的压头、功率和效率
• 往复泵内损失：
水力损失、容积损失、机械损失。 水力损失或流动损失： • 1）液体环流、紊流、涡流损失； 2）阻力损失； 3）冲击损失。 容积损失： • 活塞密封泄漏、阀滞后回流； 机械损失： • 活塞与缸体密封摩擦、运动副摩擦及自 重。
•
3)往复泵效率
泵的输出功率N与泵的输入功率Na的比 值称作泵的效率，即：
• 在实际计算中，考虑到泵的排出压力一般较高，表压 力高达数十MPa，而真空度及高度差相对较小 • 因此，通常用表压力代表泵的有效压头，即
H
g
pg
Pg--排出口压力表压力值，MPa;
Ρ--被输送液体的密度，kg/m3；
g--重力加速度，9.8m/s2;
r --被输送液体的重度， N/m3;
r=
2）往复泵的输出功率N（或有效功率）
泵的输出功率N：即单位时间内液体由泵所获得的 总能量。
• 表明泵的实际工作效果，因此又称作泵的水力功 率或有效功率。 泵的输入功率Na：柴油机、电动机等动力机输送 到泵主动轴上的功率，又称为泵的传动轴功率。 由于泵内存在功率损失，所以，N< Na 。
往复泵有效功率 N
N QgH 10 ＝pQ10
－3
3
N －泵的有效功率，KW； H－泵的有效压头，J/N； ρ－被输送液体的密度，kg/m3；
Q－泵的实际流量，m3/s
P—往复泵排出压力表读数，MPa;
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
P=
往复泵水外损失
• 局部水头损失： • 由局部边界急剧改变导致水流结构改 变、流速分布改变并产生旋涡区而引 起的水头损失称为局部水头损失。 • 沿程水头损失： • 水流沿流程克服摩擦力作功而损失的 水头。 •
(整理)原料罐区泵数据表.
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1
2 □泵体
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2 ●
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泵技术数据表(上海耐邦)1(1)
型号：IHY125-100-315型号：IHY125-100-315型号：IHY50-30-250型号：IHY100-65-315型号：ZXB50-32-250型号：NBL32-2003.1 工业水泵（管道泵）3.1.1 基本参数3.1.1设备型号：ISG32-2003.1.2流量：5 m3/h；3.1.3扬程：50 m；3.1.4功率：3 kw；3.1.5转速：2900 n3.1.6数量：2台；3.1.7重量：55 kg；3.1.8工作温度：常温汽蚀余量： 2.0米3.1.8 流通介质：工业水密封形式：机械密封3.1.9材质：Q235 配电机型号/功率： Y3100L-2-3KW3.1.10效率：32电机防护等级： IP54 电压：380 V F级绝缘3.2 脱硫循环水泵3.2.1 基本参数3.2.1.1 设备型号：IHY125-100-315型数量：2台3.2.1.2 型式：立式插入深度：1.5m3.2.1.3 流量：120m3/h总扬程：25m转速：1450r/min3.2.1.4工作温度：常温设计温度：常温3.2.1.5流通介质：浆液浓度：20%；PH：5～83.2.1.6材质：0Cr20Ni5Mo2Cu3配电机型号/功率：Y3180M-4-18.5KW3.2.1.7效率：68 电机防护等级：IP54电压：380V F级绝缘3.2.1.8 脱硫循环水泵用于输送浆液浓度：20%；PH：5～8，其浆液下部分如泵体、泵盖、叶轮接触输送介质的金属部件材质均为0Cr20Ni5Mo2Cu3，轴、支撑杆、出水管、螺栓、螺母材质均为304不锈钢。
3.2.1.9 脱硫循环水泵应满足在工作温度及设计温度下耐磨、耐碱、连续运行时间>1年的要求。
3.3 除尘循环水泵3.3.1 基本参数3.3.1.1 设备型号：IHY125-100-315型数量：2台3.3.1.2 型式：立式插入深度： 1.5 m3.3.1.3 流量：85 m3/h 总扬程：24 m 转速：1450r/min3.3.1.4工作温度：常温设计温度：常温3.3.1.5流通介质：灰液浓度：10%；PH：4～63.3.1.6材质：0Cr20Ni5Mo2Cu3配电机型号/功率：Y3160L-4-15KW 3.3.1.7效率：68 电机防护等级IP54电压：380V F级绝缘3.3.1.8 除尘循环水泵用于输送灰液浓度：10%；PH：4～6 ，其灰液下部分如泵体、泵盖、叶轮接触输送介质的金属部件材质均为0Cr20Ni5Mo2Cu3，轴、支撑杆、出水管、螺栓、螺母材质均为304不锈钢。
往复式压缩机数据表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
45 备注/特殊要求：
往复式压缩机 数据表
工程号____________项目号________________ 版本号__________ 第 3 页 共 日期__________________ 22 页 编制_____
修 改
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版本号______________日期_______________
修 改
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备注
02 N2 H20 CO CO2 H2S H2 CH4 C2H4 C2H6 C3H6 C3H8 C4H10 C4H10 C5H12 C5H12 NH3 HCL CL2
离心泵机数据表90
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1
2 ○
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2 缸体
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2 缸体。
主要核2、3级泵参数
名称（中文） 流量(m³/h) 910 余热排出泵 120 1475 上充泵 （12 级） （齿轮箱） 0 34 148 160 100 低压安注泵 （3 级+诱导 轮） 1020 1100 安全壳喷淋 泵 （3 级+诱 导轮） 硼酸再循环 泵 0 850 1050 5.6 1.5(最小) 0 34.4 前贮槽泵 28.7 1.5(最小) 0 除气塔疏水 泵 重要厂用水 泵 28.7 1.5(最小) 0 3400 2250 1030 27 37 985 280 11.5 355 3 indoor SEP water 1000 1000 110 55 取正偏差 3000 55 ≤1.5 2.7 11 3 核辅助厂房标 0.00m 8TEP003PO 位 NC231 8TEP004PO 位 NC258 ——— 106 取正偏差 3000 45 ≤4 13 37 3 核辅助厂房 NC243 标高 0.00m ——— 1020 1020 <50 ≤200 ≥131 ≥115 ≥78 3000 27 1485 190 ≤1.2 ≤3 15.35 1.48 7 7.5 3 核辅助厂房 标高 8.00m NA412 NB422 ——— 500 2 Fuel building Elevation -6.70m RRI water cooling 850 1020 150-180 92-102 1485 190 0.7 9 355 2 Fuel building Elevation -6.70m RRI water cooling 1020 1020 密度 (kg/m3) 扬程 (m) (规格书) 77(0; -6) ≤95 ≈43 1830-1860 1760-1802 730-810 泵 4500 90 电机 1485 ≤7.8 710 2 1484 115 <6.5 Nuclear auxiliaries buliding(BAN A and B) elevation 0 Air cooling 转速 (r/min) 比转速 NPSHr (m) 规格书 <4.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 355 2 Reactor building Elevation -0.0m RRI water cooling 电机功率 NPSHa(m) (kW) RCC-M 安装位置 冷却方式
化学工程常用数据图表
附录2 化学工程常用数据及关系图
附表2-1 常用管道流速
附表2-2 部分腐蚀介质的最大流速
附表2-3 部分流体的最大流速
注：表2-1，2-2
附表2-4 摩擦因子λ、雷诺数Re和相对粗糙度ε/D关系
图2-1 摩擦因子λ、雷诺数Re和相对粗糙度ε/D关系图
图2-2清洁新管的粗糙度、摩擦系数关系图
附表2-5 管件附件和阀件的局部阻力系数ζ值(湍流)
注: 1.管件、阀件的规格结构形式很多，加工精度不一，因此上表中的ζ值变化范围也很大，但可供计算用。
2.为管道截面积，α或θ为蝶阀或旋塞阀的开启角度，全开时为0°，全关时为90°。
附表2-6 列管换热器的总传热系数Ｋ推荐值
附表2-7 空气冷却器的总传热系数Ｋ推荐值(以光管为基准)
附表2-8 一些搅拌锅夹套传热系数(实测值)
附图2-4 管程数和管箱分割图
（k ）
(l)
2 T 2 T 1
122
11
112t t T T R t T t t s --=--=
(m)
附图2-5 各种换热器的平均温度差修正系数图。
往复泵
调速调节：即改变电机转速。目前多及变频装置 进行电机调速来实现。
柱塞泵的使用及维护
柱塞泵运行中常见故障及原因： 1、烧轴瓦、曲轴 一般发生在寒冷季节，由于机油温度低、粘度大， 没有进行充分的盘泵和跑温磨合，致使轴瓦与曲轴 的工作面没进入足量的机油，导致磨擦过热。使曲 轴与轴瓦的工作面烧坏或烧结在一起。 预防措施：1）、在冬季应及时更换合适的机油， 2）、做好预热工作。可以空运柱塞泵， 进行跑温 工作。
柱塞泵的使用及维护 2、运转中的维护 往复泵在运转过程中禁止关闭排出阀，由于液体几乎 是不可压缩的，因此在启动或运转中如果关闭排出阀， 会使泵或管路憋坏，还可能使电机烧坏。
在运转过程中应当用“看声音、看仪表、摸电机温度”
的办法随时掌握工作情况。同时要保证各部位润滑良好。
柱塞泵的使用及维护
2、运转中的维护
柱塞泵主要由动力端和液力端两大
部分构成，并附有皮带、止回阀、安全 阀、稳压器、润滑系统等构成。
动力端：由曲轴、连杆、十字头、
浮动套、机座构成。 液力端：由泵头、密封函、柱塞、
进液阀和出节
往复泵的零部件
曲轴
第六节
往复泵的零部件
连杆及卡子
练习题
往复泵是一种容积泵，是通过活塞的往复运动向液体提 供能量。往复泵具有自吸能力. 往复泵的流量系数λ一般为————？ 5ZB-12/42的含义是什么? 某泵型号为5ZB-12/42,冲程为150㎜,采用φ38柱塞，每 分钟往复3次，问理论排量为多少？ ————表示泵在单位时间内输送出去的液体从泵中获 得的有效能力。 某注水泵的进口压力为0.5MPa，出口压力为30MPa， 每小时排量为10方，试问其有效功率为多少？ 泵内损失有_____,______,_______. 柱塞泵的泵效比离心泵高_____,排量较小,因理论扬程 ____,故在憋压下易发生事故. 流量与排出压力_____. 柱塞泵主要由_____和_______两大部分构成.
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○进/出口温度32 / 40（℃）
48
其他：
△电动机
49
○制造厂
○额定功率（kW）
0.75
50
○安装方式
○型号
YB802-4B5
51
○防爆要求
○防护/绝缘要求
IP54
52
○进线方式
○钢管布线●塑套电缆
○起动方式
●直接○Y-Δ○启动设备
53
○电源（电压/相/频率）
62
试验曲线√
应给出额定点
动静载荷，管口承受的力和力矩√
63
辅助配管图√
应包括放净、放空、冲洗、冷却等管口
380/3/50
○转速（r/min）
54
□起动时间（s）
□堵转时间（s）
55
□起动电流（A）
□堵转电流（A）
56
□额定电流（A）
□功率因数
○检查和试验
57
试验
观察
非见证
见证
检查
○车间检查
性能
○
○
●
○试验后拆卸与检查
水压
○
○
●
○
汽蚀余量
○
○
●
○
机械运转试验
○ห้องสมุดไป่ตู้
○
●
□质量（kg）
58
总质量
泵
电机
底盘
辅助设备
往复次数（1/min）
16
排出压力[MPa（G）]
柱塞直径（mm）
17
轴功率（kW）
行程（mm）
18
必需汽蚀裕量（m）
计量精度%
19
液压试验压力[MPa（G）]
流量调节范围%
20
其他：
△结构
21
主管口
名称
公称尺寸
压力等级
密封面
位置
进口
32
下进
出口
25
上出
22
其他开口
□放空
□放净
□仪表
□冲洗
型式
规格
23
安庆实华工程设计
有限责任公司
往复泵计量泵数据表
P-1023/AB
档案号：11131D-01-Y-1/泵数据表
共2页第1页
河北鑫海化工有限公司500万吨/年劣质油加工扩建工程
100万吨/年延迟焦化装置（204）
工艺部分
版次第0版
日期2011-12
设计阶段供定货
设备编号
P-1023/AB
设备名称
氨水泵
泵制造厂：
管口法兰标准：
HG/T20592-2009A系列
24
液力端型式
■柱塞式□单隔膜式□双隔膜式□单作用□双作用
□缸数□阀型式□单缸阀数吸入阀：排除阀：
25
动力端型式
□曲柄-连杆□偏心轮□蒸汽驱动○空气直接驱动○
26
传动方式
□皮带传动■减速器□直联
27
联轴器
○弹性柱销○弹性膜片○○带加长段
28
滑动方式
□油浴□强制□□油牌号
设备型号
J-ZM250/1.6-R1-Ⅳ
数量（台）
操作：1台
备用：1台
型式：计量泵
注：○由买方填写□由制造厂填写△双方共同填写
○操作条件
1
输送介质
氨水
2
腐蚀/冲蚀原因
3
介质入口温度（℃）
最低
正常
40
最低
4
入口条件下的密度（kg/m3）
920
5
入口条件下的黏度（MPa.s）
0.32
6
入口条件下的汽化压力[MPa（A）]
7
入口压力[MPa（G）]
最低
正常
常压
最高
8
出口压力[MPa（G）]
1.5
9
压差（MPa）
1.5
10
惯性头（m）
150
11
流量（m3/h）
最低
正常
0.5
额定
12
有效汽蚀裕量（m）
有效功率
（KW）
0.09
13
工作场所
○室内●室外○腐蚀防腐等级：
14
电气分区
○爆炸物级别：○电气危险区域：2区
□性能
15
额定流量（L/h）
35
其他
□隔膜破裂报警装置□
编制
校核
审核
设计经理
安庆实华工程设计
有限责任公司
往复泵计量泵数据表
P-1023/AB
档案号：11131D-01-Y-1/泵数据表
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版次第0版
△材料
36
缸体
缸衬
阀球
37
柱塞
活塞杆
阀座
38
活塞环
隔膜
阀弹簧
39
其他：
○流量控制
40
流量调
节方式
●就地控制○遥控
○变速●行程调节○
29
底座
■泵驱动机共用□泵驱动机分离□
30
进口缓冲器
□隔膜式□汽液接触式□容积：（m3）□压力：[MPa（G）]
31
出口缓冲器
□隔膜式□汽液接触式□容积：（m3）□压力：[MPa（G）]
32
减速器
□型式：□型号：□减速比：□制造厂：
33
工作介质
□动力液体：■中间液体：
34
安全阀
□泵内□独立□设定压力：[MPa（G）]
○主要供货范围
59
●泵●电动机●共用底座●地脚螺栓、螺母、垫片
●联轴器●防护罩（○无火花型）●进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片
●要求以法兰连接的辅助管线要配到底盘前端○
○制造厂的资料
60
机组外形图√
应包括外形尺寸、基础尺寸及主要管口尺寸等
填充完整的数据表√
61
泵剖面图√
应标出主要零部件名称
密封装配图√
○手动○自动
○气信号○电信号○
41
□密封
42
填料环材料
填料环数量
43
其他：
○温度（℃）
□压力[MPa（G）]
□流量（m3/h）
△冷却或加热
44
管道材料
○碳钢无缝钢管○不锈钢无缝钢管○
45
冷却/加热部位
○轴承箱○填料函○夹套○
46
冷却/加热介质
○循环水○新鲜水○冷凝水○盐水○热水○蒸汽
47
□总冷却/加热水量：（m3/h）