锅炉设计(修改版)
锅炉设计方案
大唐电讯集团科苑宾馆，原安装2吨钢制燃气热水锅炉3台，月平均燃气费用约62000元，2008年1月将原来的3台（2T）锅炉换成悦能YHL-640(0.9T）锅炉2台，月平均燃气费用降至约26000元。以天然气2.3元/m3计算，改造前每月62000元消耗约26956.5m3天然气，改造后每月26000元折合消耗11304.3m3天然气，每个月节省15652.2m3天然气，减少天然气消耗58%，减少碳排放29739.2KG/月，一年可以节省天然气187826.4m3，减少碳排放35687.0KG/年，折合减少碳排放35.687吨/年。
中央军委总参谋部出具了在11个驻地分别四个进口品牌锅炉、市政热力、电锅炉与悦能锅炉运行每平方米成本的统计比较。
（从2001年10月至2002年4月的6个月采暖期内，24小时全自动供暖和生活用水，供暖室温摄氏18度以上，水温55-65度）
其中美国斯特郎芬48.71元
法国夏培43.75元
美国威玛46.86元
6
10
国务院北长街住地
5
集中供暖
11
国务院西皇城根
4
12
国务院煤渣胡同
3
13
国务院砖塔胡同
4
14
国务院北池子
2
15
国务院中南海北门
6
16
中央军委三道门
3
17
国务院景山前街住地
3
18
中央军区司令部
5
19
北京军区装备部
6
20
北京军区联勤部
5
21
北京公安宣武分局
8
22
北京望京住宅区
10
23
大唐电讯科苑宾馆
18
烟囱、烟道
锅炉设计方案2
锅炉设计方案2了NOx生成量高的化学当量燃烧区，大大降低了NOx生成量，与传统的切向燃烧器相比，NOx生成量可显著降低。
PM燃烧器由于将每层煤粉喷嘴分开成上下二组，增加了燃烧器区域高度，降低了燃烧器区域壁面热负荷，有利于防止高热负荷区结焦。
图3 PM燃烧器简图图4 PM燃烧器NOx生成量示意图MACT燃烧系统，就是在PM主燃烧器上方一定高度增设二层AA风（附加风）喷嘴达到分层燃烧目的，这样整个炉膛沿高度分成三个燃烧区域，即下部为主燃烧区，中部为还原区，上部为燃尽区，这种MACT分层燃烧系统可使NOx生成量减少25%，MACT燃烧技术原理见图5。
图5 MACT燃烧技术原理图MACT燃烧技术原理图：三菱公司MACT(Mitsubishi Advanced Combustion Technology)燃烧技术的原理如下：在炉膛的主燃烧区燃料是缺氧燃烧，炉膛过量空气系数为0.85，但在燃烧器喷口附近，由于燃烧率较低，需要的氧量较少，因此在燃烧器喷口附近的区域内是氧化性气氛，这时燃料氮氧化后生成NOx，在炉膛中间的主燃烧区，空气量仅为燃烧理论空气量的0.85，因此燃烧的过程也是一个还原的过程，这时部分NOx 被还原成为NH3、HCN。
主燃区的化学反应过程如下：N + O2 ------› NOCnHm + O2 ------› C O2 + H2O在燃烧器的上部通过OFA喷嘴加入部分空气，使进入炉膛的空气量达到理论燃烧空气量的水平，形成一个还原脱NOx区，此还原区的化学反应过程如下：CnHm + O2 ------› C O + H2 + CnHmNo + CnHm ------› NHi + N2 + CnHm在OFA喷口的上方，是AA风喷口，通过AA风喷口喷入炉膛的风量为总风量的15%，在此燃尽区内的化学反应过程如下：CnHm + O2 ------› C O2 + H2OO2 + CO + H2 ------› C O2 + H2ONHi + O2 ------› NO + N2根据三菱公司现已运行机组经验，采用三菱公司特有的MACT燃烧技术燃用神木煤，烟气排放NOx含量实测值约为270—290mg/Nm3，满足我国环保标准。
锅炉方案设计
锅炉方案设计在工业生产过程中，锅炉作为一种重要的能源设备，扮演着不可或缺的角色。
它为企业提供了稳定的热能供应，使生产流程得以顺利进行。
而锅炉方案设计则成为了确保锅炉运行稳定和高效的关键环节。
本文将探讨锅炉方案设计的重要性以及一些关键要素，希望给读者们一些启发。
首先，锅炉方案设计的重要性不言而喻。
任何一项设备的良好设计都能够确保其功能的高效发挥，锅炉亦如此。
仔细的方案设计能够提前考虑到各种运行条件和需求，为锅炉提供最佳的工作环境，降低能源消耗和运营成本，并且延长设备的使用寿命。
因此，在锅炉的方案设计中，需要综合考虑多个因素，并进行有效的系统优化。
其次，锅炉方案设计中需要考虑的关键要素包括锅炉的类型选择、燃料选择、热能回收等。
首先是锅炉的类型选择。
根据不同的工作环境和需求，可以选择传统的蒸汽锅炉、热水锅炉或热油锅炉。
每种类型都有其各自的特点和适用范围，因此，在方案设计中需要根据具体情况选择最适合的锅炉类型。
其次是燃料选择。
在能源资源日益稀缺的今天，选择适当的燃料对于企业的可持续发展至关重要。
常见的燃料如燃油、天然气、煤炭等，每种燃料都有其自身的特点和成本考量。
因此，在方案设计中需要综合考虑各种因素，选择最经济、环保和可靠的燃料。
最后则是热能回收。
在能源利用效率日益受到重视的今天，热能回收成为了提高系统效率和降低能源成本的重要手段。
通过合理的热能回收系统设计，将废热转化为实际可用的热能，既能满足企业的供暖和生产需求，又能减少环境污染和能源浪费。
因此，在锅炉方案设计中，需要充分考虑热能回收系统的布局和效能，以达到最大化能源利用效益的目标。
除了上述要素外，锅炉方案设计还需要考虑其他的一些因素，比如锅炉的安装位置、系统的控制方式等。
安装位置直接关系到锅炉的运行效果和安全性能，需要保证充分的空间和通风条件。
而系统的控制方式则影响着锅炉的运行稳定性和操作便捷性，需要选择适合企业需求的自动化控制系统。
综上所述，锅炉方案设计是确保锅炉运行稳定和高效的重要环节。
锅炉课程设计(范例)
《电厂锅炉原理》课程设计指导书1能源与动力工程系目录第一章锅炉设计的任务及热力计算的作用和分类 ................. 错误!未定义书签。
第二章锅炉的设计计算 ............................................................. 错误!未定义书签。
第一节设计计算的步骤 ...................................................... 错误!未定义书签。
第二节辅助计算和热平衡计算 .......................................... 错误!未定义书签。
第三节炉膛计算 .................................................................. 错误!未定义书签。
第四节屏式受热面的计算 .................................................. 错误!未定义书签。
第五节烟道对流受热面的计算 .......................................... 错误!未定义书签。
第三章锅炉的校核计算 ............................................................. 错误!未定义书签。
第四章符号与参考文献 ............................................................. 错误!未定义书签。
A. 符号比较 ............................................................................ 错误!未定义书签。
B. 参考文献 ............................................................................ 错误!未定义书签。
锅炉设计方案
锅炉设计方案锅炉设计方案1. 引言本文档旨在介绍一种锅炉的设计方案。
锅炉是一种将水加热为蒸汽的设备，广泛应用于工业生产、供暖等领域。
本设计方案将考虑锅炉的基本原理、具体设计要求和技术参数等方面。
2. 锅炉原理锅炉利用燃料的燃烧产生热量，通过加热水使其变为蒸汽。
蒸汽可以驱动液体或气体动力机械，也可用于供暖或提供工业过程中所需的热能。
3. 设计要求在设计锅炉时，需要考虑以下几个要求：3.1 热效率锅炉的热效率是衡量其能效的重要指标。
设计时应考虑最大限度地提高锅炉的热效率，减少能源的浪费。
3.2 安全性锅炉操作必须保证人员和设备的安全。
设计中应考虑相应的安全装置和保护措施，如过热保护、压力限制等。
3.3 环保性锅炉设计需要注重环保要求，采用低排放、低污染的燃烧技术，减少对环境的影响。
3.4 可靠性锅炉是关键设备，设计中应保证其可靠性，减少故障发生的可能性，提高运行稳定性。
4. 技术参数设计锅炉时需要考虑以下技术参数：4.1 额定蒸发量锅炉的额定蒸发量是指单位时间内锅炉产生的蒸汽量。
根据具体需求和应用场景确定额定蒸发量。
4.2 工作压力锅炉的工作压力根据实际需要确定，一般根据供热系统或工艺需要。
4.3 蒸汽温度蒸汽温度取决于锅炉设计和燃料燃烧热量等因素。
根据实际需求确定蒸汽温度。
4.4 燃料种类锅炉可以使用不同种类的燃料，如燃煤、液化石油气、天然气等，根据当地资源和环保要求选择燃料种类。
5. 设计方案基于以上要求和技术参数，我们提出以下锅炉设计方案：5.1 锅炉类型本设计方案采用水管锅炉。
水管锅炉具有结构简单、传热效率高等优点，适用于各类工业应用。
5.2 燃烧系统采用先进的燃烧系统，如燃烧器与炉膛分离设计，以最大限度地提高燃烧效率。
此外，还采用环保技术，减少燃料燃烧产生的污染物排放。
5.3 安全保护装置设计中设置过热保护装置、压力限制装置等安全保护装置，确保锅炉运行安全可靠。
此外，还应设置自动控制系统，实现锅炉自动运行和监控。
锅炉改造施工方案设计
锅炉改造施工方案设计一、前言及背景锅炉是工业领域中常见的热能设备，其主要作用是将水加热为蒸汽，供應给生产过程或供暖系统使用。
随着科技进步和环保意识的提高，传统的锅炉设备常常存在能源浪费、污染排放等问题。
因此，锅炉改造施工方案设计变得尤为重要。
二、目标及需求分析在设计施工方案之前，首先需要明确改造的目标和需求。
一方面，改造方案应降低燃料消耗，提高锅炉能效，实现能源节约；另一方面，改造方案要求减少污染物排放，满足环保要求。
同时，改造施工应考虑工程周期、施工成本和可行性。
三、方案设计1.选用高效燃烧系统通过更换锅炉燃烧系统，选择高效、低排放的燃烧设备，能够提高燃烧效率，减少污染物排放。
2.安装余热回收装置利用余热回收装置，将锅炉燃烧产生的烟气中的热能回收利用，加热水源或者其他流体。
通过这种方式，能够有效提高热能利用率。
3.换热器系统优化设计对锅炉的换热器系统进行优化设计，通过增加换热器数量或者设计新型的换热器结构，从而提高换热效率，减少燃料消耗。
4.引入先进的控制系统通过引入先进的控制系统，实现锅炉运行状态的实时监测和控制，从而避免能源浪费、节约燃料，提高锅炉设备的可靠性和安全性。
5.安装烟气净化装置对烟气进行净化处理，安装烟气净化装置，有效降低燃烧产生的有害气体排放量，达到环保要求。
6.进行热力系统的优化设计锅炉改造还需要对热力系统进行优化设计，包括输送管道、泵站等，以确保整个锅炉系统运行高效稳定。
四、施工方案及过程1.施工前准备工作对现有锅炉进行评估和参数分析，制定改造计划。
同时确定改造过程中的施工周期、施工人员配备和材料采购等。
2.拆除原有设备对需要更换或优化的设备进行拆除，包括燃烧系统、换热器、控制系统等。
3.安装新设备根据设计方案，安装新设备，包括高效燃烧系统、余热回收装置、换热器等，同时确保设备与原有系统的连接正常。
4.配置控制系统根据设计方案，配置先进的控制系统，并进行相应的调试和测试，确保控制系统的正常运行。
锅炉设计报告最终修改版
锅炉设计报告最终修改版⼀锅炉整体布置介绍（⼀）、锅炉整体的外型——选п形布置选择п形布置的理由如下：(1) 锅炉排烟⼝在下⽅,送、引风机及电除尘器等设备均可以布置在地⾯，锅炉结构和⼚房较低，烟囱也可以建造在地⾯上；(2) 在对流竖井中,烟⽓向下流动,便于清灰,具有⾃⾝除灰的能⼒；(3) 各受热⾯易于布置成逆流⽅式,以加强对流换热；(4) 汽机、锅炉之间连接管道不长。
（⼆）、受热⾯的布置在锅炉炉膛内侧，全部布置膜式⽔冷壁受热⾯，其他受热⾯的布置主要考虑蒸汽参数、锅炉容量和燃料性质的影响。
本锅炉为超⾼压锅炉，汽化吸热较⼩，加热吸热和过热吸热相应较⼤。
为使锅炉炉膛出⼝排烟温度降低⾄要求的数值，避免⽔平烟道内的对流受热⾯超温和结焦，从⽽保护对流受热⾯，除在⽔平烟道内布置对流过热热器外，还在炉膛内上⽅布置全辐射式的前屏过热器，炉膛出⼝布置半辐射式的后屏过热器。
为减少前、后屏过热器中的传热温差，在炉顶及⽔平烟道的两侧墙，竖井烟道的两侧墙和后墙均布置包覆过热器。
为减少热偏差，节约⾦属材料量，再热器采⽤⼆级再热⽅式，其中⾼温再热器对流过热器后的⽔平烟道，低温再热器布置在尾部烟井。
为了再热汽温的调节，使负荷在100%～75%之间变化时，再热器出⼝汽温保持不变，尾部烟井的上部由隔墙省煤器分隔成两个烟道，主烟道设置低温再热器，旁路烟道设置旁路省煤器，前、后隔墙省煤器采⽤膜式结构，在旁路省煤器下⽅的45°管上装有20块烟⽓挡板⽤于再热汽温的粗调。
在烟⽓调节挡板的下⽅烟井设置主省煤器。
根据锅炉的参数，省煤器出⼝⼯质状态选⽤⾮沸腾式的。
热风温度要求较⾼，采⽤两台￠6.7m受热⾯旋转的回转式空⽓预热器，安装于9⽶平台上，属炉外布置，其具有结构紧凑、节约材料、维护⽅便的特点。
在主省煤器的烟道转弯处下部，设置落灰⽃，在转弯处离⼼⼒的作⽤下，颗粒较⼤的灰粒顺落灰⽃下降，有利于防⽌回转式空⽓预热器的堵灰，减轻除尘设备及引风机的负荷。
锅炉改造项目设计方案
锅炉改造项目设计方案一、方案总述1.工艺及环保要求随着国家环保要求的提高，对大气污染的控制也日益严格。
沈阳惠天热电3x130t/h链条炉锅炉，最大工况风量为380000m3/h,现有冲击水浴除尘器，烟气尚未达到国家排放标准，为满足日益严格的环保污染物排放标准，并响应国家节能减排的号召，按照国家、地方相关政策及要求，现需对锅炉除尘环保设施进行改造升级。
我公司根据国家相关以及当地环保排放要求、沈阳惠天热电的意见及现场情况、结合在同行业上的治理经验，决定采用低压长袋离线脉冲除尘器对该锅炉烟气进行治理，设计烟尘排放浓度（≤20mg/Nm ³）达到国家的排放标准。
2.改造方案及改造后情况经过对现场条件的认真勘察，确定若将现有除尘器拆除，场地位置可以满足安装3台布袋除尘器要求。
拆除顺序按照先外后内的原则，安装顺序按照先内后外原则施工。
但是由于场地限制，袋式除尘器满足排放标准的前提下，常规布置困难。
因此，本方案中中间1台锅炉袋式除尘器进风系统由除尘器顶部折返，进入除尘器内部布风系统，之后通过出口烟道连接现有脱硫塔，切向进入脱硫底部。
边侧两台锅炉烟道入口系统有靠近锅炉房墙壁一侧引出进入布风系统。
改系统布置在一定程度上增加了除尘系统阻力，但是该系统使用8m高布袋，保证了清灰效果，从而能够保证除尘器稳定运行，详细布置方案见平面布置图。
本项目主要工程量：（1）拆除原有3台除尘器、附属控制系统及附属设备。
（2）新建3台布袋除尘器。
（3）改造现有部分除尘器烟道及新建除尘器附属烟道，满足新增布袋除尘器运行。
（4）增加布袋除尘器控制系统。
（5）改造布袋除尘器输灰系统（6）新建布袋除尘器配套空压机设备。
（7）新建布袋除尘器设备基础，空压机基础，空气储罐基础。
（8）由于布袋除尘器的系统最高阻力在1200Pa,增加改造除尘器设施后，系统阻力升高，所以需要校核引风机风压，如果不能满足锅炉运行要求，必须改造风机叶轮、风机壳，甚至更换新的引风机。
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燃煤电站锅炉热力计算
38.000 6.000顺列逆流9.000 40.000 5.000 38.000 110.000 60.000 2.895 1.579 1632.298 0.165
79.000 0.042
26.313
403.608
4623.095340.0003921.000701.332240.0001039.2581126.686262.000251.000371.804119.600255.1569.6970.0770.2180.0171.32913.00058.8000.0702.3360.0330.0030.032311.0001.03059.83050.725700.921-0.059
4.锅炉原理，范从镇，中国电力出版社1986（TK.146）
1.林宗虎等. 实用锅炉手册.北京：化学工业出版社，1999年6月
2.宋贵良主编等.锅炉计算手册（上、中、下）.沈阳：辽宁科学技术出版社，1995年10月
3.锅炉房实用设计手册编写组.锅炉房实用设计手册.北京：机械工业出版社,2001年1月
4.电力工业部华东电力设计院编.火力发电厂设计手册.北京：电力工业出版社，1998
5.冯俊凯等主编.锅炉原理及计算.北京：科学出版社，1992
6.易大贤等编.锅炉课程设计指导书.北京：水利电力出版社，1991
7.陈立勋等主编.锅炉本体布置及计算.西安：西安交通大学出版社，1990
8.北京锅炉厂编.锅炉机组热力计算-标准方法.北京：机械工业出版社，1976
9.化工部热工设计技术中心站编.热能工程设计手册.北京：化学工业出版社，1998年6月
10.Auto CAD软件应用指南类
11.MS Office 软件应用指南类
12.Fortran、Ｖisual Basic、Ｖisual Ｃ＋＋、Matlab、Solidwork等计算机语言程序设计参考书
13.锅炉原理，范从镇，中国电力出版社1986
结果单位
红色为已知或选定的参数兰色为查表数据
褐色为调整数据。