坝体施工方案
修建水坝工程施工方案
修建水坝工程施工方案一、工程概述水坝工程是我国重点建设项目之一，对于调节水资源、提高防洪能力、保障农业生产、提供城市供水等方面具有重要意义。
本工程旨在修建一座具有综合利用功能的水坝，工程位于某河流中游，是一座以灌溉、防洪、发电为主，兼顾供水、旅游等综合利用的水库。
水坝主体采用混凝土重力坝，坝高 80 米，坝长 300 米，总库容 1.5 亿立方米。
二、施工准备1. 组织施工队伍：根据工程需求，组建专业的施工队伍，包括土建、水电、装饰等专业的技术人员和工人。
2. 编制施工组织设计：明确施工顺序、施工方法、质量标准、安全措施等，确保施工顺利进行。
3. 准备施工材料：根据工程量清单，提前采购所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋、模板、机械设备等。
4. 施工设备：配置足够的施工设备，包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、泵车、塔吊等。
5. 施工现场准备：对施工现场进行清理、平整，设置临时道路、水电供应设施，确保施工正常进行。
6. 技术培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工流程1. 坝基处理：对坝基进行清淤、固化处理，确保坝基的稳定性和防渗性能。
2. 坝体施工：采用混凝土重力坝施工技术，分层浇筑混凝土，严格控制混凝土的质量和温度。
3. 帷幕灌浆：在坝体内部进行帷幕灌浆，提高坝体的防渗性能。
4. 排水系统施工：设置坝体排水系统，防止坝体内部积水，影响坝体稳定。
5. 附属建筑物施工：包括溢洪道、发电站、供水管道等附属建筑物的施工。
6. 质量检测：对施工过程中的各个环节进行质量检测，确保工程质量达到设计要求。
7. 安全监控：加强对施工现场的安全监控，防止安全事故的发生。
四、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
5. 加强质量检测，对不合格工程及时整改。
五、安全施工措施1. 制定详细的安全施工方案，明确安全责任。
初期坝坝体施工方案
初期坝坝体施工方案一、工程概况该项目是一座初期坝坝体的施工工程，位于地区的河流上，用于拦截河流水流，形成水库。
该水库将用于灌溉农田和供应附近城市的生活用水。
本施工方案将详细描述坝坝体的初期施工步骤、材料和设备等。
二、施工步骤1.坝基处理：将原有河床土壤表面的杂物和大块石头清理干净，确保坝基表面平整。
然后在坝基上铺设1-2层沥青防水层，以防止水浸入土壤。
2.坝体建造：首先，根据设计要求在坝基上布设钢筋网格，以增加坝体的强度和稳定性。
然后将混凝土搅拌机移动到施工区域，开始混凝土浇筑。
每次浇筑约1000立方米的混凝土，连续浇筑，待混凝土硬化后再进行下一次浇筑。
根据需要，可以适当添加混凝土增塑剂，以提高混凝土的流动性和均匀性。
3.防渗处理：坝体内部容易出现渗漏问题，为了防止水渗入坝体，需要对其进行防渗处理。
可以使用聚合物泥浆注入法或喷射法进行防渗处理。
在施工过程中，应注意控制注入或喷射的压力和速度，确保渗漏处得到充分覆盖。
4.副坝建设：将副坝的位置标注出来，并进行与主坝相同的处理流程，确保其坚固和稳定。
副坝的设计根据实际需要和预算进行确定。
5.坝体表面处理：坝体建造完毕后，应对其表面进行处理，以增加抗侵蚀和耐水性。
可以使用沥青喷涂或涂抹特殊的防水涂料。
三、材料和设备1.沥青：用于坝基的防水处理和坝体表面的喷涂。
2.钢筋网格：用于增加坝体的强度和稳定性。
3.混凝土：用于浇筑坝体。
应使用优质的混凝土原材料，并根据设计要求调配。
4.混凝土搅拌机：用于将混凝土和水充分搅拌均匀。
5.聚合物泥浆注入装置或喷射机：用于对坝体进行防渗处理。
6.油漆喷涂机：用于对坝体表面进行喷涂。
四、安全措施1.建立安全技术措施：施工前应制定详细的安全操作规程和施工组织设计，确保施工过程中的安全。
2.加强现场管理：设置安全警示标识、防护网和警戒线，确保工人和设备的安全。
3.预防火灾和爆炸：严禁在施工现场吸烟、明火作业或存放易燃、易爆物品，并配备相应的消防设备。
大坝专项施工方案
一、工程概述本大坝工程位于我国某地区，工程规模为XX万立方米，坝高XX米，坝长XX米。
主要功能为防洪、发电、灌溉等。
本方案针对大坝的专项施工，确保工程质量和施工进度。
二、施工组织设计1. 施工队伍：成立专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，明确各阶段的时间节点和工作内容。
3. 施工工艺：采用先进的施工工艺，确保施工质量和进度。
三、施工场地规划1. 施工道路：规划施工道路，确保施工车辆、人员及物资的畅通。
2. 料场：根据工程需求，合理规划料场，确保原材料供应充足。
3. 拌合站：设立拌合站，确保混凝土、砂浆等材料的质量和供应。
4. 施工营地：设立施工营地，为施工人员提供住宿、餐饮等保障。
四、施工方案1. 基础处理：对坝基进行开挖、清基、固结处理，确保坝基稳定。
2. 坝体填筑：采用分层填筑、碾压、振动压实等工艺，确保坝体密实度。
3. 坝体防渗：采用防渗材料，对坝体进行防渗处理，提高坝体防渗性能。
4. 坝体排水：设置排水设施，确保坝体内部水流畅通，防止渗流。
5. 混凝土施工：采用门塔机、塔带机等设备进行混凝土浇筑，确保浇筑质量。
6. 钢筋施工：采用绑扎、焊接等工艺进行钢筋施工，确保钢筋位置准确。
7. 金结安装：采用吊装、焊接等工艺进行金结安装，确保安装质量。
8. 施工缝处理：对施工缝进行凿毛、清洗、刷浆等处理，确保缝面质量。
五、质量控制与安全管理1. 质量控制：严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 安全管理：加强施工安全管理，严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
3. 环境保护：制定环境保护措施，减少施工对周边环境的影响。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：完成施工队伍组建、施工场地规划、材料设备采购等工作。
2. 基础处理阶段：完成坝基开挖、清基、固结等工作。
3. 坝体填筑阶段：完成坝体填筑、防渗、排水等工作。
4. 混凝土施工阶段：完成混凝土浇筑、钢筋施工、金结安装等工作。
水库主坝工程施工方案
水库主坝工程施工方案一、项目概况水库主坝工程是水利工程中最关键的部分之一，主要用于防洪、蓄水、发电等功能。
水库主坝工程主要由坝体、坝基和坝顶组成，一般采用混凝土或土石坝的形式。
主坝工程施工过程中需要严格遵守设计要求，确保工程质量和施工安全。
二、施工准备1. 方案制定：施工前需制定详细的施工方案，包括施工进度计划、资源配置、安全保障措施等，确保施工顺利进行。
2. 材料准备：根据设计要求，准备好混凝土、钢筋等施工材料，保证施工质量。
3. 设备调试：对施工所需要的机械设备进行检查、调试，确保设备能够正常运行。
4. 人员培训：对参与施工的工作人员进行培训，保证施工人员具备必要的专业技能。
5. 安全保障：建立健全的安全管理制度，加强对施工现场的安全监管，确保施工过程中不发生安全事故。
三、施工流程1. 坝基处理：首先进行坝基的处理，包括挖土、灌浆等工作，确保坝基的承载能力和稳定性。
2. 坝体浇筑：采用模板对坝体进行浇筑，注意控制混凝土的质量和浇筑速度，避免出现裂缝和渗漏等质量问题。
3. 防渗处理：在坝体浇筑完成后，对坝体进行防渗处理，确保水库的蓄水功能。
4. 坝顶建设：进行坝顶的建设，包括设置闸门、水尺等设施，确保水库的正常运行。
5. 安全检查：施工完成后进行安全检查，对工程质量和安全进行全面检测，确保主坝工程的完好和安全性。
四、质量控制1. 材料检验：对施工所使用的材料进行检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程监控：对施工过程进行监控和检查，及时发现和解决质量问题。
3. 质量验收：施工完成后进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
五、安全保障1. 安全教育：加强对施工人员的安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
2. 安全管理：建立健全的安全管理制度，加强对施工现场的安全监督和检查。
3. 应急预案：制定应急预案，对突发事件进行及时处理，保障施工人员的安全。
六、环境保护1. 施工现场清理：定期清理施工现场，避免垃圾、废弃物等对环境造成污染。
水库大坝施工方案及流程
水库大坝施工方案及流程
前期准备阶段：确定施工目标，制定施工计划，组织施工队伍，准备施工机械设备，采购建筑材料。
基坑开挖阶段：进行地质勘察，确定基坑开挖的位置和形状，选用适当的挖掘机进行基坑开挖。
坝体施工阶段：根据设计要求和施工计划，进行混凝土浇筑，布置钢筋，控制混凝土浇筑的速度和厚度。
辅助工程阶段：设置安全监控系统，进行排水系统建设，建设导流通道，安装监测仪器。
施工安全与环保：制定安全管理制度，提供必要的防护措施、安全培训和消防设备，遵守环境保护法规，控制施工过程中的噪音、粉尘等污染物的排放。
总结与完工验收：总结施工过程中的经验和教训，提出改进措施，按照设计要求和相关规范进行施工质量验收。
坝体土方工程施工方案
坝体土方工程施工方案一、施工总体说明本工程土方主要是建筑物基坑土方开挖、建筑物土方回填、大坝修复施工等。
在降排水措施上，采取明挖龙沟排水为主。
二、土方挖填平衡及施工方法1、清基倒毛根据要求将施工区域的杂草、树根、乱石等全部清除与处理。
表层的不合格土如淤泥、腐殖土、浮土、松土、杂质土及勘探施工时遗留的坑、槽、孔、穴等进行彻底清除与处理。
开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，均应运到指定的场地堆放。
基面清理平整后，应及时报验。
基面清理并验收合格后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。
2、土方开挖（1）土方调配结合工程具体的特点合理调配土方，基本做到挖填平衡，防止出现大面积的土方二次转运影响工期。
总体原则是：挖迎水坡土方填筑背水坡，基坑开挖土方就近回填建筑物。
多余的土方工程结束后按照要求存放弃土区。
土方平衡表（2）涵洞基坑土方开挖本工程土方开挖包括基坑土方开挖、人工保护层土方开挖。
坝顶高程31.39米，开挖底高程23.8米，开挖深度7.59米，挖掘机一次开挖不到位，计划分两次开挖，在高程27米左右设置二级开挖平台采用2台1m3反铲挖掘机，上下接力开挖（见图示）。
开挖出的土方一部分用于填筑围堰，一部分就近堆放以便于后期回填。
土方开挖时注意边坡的刷坡处理，清除坡面的松动土体，防止松动土体自重滑落造成人员受伤或设备受损，开挖时时刻注意观测边坡的稳定，发现开挖后的边坡有大面积失稳倾向时，立即停止开挖，重新修改边坡，制定新的开挖方案。
在开挖到大坝的浸润线位置时停止开挖，观察浸润线渗水情况，待浸润线位置渗水稳定后再接着开挖，防止浸润线陡渗造成事故。
距离设计高程0.5米左右时停止机械开挖，用人工进行开挖保护层。
开挖时铺设木跳板作为运输便道，人工用独轮车运输。
土方开挖完成后,在边坡顶部设置积水沟拦截雨水，防止雨水冲刷边坡。
基坑底部四周开挖排水沟和积水井，汇积底下渗水，用水泵集中抽排（3）坝体土方开挖根据迎水坡的设计开挖底高程用挖掘机自上而下进行开挖，开挖出的土方一部分用于马道的修筑和施工场地的填筑，其它的土方直接用于背水坡的填筑。
大坝养护工程施工方案
一、工程概况本项目为大坝养护工程施工，主要针对大坝坝体、坝基、溢洪道、泄洪洞、引水隧洞等设施进行维修、加固和改造。
工程范围包括大坝主体结构、附属设施及配套设施等。
项目总投资为XXX万元，工期为XX个月。
二、施工内容1. 大坝主体结构养护（1）对大坝主体结构进行全面检查，对存在的裂缝、渗漏、变形等问题进行修复。
（2）对大坝表面进行清理、打磨、喷砂等处理，提高表面质量。
（3）对大坝裂缝进行灌浆、锚固等处理，确保大坝结构安全。
（4）对大坝混凝土进行加固，提高其承载能力和耐久性。
2. 坝基、坝肩加固（1）对坝基、坝肩进行清理、处理，确保基础稳定。
（2）对坝基、坝肩进行加固，提高其承载能力和抗滑稳定性。
3. 溢洪道、泄洪洞、引水隧洞养护（1）对溢洪道、泄洪洞、引水隧洞进行全面检查，对存在的裂缝、渗漏、变形等问题进行修复。
（2）对溢洪道、泄洪洞、引水隧洞进行清理、打磨、喷砂等处理，提高表面质量。
（3）对溢洪道、泄洪洞、引水隧洞进行加固，提高其承载能力和耐久性。
4. 附属设施及配套设施维修（1）对大坝观测设施、警示标志、排水系统等进行检查、维修、更换。
（2）对大坝周边绿化、道路、排水沟等配套设施进行清理、修复。
三、施工组织1. 施工队伍（1）成立项目施工管理部，负责施工组织、协调、监督等工作。
（2）组建专业施工队伍，包括土建、混凝土、防水、焊接、电气等工种。
2. 施工进度（1）制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工内容和时间节点。
（2）严格按照施工进度计划进行施工，确保工程按期完成。
3. 施工质量（1）严格执行国家及行业相关标准和规范。
（2）加强施工过程的质量控制，确保工程质量。
4. 安全生产（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度。
（2）定期开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
四、施工措施1. 施工材料（1）选用优质施工材料，确保施工质量。
（2）对施工材料进行严格检验，确保材料合格。
2. 施工工艺（1）采用先进的施工工艺，提高施工效率。
土石坝坝体工程施工组织设计方案_
土石坝坝体工程施工组织设计方案_一、项目概述县河流域上游需要建设一座土石坝，以解决当地的水资源问题。
该土石坝的主要功能是调节河流水量，保证下游的灌溉用水和城市供水。
本文设计的施工组织方案旨在保证项目按时按质完成，确保施工期间的安全性和环境保护。
二、工程施工流程1.准备工作阶段在进入施工前的准备工作阶段，应进行详细的现场勘测，确定土石坝的最佳位置和形状，并制定详细的施工图纸。
同时需组织人员进行相关资质申报和审批手续的办理。
2.基础工程施工2.1地面平整及绿化在施工前，应对场地进行平整，并进行必要的绿化工作，保证施工现场的安全性和环境保护。
2.2坝底及护坡处理对土石坝的坝底进行挖掘、研磨处理，并按设计要求进行填埋和压实。
同时，对坝体上、下游两侧的护坡进行处理，确保坝体工程的安全性和稳定性。
3.土石方施工3.1基础土石方施工根据设计要求，进行土石方施工，包括土方开挖、运输、填筑和压实等工作。
3.2过渡区土石方施工对土石坝上下游两侧的过渡区进行施工，保证坝体的平稳过渡。
3.3主坝部分土石方施工根据设计要求，对土石坝的主坝部分进行土石方施工，确保坝体的稳定性和安全性。
4.边坡处理对土石坝的边坡进行处理，包括边坡开挖、护坡、护面等工作，确保边坡的稳定和安全。
5.坝面完成对土石坝的坝面进行整理和抹平，确保坝面的平整性和美观性。
6.防渗处理对土石坝的防渗措施进行施工，包括防渗帷幕、排水系统等工作，保证坝体的防渗功能。
7.附属设施施工对土石坝的附属设施进行施工，包括放水口、溢洪道、厂房、管线等工作，确保附属设施的完善性和功能性。
8.竣工验收对土石坝工程进行竣工验收，确保施工质量符合设计要求，达到相关标准和规范。
三、施工组织措施1.组织专业人员按照设计要求和施工规范，组织具有相关经验和资质的施工人员，确保施工过程中的质量和安全控制。
2.安全防护措施在施工现场设置临时围挡，禁止陌生人员进入施工区域，并进行必要的安全标识和警示牌的设置。
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坝体（垃圾坝、截污坝）工程施工方案一、工程概况本坝体工程分为垃圾坝和截污坝，垃圾坝位于填埋区下游西北侧，截污坝设置在垃圾坝北侧，坝体均为为碾压土石坝，压实系数不小于，坝基持力层进入粘土夹碎石层内不小于1米。
其中垃圾坝：坝顶轴线长米，坝顶宽7米，坝顶高程米。
坝体上游侧以1:2放坡，坡面干砌块石300mm厚后铺设防渗膜及保护层；坝体下游侧分两级放坡，从坝顶至高程米以1:2放坡，坡面为植草护坡，高程米至坝底以1:放坡，坡面为调节池防渗层。
截污坝：坝顶轴线长73米，坝顶宽6米，坝顶高程米。
坝体以1:放坡，上游侧坡面为调节池防渗层，下游侧坡面为植草护坡。
根据设计图纸中对该工程场地地质描述，场地地层从上至下依次为：第①层：表层耕植土。
第②层：粉质粘土，黄褐色，呈可塑～硬塑状，主要由黏土矿物组成。
第③层：粘土夹碎石土，灰褐色，主要由页岩碎块石及粘性土组成，f ak=140KPa。
第④层：强风化页岩，呈碎块状，碎粒状、岩质软，f ak=150KPa。
第⑤层：中风化页岩，芯多呈碎块状，薄饼状、短柱状、柱状，f ak=1566KPa。
二、编制依据1、重庆市黔江一般工业固废填埋场（一期工程）施工图纸；2、本工程经审核通过的施工组织设计；3、招投标文件及施工合同；4、国家现行有关施工技术标准、规范、规程。
三、总体施工安排1、施工准备、技术准备组织施工技术人员3名和专职测量人员1名根据设计提供的测量导线，计划配置一台全站仪、一台DS3水准仪及钢尺若干对整个工程进行测量。
、劳动力准备根据工期计划和各个分项工程开工时间及强度，组织各种技术工人提前5天进入施工现场，初期拟投入施工工人15人，再根据工作强度酌情增加。
、机械准备根据工程内容及工程量大小,按照工期计划和施工强度配置足够的施工机械入场，以保证工程质量达到设计规范要求。
投入测量仪器、机械设备2、施工进度计划根据施工组织设计的进度安排，我项目部将提前准备，统筹安排，及时调整工地劳动力人员，确保施工高峰期劳动力的数量，满足施工要求。
各种机械设备做到勤保养、勤维修，确保机械设备正常运转，当机械设备不能满足施工需要时随时增加相应机械设备。
优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，尽量缩短工期。
本工程中坝体各分项工程施工从下到上，工序多而紧促，施工难度大，有多项交叉施工，应充分利用各施工机械设备，优化各分项施工技术，科学合理的安排施工计划本分部工程计划开工日期：2017年6月6日，完工日期：2017年7月27日，总工期52天。
四、施工技术方法1、坝体施工方法：坝体填筑施工工艺框图如下：2、岸坡清表及修坡根据坝体控制基点进行导线控制测量，以复查及校测原控制点，并根据现场施工和规范要求，按设计定出坝体轴线并加以控制。
根据设计文件要求定设出坝轴线的具体位置，将纵横轴线用十字交叉线进行控制。
用水准仪加密施工控制水准点,同时将坝体清基边线用木桩进行标记,将测量数据绘制成果报请监理工程师现场复核并签证认可。
、岸坡清表先将坝体、坝基施工范围边线放样放线，并用红线进行标记。
拟定采用挖掘机按照施工标记边线对岸坡表土进行清除,将原地面的腐质土、草皮、树根、乱石等清理干净,以便坝体的基础工程质量得到保障。
清表弃土运送于业主指定弃土场位置。
考虑坝体两端局部岸坡比较陡，机械无法进行施工，可待坝体填筑至一定高度再进行清除，清基完成后及时回填土并用20t自行式震动碾进行进退错距法施工,碾压次数6遍。
、岸坡修坡按照设计施工图要求岸坡岩石自然坡度不陡于1: ，土质自然坡度不陡于1:，但凡大于该要求坡度的应将进行修整。
坝基与岸坡大致平顺，不应成台阶或突然变坡，上缓下陡时，变坡角小于25度。
岸坡修整宜在坝底部回填两层粘性土后进行，以方便岸坡清表弃土外运及岸坡修整土方的再利用（可再利用于坝体填筑）。
3、坝底清基将坝体需清基施工的范围放线，并用红线进行标记，以便清基工作的顺利实施，施工单位会同监理单位及业主单位对清基前原地面及清基后地面进行联测，并对采集的原始数据进行现场签认。
按照设计及规范要求,坝基清理厚度需请监理、业主、设计及勘察单位现场勘测，并确认已挖至设计要求的持力层。
根据勘察报告和设计图纸坝基以粘土夹碎石和强风化页岩为主要持力层，地基承载力持力值fak≥140Kpa。
坝体地基大部分区域在原有山川冲击溪流位置，且上游汇水面积很大，有大量地下水及汇集雨水流经坝基，在坝体基础施工期间将上游原有排水沟改道至山体坡脚旁，并沿山脚开挖一条0.8m×0.6m的临时排水沟，将水引排坝体施工区域50米以外，开挖临时排水沟时，应先测量地面高程，确保排水通畅。
因清基施工周期较长，为避免地基基槽外露时间过长及受雨水浸泡，宜分两次开挖基槽，先挖至粘土夹碎石层米，待整块地基上层全部挖除并装运至弃土场后再进行地基底层剩余米。
挖除底层时应尽量避开雨期，及时关注天气预报；如遇下雨采用挖机挖临时排水沟，及时排除汇集的雨水，地势低洼地段可用污水泵抽出。
地基清理面积约8000m2，清表面积较广，清表施工难度大，表层粉质粘土装运不便，坝底部大面积粉质粘土需采用挖机进行二次转运，转运至便道旁再装车外运。
在两侧岸坡坡脚处的施工便道修建之前，应先将坡脚处表层粉质粘土挖开堆在旁边，待施工便道修建完后装运至弃土场；施工便道修建好后，用挖机将坝基中间区域的粉质粘土经过二次转运，堆在施工便道旁，再装运至弃土场。
以上措施实施后，应请监理单位及业主单位现场签证。
4、坝体填筑由于坝体工程填筑材料采用天然级土夹石填筑，材料要求筑坝土料中不应含有耕土层及草皮、树根、垃圾等，有机质含量不得超过5%，水溶盐含量不大于3%。
填埋库区前期开挖后期需进行库底基层回填才能进行铺膜。
坝体的填筑料按设计要求从填埋库区南侧山头开挖取土。
拟定选用反铲挖掘机进行开挖并装车,拟定20T自卸车为主15T自卸车为辅进行土料运输,将土料直接运至坝体填筑段施工现场按照设计要求尺寸进行填筑，填筑完成相应长度时即按照设计边坡坡度进行修整成型，达到设计要求。
坝面填筑作业顺序采用分层填筑，先低后高，错台搭接，水平同起。
填层厚度按设计及规范要求铺筑厚度30cm、20t振动碾碾压6遍进行控制，下层报验合格后才可进行上层施工。
该坝体填筑用料从库区取土，因此开挖时就必须将填筑区段边线、坝前平台以及各个变坡点同时放出，以免造成不必要的工序浪费，坝体填筑前必须对原地面进行清基碾压，并经监理工程师现场验收批准后，才可进行大面积施工，填筑过程按照设计要求及相应规范进行洒水碾压，以便于坝体填筑达到设计要求参数（碾压相对密度Dr ≥，碾压压实度≥96%）。
用碾压参数指挥填筑全过程。
下基层区：采用粘性土料，以压实度为控制指标的压实度应≥96%。
主填料区：采用粒径≤150mm 的土夹石，粒径大于5mm 的含量不宜超过50%，最大粒径不宜大于铺土厚度的2/3,且相对密度≥。
、土料开采、运输4.1.1、开采前准备工作 ①首先由施工技术员根据地面高程对坝体填筑宽度进行测量定位，按照设计理论填筑宽度每边放宽50cm ，超填宽度进行白灰标记②修建施工便道：根据土料场的地形地势，拟定开挖线路，修筑施工道路；③设置排水系统：在料场周围布置截水沟阻挡场外水流进入开挖区，冲刷土料；4.1.2、运输本工程拟定选用反铲挖掘机进行土料开采并装车，用20t 自卸车进行土料运输，将土料直接运至施工现场卸料。
土料来源利用库区边坡开挖料进行填筑。
、铺料、平整铺料从最低处开始水平上升，采用倒退法上料，用推土机向前平料。
根据计算超宽碾压宽度应大于设计宽度，以保证坝体边坡碾压密实度。
4.2.1、当气候炎热干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面应适当洒水，以保持施工含水量。
为配合碾压施工，铺筑应平行坝体轴线顺次进行，及时平料，并应铺筑均匀、平整。
4.2.2 控制铺料层厚度的措施在铺填施工中保持填土表面平整，并根据铺土厚度，计算出每车土料控制的面积，在填筑面上均匀卸料。
装载机在平料过程中，应及时检查铺层厚度，边角及局部采用人工摊铺整平，发现问题及时处理。
4.2.3结合面处理在每个作业段结合处按照设计规范要求进行处理，结合台阶宽度不得小于2m。
在层与层结合面，每层结合面在进入下层施工时必须进行洒水结合吗，严禁出现干夹层等现象。
、碾压在碾压前进行充分洒水湿润，机械压实采用进退错距法，坝体土方碾压应沿平行坝体轴线方向进行，不得垂直轴线方向碾压，注意防止欠压、漏压。
填筑料碾压主要采用震动式压路机进行压实，边坡、角落等回填量小，工作面狭窄的地方，用人工辅助打夯机夯实。
碾压平行与坝体轴线方向遵循由低到高，先静压再震动、碾压轮迹彼此大家的原则，碾压遍数及行走速度按试验确定的参数进行，本大坝采用分段分层填筑，各段土层之间上下层分段位置错开，每层碾压搭接长度不小于米，垂直碾压方向搭接长度应控制在1～米范围。
碾压必须严格按照碾压试验确定的施工碾压参数进行控制，铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量接近最佳含水量。
每层压实后，根据规范和设计要求进行密实度、含水量等技术指标的测定，压实度需达到设计要求以后再进行下一层填筑施工。
在结合的坡面上，配合填筑的上上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。
坡面需经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺芯填筑材料进行压实。
、检测、报验在每层土方碾压结束，由专职试验员对填筑施工层进行干密度检测，检测方法采用灌砂法或环刀法进行, 碾压试验引用《土工试验规程》SL237-1999、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5159-2001以及设计文件的有关规定，取样数量根据规范及监理工程师要求。
在经自检合格后报请监理工程师现场进行检测报验，得到合格签证后方可进行下道工序的施工。
、质量控制措施:4.5.1、对碾压、平土操作人员进行培训，统一施工操作方法，经考核合格后方可操作;4.5.2 、碾压时应检查碾压参数（包括机具、铺土厚度、碾压遍数、含水量、干容重、行车方式等）是否符合规定。
施工质量采用施工参数控制法及压实度检查双控法。
以设计压实指标作为质量检查标准，按照设计要求,相对紧密度Dr≥;4.5.3、碾压时应加强填筑层间结合和边坡的结合,注意界面干净。
4.5.4 、填筑应尽量平起，以免造成过多接缝。
4.5.5、上坝料必须保证质量，严禁草皮、树根及不合格填筑料上坝。
加强检测手段，根据填料种类采用灌砂法或环刀法对压实效果进行检测。
坝体每填筑一层，对其中线、宽度、压实度进行检测，检测频率不少于规范规定值，合格后填筑下一层。
填筑时两侧进行适当加宽，然后进行刷坡，保证边坡压实平整。
通过填料选择、试验、填筑、压实、检测等全过程质量控制来保证坝体填料标准、压实标准，满足设计规范要求。