大坝填筑施工方案
水库大坝填筑施工方案
水库大坝填筑施工方案水库大坝是水利工程中非常重要的设施，它不仅能够有效地储存和供水，还具备防洪和发电的功能。
因此，在进行水库大坝填筑施工方案时，需要考虑多个因素，如地形地貌、土质条件、水流特性以及施工工艺等。
以下是针对水库大坝填筑施工方案的一些建议。
首先，施工方案必须考虑到地形地貌特征。
根据实地勘测和测量数据，确定好大坝的位置和高程。
同时，还需要评估地质和土质条件，以了解填筑过程中可能遇到的困难和风险。
在施工过程中，应该采取适当的措施来保证填筑材料的稳定性。
例如，可以在填筑层中加入适量的砂砾，以提高填筑材料的密实性和强度。
此外，还可以采用横向和纵向排水措施，以减少填筑层水分的含量，并防止填筑材料的渗透和滑动。
在施工中，需要注意填筑层的灌浆和加固。
对于较松散的填筑材料，可以采用水泥浆注入的方法进行灌浆加固。
此外，还可以采用钢筋网和锚索等加固措施，以提高填筑层的强度和稳定性。
对于大规模的水库大坝填筑，可以考虑采用分段施工的方式。
先进行首尾相接的填筑，逐渐向两侧扩展，以减小填筑面积，降低填筑的难度和风险。
同时，还可以采用平台和斜坡等临时设施，以便于施工人员的操作和材料的运输。
在施工方案中，还需要考虑到排水和渗漏的问题。
水库大坝的渗透和渗漏会导致水库水位下降和土壤侵蚀，因此需要进行合理的排水和防渗处理。
可以采取加固大坝坝体和坝基的方式，以提高防渗效果。
同时，还需要建设排水系统，及时排除大坝内部的积水，并防止外部水流对大坝的侵蚀。
最后，施工方案中还需要考虑到环境保护和安全问题。
填筑过程中会产生大量的尾矿和废渣，必须进行合理的处理和处置，以减少对周边环境的污染。
此外，施工过程中需要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全和工程的顺利进行。
总之，水库大坝填筑施工方案的设计应该全面考虑各种因素，包括地形地貌、土质条件、水流特性以及施工工艺等。
通过科学合理的设计和施工，才能保证大坝的安全稳定，实现水库的多功能利用。
大坝填筑施工方案
大坝填筑施工方案一、项目概况本次施工方案涉及一座大坝的填筑工程，主要包括大坝上游的挖掘、填筑、围堰、集料料场和水泥搅拌站的建设。
二、项目目标1.完成大坝填筑施工，确保坝体的稳定性和密实性。
2.积极采取环保措施，保护周边环境。
三、施工方案1.挖掘1.1挖掘大坝基坑：根据设计要求，采用机械挖掘方式，确保基坑平整和稳定。
1.2清除基坑底部积水：采用抽水设备将基坑底部积水排除，保证填筑施工能够进行。
1.3爬坡道建设：根据大坝的高度和施工进度，建设合适的爬坡道，方便机械设备运输和施工人员进出。
2.填筑2.1填筑物料选择：选择符合设计要求的土方填筑材料，确保填筑坝体的稳定性和均匀性。
2.2施工方法：采用重力式填筑方法，即将填筑材料从爬坡道倒入基坑，利用自身重力均匀分布填筑材料。
2.3坝体分层填筑：根据设计要求，将填筑材料分层填筑，每一层填筑完成后进行水平和垂直的压实作业。
3.围堰3.1围堰材料选择：选择合适的防渗漏材料，确保大坝填筑后的渗透性和稳定性。
3.2围堰施工方法：采用分段施工的方式，将围堰材料摆入预定的位置，并进行钢丝绑扎等固定措施。
4.集料料场建设4.1设施建设：建设合适的集料料场，包括料仓、输送设备、仓储设备等。
4.2原料选择：选择符合设计要求的石料作为填筑材料，确保填筑坝体的稳定性和均匀性。
4.3原料加工：将原料进行破碎、筛分等加工处理，以确保材料符合填筑要求。
5.水泥搅拌站建设5.1设施建设：建设合适的水泥搅拌站，包括水泥罐、搅拌机、输送设备等。
5.2水泥配比：根据设计要求，制定合适的水泥配比方案，确保水泥的质量稳定性和填筑效果。
四、环境保护措施1.施工现场周边布设防尘网，防止填筑材料的扬尘污染。
2.使用环保型机械设备，减少噪音和排放污染物。
3.建设防渗漏围堰，防止填筑过程中水土流失。
4.施工现场及时清理垃圾和废弃物，保持周边环境整洁。
五、质量控制措施1.施工前进行材料试验，保证填筑材料的质量符合要求。
大坝填筑方案
大坝填筑方案1.1.1 工程概述响水水库大坝为钢筋砼面板堆石坝，最大坝高85.45m，坝顶长度320m，坝顶宽6.05m，上游边坡为1:1.4，下游边坡为1:1.4。
大坝由特殊垫层料、垫层料（2A）、过渡料（3A）、主堆石（3B）、次堆石（3C）及主堆石排水区（3E）和下游坡面干砌块石以及上游粘土铺盖和保护石碴组成，填筑总量为101.28 万m3。
最大横断面底宽约262m。
1.2.1 施工组织设计原则施工组织设计应按照招标文件要求，在预定工期内完成大坝填筑形象面貌，为大坝挡水、防洪度汛、下闸蓄水创造条件，同时为一、二期面板砼浇筑留足3 个月的沉降期。
大坝填筑第Ⅲ期必须在2004 年10 月5 日前达到EL.1430m，并作好上游坡面保护，为一期面板浇筑留出3 个月的沉降期；第V 期填筑必须在2004 年12月31 前填完，为第二期面板留出3 个月的沉降期。
其余各期都应按计划工期按时完成。
大坝填筑从2004 年5 月16 日开始第Ⅰ期填筑，应充分利用坝基长262m 的有利条件，在抢趾板区开挖浇筑的同时，坝轴线及其以下坝基应尽量提前挖完，为填筑提供工作面。
确保10 月5 日前填至EL.1430m。
至2004 年12 月31 日大坝全断面上升至EL.1160m，EL.1160m 以上0.72 万 在2005 年7 月25 日前填完。
大坝平均月强度11 万m3/月左右。
坝体填筑的道路布置是确保上坝强度的重要因素，施工中拟从右岸EL.1400 公路、EL.1430 公路、右岸上坝公路及右岸下游EL.1452 支线公路上坝。
各条上坝道路均应在相应高程大坝填筑开始以前完成。
同时考虑到EL1400~EL1430 填筑量较大，该部位填筑时，可绕道到大坝下游从下游EL.1400 公路上坝。
大坝填筑质量是大坝安全运行的关键和核心，应抓住以下各个施工环节，才能确保填筑质量达到设计要求。
⑴、石料开采应符合设计包络线要求，才会有良好的级配，碾压后的干密度才会有保障；⑵、含泥量超标、或夹杂有害物的石料严禁上坝；⑶、超径石应在采石场放解炮处理，不准上坝；⑷、铺料层厚决不允许超过设计规定及规范要求，层厚是直接影响碾压质量的最关键环节。
坝体填筑施工专项实施方案
坝体填筑施工1、填筑施工原则1、土石方填筑施工工艺流程坝体填筑严格按监理工程师赞同参数分层填筑、分层碾压，大坝填筑尽可能平起。
每层填筑前测量放出上、下游边线和各分区料分界限。
坝面填筑施工工艺流程见以下图。
大坝填筑施工工艺流程图说明：虚线框表示的混凝土面板施工，是垫层料填筑对应的施工项目。
（1）填筑前准备工作坝基断面测量：将已开挖达成，并经过查收的坝基，重新进行断面测量，并将测量断面的结果报监理人审批签字，作为大坝填筑收方计量的依照。
同时对填筑区范围打桩、放线、洒白石灰，标出填筑区范围。
坝基表面清理：填筑前，将准备填筑的块号内的浮土、松弛石块等杂物清除干净，如遇砂砾石基础，则用YZJ-18自行式振动碾将基础碾压最少6遍以上，经监理人检查查收签证后，再进行填筑。
供水管路铺设：供水管路必定延伸至填筑工作面，并能控制到填筑块的任意部位。
所用水表经率定合格，且应有备用水表，经监理工程师确认后方可投入使用。
备足料源：检查料场储料量可否满足要求，如开采及储量不足，不得开始填筑，待料备足后才能进行填筑。
设备检查：检查挖装、运输、平料、碾压设备配置的数量可否足够，圆满率状况，备用设备状况等。
坝基查收：填筑前对付所填部位的基础提请监理工程师组织查收，合格后由监理工程师签发合格证。
当上述事项都一一落实，经监理工程师签证后，方可进行坝体正式填筑。
（2）测量放线按填筑规划分区、分片的单元用石灰和木桩做好标志，并进行桩号高程测量。
（3）坝料运输依照大坝不同样的上坝资料要求，采用相应的挖装及运输设备，运至填筑工作面卸料。
对运输不同坝料的自卸汽车，要有不同样的标志。
坝面施工员依照坝体填筑的施工进展，经过调换要求料场供应不同样的坝料，坝面指挥人员依照施工员的要求特地指挥自卸汽车将不同样的坝料卸到指定的部位。
（4）卸料大坝填料运至填筑工作面后，采用相应的进占法和退后法卸料（见以下图）。
卸料时，应由拥有丰富施工经验的专职指挥人员指挥卸料。
大坝坝体填筑施工方案
坝体填筑施工.1 概述.1.1大坝结构特征及主要施工工程量XX水利枢纽工程大坝为混凝土面板堆石坝，坝顶高程884.0m、坝顶长634.77 m、宽12.0 m；河床宽约200 m，最低坝基高程728.0 m，最大坝高156m，上游坝坡为1：1.4。
下游边坡840.0m马道以下为1：1.4，840.0m马道以上的边坡为1：1.5，坝后设两层马道，马道宽 5.0m。
坝体由防渗面板、垫层区（Ⅱ区）、过渡层区(ⅢA区)、主堆石区（ⅢB区）、次堆石区(ⅢC区)、下游堆石区（ⅢD区）、上游盖重保护体(Ⅳ区)，辅助防渗体（ⅣA区）组成；垫层区水平宽度为 3 m，过渡层区水平宽度5m，。
坝体下游采用100cm厚干砌石护坡（Ⅳ区）。
坝体填筑总量为76.6万m3，其中各区填筑工程量详见下表-1-1。
坝体各区填筑工程量表表-1-1.1.2 坝体填筑材料及其铺料压实要求招标文件对坝体各区填筑材料和压实要求见表-1-2 。
坝体各区填筑材料的设计要求表-1-2.1.3 招标文件的进度控制期限：（1）2003年12月31日坝体填筑达810m临时挡水断面以上；（2）2004年5月31日坝体全断面达800m高程，上游临时断面达820m高程；（3）2004年9月30日坝体临时挡水断面填筑达850m以上；（4）2005年4月30日坝体全断面达840m高程，上游面达850m高程；.2坝体填筑规划本工程最大坝高156m，坝体填筑总量为76.6万m3，根据施工总进度计划安排及施工导流程序要求大坝主体于2003年1月份开始填筑，到2003年10月底，大坝临时挡水断面达到810m高程以上，预沉降1.5个月开始浇筑Ⅰ期面板，2004年3月底完成Ⅰ期面板浇筑及止水结构,开始填筑上游盖重保护区,在2004年5月31日前完成大坝796.0m以下的全部工作。
达到坝体临时挡水渡汛要求。
到2004年7月底以前临时挡水断面达到853m高程，预沉降二个月开始浇筑Ⅱ期防渗面板,2004年月30日前完成Ⅱ期面板及止水结构，大坝845.0m高程以下具备蓄水条件，满足导流洞封堵、水库下闸蓄水要求，2004年9月30日前大坝填筑至到879.4m，预沉降三个月浇筑Ⅲ期防渗面板。
大坝专项施工方案
一、工程概述本大坝工程位于我国某地区，工程规模为XX万立方米，坝高XX米，坝长XX米。
主要功能为防洪、发电、灌溉等。
本方案针对大坝的专项施工，确保工程质量和施工进度。
二、施工组织设计1. 施工队伍：成立专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，明确各阶段的时间节点和工作内容。
3. 施工工艺：采用先进的施工工艺，确保施工质量和进度。
三、施工场地规划1. 施工道路：规划施工道路，确保施工车辆、人员及物资的畅通。
2. 料场：根据工程需求，合理规划料场，确保原材料供应充足。
3. 拌合站：设立拌合站，确保混凝土、砂浆等材料的质量和供应。
4. 施工营地：设立施工营地，为施工人员提供住宿、餐饮等保障。
四、施工方案1. 基础处理：对坝基进行开挖、清基、固结处理，确保坝基稳定。
2. 坝体填筑：采用分层填筑、碾压、振动压实等工艺，确保坝体密实度。
3. 坝体防渗：采用防渗材料，对坝体进行防渗处理，提高坝体防渗性能。
4. 坝体排水：设置排水设施，确保坝体内部水流畅通，防止渗流。
5. 混凝土施工：采用门塔机、塔带机等设备进行混凝土浇筑，确保浇筑质量。
6. 钢筋施工：采用绑扎、焊接等工艺进行钢筋施工，确保钢筋位置准确。
7. 金结安装：采用吊装、焊接等工艺进行金结安装，确保安装质量。
8. 施工缝处理：对施工缝进行凿毛、清洗、刷浆等处理，确保缝面质量。
五、质量控制与安全管理1. 质量控制：严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 安全管理：加强施工安全管理，严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
3. 环境保护：制定环境保护措施，减少施工对周边环境的影响。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：完成施工队伍组建、施工场地规划、材料设备采购等工作。
2. 基础处理阶段：完成坝基开挖、清基、固结等工作。
3. 坝体填筑阶段：完成坝体填筑、防渗、排水等工作。
4. 混凝土施工阶段：完成混凝土浇筑、钢筋施工、金结安装等工作。
筑坝施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，水利工程在农业、防洪、发电、供水等方面发挥着越来越重要的作用。
筑坝工程作为水利工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到工程的安全和效益。
本方案针对某地区的一座中型水库筑坝工程，提出详细的施工方案，以确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：某地区中型水库筑坝工程2. 工程地点：某地区某县3. 工程规模：水库总库容1.2亿立方米，正常蓄水位150米，设计洪水标准为50年一遇，校核洪水标准为100年一遇。
4. 工程内容：主要包括大坝、溢洪道、输水洞、电站等建筑物。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目法人，负责整个工程的施工管理。
项目法人下设项目经理部，负责施工过程中的各项管理工作。
项目经理部下设施工、技术、质量、安全、物资、财务、后勤等职能科室。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，严格执行国家和地方有关法律法规，确保工程质量、进度、安全。
（2）加强施工人员培训，提高施工人员的业务素质和安全意识。
（3）严格实行施工许可制度，确保施工安全。
（4）加强施工现场管理，确保施工环境整洁、文明。
（5）建立健全工程质量管理体系，确保工程质量符合设计要求。
四、施工准备1. 施工图纸及技术资料收集整理施工图纸、技术资料，确保施工过程中图纸齐全、准确。
2. 施工场地准备（1）施工道路：修建通往施工现场的道路，确保施工材料、设备运输畅通。
（2）施工营地：搭建施工营地，为施工人员提供住宿、办公、生活设施。
（3）施工场地平整：对施工场地进行平整，确保施工顺利进行。
3. 施工材料及设备（1）材料：根据施工图纸及施工方案，采购所需的各种建筑材料，如混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
（2）设备：租赁或购买施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车等。
五、施工工艺1. 大坝施工（1）土方开挖：采用挖掘机、装载机等设备进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
（2）土方填筑：采用分层填筑、压实的方法，确保填筑质量。
大坝基坑开挖及填筑施工方案
黑河宝瓶河大坝枢纽工程协议编号：BPH-T-SN01大坝基坑开挖及填筑工程施工方案批准：审核：校核：编写：中国水利水电第三工程局黑河宝瓶项目部2023年5月12日1 工程概况宝瓶河水电站混凝土面板堆石坝顶高程2528.60m，最大坝高93.60m，坝顶宽8.0m，坝顶长148m，大坝基坑开挖总长约270m，平均宽度50m，河床含漂石砂卵砾石层厚13.6m。
坝体上游坝坡1:1.45，在高程2527.00m接防浪墙，防浪墙断面为“L”型重力式挡墙型式，墙顶高程为2529.80m，高出坝顶1.2m，上游河床段趾板采用砼高趾墙结构形式，高趾墙为重力式，最大高度为11.4m，在其底部进行帷幕灌浆，同左右岸趾板防渗帷幕连接，形成封闭的垂直防渗体系，坝体下游坝坡在高程2497.00m和高程2467.00m处各设立一级2.5m宽的马道，高程2497.00m以上的坝坡为1:1.5，以下的坝坡为1:1.4。
后坝坡采用干砌块石护坡（3D）。
坝体上游侧设水平宽度分别为2.0m和4.0m的垫层料（2A）和过渡料（3A）。
其后为堆石区（3B）。
坝前砼面板采用C30砼，面板底部最大厚度为56cm，顶部最大厚度为30cm；在面板上游侧2480.0m高程以下设立上游铺盖。
坝体底部最大宽度为253.24m。
坝体填筑工程总量117.28万m3(其中上游铺盖6.6万m3，后坝坡护坡干砌石8260 m3)。
重要工程量见表1表1 重要工程量表2编制依据(1)黑河宝瓶水电站面板堆石坝开挖总平面图（GSY-1007-0945-42-2-01）；(2)黑河宝瓶水电站面板堆石坝开挖横剖面图（1/7～7/7）；(3)黑河宝瓶水电站面板堆石坝开挖纵剖面图（1/5～5/5）；(4)混凝土面板堆石坝施工规范（SL 49-94）；碾压土石坝施工规范（DL/T 5129-2023）；(5)类似工程的施工经验。
3编制原则(1)充足运用我局现有的机械设备，配备满足施工强度规定的坝料开采、坝料运送、平整碾压、挤压边墙等所需要的施工设备，并考虑设备的备用和有一定的富裕量；(2)选择合理的施工方案与工艺，满足规范规定的质量标准；(3)配备满足现场工艺实验和材料实验的实验仪器、设备，配备相应资质的实验人员，以满足现场实验与质量控制规定。
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目录1.概述 (1)1.1.工程概况 (1)12编制依据 (2)13坝体填筑料主要工程量及技术要求 (2)2.施工布置 (4)2.1.施工道路的布置 (4)22施工用水、电布置 (5)23主坝上游基坑排水布置 (5)3.坝体填筑施工 (6)3.1.坝体填筑原则 (6)3.2.大坝填筑施工工艺及坝面划分原则 (7)3.3.坝料开采加工与平衡 (9)3.4.坝料运输 (12)3.5.基础面清理及验收 (12)3.6.过渡（反滤料）填筑 (13)3.7.全强风化料填筑 (14)3.8.排水料填筑 (16)3.9.特殊部位结合面处理 (16)3.10.干砌石护坡的施工 (18)3.11.沥青心墙施工 (18)4.雨季施工 (19)4.1.雨季施工措施 (19)42 其它控制措施 ........................................... 2 043雨期坝面排水措施........................................... 2 0 5.施工安全及质量保证措施........................................ 2 15.1.安全保证措施 ........................................... 2 152施工准备阶段质量保证措施................................... 2 2 53坝体填筑过程质量保证措施................................... 2 45.4.总体质量保证措施 ....................................... 2 65.5.各类坝料填筑检查项目及取样次数、控制标准和碾压机械技术性能............................................................ 2 85.6.坝体质量控制关键点 ..................................... 2 86.施工进度计划及工期保证措施.................................... 3 06.1.施工进度计划 ........................................... 3 06.2.施工强度分析 ........................................... 3 06.3.工期保证措施 ........................................... 3 27.资源配置....................................................... 3 37.1.管理人员配置 ........................................... 3 37.2.劳动力安排 ............................................. 3 47.3.施工机械设备的配置 ..................................... 3 48.安全文明生产及环境保护措施.................................... 3 58.1.料场 .................................................... 3 58.2.坝料运输 ............................................... 3 58.3.坝料填筑 ............................................... 3 69.强制性条文..................................................... 3 71. 概述1.1. 工程概况水库地处，主要建筑物有主坝和溢洪道。
主、副坝均采用沥青混凝土心墙土石坝，主坝顶咼程m最大坝咼30.0m;主坝右岸设自溢竖井式溢洪道，结合导流洞改造而成。
上水库正常蓄水位m死水位m调节库容m, 死库容万m，总库容m3坝顶宽度8.0m。
坝顶上游设防浪墙，下游设L型挡墙。
大坝上游坝坡为1:30 ;下游坝坡为1:2.7，高程555.00m处设一马道，马道宽度为4m 沥青混凝土心墙位于大坝上游侧，心墙中心桩号坝0+002.200m,为厚0.5m的等厚心墙。
当沥青混凝土心墙部位坝基全风化层厚度大于5m时，采用混凝土防渗墙连接;对于主坝右岸全强风化较薄部位，采用混凝土基座连接，基础开挖至弱风化基岩。
沥青混凝土心墙采用底部端头加厚平接方式，接触面设沥青马蹄脂及一道铜止水。
坝体填筑料分区从上游至下游依次为：干砌块石护坡、碎石垫层、上游全强风化料区、上游过渡区、沥青混凝土心墙、下游过渡区、下游全强风化料区和下游坝面草皮护坡，心墙上下游过渡层水平宽度均为 2.0m。
另夕卜下游坝基清坡后设0.5m 厚的中砂反滤层，反滤层与全强风化料间设2.0m 厚碎石层，作为下游坝体排水体。
上游护坡区：上游边坡设一级坡，坡比为1 : 3.0，采用干砌块石护坡。
干砌块石层厚0.5m，石料粒径30cm^ 50cm;其底部为级配碎石垫层兼反滤层，厚度0.5m,石料粒径为0.5cm~ 8cm。
护坡所需石料均从石料场取料，为新鲜花岗岩，其中碎石料由人工扎制而成。
12编制依据⑴、坝体填筑要求：《沥青混凝土心墙土石坝填筑施工技术要求》；⑵、设计图纸；⑶、《土建工程施工技术条款》；⑷、《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)。
⑸、《水工碾压式沥青混凝土施工规范》 (DL/T5363-2006 )。
13坝体填筑料主要工程量及技术要求1、坝体填筑主要工程量见下表2、填坝料施工质量控制要求1)、上、下游全强风化料区：全强风化料采用上水库进出水口、溢洪道、库岸防护、备用料场等建筑物开挖土石料。
全风化料碾压后强度指标要求干容重不小于1.68t/m3，强风化料碾压后强度指标要求干容重不小于1.91t/m3。
设计上、下游全强风化区填筑料级配见下表2）、过渡料：为沥青混凝土心墙两边提供均匀支撑，满足心墙与坝壳料之间变形的过渡要求，且具有良好的排水性和渗透稳定性，满足施工要求的承载力。
过渡料由新鲜花岗岩人工扎制而成，最大粒径为80mm小于5mm粒径含量为25%-40%小于0.075mm粒径含量不超过5% 级配连续，碾压后强度指标要求干容重不小于2.15t/m3。
设计过渡料级配见下表3）、中砂反滤层坝基清理后，在坝基与排水体之间设0.5m厚的中砂反滤层。
碾压后要求干容重2.21 t/m3。
设计中砂反滤层级配见下表4）、排水碎石采用扎制的人工碎石料，为弱风化~新鲜石料，最大粒径为40mm碾压后要求干容重2.18t/m 3设计排水碎石典型级配见表5）、护坡干砌块石及碎石垫层上游护坡区干砌块石层厚0.5m，石料粒径均值30cm- 50cm,其底部为级配碎石垫层兼反滤层，厚度0.5m,石料粒径为0.5cm〜8cm护坡所需石料均从开挖可利用料及石料场取料，为新鲜花岗岩，其中碎石料由人工扎制而成。
2.施工布置2.1 .施工道路的布置坝体填筑道路根据现场实际情况，综合现有施工道路及地形条件，设3条临时施工道路。
分为坝前（4条）上坝道路和坝后（2条）上坝道路及主坝右侧上下游连通道路。
坝前、坝后道路主要满足大坝心墙两侧的过渡料、全强风化料、反滤料、排水料、坝前抛石护坡填筑及围堰心墙两侧的过渡料填筑。
具体道路见《坝体填筑道路及排水平面布置图》。
随着坝体的上升，在坝坡或坝体内部设置“之”字行上坝道路，以便最大限度的减少坝体外的上坝道路。
上游L1道路为上游主要运输道路，跟随坝体填筑同步上升，L4、L5、L6待坝体填筑至相应终点高程后作为交通道路运输填筑材料，坝体右侧连接道路高程为▽ 570, ▽ 566坝体填筑主要依靠右侧连通道路运输上坝材料。
下游L3、L2道路跟随坝体填筑同时上升，后期主要依靠L2道路满足上坝填筑的主要运输道路2.2. 施工用水、电布置（1）、生产用水施工供水从左坝头高位水池接水管至各工作面。
（2）、施工供电及照明施工供电从1#变电站接配电柜至各工作面，施工用电主要为照明用电，左右岸各布置一个灯塔，每个灯塔装设2〜3个1000W可自由调整照射范围的投灯光。
并在上下游各设置2 盏可移动的投光灯，保证夜间填筑施工具备足够的照明条件。
2.3. 主坝上游基坑排水布置2016年主坝度汛由其上游围堰承担，围堰不可避免的渗水，基坑内的施工废水，以及雨天基坑的积水需要排出上游围堰。
因而，基坑内的排水系统是不可缺少的，也是主坝能否安全正常施工的条件之一。
1 2.3.1 排水系统布置1 沿上游围堰的下游坡脚设置碎石排水带或排水沟，以汇集围堰渗水。
截水沟到上游河床深槽折向主坝上游坝脚前挖填结合形成的集水池，安装排水泵和排水管，向上游围堰外排水，形成主坝上游基坑排水泵站（坝体填筑道路及排水平面布置图）。
1 坝体上游混凝土基座上设置排水碎石带，保证坝体本身渗水的顺利流出，再由两侧的排水体汇集至上游侧的集水坑内抽排。
下游的坝体则通过排水碎石层把雨水及地下渗水统一排至下游坝面以外的排水沟里。
1 2.3.2 基坑排水1 基坑内的雨水和废水，以排水沟的形式向上游基坑排水泵站汇集。
泵站的容量应以满足渗水、雨水和废水排除的需要。
但汛期来临之前，除对机组检修外，还应根据天气、水情增加泵站排水机组和相应排水管道，以及相应的防汛器材，以备防汛之需。
2.3.3 左右两岸边坡雨水迳流的控制左右两岸在坝体上下游坝脚范围内的边坡交接处形成的雨水迳流会冲进基坑内，需要采取一些控制措施，防止雨水冲进心墙区、反滤料区和过渡料区，在两侧边坡马道、台阶及边坡与坝基交接处设置排水沟，将迳流引向坝外，以避免主汛期边坡迳流进入基坑。
1 2.3.4 泵站撤除1 随着坝体填筑的上升，上游坝坡的干砌石护坡应该紧随其后上升。
到2016年汛后，或岸坡道路全部撤出基坑，或坝上游砌石高出围堰堰顶时，基坑泵站完成使命，可以撤除，退出基坑。
3. 坝体填筑施工3.1. 坝体填筑原则大坝填筑遵循均衡平起的原则进行，坝体填筑，总体上遵循与沥青混凝土心墙碾压全断面平起均衡上升的施工方法。
对坝壳料，根据坝面面积大小及各类坝料分序、分区的不同，将坝面沿坝轴线方向按50〜100m分成若干个单元。
在各单元依次完成填筑的各道工序，使各单元上所有工序能够连续流水作业。
各单元之间进行鲜明标识，标明摊铺、碾压、检验等工作状态，以避免超压或漏压。
采用进占法、后退法或两者结合的方式进行卸料、平整及碾压施工。