大坝填筑施工组织设计
坝体填筑施工专项实施方案
坝体填筑施工1、填筑施工原则1、土石方填筑施工工艺流程坝体填筑严格按监理工程师赞同参数分层填筑、分层碾压，大坝填筑尽可能平起。
每层填筑前测量放出上、下游边线和各分区料分界限。
坝面填筑施工工艺流程见以下图。
大坝填筑施工工艺流程图说明：虚线框表示的混凝土面板施工，是垫层料填筑对应的施工项目。
（1）填筑前准备工作坝基断面测量：将已开挖达成，并经过查收的坝基，重新进行断面测量，并将测量断面的结果报监理人审批签字，作为大坝填筑收方计量的依照。
同时对填筑区范围打桩、放线、洒白石灰，标出填筑区范围。
坝基表面清理：填筑前，将准备填筑的块号内的浮土、松弛石块等杂物清除干净，如遇砂砾石基础，则用YZJ-18自行式振动碾将基础碾压最少6遍以上，经监理人检查查收签证后，再进行填筑。
供水管路铺设：供水管路必定延伸至填筑工作面，并能控制到填筑块的任意部位。
所用水表经率定合格，且应有备用水表，经监理工程师确认后方可投入使用。
备足料源：检查料场储料量可否满足要求，如开采及储量不足，不得开始填筑，待料备足后才能进行填筑。
设备检查：检查挖装、运输、平料、碾压设备配置的数量可否足够，圆满率状况，备用设备状况等。
坝基查收：填筑前对付所填部位的基础提请监理工程师组织查收，合格后由监理工程师签发合格证。
当上述事项都一一落实，经监理工程师签证后，方可进行坝体正式填筑。
（2）测量放线按填筑规划分区、分片的单元用石灰和木桩做好标志，并进行桩号高程测量。
（3）坝料运输依照大坝不同样的上坝资料要求，采用相应的挖装及运输设备，运至填筑工作面卸料。
对运输不同坝料的自卸汽车，要有不同样的标志。
坝面施工员依照坝体填筑的施工进展，经过调换要求料场供应不同样的坝料，坝面指挥人员依照施工员的要求特地指挥自卸汽车将不同样的坝料卸到指定的部位。
（4）卸料大坝填料运至填筑工作面后，采用相应的进占法和退后法卸料（见以下图）。
卸料时，应由拥有丰富施工经验的专职指挥人员指挥卸料。
大坝坝体填筑施工方案
坝体填筑施工.1 概述.1.1大坝结构特征及主要施工工程量XX水利枢纽工程大坝为混凝土面板堆石坝，坝顶高程884.0m、坝顶长634.77 m、宽12.0 m；河床宽约200 m，最低坝基高程728.0 m，最大坝高156m，上游坝坡为1：1.4。
下游边坡840.0m马道以下为1：1.4，840.0m马道以上的边坡为1：1.5，坝后设两层马道，马道宽 5.0m。
坝体由防渗面板、垫层区（Ⅱ区）、过渡层区(ⅢA区)、主堆石区（ⅢB区）、次堆石区(ⅢC区)、下游堆石区（ⅢD区）、上游盖重保护体(Ⅳ区)，辅助防渗体（ⅣA区）组成；垫层区水平宽度为 3 m，过渡层区水平宽度5m，。
坝体下游采用100cm厚干砌石护坡（Ⅳ区）。
坝体填筑总量为76.6万m3，其中各区填筑工程量详见下表-1-1。
坝体各区填筑工程量表表-1-1.1.2 坝体填筑材料及其铺料压实要求招标文件对坝体各区填筑材料和压实要求见表-1-2 。
坝体各区填筑材料的设计要求表-1-2.1.3 招标文件的进度控制期限：（1）2003年12月31日坝体填筑达810m临时挡水断面以上；（2）2004年5月31日坝体全断面达800m高程，上游临时断面达820m高程；（3）2004年9月30日坝体临时挡水断面填筑达850m以上；（4）2005年4月30日坝体全断面达840m高程，上游面达850m高程；.2坝体填筑规划本工程最大坝高156m，坝体填筑总量为76.6万m3，根据施工总进度计划安排及施工导流程序要求大坝主体于2003年1月份开始填筑，到2003年10月底，大坝临时挡水断面达到810m高程以上，预沉降1.5个月开始浇筑Ⅰ期面板，2004年3月底完成Ⅰ期面板浇筑及止水结构,开始填筑上游盖重保护区,在2004年5月31日前完成大坝796.0m以下的全部工作。
达到坝体临时挡水渡汛要求。
到2004年7月底以前临时挡水断面达到853m高程，预沉降二个月开始浇筑Ⅱ期防渗面板,2004年月30日前完成Ⅱ期面板及止水结构，大坝845.0m高程以下具备蓄水条件，满足导流洞封堵、水库下闸蓄水要求，2004年9月30日前大坝填筑至到879.4m，预沉降三个月浇筑Ⅲ期防渗面板。
大坝专项施工方案
一、工程概述本大坝工程位于我国某地区，工程规模为XX万立方米，坝高XX米，坝长XX米。
主要功能为防洪、发电、灌溉等。
本方案针对大坝的专项施工，确保工程质量和施工进度。
二、施工组织设计1. 施工队伍：成立专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，明确各阶段的时间节点和工作内容。
3. 施工工艺：采用先进的施工工艺，确保施工质量和进度。
三、施工场地规划1. 施工道路：规划施工道路，确保施工车辆、人员及物资的畅通。
2. 料场：根据工程需求，合理规划料场，确保原材料供应充足。
3. 拌合站：设立拌合站，确保混凝土、砂浆等材料的质量和供应。
4. 施工营地：设立施工营地，为施工人员提供住宿、餐饮等保障。
四、施工方案1. 基础处理：对坝基进行开挖、清基、固结处理，确保坝基稳定。
2. 坝体填筑：采用分层填筑、碾压、振动压实等工艺，确保坝体密实度。
3. 坝体防渗：采用防渗材料，对坝体进行防渗处理，提高坝体防渗性能。
4. 坝体排水：设置排水设施，确保坝体内部水流畅通，防止渗流。
5. 混凝土施工：采用门塔机、塔带机等设备进行混凝土浇筑，确保浇筑质量。
6. 钢筋施工：采用绑扎、焊接等工艺进行钢筋施工，确保钢筋位置准确。
7. 金结安装：采用吊装、焊接等工艺进行金结安装，确保安装质量。
8. 施工缝处理：对施工缝进行凿毛、清洗、刷浆等处理，确保缝面质量。
五、质量控制与安全管理1. 质量控制：严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 安全管理：加强施工安全管理，严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
3. 环境保护：制定环境保护措施，减少施工对周边环境的影响。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：完成施工队伍组建、施工场地规划、材料设备采购等工作。
2. 基础处理阶段：完成坝基开挖、清基、固结等工作。
3. 坝体填筑阶段：完成坝体填筑、防渗、排水等工作。
4. 混凝土施工阶段：完成混凝土浇筑、钢筋施工、金结安装等工作。
大坝填筑施工组织设计概论
水库大坝工程（大坝填筑）施工组织设计责任公司二0一0年二月目录第一章综合说明 (1)1.1工程概况 (1)1.2施工条件 (1)第二章施工进度计划及资源配置计划 (3)2.1编制原则 (3)2.2施工进度计划 (3)2.3主要强度指标及设备配置计划 (3)第三章施工安全度汛 (5)3.1施工导流方案 (5)3.2施工安全度汛 (6)第四章大坝填筑施工 (7)4.1坝体填筑方案规划 (7)4.2坝体填筑施工 (8)第一章综合说明1.1 工程概况水库工程坝址位于乡河上家坡处，距县城 23km。
为河右岸一级支流，源头于龙头山，由西北向东南，一路流经玉洪、小茶园，于双河汇入榨茨河，全流域面积14.34km2，主河道长 8.09km，水库大坝距下游河口约2.5Km。
水库工程开发任务为灌溉、供水。
本工程计划总工期 24 个月。
木桥河水库大坝为堆石面板坝。
大坝坝顶宽 6.1m，坝顶长度 190m；河床趾板建基面高程 697.01m，最大坝高 69.41m，最大坝底宽 215m；坝顶设 4.43m 高 U 型钢筋混凝土防浪墙，墙底高程 763.19m 高于正常蓄水位 760.00m；上下游坝坡 1∶1.3，下游设 2 级马道，马道宽2m，高程分别为 743.19m、723.19m；下游坝脚设排水棱体，采用超径石回填，平台高程703.19m，平台宽度 2m，边坡 1∶1.5。
大坝上游坝脚设粉土铺盖和石碴盖重，粉土铺盖顶高程为 716.97m，顶宽 5m，边坡为 1∶2；石碴盖重顶高程 717.97m，顶宽 8m，边坡 1∶2.5。
1.2 施工条件1.2.1 水文气象工程区地形复杂，气候有明显的差异。
总体看仍属中亚热带季风气候区。
年平均气温13℃。
历年最高气温 39.9℃，历年最低气温-15.2℃。
河源头于榨茨乡铁厂坪（海拔 1430m），江家垭以上河段自西向东，以下河段自北向南流入小溪口水库。
马水河全流域面积 1087.2km2，主河道长 76.5km。
坝体填筑专项施工方案
坝体填筑专项施工方案1. 引言本文档为坝体填筑专项施工方案，旨在详细介绍该项目的施工流程、安全措施以及质量控制措施，以确保工程顺利进行。
2. 工程概述2.1 工程名称本工程的名称为坝体填筑专项施工。
2.2 工程地点本工程将在XX地XX县XX河上进行。
2.3 工程目的本工程的目的是对XX河进行填筑，以增加堤坝的高度和稳定性，保护周边地区的安全。
3. 施工流程3.1 前期准备1.确定施工队伍，并进行培训。
2.准备施工必备工具和设备。
3.检查并准备施工材料。
3.2 确定填筑方案1.根据工程要求和地质条件，确定填筑方案。
2.制定填筑顺序和施工步骤。
3.3 提备工地1.清理工地，清除杂物和障碍物。
2.平整地表，确保施工区域平坦。
3.4 开始填筑1.按照填筑方案进行填筑操作。
2.按照施工步骤进行施工，确保填筑工序的顺序和质量。
3.5 完工验收1.填筑完毕后，进行质量检查和验收。
2.检查填筑质量和工程安全性。
3.如有不合格部分，及时进行整改。
4. 安全措施4.1 施工人员安全1.所有施工人员必须佩戴个人防护装备。
2.在施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.定期开展安全培训，提高施工人员的安全意识。
4.2 设备安全1.所有施工设备必须符合相关安全规范。
2.定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
3.在使用大型机械设备时，设置防护措施，避免事故发生。
4.3 施工现场安全1.根据施工需要设置安全防护措施，如搭建安全围栏等。
2.定期检查施工现场，确保施工区域的安全。
5. 质量控制措施5.1 施工材料质量控制1.严格按照施工材料的规格和要求进行采购。
2.对采购的施工材料进行质量检查，确保其符合要求。
5.2 施工质量控制1.按照施工规范进行施工，确保填筑质量。
2.定期对施工工序进行检查和评估，纠正不合格的施工工序。
5.3 完工验收1.在施工完毕后进行质量检查和验收。
2.如有不合格部分，及时进行整改，并进行复验。
大坝填筑工程施工设计方案
填埋场A单元环场坝与分割坝填筑施工方案省危险废物处置工程填埋场A单元环场坝填筑方量万m3、分割坝填筑方量3863m3，总填筑为：总计划填筑天，如此坝体填筑日强度达 m3/天。
坝体填筑计划工期17个月，2010年8月开始填筑至2012年的6月底。
2011年6月底全坝段填筑到1028m高程，满足1028m 高程的度汛要求。
2012年6月底大坝填筑设计高程1054.0m后，预留预沉降高度0.4m，主河床坝段填筑至1054.4m高程，2012年底前修筑坝顶道路等工程。
坝体填筑按区、段、单元划分进展，坝面分三区，即：左岸坝肩填筑区、右岸坝肩填筑区、河床段区，每区分为三个独立工作面。
先施工左、右坝肩段，再施工河床段。
按照不同高程设上坝道路。
2．1施工总体进度安排按照设计要求，坝基开挖1006m高程，换填干净砂至1008m 高程，作为大坝填土建基面。
根据总进度计划和现场相关条件，2010年8月开始填筑右岸坝0+475~坝0+720坝段。
9月开始填筑左岸坝0+135~坝0+350坝段，达到1014m高程。
上游起小断面挡水，下游为防渗墙施工提供工作面，10月底截流后，加快纵向围堰拆除与河床段坝基开挖，为2011年大坝全断面填筑创造有利条件。
2010年10月底大坝截流，大坝左右坝段填筑高程达到1014m 高程。
2010年11月底坝体上游小断面填筑高程达到1021m高程。
2011年6月30日大坝全断面填筑高程达到1028m满足度汛水位高程2012年6月30日大坝填筑完工。
3 坝体填筑施工方法3.1.1上坝道路布置采用岸坡与坝坡相结合的布置方式，上坝道路按双车道设计，两岸上坝主干道路面宽7m，最大纵坡控制在10%左右；坝体下游坡面的临时上坝道路路面宽7m，最大纵坡控制在10%以下。
根据大坝填筑不同高程在下游坡修筑三条“之〞字型上坝路，分别在1008~1023m、1023~1038m、1038~1054m高程布设。
本工程开挖料主要为大坝清基开挖料和左坝肩削坡量，清基料和削坡料不能用于坝体填筑，大坝清基土方开挖运至大坝上、下游进展平整，左坝肩削坡料用于坝前平台填筑。
坝体填筑工程施工组织设计
某塘坝工程坝体填筑施工组织设计目录1工程概况 (2)1.1基本情况 (2)1.2工程量 (2)1.3施工工期 (2)2施工方案 (3)2.1施工方案编制依据及规程 (3)2.2施工程序 (3)2.3料场开采与规划 (3)2.4碾压试验 (4)2.5坝体填筑 (4)3施工布置 (6)3.1施工布置原则 (6)3.2施工布置总说明 (6)3.3施工平面布置 (6)4施工进度计划 (7)5质量管理 (9)5.1施工质量管理目标 (9)5.2质量管理机构 (9)5.3施工质量保证措施 (10)6安全生产、文明施工管理 (12)6.1安全生产 (12)6.2文明施工 (13)7环境保护措施 (15)1工程概况1.1 基本情况该塘坝工程设计为粉质粘土均质土坝，坝轴线长150m，建基面高程65.2m，坝顶高程77.2m，坝高12m，上游坡1：3，碎石护坡，下游坡1：2.5，植草护坡，坝顶宽6m，填筑总工程量56000m3，基础开挖工程量3500m3。
粉质粘土料场位于坝下左岸 3.5km处，覆盖层已清理合格，开采高程81~87m，征地面积80*250m，无上坝交通路，料场土料的天然含水量16.2~17.1%,天然容重1.61~1.63g/cm3，击实最大密度1.66g/cm3，最优含水量16.8%。
沿运输路布设轴线方向无障碍物，无断沟，最大自然坡度为13%。
料场不受汛期影响。
图1 大坝标准断面图（单位：m）1.2 工程量大坝土方填筑总工程量56000m3，基础开挖工程量3500m3，迎水坡碎石护坡面积5700m2，背水坡植草护坡面积4850m2。
1.3 施工工期施工总工期要求：在4个月内完工。
2施工方案2.1 施工方案编制依据及规程⑴《碾压式土石坝设计规范》（SL274－2001）⑵《水利水电工程施工测量规范》（SL52－93）⑶《水利水电工程施工组织设计规范》（SIJ338－89）⑷《水利基本建设工程验收规范》（SDJ84－86）⑸《土石坝施工技术规范》⑹《土工试验规程》（SL237—1999）2.2施工程序⑴施工前，派出项目部人员及先遣队伍进驻工地。
坝工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某河流流域，主要目的是拦截河水，形成水库，用于灌溉、发电、防洪和供水等综合利用。
坝体设计采用混凝土重力坝，坝型为拱形重力坝，坝顶高程为XX米，最大坝高XX米，坝顶长度XX米，坝底宽度XX米。
水库总库容XX亿立方米，有效库容XX亿立方米。
工程总投资XX亿元，建设周期XX年。
二、施工组织设计（一）施工组织机构1. 施工项目部- 项目经理：全面负责施工项目的组织、协调、指挥和管理工作。
- 技术负责人：负责施工技术、质量和安全的监督与管理。
- 质量负责人：负责施工质量的管理和监督。
- 安全负责人：负责施工安全的监督与管理。
- 施工员：负责施工的具体安排和现场管理。
2. 施工队伍- 混凝土施工队：负责混凝土的拌制、运输、浇筑和养护等工作。
- 钢筋施工队：负责钢筋的加工、运输、绑扎和焊接等工作。
- 土方施工队：负责土方的开挖、运输、填筑和压实等工作。
- 机械设备队：负责施工机械的安装、调试、维修和保养等工作。
（二）施工进度计划1. 施工准备阶段：预计XX个月。
2. 基础开挖阶段：预计XX个月。
3. 坝体浇筑阶段：预计XX个月。
4. 防渗处理阶段：预计XX个月。
5. 坝面工程阶段：预计XX个月。
6. 竣工验收阶段：预计XX个月。
三、施工方法（一）基础开挖1. 开挖方式：采用机械开挖为主，人工辅助开挖。
2. 开挖顺序：自上游向下游进行，先进行基础平台开挖，再进行坝体基础开挖。
3. 开挖设备：挖掘机、装载机、自卸汽车等。
（二）坝体浇筑1. 浇筑方式：采用混凝土搅拌车运输，泵车浇筑。
2. 浇筑顺序：先进行上游坝面浇筑，再进行下游坝面浇筑，最后进行坝体内部浇筑。
3. 浇筑设备：混凝土搅拌车、泵车、振动棒、平板振动器等。
（三）钢筋施工1. 钢筋加工：在钢筋加工场进行钢筋的切割、弯曲、焊接等加工。
2. 钢筋绑扎：采用人工绑扎，确保钢筋间距和位置准确。
3. 钢筋焊接：采用电弧焊或气体保护焊，确保焊接质量。
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填埋场A单元环场坝及分割坝填筑施工方案1.概况河北省危险废物处置工程填埋场A单元环场坝填筑方量4.202万m3、分割坝填筑方量3863m3，总填筑为：总计划填筑天，则坝体填筑日强度达m3/天。
坝体填筑计划工期17个月，2010年8月开始填筑至2012年的6月底。
2011年6月底全坝段填筑到1028m高程，满足1028m高程的度汛要求。
2012年6月底大坝填筑设计高程1054.0m后，预留预沉降高度0.4m，主河床坝段填筑至1054.4m 高程，2012年底前修筑坝顶道路等工程。
坝体填筑按区、段、单元划分进行，坝面分三区，即：左岸坝肩填筑区、右岸坝肩填筑区、河床段区，每区分为三个独立工作面。
先施工左、右坝肩段，再施工河床段。
按照不同高程设上坝道路。
2.坝体填筑进度安排2．1施工总体进度安排按照设计要求，坝基开挖1006m高程，换填干净砂至1008m高程，作为大坝填土建基面。
根据总进度计划和现场相关条件，2010年8月开始填筑右岸坝0+475~坝0+720坝段。
9月开始填筑左岸坝0+135~坝0+350坝段，达到1014m高程。
上游起小断面挡水，下游为防渗墙施工提供工作面，10月底截流后，加快纵向围堰拆除及河床段坝基开挖，为2011年大坝全断面填筑创造有利条件。
2.2主要节点工期2010年10月底大坝截流，大坝左右坝段填筑高程达到1014m高程。
2010年11月底坝体上游小断面填筑高程达到1021m高程。
2011年6月30日大坝全断面填筑高程达到1028m满足度汛水位高程2012年6月30日大坝填筑完工。
3 坝体填筑施工方法3.1坝体填筑施工道路布置3.1.1上坝道路布置采用岸坡与坝坡相结合的布置方式，上坝道路按双车道设计，两岸上坝主干道路面宽7m，最大纵坡控制在10%左右；坝体下游坡面的临时上坝道路路面宽7m，最大纵坡控制在10%以下。
3.1.2上坝道路根据大坝填筑不同高程在下游坡修筑三条“之”字型上坝路，分别在1008~1023m、1023~1038m、1038~1054m高程布设。
3.2坝体填筑坝料平衡计算本工程开挖料主要为大坝清基开挖料和左坝肩削坡量，清基料和削坡料不能用于坝体填筑，大坝清基土方开挖运至大坝上、下游进行平整，左坝肩削坡料用于坝前平台填筑。
（1）平衡依据：根据招标文件提供的坝料工程量和各时段坝体回填进度计划安排进行平衡。
（2）大坝回填总量458.7万m3，高塑性填土1.7万m3，垫层料0.7万m3，垫层料、排水体料及高塑性填土均随着坝体回填高度上升而同步上升。
上坝料分期供给量应以基数乘以不同的松实系数和各种损耗系数最后求得，并在时间上有一定的提前量。
3.3.坝体填筑方法3.3.1填筑原则为了保证坝体施工的整体质量，填筑施工时，尽量保证坝面均衡上升，减少接坡。
铺筑时，将填筑区划分为若干个作业段，铺料、平整、碾压平行流水作业。
但必须待填筑层经监理工程师验收合格后方可进行下一层的施工。
3.3.2填筑程序根据招标文件要求和施工进度计划安排，大坝填筑程序见下图：3.3.3填筑工艺流程首层铺土前建基面压实处理，干燥处理或洒水刨毛，探井钻孔等孔穴填塞正常铺土前结合面及结坡接缝洒水刨毛（圬工面刷泥浆）坝料运输至铺料区进占法摊铺3.3.4.主要施工方法坝体施工坝体土料采用挖掘机或装载机在土料制备场装料，20t自卸汽车运输至作业面，进占法卸料，220推土机摊铺、整平。
人工用测钎控制层厚，水准仪测平，人工整理边界，拣除杂物和大土块。
20t凸块振动碾压实，碾压方向与坝轴线平行，错距法碾压，碾迹重叠宽度不小于20cm，严格掌握碾压遍数，防止漏压欠压，严禁横压。
3.3.5碾压试验根据设计要求，试验室进行了室内及现场生产性碾压试验，确定了最优施工参数（铺土厚度、碾压机具、及碾压方法、碾压遍数、含水量、压实土的控制干密度等）及相应的铺筑工艺（挖、装运、卸料等）。
具体碾压参数如下（1）碾压机具坝体填筑选用YZ-20T凸块振动碾压实；垫层料填筑以及边角地带采用平板振动夯夯实。
（2）铺料厚度坝料铺筑厚度45cm。
(3) 碾压遍数：碾压遍数为单趟8遍，碾压速度：2～2.25km/h(4) 控制干密度：填筑土料最大干密度1.80 g/cm3；填筑压实度为0.98；控制干密度不小于1.76g/cm3。
（5）上坝土料含水率控制在9%~14%之间。
3.3.6 坝基换填根据设计院要求大坝建基面1008m以下至1006m范围内基础须进行细砂换填。
坝基开挖至1006m高程后，采用井点降水将水位降至1005以下。
然后采用装载机顺坝轴线方向对原基进行洒水碾压。
原基碾压建基面以下0.5m相对密度不小于0.7。
验收合格后，进行换填。
铺土厚度和碾压方法以及控制指标与坝前平台填筑相同，碾压方向须顺坝轴线方向碾压。
3.3.7填筑施工3.3.7.1 填筑前准备工作（1）根据设计图纸及招标文件的规定，完成坝基清理及处理、施工期临时排水等各项基础处理工作；在坝基、岸坡及隐蔽工程验收合格并经监理工程师批准后，方可填筑。
（2）首层铺土前建基面压实处理，干燥处理或洒水刨毛，探井钻孔等孔穴填塞，正常铺土前结合面及结坡接缝洒水刨毛（与混凝土结合面必须涂刷泥浆）（3）在每层填筑前，用水准仪测出填筑前的高程，并打桩标明填筑的厚度。
3.3.7.2 填筑施工挖掘机装车→自卸汽车运料至工作面→推土机平料→碾压压实、质检王圪堵水库大坝填筑划分为三个分部工程，0+000~0+229为左坝肩分部工程，0+229~0+518为河床段分部工程，0+518~1+162为右坝肩分部工程。
单元工程划分原则为每100米每一层为1个单元。
施工时按照单元划分工作面，例如：右坝肩0+518~0+618为一个单元，0+618~0+718为一个单元，填筑碾压时，可在每个单元范围内顺坝轴线方向划分为2~3个工作区，按三道工序划分为铺土区、碾压区、质检区，每个区的面积约50m ×100m 。
坝面填筑组织流水作业，将填筑段划分为若干工作段，每工作段分为铺料、平整、压实三个工作面，按流水组织施工。
第一班施工 第二班施工 第三班施工辅助作业队内部固定专业工作，实现专业化施工，保证施工中人、坝、机具三不闲，避免施工干扰，创造安全施工和联合机械化作业。
（1）铺土区：土料用20t 自卸车运输，进占法卸料，（严禁在碾压完成的坝面上通车行驶）220HP 推土机摊铺，人工捡拾杂物，达到铺层表面平整，铺筑时，采用每层测量的方法，严格控制铺土厚度，铺土厚度必须控制在40cm~45cm 之间。
上下游坝坡铺土边线应大于设计边线0.8m~1.0m 。
在填筑强度高峰期，除用插钎法控制厚度外，每八层测量10m×10m的方格网，复查铺土厚度和控制上下游边坡及坝面平整。
经质检人员和监理工程师检测合格后进行碾压。
（2）碾压区：每一填筑分区内用两台自行式凸块振动碾平行于坝轴线采用进退错距法进行碾压，碾压遍数为8遍，为增加碾压效果，在碾压前应洒水湿润，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，垂直碾压方向搭接宽度不小于0.3m~0.5m；顺碾压方向搭接宽度为1 m~1.5m。
质检人员和现场指挥同时监测碾压遍数和错距，不漏压和欠压。
边角地带，采用小型冲击夯（蛙式打夯机）夯实，保证与岸坡的良好连接。
岸坡部分铺筑成反弧形，便于重型碾子沿坡碾压，保证坝体填筑的质量。
在碾压前根据上坝土料的含水量及当日的气温，现场技术负责人决定是否在坝面洒水。
若需洒水，用洒水车在坝面洒水，洒水均匀、适量。
（3）质检区：碾压完毕后，质检人员进行取样检测干密度、含水量，碾压区取样检测合格，经监理人员检查批准后，方可进行下一层坝体填筑。
（4）接坡处理在上坝土料回填中，由于施工场地和坝面安排布置的需要，需分段填筑时，在横向各段接茬处错开一定的距离（一般10m 左右）保证压实质量。
各段回填高差不能过大，一般控制在3m 左右，其横向接缝坡度不得陡于1∶3。
横向接缝按以下工艺进行施工：a. 接坡前，对接坡坡面的松散“老土”经常洒水润湿，保持土料含水量；b. 接坡时，对坡面“老土”的含水量进行取样检测，并将坡面分层清理至合格压实层，对清理出的含水量不合格土料弃至坝外，含水量合格土料可再次利用；c. 分层摊铺时，对已清理出的接合部位坡面挖坑取样，合格后并经监理同意，再洒水、刨毛、铺土；（5）层间结合对已碾压密实的土层，在铺土之前必须进行洒水处理，对停滞一段时间后又填筑的层面，在上土之前将干缩的土层钩松，洒水润湿，使土料含水调至正常施工含水量，然后重新碾压；对表面干裂严重的硬土块则挖除弃至坝外。
当风力或日照较强时，在碾压过程中水分损失较大，在铺料与压实表面前均用洒水车洒水润湿，以保持合适的含水量。
经取样检查合格后，并经监理工程师同意方可继续铺土回填。
3.3.8结合部施工边角部位施工主要指岸坡结合处以及上、下层坝体的结合部位，边角部位的填筑与大面积填筑尽可能做到同步，均衡上升，以减少接茬。
3.3.9高塑性土料的填筑坝体内高塑性土料填筑从1013.8m高程开始，顶高程为1018.8m左右边坡为1：1.5，高为5m。
上、下宽4.0m。
高塑性土铺土应与坝体填筑同步，施工方法同坝体填筑。
2.3.10 雨季施工雨季填筑时，可使坝体填筑面略向上、下游倾斜1～2％，以利排除雨水；下雨前及时采用平碾将坝面进行封闭，防止雨水下渗；局部出现积水，雨停后及时人工排除，雨后将填筑面含水量调至合格范围后才能复工。
作好坝面保护，下雨期间，严禁施工机械穿越和人员践踏填筑区；日降雨量较大时，应停止填筑，雨后将填筑面含水量过大的土料采用推土机清除堆存，以便及时恢复坝体填筑。
对清除的土料进行翻晒，调整含水量待用。
4. 坝体填筑质量控制措施4.1大坝填筑时，施工技术部及质检部专职质检员、专职试验员组成质量监督小组，实行24小时值班制，全员参与质量管理。
4.2 坝体土料采用挖掘机或装载机在土料制备场装料，20t自卸汽车运输至作业面，进占法卸料，220推土机摊铺、整平。
现场质检员采用用测钎控制层厚，水准仪测平，人工整理边界，拣除杂物和大土块。
20t凸块振动碾压实，碾压方向与坝轴线平行，错距法碾压，碾迹重叠宽度不小于20cm，严格掌握碾压遍数，防止漏压欠压，严禁横压。
在碾压前根据上坝土料的含水量及当日的气温，现场技术负责人决定是否在坝面洒水。
若需洒水，用洒水车在坝面洒水，洒水均匀、适量。
4.3铺料厚度检测按作业面积大小每100～200㎡取一个测点。
铺填边线按坝轴线长度每20～50m取一个测点。
压实质量检测每层取样数量控制在填筑量400～500m3取样一组。
大坝土料的压实指标根据确定的设计压实度值0.98进行控制，4.4 每一填筑层按规定参数施工完毕，自检合格后并经监理工程师检查验收签证后才能继续填筑下一层。