煤矿带式输送机的故障原因与解决方法分析
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略
皮带运输机是煤矿运输系统中最常用的设备之一，承担着将煤矿上埋深处的煤炭沿运输线路输送到地面的重要任务。
由于长时间连续工作、煤尘的污染和磨损，皮带运输机常常会出现各种各样的故障。
下面将介绍一些常见的故障及其处理策略。
1. 皮带断裂
皮带断裂是皮带运输机最常见的故障之一。
导致皮带断裂的原因包括煤矸石的硬块、机械故障或过载等。
当发生皮带断裂时，首先需要停机，并立即进行现场检查和维修。
破损部分可以通过焊接或更换新的皮带进行修复。
2. 皮带漂移
皮带漂移是指皮带在运行过程中偏离预定轨迹的现象。
导致皮带漂移的原因有很多，包括不平衡的张力、防护装置的磨损等。
处理皮带漂移的策略包括：检查张力辊的调整是否正确，及时修复或更换磨损的防护装置。
3. 皮带滑移
皮带滑移是指皮带在运行过程中与滚筒没有良好的拉力接触，导致煤炭无法正常传输的现象。
皮带滑移的原因常常是滚筒与皮带间的摩擦力不足或皮带张力不稳定。
处理皮带滑移的策略包括：调整滚筒的位置和角度，增加滚筒的摩擦力，并保持恒定的张力。
4. 皮带老化
长时间的使用和磨损会导致皮带老化，使其强度和耐磨性下降。
皮带老化会导致断裂和漏煤等问题。
处理皮带老化的策略包括：定期检查和更换老化的部分，使用抗老化的皮带材料，控制煤矿的温度和湿度。
煤矿皮带输送机常见故障分析及处理探析
煤矿皮带输送机常见故障分析及处理探析煤矿皮带输送机在煤矿生产中起着极其重要的作用，常常承载着煤炭等重要物料在工作现场进行运输，确保生产线的正常运转。
但是，皮带输送机日常运转过程中也会存在各种各样的故障，这些故障如果不能及时诊断和解决，将会严重影响生产效率。
因此，煤矿企业要针对皮带输送机常见故障进行充分的分析和处理，以确保生产线的正常运转。
一、皮带运行不畅皮带输送机在运转中存在着抖动和跑偏两个主要问题，这些问题都会影响到皮带的正常运行。
针对皮带抖动问题，首先需要检查位置是否水平安装，如果安装不水平则会引起皮带振动，同时需要检查皮带是否正确装配，如果装配不合理也会引起振动。
如果皮带本身检查正常，则需要检查传动齿轮、传动带和轴承是否存在问题，针对问题进行及时维修或更换。
针对皮带跑偏问题，首先需要检查工作现场环境是否存在大风或其他恶劣天气，如果有可能会引起皮带跑偏。
此外，也需要检查传动带和轴承是否装配正确，如果出现装配问题同样会导致跑偏。
对于跑偏问题，需要及时矫正皮带的偏移，同时进行轴承调整或更换，确保输送机正常运行。
二、出料口堵塞煤矿皮带输送机在运作过程中，常常会出现物料粘附在出料口上的情况，这会导致物料无法正常输出，影响运输效率。
针对出料口堵塞的问题，一般需要进行清理，并加强对皮带输送机的保养工作，确保皮带输送机能够正常运转，避免物料卡在输送机上。
三、皮带老化皮带输送机在运行过程中，会经受很大的压力和折磨，长期使用后皮带会发生老化，这会导致皮带的寿命缩短，需要及时更换。
在更换皮带时需要注意选用质量较好的材料和款型，确保皮带的寿命和使用效果。
四、传动齿轮振动煤矿企业在使用皮带输送机时，常常会出现传动齿轮振动的问题，这会导致皮带运输不畅，出现跑偏等问题。
针对传动齿轮振动的问题，一般需要进行维修或更换，同时加强对设备的保养。
五、皮带传动松动煤矿皮带输送机在运行过程中，会因为各种原因出现皮带传动松动的情况，这会导致皮带运行不畅甚至导致使用寿命大大缩短。
煤矿皮带输送机常见故障及处理分析
煤矿皮带输送机常见故障及处理分析煤矿皮带输送机是煤炭生产中常见的一种输送设备，它的作用是将煤炭从煤矿内部输送到煤炭处理厂或者煤炭仓储地点。
在长时间的运行中，皮带输送机也会出现一些常见故障，这不仅影响了煤炭的生产效率，也增加了设备维护的成本。
掌握煤矿皮带输送机的常见故障及处理方法对于保障生产安全和提高生产效率非常重要。
一、常见故障1. 皮带磨损：由于煤矿环境恶劣，煤屑、碎石等会附着在皮带上，长时间的摩擦和磨损会造成皮带的损坏。
由于设备设计不合理或者操作不当也会导致皮带受到不必要的磨损。
皮带跑偏是皮带输送机常见的故障之一，导致这一问题的原因有很多，如输送机的轮胎松动、皮带张紧力不均匀以及运行过程中外力的作用等。
由于受到煤矿内部作业条件的限制，皮带在长时间运行过程中会出现疲劳断裂的现象，这不仅影响了设备的正常运行，而且还会带来安全隐患。
4. 皮带接头开裂：皮带接头处是整条皮带上最薄弱的地方，受到压力和振动的作用很容易出现开裂的情况，一旦发生裂缝可能会引发更严重的故障。
5. 电机故障：电机是皮带输送机的动力源，长时间的工作会使得电机受到过载和损耗，导致电机过热、损坏或者烧毁，影响了设备的正常使用。
二、处理分析首先要做好设备的日常维护保养工作，及时清理和除去附着在皮带上的煤屑和碎石。
其次要加强对皮带进行定期的检查和维修，及时更换磨损严重的皮带，确保皮带的正常使用。
2. 皮带跑偏处理：通过安装导向辊、调整皮带张紧装置以及加强设备的维护保养工作来解决皮带跑偏的问题。
及时调整输送机的轮胎，可有效减少皮带跑偏的发生。
为了减少皮带断裂的发生，可以采取合理的皮带接头加固措施，使用高强度的皮带材料，并且加强设备的检修以及维护工作。
定期对皮带接头进行检查，采用专用的胶水、胶带等材料对皮带接头进行加固处理，确保接头的稳固。
定期检查电机的状态，及时更换老化的电机零部件，做好电机的维护保养工作，保证电机的正常运行。
合理的负载运行和电机保护措施也能有效减少电机的故障发生。
矿用带式输送机故障分析与处理
矿用带式输送机故障分析与处理带式输送机承担煤矿生产原煤运输任务，一旦发生故障将严重影响煤矿的正常生产，甚至造成重大经济损失或危及作业人员的生命安全。
结合多年的工作实践，笔者重点对矿用带式输送机的故障问题及其处理对策进行了简要地分析。
标签：煤矿；带式输送机；故障分析0 引言由于带式输送机的特点是生产效率高、输送成本低、输送距离远、不间断输送，因此被普遍地应用于煤矿生产当中。
然而，在矿用带式输送机的运行当中，因为一系列要素的制约会导致相应的故障问题，进而对装置的顺利运行与生产安全性构成威胁。
1 矿用带式输送机的故障种类及其处理对策矿用带式输送机在工作的过程中，由于滚筒转动缺少稳定性、调整皮带张力等会导致带式输送机失去稳定性，因此造成带式输送机的一系列故障问题。
1.1 皮带跑偏及其处理对策在输送的煤炭不均匀放置或者是皮带受到滚筒的摩擦力不均匀的情况下各处会不均匀地受力，要么是皮带本身存在质量问题，而导致拉伸皮带的过程中出现不同的伸长量，这都会导致带式输送机工作当中存在跑偏的现象。
其处理对策涵盖下面几点：一是带式输送机改向滚筒能够确保工作过程中的皮带的稳定性，确保水平地安装位置（确保转动皮带的方向和改向滚筒轴线方向的垂直）能够实现这种成效。
二是承载带式输送机的托辊组会较为迅速地磨损，长期地应用会造成其跟皮带的不良接触，导致皮带的跑偏，为此，技术工作者应当定期地对装置进行检查，对存在磨损的承载托辊组进行实时地更换或者是调整。
三是对调心托辊组进行安装，能够对摆动的皮带起到横向的制约作用，确保皮带的稳定性，这针对长输送距离的巷道带式输送机而言，显得非常关键。
然而，针对短输送距离巷道的带式输送机来讲，勿需对调心托辊组进行安装，倘若进行安装，那么磨损会增加。
1.2 皮带打滑及其处理对策带式输送机滚筒的驱动借助驱动设备进行，且借助滚筒和皮带间的摩擦力促使皮带拉紧转动，在带式输送机长期地输送货物而难以及时性地进行检修的情况下，由于太过拉伸皮带，因此打滑的情况会发生，这降低了带式输送机的输送效率，甚至会出现更加糟糕的情况，即难以恢复的皮带变形。
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略随着煤矿行业的发展，皮带运输机已经成为煤矿生产中不可缺少的设备之一。
由于皮带运输机长时间高强度运转，存在各种故障的风险。
本文将介绍皮带运输机在煤矿运输中常见的故障，并提供相应的处理策略。
一、故障一：皮带脱落皮带脱落是皮带运输机常见的故障之一。
主要原因有以下几点：1. 皮带松紧不当：皮带松紧不当导致皮带与滑轮之间的摩擦力不稳定，造成皮带脱落。
处理策略：调整皮带的松紧度，保持适当的张力。
2. 动力装置故障：电机或减速机出现故障时，动力传递不平稳，导致皮带脱落。
处理策略：及时检修电机或减速机，保障动力传递的平稳。
3. 皮带磨损严重：长时间的摩擦会使皮带磨损，从而导致皮带脱落。
处理策略：定期检查和更换磨损严重的皮带，以延长其使用寿命。
二、故障二：滑辊转动不灵活滑辊转动不灵活是导致皮带运输机轴承过热和轴承损坏的主要原因之一。
1. 滑辊润滑不良：滑辊润滑不良会使摩擦增大，导致滑辊转动不灵活。
处理策略：定期检查和维护滑辊润滑系统，确保润滑油的正常供给。
2. 滑辊轴承磨损：由于长时间高强度运转，滑辊轴承容易出现磨损，从而导致转动不灵活。
处理策略：定期检查滑辊轴承状态，如有磨损及时更换。
3. 外界因素干扰：滑辊轴承受到尘土、湿气等外界因素的影响，导致转动不灵活。
处理策略：加强环境卫生管理，保持滑辊轴承周围的清洁和干燥。
三、故障三：皮带偏移皮带偏移是皮带运输机常见的故障之一，如果不及时处理，会导致严重事故发生。
1. 皮带张力不均匀：皮带张力不均匀会导致皮带偏移，最终导致事故。
2. 皮带厚度不一致：由于长时间使用和磨损，皮带的厚度可能不一致，导致皮带偏移。
处理策略：定期检查和更换厚度不一致的皮带，确保皮带的均匀性。
3. 环境湿度变化：环境湿度的变化也会导致皮带偏移，特别是在潮湿的环境下。
处理策略：加强环境监测和控制，保持适宜的湿度。
皮带运输机在煤矿运输中常见的故障有皮带脱落、滑辊转动不灵活和皮带偏移。
煤矿皮带运输机常见故障的分析与处理
煤矿皮带运输机常见故障的分析与处理摘要：皮带运输机作为比较常用的煤矿运输器械，其能够将煤矿资源运输到指定的位置，提高运输工作的效率，减少工作人员的工作量。
但是在实际的工作过程中，皮带运输机也会受到工作环境以及人为因素的影响出现一些运行故障，影响煤矿开采工作的正常进行，对此技术人员应开展定期检修，及时发现其存在的问题，了解故障原理，采取有效的手段解决故障问题，提高采矿工作的效率，保障一线工作的安全。
关键词：煤矿井；皮带运输机；故障引言煤矿企业在开采煤矿资源的过程中，会高频率的使用皮带运输机，皮带运输机的正常运作是保障煤矿企业正常生产的重要保障。
所以保障皮带运输机的安全稳定运行在煤矿企业发展中非常重要。
1煤矿皮带运输机的应用优势皮带运输机可以长时间地进行无限量的工作。
使用材料相对比较优质的原料可以保证皮带运输机能够在长时间磨损的状况下逐渐实现有关运输目标，但是在这一过程中也不能忽视对皮带运输机的维护与保养。
皮带运输机具有相对比较高性能的稳定性，在这种情况下，可以有效地保证实际运输的质量，进而促使工作效率不断提升。
2皮带运输机的常见故障2.1跑偏故障所谓跑偏故障主要指的是皮带运输机的皮带相对比较偏离，理论中心轴与实际输送的纵向中心之间存在着相对较为严重的背离状况。
这种现象一旦出现，就会将物料带散，如果情况严重的话，会造成相对严重的磨损皮带或者是撕裂皮带的现象。
如果深究造成这种现象出现的原因，大体可以从以下几个方面作为切入点：首先，输送带的质量存在问题。
输送带使用的材质不够均匀，进而导致在实际应用过程中会导致出现相对严重的受力不均，进而导致出现跑偏现象。
其次，在结束胶带的调整之时，相对明显的拉伸会导致出现比较严重的边缘磨损或者是变形等现象；另一方面，由于受到荷载过大等现象的影响，也会导致出现一定的跑偏现象。
最后，在进行安装的过程中，机尾、机头的滚筒轴线中心线如果不够垂直，也会容易出现相对较为严重的跑偏现象。
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略皮带运输机是煤矿生产中常见的输送设备，用于将煤炭及其他物料从一个地方输送到另一个地方。
在长时间的使用过程中，皮带运输机也会出现各种各样的故障，严重影响工作效率，甚至危及工作安全。
了解皮带运输机在煤矿运输中常见的故障及其处理策略，对于提高设备的可靠性和工作效率，确保生产安全具有重要意义。
1. 载荷不均匀皮带运输机在长时间运行后，由于受到物料分布和传输不均匀的影响，使得输送机部分皮带承受的载荷比其他部分大，导致皮带运输机出现扭曲、倾斜等情况。
2. 漏料由于物料的堆积不良或者运输机皮带本身的问题，在煤矿运输过程中容易出现漏料现象，这不仅会导致物料的损失，而且还会使得输送机设备出现卡机和拉伸等问题。
3. 皮带磨损由于长时间的使用，皮带运输机的皮带易出现磨损现象，尤其在高强度、高频率的使用条件下，磨损现象更加明显，严重影响设备的使用寿命。
4. 皮带打滑当输送机在运行过程中，由于润滑不良或者皮带张力不均匀等原因，容易出现皮带打滑的情况，这会造成设备的工作效率降低，还可能引起设备的过载烧毁。
5. 电机故障输送机的电机是其驱动力的来源，当电机出现故障时，会导致设备不能正常工作，进而影响生产效率。
1. 载荷不均匀的处理策略对于载荷不均匀的问题，可以通过调整皮带的张力，使得各部分皮带承受的载荷相对均衡。
定期对皮带运输机进行检查、维护，及时发现和解决载荷不均匀的问题。
2. 漏料的处理策略减少漏料现象，首先要保持皮带运输机的清洁，加强物料的堆积管理，确保物料在运输过程中的稳定性，并经常检查皮带是否磨损，及时更换损坏的部件。
3. 皮带磨损的处理策略皮带磨损是不可避免的，但可以通过定期对设备进行润滑和维护，及时更换磨损严重的皮带，以延长设备的使用寿命。
4. 皮带打滑的处理策略对于皮带打滑的问题，首先要对设备的润滑情况进行检查，确保皮带可以正常工作；需要调整皮带的张力，使其在运行过程中能够保持稳定。
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略皮带运输机是煤矿生产中常用的一种输送设备，可以高效、连续地将矿石、煤炭等物料从开采现场传送至加工或储存设施。
然而，由于操作条件恶劣、运转负载大等原因，皮带运输机在使用过程中常会出现各种故障。
本文将介绍皮带运输机在煤矿运输中常见的故障及其处理策略。
一、皮带脱落1、故障现象皮带脱落是皮带运输机中比较严重的一种故障，它会导致输送线路停运。
脱落的原因通常为轴承断裂、皮带胶层老化、连接件失效、张力不足等。
2、处理策略（1）定期检查机器设备，保持设备处于最好的使用状态，防止设备因老化或运行负载过大而导致故障。
（2）提高设备运行稳定性，保证传动系统的可靠性和安全性，存储维护皮带的材料应存放在干燥通风的地方，以免受潮、发霉或变质。
（3）在生产过程中一旦发现脱落现象，应首先停止输送机的使用，然后进行检查和维修处理，及时予以解决。
二、皮带松动1、故障现象皮带运输机在使用过程中，皮带容易发生松动现象，这时皮带在传动过程中会发出异常的响声，传动效率也会严重下降，影响输送线的正常运行。
2、处理策略（1）对于皮带过松导致的故障，可通过调整张力器或减小输送机的负荷来解决。
（2）对于输送的物料质量和容积变化较大的情况，应定期检查张力器的工作状态，确保张力器的正常工作状态。
（3）在启动时要保证皮带松紧度适中，以免拉断皮带或造成过度拉紧。
三、皮带断裂1、故障现象皮带运输机在运行过程中，由于长期使用等原因，可能会出现皮带断裂的故障，导致输送线路停运，甚至造成人身伤害。
2、处理策略（1）及时对皮带进行更换，避免皮带断裂故障的发生。
（2）在使用过程中定期检查皮带的断裂损伤情况，及时更换老化或磨损的皮带，减少事故的发生。
四、电气故障1、故障现象皮带运输机在使用过程中，由于电器系统与机械系统的配合不当或操作不当，例如配电箱烧毁、电机卡转、起动开关故障等原因，导致电气故障的发生。
2、处理策略（1）定期维护检修电气元件，例如电容器、变压器、电缆连接头和断路器等，及时发现和排除故障，并按要求进行更换或维修处理。
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煤矿 带 式输 送机 的故 障原 因与解决方 法分析
李锐 锋
（ 山 西 西 山晋 兴 能源 有 限公 司 ， 山西 太 原 ０ ３ ０ ０ ２ ４ ）
要］ 煤矿 带 式输 送机 对 煤矿 运 输 具有 十 分重 要 的作 用 ，是 煤矿 生 产链 上 不 可或缺 的部 分， 一旦 带式 输送 机 发 生 故 障 ， 就会 对 整 个 煤矿 的正 常 运 行 带 来影 响 ， 造 成一 定 的 经济损 失。通 过 对煤矿 带式输 送机 运 行过 程 可能 出现 的故 障进 行分析 ， 提 出预 防带 式输送 机 故 障的措 施 ， 对 于煤矿 安全 生产和提 高运输 效 率都 具有 重要 意 义。 ［ 关 键词 ］ 煤矿 ； 煤矿 带式 输送 机 ； 故 障原 因； 防 范措施 ［ 中图分 类 号 ］Ｔ Ｄ５ ２ ８ ＋ ． １［ 文 献标 识码 ］Ｂ ［ 文章 编 号 ］ 人员应 时 刻关 注机 械设 备 的运行 情 况 ，有些 故 障
胶 带 初 张 力不 足 时会 出现 胶带 打滑 的情 况 ，
带 式输 送机 尾煤 尘 多 ，阻力 增大 是 造成 打滑 的常
见原因。
过信 息化 系 统维 护煤 矿 的带式 输 送机 设 备 ，在进
行 预防性 维 护 时 ， 定 期检 查是 其表 现形 式 之一 。 预
防性 维 护 需 要 维 护 人员 对 带 式 输 送机 采 取 全 面 、
现 了较 大 的噪音 。
２ ． ２ 断带
类： 事后 故 障维 护 、 预 防性维 护 以及 预知性 维 护 。 （ １ ） 事后 故 障 维修 。也 就是 在 事 情发 生 之 后 采取 维 修措 施 ： 首先 应停 止运 行 相应设 备 ， 然 后 对 设 备 进行 维 修处 理 。 这 是一 种被 动 维护 的方 式 ， 也 是 目前 实际 上最 常用 的机 械设 备 维护 方式 。 当带 式 输 送机 发 生故 障后 ，工 作人 员被 迫 必须 对 机械 设 备进 行 维修 ，维 修 损坏 的机 械设 备需 要 花 去大 量 的时 间 ， 严 重影 响 了煤矿 运输 的进 度 和效 率 ， 甚
而导 致 断带 。 ２ ． ３ 胶 带 打滑
环 境较 复杂 ，在事后 维 护 时不 一定 能够 确 保机 械 的 维修 质量 ， 有 时候 必须 上井 维 修 ， 周期长 ， 因此 ，
做好 预 防性 维 护和 预知 性维 护 是非 常必 要 的…。
（ ２ ） 预 防性 维 护 。所谓 预 防性 维护 ， 指 的是 通
２ ． ４ 胶 带跑 偏
胶 带 跑 偏 是 带 式 输 送 机 运 行 中 最 常 见 的 故 障， 一 旦 出现该 问题 ， 会损坏胶带 ， 直 接 影 响 到 正
详尽 、 细致 的维护 措施 。在设 备运 行过 程 中 ， 维护
常运 输 ，严 重时 还能 导致 胶带 和机 架 剧烈 摩 擦甚
通 过对 机械 设备 进行 检修 ，对 各项 零 部件 进 行连 续 的测试 试 验 ， 可 以确定维 护 的最 佳 时机 和程 度 ， 确保 机 械设 备处 于最 佳运 行状 态 。预 知性 维 护能 够使 带式 输送 机 实现 最安 全运 行 ，避 免不 必要 的 零件 更换 ， 有 效降 低机 械设 备 的维护 成本 瞳 。
至 整个 矿井 不 得不 停 止生产 。 由于煤矿 井 下 开采
胶 带机 出现 断带 事故 的原 因 ，大 部分 是胶 带 使用 时 间长 ， 磨损 严重 而 断 ； 同时也 可 能是 受 到大
块煤 矿 卡带 ， 让胶 带 张力增 大后 导致 断带 ， 还有 可
能是 皮带 跑偏 形成 的皮 带撕 裂 、超 载 运行 等原 因
２ ０ １ ７年 ６月
Ｊ ｕ ｎ ． ， ２ ０１ ７
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ ２ — ９ ９ ４ ３ ２ ０１ ７ ０ ３ ． ０ ４ ９
能 源 技 术 与 管 理
Ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｙ ｇ ａ ｎ ｄ Ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ １ ２３
（ ３ ） 预知 性维 护 。也是 提 前维 护 的一种形 式 ，
使用 寿命 长 等 特点 ， 目前 已被 广泛 利 用 。 但是 带 式 输 送 机 在运行 过 程 中很 容易 出现 故 障 ，直接 影 响
安全 运输 。对带 式输 送 机运行 过 程 中遇见 的各类 故 障进 行 分 析 ， 找 出原 因 ， 并 提 出对应 解 决 措 施 ，
会 在使 用 过程 中就 显露 出来 。当机 械设 备处 于 待
［ 摘
０ 引 言
随着 国 民经济 的发 展 ，煤矿 在 我 国在经 济 发 展 中提 供 大量 的能 源支 撑 。在我 国煤矿 运输 系统
中， 由于 带 式输 送 机 具 有 结 构 简单 、 运输 能力 强 、
机状态 时 ，维 护人 员应 注重 对机 械设 备 的 日常保 养 工作 ， 及 时发 现存 在 的隐患 ， 及 时处 理 。
对 于 煤矿 安全 生 产和 提高 运输 效率 都具 有 重 要意
义。
２ 故 障 原 因 分 析
２ ． １ 带式 输送 机声 音异 常
１ 煤矿 带式输送机设备维 护分类
煤 矿带式 输送机 维护时 产生 运行 噪声 ，但 如 果 突然 出现很 大 的噪音 ，很 有可 能是 因为轴 承 损 坏， 也有 可 能是 因为 联轴 器发 生异 常 驱动 ， 从 而 出
１ ２ ４
李 锐锋
煤矿 带式 输送 机 的故 障原 因与 解决 方法 分 析
２ ０ １ ７年 ６月
Ｊ ｕ ｎ 一２ ０ｌ ７
至烧 焦 ， 形成 火灾 ， 出现人员 伤 亡事故 。 因此 ， 要 严 肃对 待胶 带式 输送 机跑 偏故 障 。