潜水排污泵技术说明
WQ-潜污泵技术文件
潜水排污泵技术说明1、概述1.1根据设计要求，提供的潜水排污泵，符合工矿的设计要求。
1.2提供的潜水排污泵能够满足有关设计、制造、安装和验收的标准。
2、技术规格根据要求，提供相应的潜水排污泵：3、使用范围、条件3.1 自来水厂取水泵；3.2 污水处理厂提升泵站，雨水泵站用水泵，工业废水排水用水泵。
3.3 介质温度不大于40℃，介质PH介于5-9之间。
3.4 介质密度不大于1.1*103kg/m3；4、技术要求4.1 潜水排污泵能抽送含有碎布、短纤维材料及一般废物和其它一些未处理的污水，并能通过直径不大于出口直径50%的固体颗粒。
4.2 潜水排污泵能够在规定的范围内正常工作，无汽蚀发生，运行噪音小于70分贝，运行平稳，并具有稳定的压头流量特性，电动机具有足够的额定功率，当泵在其特性曲线上任一点运行时，电功率不超载。
4.3 潜水排污泵的所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的2倍，但不低于0.4Mpa，历时5min而无泄漏现象。
4.4 潜水排污泵在组装后，进行0.4MPa气压试验，历时5min而无泄漏现象。
4.5 潜水排污泵喷涂环氧树脂防腐漆，涂层厚度大于300μm，其表面光亮，无砂眼、裂痕等，过流部件采用喷涂环氧树脂防腐漆。
4.6 潜水排污泵叶轮、转子作动平衡试验，平衡精度为G6.3级，振动不大于0.45mm/s。
4.7功率大于22kW的潜水排污泵采用水套式冷却系统在全浸没、部分浸没和干式安装的条件下连续运行，运行方式为连续运行S1工作制，每小时允许起动12次而不会引起任何损坏。
4.8 不锈钢铭牌牢固地固定在每台泵的明显的位置，铭牌采用冲压的数字标志。
4.9 每台泵的起吊耳置于上盖的泵重心附近牢固、可靠。
5、结构特点5.1 潜水排污泵由潜水电机与水泵直联构成机电一体结构，为立式单级潜水泵，采用湿式安装系统安装，结构紧凑使用方便。
5.2功率大于22kW的潜水排污泵结构上设有绕组防凝露装置，可确保电机绝缘大于300MΩ，电机绕组设有超温报警开关，电机绕组进水保护装置，机械密封设有漏水报警等功能，所有保护功能均通过专用保护器进行保护。
潜水排污泵的技术要求
潜水排污泵的技术要求
1.材料选择：潜水排污泵的内部零部件需要使用耐腐蚀材料，以应对
废水和污水中的化学物质。
常用的材料有不锈钢、铸铁和塑料等。
同时，
潜水排污泵的外壳也需要采用防腐蚀材料，以延长其使用寿命。
2.防水性能：潜水排污泵需要具备良好的防水性能，以确保其能够在
水中安全运行。
它通常采用双重密封设计，包括机械密封和液压密封，以
避免水进入电机内部。
另外，潜水排污泵还需要配备漏电保护装置，以确
保使用过程中的安全性。
3.耐久性和可靠性：潜水排污泵通常需要经受长时间的连续运行，在
此期间，它需要能够承受废水和污水的冲击和腐蚀。
因此，潜水排污泵的
内部零部件需要耐磨、耐腐蚀，并且具有良好的密封性能。
同时，潜水排
污泵还需要有较高的抗堵塞能力，以防止废水和污水中的固体颗粒堵塞泵体。
4.能效性能：潜水排污泵的能效性能是衡量其性能优劣的重要指标。
能效性能主要包括效率和功率因数两个方面。
高效率可以减少能源的消耗，而高功率因数可以减少电网的负荷。
因此，潜水排污泵的设计和制造中需
要采用先进的技术和材料，以提高其能效性能。
5.操作和维护：潜水排污泵设计应考虑到操作和维护的便利性。
例如，它需要有合理的结构设计和尺寸，以便于安装、调试和维修。
另外，潜水
排污泵还应具备远程监控和故障诊断功能，以便及时发现和处理故障。
总之，潜水排污泵的技术要求包括材料选择、防水性能、耐久性和可
靠性、能效性能以及操作和维护的便利性等方面。
只有具备这些要求，才
能保证潜水排污泵的正常运行和长久使用。
潜水排污泵使用说明书
潜水排污泵、给水泵安装、使用、维护说明书前言为保证设备正常运行和人身安全，在安装运行前应认真阅读本说明书。
本设备应由技术熟练的人员进行安装和操作运行，制造厂不承担由非专业人员参与而发生事故和责任。
如疑问，请即与本公司驻当地办事处联系。
一、主要用途和使用范围WQ、QXG、AS、AV系列潜水排污泵、潜水给水泵采用了国外多项先进技术，结构紧凑，使用维护方便。
其大通道水力部件设计和抗堵塞撕裂机构使水泵具有优良的过流性能，较高的工作可靠性，有利于实现自动化。
它广泛应用于市政工程、工业、商业、医院、宾馆、住宅区的污水排放，也适用于采油、农田灌溉等。
产品执行JB/T5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。
使用条件：●输送介质最高温度应不超过40°C；●输送介质PH值为4～10；●输送介质中的固相物的容积比在2%以下；●输送介质的运动粘度为7╳10-7～23╳10-6m2/s；●输送介质介质密度应小于1.2╳103kg/m3；●可通过固体颗粒直径：φ25～φ180；●最大潜水深度：10m；●每二次启动间隔时间不小于10分钟。
二、系统说明WQ、AV、AS系列产品由潜水排污（给水）泵、控制设备、安装系统三大部分组成。
1、潜水排污（给水）泵：由电机和泵头组成，泵头与电机同轴，采用串联式机械密封。
其中电机防护等级为IP68，绝缘等级为F级；泵头由涡壳、叶轮、底盖等部件组成。
根据需要在潜水排污（给水）泵内设置有油室泄漏报警、电机绕组过热保护等功能。
2、控制设备：是潜水排污泵的启动、停止和运行监视系统。
根据用户要求不同可配置控制柜、端子箱、液位控制器等，并设有过载、缺相、短路、漏水、电机绕组超温等保护功能。
详见控制设备的随机文件。
3、安装系统：根据工况条件不同，安装方式有固定湿式安装、固定干式安装、移动式安装。
三、特点●独特的电缆密封设计－水密电缆，排除了电缆进水的隐患；●完美的电机冷却设计－水套冷却系统，通过高低压水管实行自流循环冷却（中型泵）；●转子和叶轮进行动平衡检测，确保运行平稳。
潜水排污泵操作规程
潜水排污泵操作规程一、概述潜水排污泵是一种安装在水池或井中的电动泵，用于将废水排放到污水管道或处理设备中。
本操作规程旨在规范潜水排污泵的操作，并确保其安全性和有效性。
二、操作前准备1.检查潜水排污泵及其相关附件是否完好无损，如果有问题应及时处理。
2.确认潜水排污泵的电缆是否接好，并确保接地良好。
3.查看潜水排污泵的水位开关是否设置正确。
4.确认排污管道的状态良好，并且可以正常使用。
三、操作步骤1.将潜水排污泵降入排污井或水池中。
应注意，潜水排污泵降到水中时，应逐渐降低下去，避免造成水的剧烈震荡和喷溅。
2.连接潜水排污泵的电缆，确保电缆接头处在干燥状态。
3.打开保护盖，启动潜水排污泵。
排污泵开始吸入污水并排放到污水管道或处理设备中。
4.排污泵开始吸污时，应注意观察排污管道是否通畅。
排污管道如果不畅通，可以更换排污管道。
5.当需要停止潜水排污泵时，首先关闭产品电源，然后等待潜水排污泵停止工作后再将其升出水面。
应将潜水排污泵存放在干燥的地方，并且应注意保养。
四、注意事项1.在使用潜水排污泵时，一定要保证其电气设备以及排水管道的良好状态，以保证其安全性和有效性。
2.在使用过程中，应确保潜水排污泵的电缆接地良好，以防止发生电击事故。
3.潜水排污泵的安装和运行，只能由受过专业培训的人员进行。
4.潜水排污泵必须放置在干燥的地方，并且应经常检查其保养情况。
在长时间停用之前，应进行清洗和贮存。
5.在使用潜水排污泵的过程中，应注意开关操作，以免发生事故。
6.在排水过程中，应确保排污管道的通畅。
五、结尾以上是潜水排污泵的操作规程。
在使用潜水排污泵之前，一定要进行充分的准备，并按照本规程进行操作。
本规程制定的目的是确保潜水排污泵的正常、安全使用，并且保证其长期可靠地运行。
如果您还有其他疑问，请咨询专业人员。
潜污泵技术说明(第二版)
潜污泵技术说明1、供货范围*************有限公司提供完整的潜水排污泵，并需配备自动耦合装置、动力与控制电缆等有效和安全运行所必需的附件，具体如下：包括完整的潜水排污泵，配套自动藕合装置（含耦合装置、支架、导杆、提升链和导链装置、提升倒链器、支撑件等全套提升装置），潜水电缆（设备至接线箱）及保护套、接头、紧固件，并含所有连接附件、化学地脚螺栓等配套设备。
电缆预留不少于10%余量。
除回用泵组，其余设备现场控制箱及接线箱不在本次供货范围，提供相应的水泵保护装置。
2、技术参数表1）潜水排污泵主要由泵壳、叶轮、机械密封、泵轴、耐磨环、电机等组成。
a泵壳为铸铁材质，能承受所有的负荷，包括静水压试验压力以及连续工作压力。
泵壳无任何铸造缺陷,内表面流道经精加工光滑平整。
b叶轮采用铸铁材质，叶轮和泵轴之间采用键连接固定在轴的端部，并加以密封，叶轮和轴采用锁定装置以防叶轮和轴无论是正转还是偶尔发生反转都不会发生松动。
叶轮与泵体间有可更换的耐磨环,以保持水泵以最佳效率运行。
叶轮作动平衡和静平衡试验。
c泵和电机的轴是连续无间断的轴，泵轴是电机轴的延伸。
泵轴在油脂润滑的上下轴承上转动，上轴承主要用于承担径向力。
下轴承承担径向力及轴向力。
轴承设计使用寿命为10万小时。
d电机①电机采用专为潜水泵设计并能连续泵送温度最高为40oC的介质。
为监视每相绕组上的温度，在定子绕组线圈中装有热敏开关，热敏开关与外部电机过载保护相连接并接到控制柜。
②电机的定子绕组安装超温传感器，安装防渗漏传感器。
③漏水检测装置安装在电机的电缆接线室及油室内。
e电缆密封①电缆进线密封设计能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。
②电缆接头部分，采取措施防止由于温差引起的电缆内外空气交换。
2）设备控制系统a电控箱结构及特点操作方式为手动控制和PLC自动控制。
控制箱门上都设有功能标签，其采用透明无色的塑料材料制成，倒角后的边缘厚度不小于2mm。
每扇箱门都有一个可锁的镀铬手柄，当门关紧后，门上的衬垫能有效密封，所有的外部附件如门铰链、手柄和外壳固定螺栓都防腐及抛光处理，以保持外观整洁统一。
潜水排污泵型号及性能说明
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
一、AS/AV潜水式排污泵适用范围：上海品牌厂家沈泉泵阀生产制造的AS/AV潜水式排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒、纤维的污水污物。
二、AS/AV型潜水式排污泵型号意义三、AS/AV潜水式排污泵产品简介：AS、AV型潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。
所有AS排污泵均装有经调整好的撕裂机构，能将污水中的长纤维、袋、草、布条等撕裂后排出。
因此在污水中工作不会堵塞，运行G其可靠。
四、AS/AV潜水式排污泵产品特点：1、排污能力强、无堵塞，能有效通过直径φ30～φ80毫米的固体颗粒。
2、撕裂机构能够把纤维状物质撕裂，切断，然后顺利排放，无需在泵上加滤网。
3、设计合理，配套电机功率小，节能效果显著。
4、采用Z新材料的机械密封，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
5、结构紧凑，移动方便，安装简单，无需建造泵房，减少工程造价。
6、双导轨自动安装系统，安装维修方便，人可不必为此而进出污水坑。
7、浮球开关可根据所需的水位变化，自动控制泵的停启，无需专人看管。
8、可配备全自动保护控制箱对产品的漏电、漏水及过载等进行有效保护，提高产品的安全可靠性。
五、AS、AV型潜水排污泵技术参数：流量：15-145m3/h;扬程：4-25m;功率：0.8-7.5kw;转速：1450-2900r/min; 口径：76-152mm;温度范围：≤40℃。
潜水排污泵使用手册
一、概述上海凯泉新推出的4kW及以下WQ/E(D)新型潜水排污泵，吸收了国内外同类产品的优点，集凯泉公司产品在市场上多年来的使用经验，在水力模型、机械结构及密封等方面进行了综合优化设计，排送固形物及防缠绕的性能好，高效节能，可靠性强；结构更简化，拆装、维护、控制更容易，更经济实用；安装方式多样，简化泵站，节省投资。
二、主要用途WQ/E(D)新型潜水排污泵主要用于市政工程、楼宇建筑、工业排污和污水处理场合，排送含有固形物和短纤维的污水、废水、雨水。
三、使用条件1、电源为380V /220V、三相、50Hz。
2、介质温度不超过40℃，PH值4-10、介质密度≤1050kg/m³。
3、最低液位应符合安装尺寸图中有“▽”标记的液位。
4、不能用于强腐蚀性和含强磨蚀性固体颗粒的介质。
5、介质中的固体物的直径不大于泵最小流道尺寸的80%，流道尺寸见后面各泵的“主要参数”。
介质中纤维的长度不大于泵的排出口径。
四、结构说明五、结构图：1、精选的泵体、叶轮采用CAD技术进行反复修改设计，使泵体和叶轮得到最佳匹配，纤维、杂物容易通过，不缠绕堵塞。
叶轮经严格平衡，从而使泵振动小，运转平稳。
2、高可靠的潜水电机专门设计制造的潜水电机，防护等级为IPX8，定子绕组为F级绝缘，由于潜水运行冷却效果好，绕组的实际温升低，因而电机更耐用。
电机通过机壳及其散热肋散热，介质只要淹没电机定子高度的一半，就能可靠安全运行，淹没越多，越有利于电机的冷却。
电缆为耐污水的重型橡套软电缆，电缆线芯截面是按40℃环境温度下连续满载运行选用的，非常可靠。
电缆在提手上进行了二次固定，避免运输、安装和使用过程中的损坏。
3、电机有严密的密封与严格的检验1）轴的密封两个独立的单端面机械密封分别布置在泵侧和电机侧，形成两道轴密封，泄漏量仅为双端面机械密封的十分之一以下。
油室内的润滑油对两个机械密封的摩擦副进行润滑冷却。
接触介质的泵侧机械密封，采用碳化硅/碳化硅“硬对硬”的摩擦副，硬度高而摩擦系数很低，不易磨损失效；整体浸在油中的电机侧机械密封，采用石墨/碳化硅“软对硬”的摩擦副，摩擦系数很低而又很容易“跑合”，密封可靠。
WQS双吸潜水排污泵使用手册
WQS双吸潜水排污泵使用手册WQS双吸潜水排污泵使用手册一、产品介绍：WQS双吸潜水排污泵是一种用于污水、污液、废水等排放的设备。
该泵采用双吸结构，具有排水能力强、效率高、耐腐蚀等特点，广泛应用于城市排水、污水处理、建筑工地、化工、电力、石油等行业。
二、安全须知：1. 在使用泵之前，请确保电源与电机符合规定，以免发生电源过载或短路等危险。
2. 在操作泵的过程中，禁止将电机浸入水中，否则可能会导致电机烧坏。
3. 切勿将泵体负载过重，应根据泵的额定工况使用，在特殊情况下必须经过工程技术人员的允许才可超负荷使用。
4. 使用过程中，应经常检查电缆、电机、轴承和机械密封等部分的工作情况，如有异常应及时维修或更换。
三、安装步骤：1. 根据泵的使用环境特点选择合适的位置，确保安装平稳，避免泵晃动或倾斜。
2. 泵的进出口管道应正确连接，保证没有漏水现象。
3. 将电机与电源正确连接，并进行电机试运行，确保正常工作。
4. 充分检查泵各部件是否紧固，并确保电机转向正确。
四、操作指南：1. 泵启动前，先打开进水阀门，将水注入泵体中，利用自身重量将气体排除，然后慢慢打开排水阀门，排放水中的气体。
2. 启动电机，可根据实际需要调节转速，以适应不同工况。
3. 在运行过程中，注意观察泵的工作情况，如有异常应及时停机进行检查。
4. 泵停机后，先关闭排水阀门，再关闭进水阀门，以减少背压对泵造成的影响。
5. 定期对泵进行保养，包括清洗、润滑和更换耐磨件等工作，以延长泵的使用寿命。
五、故障排除：1. 泵无法启动：检查电源是否接通，电机是否正常运转，并检查电机线路是否短路等。
2. 排水不畅：检查进出水管道是否堵塞，清理杂物，并检查泵的定子和转子是否受损。
3. 泵出现异常声音：检查轴承是否磨损或润滑不足。
4. 泵运行过热：检查泵的工作环境是否过于潮湿，是否循环不畅，以及泵的定子和转子是否受损。
六、维修保养：1. 定期检查电缆和电机的连接情况，保证电气部分的正常工作。
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潜水排污泵技术说明
1.供货范围
装备完整的潜水排污泵主机
配套的自耦装置（底座、支架、支承块、型面垫圈），导杆、起重钩及联接附件。
2.主要结构及技术要求
2.1主要结构
潜水排污泵由主机、自耦装置（底座、支架、支承块、型面垫圈），导杆、起重钩及联接附件等部分组成。
（1）潜水排污泵采用机电一体化设计，结构紧凑，使用方便
（2）潜水排污泵具有多种保护功能：机组接线腔内漏水报警装置，用于检测接线腔的密封状况，定子绕组内设有过热保护装置，定子绕组防凝露装置，推力轴承温度测温传感器，水泵油室内设有机械密封泄漏报警装置。
（3）潜水排污泵采用自动耦合系统进行安装，无需修建高大的泵房。
（4）潜水排污泵叶轮采用先进的水力模型设计，叶轮动平衡采用上海菱菱平衡试验机进行平衡试验，使动平衡精度达到G6.3级，从而确保水泵运行平稳，无振动、运行噪音小于80分贝。
（5）潜水排污泵电机引出线采用特殊加工处理。
潜水排污泵长期在水下运行，工况恶劣，加上其它人为的不利因素，电缆会遭到意外的损坏而使电机进水，电缆经过特殊硫化密封处理后消除了电缆破损而损坏电泵的隐患，主要原理是：潜水电缆由橡胶外包皮、填充物及电缆内芯组成，每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成，当电缆外包皮或电缆内包皮破损后，每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成，当电缆外包皮或电缆内包皮破损后，介质水就会顺着电缆内芯与外包皮等的间隙或电缆内芯中的铜芯线间的间隙进入电机腔，从而烧毁电机，我公司针对上述现象，将单芯电缆去皮后锡化处理后植入橡胶中，然后再将单芯电缆植入橡胶中最后再用橡胶环密封，采用硫化橡胶水密电缆后，电机能潜入水下20米并正常工作，从根本上消除了水进入电机的途径。
（6）潜水排污泵转子轴和轴承等装配采用热压式装配，主要零部件和关键部件均在数控加工中心加工，在流水线上进行质量控制，在质量检测中心进行性能测试。
（7）潜水排污泵铸造运用先进的模具制造技术，采用亚什兰工艺制芯，三维空间尺寸精度准确，水力部件和叶片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造过程完全符合设计要求。
（8）潜水排污泵采用鼠笼式异步电动机，防护等级为IP68，电动机按湿热型设计，具有防潮、防霉、防盐雾的性能，在长期停机后仍能保持优良的耐潮、耐压及起动性能。
电动机的冷却方法分内外二路。
内向路的设计，即转子自带电扇，在定子铁心轭部有轴向风道，能使电机转子上产生的热量及定子绕组端部生产的热量借助内风路的传递，与定子铁心内（包括定子绕组的直线部分及铁心）产生的热量共同借助于机座壁与外面冷却水流道里的水进行热交换，从而冷却电机。
机壳经0.4Mpa静气压试验不得有渗漏现象出现。
（9）水排污泵定子采用F级绝缘，电机绕组最高耐热温度为155℃，正常情况下, 电机的温升不超过85℃。
电机应设计为可在泵送温度为40℃的介质而温升不超过85℃的情况下连续运行，能每小时平均起动12次以上定子绕组采用少胶绝缘结构，将少胶粉云母带连续绕包的线圈嵌入定子铁心，经“VPI”真空压力浸漆后，烘焙固化，使线圈与定子铁心形成一个整体，此绝缘处理工艺通过抽真空排除线圈绝缘层内、铁心与线圈之间、铁心与机壳之间的空气，然后用压力将浸漆压入到绝缘层内与铁心与线圈之间空隙内，使它们成一个密实的整体，该绝缘体系综合性能优异，无气隙，端部固定牢靠，因而电机的介损小、介电强度高、机械强度高、耐热性好、导热性能提高，运行可靠性高，寿命长，保证电机定子绕组在浸水72小时内绝缘电阻的下降值不会超过相应标准的规定值。
定子绕组在制造过程中进行多次耐压试验，如绕组下线后、浸漆后、整机试验后，最后作出厂2U
+1000V的耐压
N
试验。
2.2工作原理
潜水泵电机在实际运行中，有可能在停车时，渐渐吸潮，吸湿现象将反映在电机绝缘电阻的缓慢下降，进而造成电机的损害。
为保证潜水电泵电机的绝缘性，提高耐用性，本保护装置通过检测电泵信号线电阻值的变化，当湿度达到100%，即露点时，通过端子检测到停机信号，延时一段时间，本装置除湿加热常开接点接通，驱动除湿加热装置。
直至湿度达到70%自动停止加热。
若电机一起动，本控制系统立即停止工作，机械密封设有防砂装置、轴承具备永久自润滑功能并与介质完全隔离。
潜水排污泵结构上设有绕组超温报警开关，机械密封设有漏水报警等功能，所有保护功能均通过综合保护器进行保护。
2.3材质
叶轮：铸铁
泵壳：铸铁
电机壳：铸铁
轴：不锈钢
导轨：SUS304 不锈钢
电缆：10米潜水电缆
所有连接附件、螺栓紧固及其他部件：SUS304不锈钢
2.4控制系统
主要采用潜水泵综合检测综合控制器及相关元器件。
根据控制及保护要求，设置以下功能，专用于潜水泵性能检测，及除湿加热等综合保护等。
A、电机定子绕组超温报警控制：
当潜污泵和污泥泵电机出现故障时（过载、断相、缺相）绕组温度骤增，当超温时面板绕组批示灯不断闪烁，以示电机过热故障，保护装置自动停机。
B、电机内腔漏水报警控制：
当潜污泵和污泥泵电机内腔出现漏水故障时，危及电泵正常运行，本保护装置故障输出，面板上各漏水指示灯闪光报警，保护装置自动停机。
C、电泵电机绝缘，防潮报警控制：
潜污泵和污泥泵电机在实际运行中，有可能在停车时，渐渐吸潮，吸湿现象将反映在电机绝缘电阻的缓慢下降，进而造成电机的损害。
为保护潜水电泵电机的绝缘性，提高耐用性，本保护装置通过检测电泵信号线电阻的变化，当湿度达到100%，即露点时，通过端子检测到停机信号，延时一段时间，本装置除湿加热常开接点接通，驱动除湿加热装置。
直至湿度达到70%自动停止加热。
若电机一起动，本控制系统立即停止工作。
2.5设备的可靠性及耐久性要求
设备无故障运行时间在2年以上，整机使用寿命在15年以上。
减速机、轴承使用年限不少于5年，电器装置不少于5年。
2.6设备的防腐
不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理。
包装前对机加工面按GB4879 标准要求做防腐处理。
运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。