工艺指标及工艺纪律考核管理规定
工艺纪律考核制度
2023-10-29
目 录
• 引言 • 考核体系 • 考核内容与方法 • 考核实施与监督 • 相关文件与附件 • 参考文献与致谢
01
引言
目的和背景
确保员工了解和遵守工艺纪律要求，提高产品质量和生产效 率。
促进员工自觉遵守工艺纪律，形成良好的工作习惯和企业文 化。
适用范围
适用于公司内所有生产和装配工序的员工。 适用于公司内所有涉及工艺纪律的相关部门和岗位。
02
考核体系
考核原则
科学、公正、公开原则
制定考核标准，确保考核过程科学、公正、 公开，维护考核结果的权威性和可信度。
分类指导原则
针对不同岗位和部门，制定差异化的考核标准和流 程，确保考核结果更符合实际工作情况。
定量与定性相结合原则
在考核过程中，采用定量指标与定性指标相 结合的方式，全面评估员工的工作表现和绩 效。
考核方式
可以采用模拟操作、实际操作或项目完成等方式进 行。
安全意识考核
总结词
安全意识高低
详细描述
安全意识考核主要考察员工对安全规章制度、危险源辨识、应急 处置和劳动保护用品使用等方面的掌握程度。
考核方式
可以采用笔试、实际操作或观察员工日常工作表现等方式进行。
质量意识考核
总结词
质量意识强弱
详细描述
考核标准
1 2 3
关键绩效指标（KPI）
根据员工的工作职责和公司战略目标，制定具 体的KPI指标，衡量员工在一定时期内的工作成 果和贡献。
工作态度
评估员工的工作态度，包括责任心、团队协作 、敬业精神等方面，反映员工的职业素养和价 值观。
工作能力
评估员工的工作能力，包括专业技能、沟通能 力、解决问题的能力等方面，反映员工的工作 能力和综合素质。
工艺指标管理规定
工艺指标管理规定总则第一条工艺技术管理是企业生产管理基础工作的核心，为规范技术管理工作，优化生产操作，促进技术进步，严肃工艺纪律，最大限度地发挥装置能力，特制定本管理规定。
第二条本规定适用于矿冶各工序控制工艺。
第二章管理体系及职责第三条工艺技术管理体系（一）工艺技术管理实行统一分级管理，即：生产设备处、车间、班组，以生产设备处为主，基点设在车间、班组。
（二）建立以主管技术的总工程师为主的工艺管理机构和责任制，生产设备处是从事工艺管理工作的职能机构，下设车间工艺技术员。
（三）生产设备处、车间、班组建立三级工艺管理网络和监督网络。
第四条各部门的职责如下：(一) 生产设备处是本规定的归口管理部门，负责本制度的编制、修订、分析、监督、检查及考核。
(二)车间为生产装置工艺技术的具体管理部门，负责管辖范围内工艺数据的收集、分析、监控及资料的收集等工作。
第三章管理内容及要求第五条工艺指标管理要求（一）工艺指标即生产装置操作过程控制指标，其内容包括：工艺运行指标、设备运行参数控制指标等。
（二）生产装置操作过程控制指标实行指标分级管理，生产设备处根据各岗位操作法中的控制指标，确定出各岗位工艺控制指标A类工艺控制指标、B类工艺控制指标、C类工艺控制指标，实行指标分级管理，每年由生产设备处根据装置工艺改造变化情况及新装置投用情况不定期对各分级指标进行调整修订。
（三）工艺指标分级原则如下：A类指标:对直接危及到生产装置的安全稳定运行及最终产品质量的工艺指标，列为A类工艺控制指标；B类指标:因波动造成A类工艺控制指标有明显影响，最终危及到生产装置的安全稳定运行及产品质量的工艺指标，列为B类工艺控制指标；C类指标:除A类、B类以外的其它工艺指标，对装置的安全稳定运行及产品质量不会带来太大影响的，列为C类工艺控制指标。
（四）各级控制指标必须严格控制在规定的范围内运行。
1、各操作岗位严格按《岗位操作法》及工艺指标要求进行现场操作，操作记录要如实准确反映装置运行的各项控制指标，A类工艺控制指标出现异常要及时向当班调度汇报。
工艺纪律管理制度
工艺纪律管理制度1. 简介工艺纪律管理制度是企业与生产基地进行工艺合理化和有效管理的重要手段，通过规范化与科学化的方法，规范生产过程中的工艺纪律，达到提高生产效率、保证产品质量和降低生产成本的目的。
本文将重点介绍工艺纪律管理制度的基本内容。
2. 适用范围本制度适用于所有生产基地及相关生产线上的工艺纪律管理，以及与此相关的所有工艺流程、技术文件、工艺参数、工时计算等相关问题。
3. 基本内容3.1 工艺纪律制定原则•A. 安全第一，人员优先。
在制定工艺纪律时，必须保证人员安全和身体健康，不违反相关的法规要求，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
•B. 工艺经验与科学技术相结合。
在制定工艺纪律的过程中需要科学地融入先进的工艺技术手段，同时还需要在不违反生产技术的前提下，灵活地运用工艺技术与生产的实际经验相结合。
•C. 确保产品质量和提高效益。
制定的工艺纪律必须符合生产产品的质量要求，同时还需要以提高生产效益为目标，适度提高生产效率和生产产量。
3.2 工艺流程规范•A. 原辅材料检验和评估。
生产过程中的原辅材料必须严格的进行检验，并按照规定进行评估，以防止无法使用的材料进入生产流程。
•B. 生产工艺顺序。
生产过程中各工序的顺序必须符合工艺流程要求，制定分割流水生产计划。
•C. 控制各工序时间。
每个工序应该有明确的工时指导计划，以确保完成各项生产任务所需的时间，并提高生产效率，并按照工艺计划排除生产过程中的不合理因素影响生产进度。
•D. 产品质量控制。
在工艺过程中，必须进行严格的产品质量控制，对不合格产品进行追溯核查，及时纠正问题,并整改不合理工艺。
3.3 工艺参数控制•A. 生产过程中必须准确地控制各个工艺数据和参数，以确保生产产品的质量和数量符合规定要求。
•B. 生产过程中必须进行科学的参数调控，以达到最佳工艺状态，从而最大限度地提高生产效率，减少生产成本。
•C. 进行工艺参数变更。
如有需要对生产过程中的工艺参数进行调整或变更，必须经过相关部门的安排和许可，进行科学规范的变更处理，确保生产过程的顺畅和准确。
工艺纪律检查制度
工艺纪律检查制度
标题：工艺纪律检查制度
引言概述：工艺纪律检查制度是企业管理的重要组成部分，通过规范工艺流程和确保产品质量，提高生产效率和降低生产成本。
本文将从五个方面详细介绍工艺纪律检查制度的重要性和实施方法。
一、建立工艺标准
1.1 制定标准化的工艺流程
1.2 确定每道工序的工艺参数
1.3 设立标准化的工艺文件管理系统
二、加强员工培训
2.1 培训员工遵守工艺规范
2.2 强调工艺纪律的重要性
2.3 定期组织工艺培训和考核
三、建立检查机制
3.1 制定工艺纪律检查计划
3.2 设立专门的工艺纪律检查组
3.3 定期进行工艺纪律检查和评估
四、实施纠正措施
4.1 及时处理工艺纪律问题
4.2 确保问题的彻底解决
4.3 定期总结经验，完善工艺纪律检查制度
五、持续改进
5.1 定期评估工艺纪律检查制度的效果
5.2 根据评估结果调整和改进制度
5.3 不断优化工艺流程，提高生产效率和产品质量
结论：建立健全的工艺纪律检查制度对企业的生产经营至关重要，只有通过规范工艺流程、加强员工培训、建立检查机制、实施纠正措施和持续改进，才能确保产品质量和生产效率的稳定提升。
企业应重视工艺纪律检查制度的建立和实施，不断优化和完善，以提升企业竞争力和市场地位。
工艺纪律检查管理制度范本
工艺纪律检查管理制度范本一、总则工艺纪律是企业生产组织中的重要环节，对保证产品质量、提高生产效率和增强企业竞争力具有重要意义。
为加强工艺纪律的管理，提高生产效率，制定本工艺纪律检查管理制度。
二、检查管理的目的1. 提高工艺纪律的执行力，确保产品质量；2. 提高生产效率，降低生产成本；3. 保障企业的安全和环境。
三、检查方式和频次1. 定期检查采用定期检查的方式，按照生产计划和工艺流程的要求，对各个工段进行检查，发现问题及时纠正。
2. 不定期检查针对各个工段的特殊情况，进行不定期的检查，确保工艺纪律的执行情况。
四、检查内容1. 工艺参数对各个工段的工艺参数进行检查，确保参数符合要求，并能够正常运行。
2. 设备运行情况对关键设备进行检查，确保设备能够正常运行，发现问题及时处理，并对设备进行维护保养，防止故障发生。
3. 人员操作纪律对各个工段的操作人员进行检查，确保他们按照规定的标准进行操作，不得擅自改变工艺纪律。
4. 安全生产对生产现场的安全情况进行检查，确保员工的人身安全和设备的安全运行。
五、问题处理1. 对发现的问题进行记录，及时通知责任人进行整改；2. 整改问题要有具体的时间要求和整改措施，并对整改情况进行跟踪和检查；3. 发现问题严重或者屡教不改的，上报主管部门进行处理。
六、效果评估建立反馈机制，通过对问题整改的跟踪和检查，及时发现问题，并评估整改后的效果。
七、责任追究1. 对于不按照规定执行工艺纪律的人员，要进行批评教育，并视情节轻重给予相应的处罚；2. 对于发现问题不及时报告或者故意隐瞒问题的，要进行严肃处理。
八、附则本制度自颁布之日起执行。
对于未尽事宜，按照相关规定进行处理。
这是一个简要的工艺纪律检查管理制度，旨在加强对工艺纪律的管理，提高生产效率和产品质量。
在执行过程中，要注重团队合作，密切配合，严格执行制度，以确保工艺纪律的有效执行。
同时，也要加强对员工的培训和教育，提高工艺纪律的重要性意识，做到由内而外的推动，实现企业的持续发展。
工艺纪律管理制度范本
工艺纪律管理制度范本第一章绪论1.1 目的和依据本制度旨在建立和完善企业的工艺纪律管理制度，确保生产流程的规范性、稳定性和可持续性。
本制度依据相关法律法规、行业标准和企业实际情况，明确了工艺纪律的基本要求和管理措施。
1.2 适用范围本制度适用于企业所有工艺环节的管理，包括但不限于原材料采购、生产加工、质量检测、设备维护等。
第二章工艺纪律的基本要求2.1 产品工艺标准2.1.1 产品工艺标准应符合国家相关标准和企业要求。
工艺标准应明确规定产品的制作工艺、工艺参数、工艺流程等。
2.1.2 产品工艺变更应经过相关部门的批准，并将变更内容及时通知相关岗位人员，确保全员知晓。
2.2 工艺操作规范2.2.1 工艺操作规范应具体明确每个环节的操作要求，包括但不限于操作步骤、操作工具、操作要领等。
2.2.2 工艺操作规范应经过部门核准并散发到各岗位，操作人员必须按规范操作，不得随意变更或省略环节。
2.3 设备维护规范2.3.1 设备维护规范应明确设备维护的周期、内容和要求。
设备维护应定期进行，维护记录应详细填写，并进行归档。
2.3.2 设备故障应及时上报，并由专业维护人员进行维修。
在设备维修期间，相关岗位应采取临时措施确保生产流程的稳定性。
第三章工艺纪律的管理措施3.1 岗位责任制3.1.1 各个环节的工艺操作人员应明确自己的岗位责任和工作职责。
岗位责任要求应体现在岗位说明书中，并由岗位负责人定期进行检查和督导。
3.1.2 工艺操作人员对于自己工艺环节的违规行为负有责任，应当及时上报，并采取相应的纠正措施。
3.2 监督检查制度3.2.1 企业应建立监督检查制度，明确监督检查的频次和内容。
监督检查人员应具备相关的技术和管理能力，能够全面了解和掌握工艺环节的情况。
3.2.2 监督检查应及时发现和纠正工艺环节的违规行为，对于发现的问题及时采取相应的处理措施，并进行记录。
3.3 奖惩制度3.3.1 鼓励优秀工艺操作人员，对于表现突出的员工给予表扬和奖励。
工艺管理考核办法
工艺管理考核办法1、范围加强工艺管理，严格工艺纪律，确保产品质量满足要求。
本制度适用于本公司工艺管理工作的考核。
2、职责2.1生产技术科负责公司工艺技术管理工作，制定、修订产品的工艺技术文件和生产现场的工艺纪律日常监督工作。
2。
2生产车间负责执行工艺纪律，并按要求进行工序质量控制。
3、考核内容3.1严格按各项生产管理制度进行操作，不得违章作业。
本条15分，若违规作业，全部扣除。
3.2制止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具.本条10分,若违规视情节扣除5—10分。
3。
2操作者必须遵守工艺纪律、不得擅自改变工艺指标。
本条10分，若违规，全部扣除。
3.4发现或发生紧急情况，先作出妥善处理，同时向有关方面报告。
本条10分,按照实际情况打分.3。
5严格按照工艺参数及操作规程进行操作,操作者不得擅自离开自己的岗位。
本条10分,实际情况打分打分。
3。
6操作人员应坚持按工艺、按标准生产。
本条10分，若有违反,全部扣除。
3.7参加生产技术科或公司组织的理论知识考试,并且成绩合格。
本条10分，按实际情况酌情打分。
3。
8确保完成各项生产任务指标，保证产品质量合格。
本条10分，按实际生产情况酌情打分.3.9操作记录整洁、字迹清晰,使用的技术文件应保持完整、整洁,生产现场的卫生整洁。
本条10分，按照检查结果打分.3.10佩戴劳动防护用品，安全操作。
本条5分，若违反，全部扣除。
4、奖惩办法4.1考核内容共10条，满分100分。
4.2若得分高于80分，对违规个人进行警告，并视情节扣除当月部分奖金。
4.3若得分少于80分,高于70分，召开相关负责人会议,搞清问题所在，并限期改正。
4。
4若得分少于70分，停产整改。
5、记录5。
1工艺管理考核记录表5。
2工艺参数执行记录。
工艺纪律检查管理制度(3篇)
工艺纪律检查管理制度为及时检查发现生产中出现的违反工艺纪律的现象并给予纠正，特制定本制度：一、生产车间对工艺纪律检查设立多级管理。
二、班级必须在生产前对生产场所的清洁卫生、工艺条件进行检查。
三、班组在生产过程中必须严格按照工艺规程和岗位标准操作程序进行生产，班组长必须对此进行监督和检查。
四、各生产班组生产结束后都必须按规定做好清场及清洁工作。
五、班组长在工艺纪律检查过程中发现违纪现象应及时指正，并向车间工艺员报告。
六、车间工艺员在生产前必须检查各项工艺条件，合格后进行生产。
七、车间工艺员和班组长在生产过程中都必须对各项工艺条件进行检查，对工艺规程和各种标准操作程序的执行情况进行监督，对出现违纪现象应及时指正并作出相应的处理。
八、车间主任、车间工艺员、班长不定期召开生产班组会议，以加强工艺纪律的管理，保证工艺纪律的切实实施。
九、生产技术部、车间主任应不定期组织技术人员对生产现场进行检查并做好记录。
十、车间每月必须召开一次工艺纪律检查会议，以了解车间工艺纪律执行情况，找出差距，便于改进。
工艺纪律检查管理制度（2）一、目的和适用范围工艺纪律检查管理制度的目的是为了确保生产过程中各项工艺纪律得以遵守，以保证产品的质量和安全。
适用于所有生产工艺的检查和管理。
二、管理机构和职责1. 生产部门负责制定和实施工艺纪律检查管理制度，并监督其执行情况。
2. 生产部门负责指定工艺纪律检查员，负责检查和记录工艺纪律的执行情况。
3. 质量部门负责对工艺纪律检查结果进行评估和分析，并提出相关改进意见。
三、工艺纪律检查内容1. 原材料使用情况的检查，包括原材料的质量、存储条件和使用量等。
2. 生产设备的使用情况的检查，包括设备的运行状态、保养情况和维修记录等。
3. 工艺参数的执行情况的检查，包括温度、压力、时间等工艺参数是否符合要求。
4. 工序操作规范的执行情况的检查，包括工艺流程、操作步骤和操作规范等。
四、工艺纪律检查方法1. 抽样检查：对生产过程进行随机抽样检查，包括原材料、设备和工艺参数等。
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工艺指标及工艺纪律考核管理规定为了保质保量地完成2006年度***厂全厂工作目标，督促车间加强工艺指标的执行和工艺纪律管理，制订工艺指标考核管理暂行规定：
1、各车间管理部门为生产科对车间管理考核对象，各车间主任对本车间内部工艺指标和工艺纪律负责。
2、生产科对工艺指标完成情况进行检查，依据《***厂工艺指标考核标准》对车间进行考核，并上报厂部，由厂部对车间主任进行考核。
3、生产科不定期组织人员到车间抽查工艺纪律执行情况，依据工艺纪律考核标准进行考核，工艺纪律检查范围：
（1）原始记录是否完整、准确、工整。
（2）操作是否按《操作规程》要求正确操作。
4、各车间对车间内部的工艺指标考核办法、标准及工艺纪律考核办法、标准自行制定，并交由生产技术部备档。
5、质检部门对指标分析结果的准确性和真实性负责，并按质检部门有关考核规定执行。
6、各车间对质检科指标分析结果持有异议，可要求复检。
7、各车间对本车间内部指标异常波动负有检查和纠正责任，如非车间内部原因造成，可以提请生产技术部协调解决。
***厂生产技术科
2006年2月1日
为促进全厂生产管理工作的全面发展和提高，落实“持续改进”的质量方针，车间特制定如下相关管理制度：
生产管理制度
（一）生产管理制度
1、确保生产计划的严肃性，各工段应严格按照车间下达的生产计划，组织好本工段的日、旬、月进度。
因工段人为原因造成欠产或影响车间生产计划完成的，扣工段2大分，相应责任人员扣50－100元，情节严重的，加重处罚，直至停职检查。
2、强化值班长职能，中夜班期间值班长行使车间主任权力，负责监督抽查各工序产量、工艺指标完成情况，为保证工作顺利进行，期间有权调配车间一切人力物力。
3、各岗位人员应严格按照岗位职责保质保量的完成本岗位生产任务，服从班长、工段长、值班长直至车间主任的指挥；各岗位人员若不服从班长、工段长、值班长和车间的工作安排，调离工作岗位直至停职处理。
4、应严格按照车间规定进行物料交接，交接物料一律实行现场交接并履行签字手续（履行签字手续的工段指：酸解与冷冻；冷冻与水解；水解与水洗），达不到指标要求的物料下工序不准接收，严禁私下交易，不履行交接手续一次扣100元/人，情节严重的加重处罚；交接发生争议，白班由双方工段长或工艺员协商解决，中、夜班由值班长解决。
5、各岗位、班组、工段应及时准确的将本班生产情况向值班长汇报；白班各工段长应在14：50以前将本工段工作及安排情况向值
班长做详细汇报，值班长应及时准确的将本班生产情况向车间和厂调度室汇报，并做好记录；迟报一次扣30元，瞒报一次扣100元。
6、发生生产事故，各工段和班组应按照“四不放过”的原则进行事故分析，车间根据事故责任大小进行处理，并在车间进行通报；对于重复出现的责任事故，车间对相关管理人员及责任人加重处罚，直至停职检查。
7、三班生产人员必须严格履行现场交接班制度，如有违犯当事人每次扣50元。
8、在生产过程中，若出现渎职行为，将视情况给予50元经济处罚，直至停职检查
（二）能源管理制度
1、各工段、班组要加强节能意识，杜绝一切能源浪费现象，按照本工段耗能指标规定组织生产，超标部分，按照厂核定价格加倍扣罚。
2、各工段辖区内自来水必须加装节能型水龙头，一处不安扣100元，无故损坏加收50元成本费。
3、班中不准洗晾衣物（工作服特殊情况除外），冲刷车辆，发现一次扣50元；发现浪费水现象一次扣20—100元。
4、生产区域照明灯不得使用200W以上的白帜灯，“三室”照明采用40W以下的日光灯或节能灯；不符合规定发现一处扣100元。
5、不准使用电炉子，发现一个扣100—1000元；长明灯一处扣100元。
6、发现设备无功运转现象视情况一次扣100—1000元。
7、合理使用压缩空气和真空，无故泄露发现一处扣20元；若保全维修不及时造成浪费，扣50元。
8、散热器必须加装疏水阀，不得有乏汽排出，室温不得超过16度，室内必须加装温度计；无疏水阀扣200元，有乏汽排出或出现明显浪费现象扣50元，室内不加装温度计扣10元。
9、各班组、工段应确保辖区内的能源计量设备完备（如：水表、电表、风表、气表和天然气表等）无故损坏，车间按设备价值加倍处罚。
10、能源管线损坏及计量设备出现故障，发现不及时扣责任人20－100元；若因保全维修不及时造成能源浪费扣50－100元，情节严重的加重处罚。
设备管理制度
1、确保设备检修质量，如果因为检修质量问题造成返工或设备事故，按损失价值的10%—30%进行处罚，直到停职检查。
2、设备检修完毕，必须做到工完、料清、场地净，与操作工进行试车交接后方可离开，否则根据情况处罚10—50元/人次。
3、努力做到修旧、利废和点滴节约工作，达不到者，根据情况处罚100元/人次，情节严重者停职检查。
4、加强设备巡回检查，班长安排的巡检人员，必须定时、定路线对分管区域进行检查，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时维修，并认真填写巡检记录，否则根据情况处罚50—200元/人次。
5、检修或巡回检查时，不得妨碍操作工的正常工作，不准在记
录表上乱图乱写，否则处罚30—50元/人。
6、班长不在时，如操作工到班组通知需要维修的，应立即根据各自承担的工作的缓急情况，主动调整，及时处理突发问题，否则根据情况处罚30—50元/人。
8、车工
8-1、保全一班车工，负责保全一班、保全三班管辖设备区域加工项目工作。
保全一班、保全三班班长有责任和权利向其安排工作。
8-2、保全二班车工，负责保全二班、防腐班管辖设备区域机加工项目工作，保全二班、防腐班班长有责任和权利按排机加工作。
9、刨床工负责全车间需机加工的刨削工作，条件允许情况下，如不服从班长、设备员工作安排，调离原岗位，直到停职检查。
10、对于工作不主动，故意消磨时间，靠、混，并且和班长胡搅蛮缠，扣罚10—100元/人次。
无正当理由不服从工作安排的，根据情况轻重，处罚50—100元，直至停职检查。