炼化企业工艺纪律检查管理规定.doc
工艺纪律检查管理制度[1]
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工艺纪律检查管理制度一、总则为了规范企业内部工艺纪律的执行，确保产品质量和生产效率，提高企业的竞争力，制定本工艺纪律检查管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有部门和员工，涵盖工艺纪律的执行、监督、管理和考核。
三、工艺纪律执行标准1.员工在工作中必须遵守国家相关法律法规和企业制定的工艺纪律，严禁违反工艺流程和操作规程。
2.各部门必须保持工艺设备的正常运行状态，定期进行维修保养和检查。
3.员工在进行工艺操作时必须穿戴符合要求的工艺防护装备，确保人身安全和产品质量。
4.工艺过程中产生的废弃物必须按照规定的程序进行分类、储存和处理，不得私自弃置或非法处置。
5.工艺过程中发现的问题必须及时上报并记录，进行问题分析并制定改进措施。
四、工艺纪律的监督与管理1.部门经理负责本部门的工艺纪律监督与管理，定期检查各岗位员工的工艺操作情况。
2.每个岗位应设立专人负责工艺纪律的执行、监督和培训，确保员工掌握正确的工艺操作流程。
3.监督人员应定期对工艺流程进行抽查和复核，发现问题及时进行纠正并制定改进方案。
4.工艺设备的维修保养由专业技术人员负责，定期进行设备检查和维护记录，确保设备的正常运行。
五、工艺纪律的考核标准1.工艺纪律的执行情况将纳入部门绩效考核指标，与产品质量和生产效率等因素相结合进行综合评估。
2.考核结果将用于员工的晋升和薪资调整，对于不遵守工艺纪律的员工将进行相应的纪律处分。
3.员工对于工艺纪律违规的举报将得到保密和奖励，便于及时发现和处理问题。
4.部门经理应定期汇报工艺纪律的执行情况，并提出改进意见和措施，以促进工艺纪律的不断完善。
六、工艺纪律的教育和培训1.新员工入职前必须接受工艺纪律的教育和培训，了解企业的工艺流程和操作规程。
2.对于工艺纪律的变更和更新，员工应及时接受培训，确保掌握最新的工艺要求和操作方法。
3.员工在工作中出现违反工艺纪律的情况，应立即进行纠正和教育，确保不再犯同样的错误。
七、制度的宣传和落实1.企业应制定宣传计划，定期组织宣讲会、培训班等，向员工宣传和解释工艺纪律的重要性和意义。
工艺纪律检查管理制度
工艺纪律检查管理制度
为及时检查发现生产中出现的违反工艺纪律的现象并给予纠正，特制定本制度：
一、生产车间对工艺纪律检查设立多级管理。
二、班级必须在生产前对生产场所的清洁卫生、工艺条件进行检查。
三、班组在生产过程中必须严格按照工艺规程和岗位标准操作程序进行生产，班组长必须对此进行监督和检查。
四、各生产班组生产结束后都必须按规定做好清场及清洁工作。
五、班组长在工艺纪律检查过程中发现违纪现象应及时指正，并向车间工艺员报告。
六、车间工艺员在生产前必须检查各项工艺条件，合格后进行生产。
七、车间工艺员和班组长在生产过程中都必须对各项工艺条件进行检查，对工艺规程和各种标准操作程序的执行情况进行监督，对出现违纪现象应及时指正并作出相应的处理。
八、车间主任、车间工艺员、班长不定期召开生产班组会议，以加强工艺纪律的管理，保证工艺纪律的切实实施。
九、生产技术部、车间主任应不定期组织技术人员对生产现场进行检查并做好记录。
十、车间每月必须召开一次工艺纪律检查会议，以了解车间工艺纪律执行情况，找出差距，便于改进。
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工艺纪律检查管理制度
工艺纪律检查管理制度一、制度背景为了规范和管理工艺纪律，确保生产过程的安全性和质量稳定，本公司制定了工艺纪律检查管理制度。
本制度旨在明确工艺纪律的要求，加强对员工的监督和管理，提高工艺纪律的遵守度和执行力，确保生产目标的实现。
二、适用范围本制度适用于本公司所有生产部门及工作岗位的员工，包括但不限于生产车间、设备维修部门、质检部门等。
三、工艺纪律的定义和要求3.1 定义工艺纪律是指员工在生产过程中应该遵守的规范和要求，包括但不限于工艺操作规程、操作流程、工艺标准、设备操作要求等。
员工必须准确地理解和遵守相关的工艺纪律，确保产品的质量和工艺过程的稳定性。
3.2 要求3.2.1 员工应全面了解相关的工艺纪律，包括但不限于操作规程、流程和标准，并且能正确应用于实际工作中。
3.2.2 员工在操作过程中应严格按照工艺纪律的要求执行，不得擅自修改或忽视工艺纪律。
3.2.3 员工应保证自身技术和能力的适应性，确保能够胜任所负责的工艺纪律操作。
3.2.4 员工在操作过程中如发现工艺纪律方面的问题或不合理之处，应及时向上级报告并配合相关部门进行改进。
3.2.5 工艺纪律的执行由相关部门进行监督，定期进行内部审核和检查。
四、工艺纪律检查管理流程4.1 监督部门的职责监督部门负责对工艺纪律的执行进行监督和管理，具体职责如下：4.1.1 制定相关的工艺纪律检查标准和程序。
4.1.2 配置相关的监测设备和工具，对工艺纪律的执行进行监测和检查。
4.1.3 对工艺纪律的执行情况进行定期评估和内部审核。
4.1.4 组织相关的培训和教育，提高员工对工艺纪律的认识和遵守度。
4.2 检查流程4.2.1 监督部门定期对生产过程进行抽查，并填写检查记录表。
4.2.2 抽查范围包括但不限于工艺操作、设备操作、材料使用、产品检验等。
4.2.3 监督部门根据抽查结果，对发现的问题进行整理和分析，并制定整改措施。
4.2.4 根据整改措施，监督部门进行跟进和督促。
工艺纪律检查规定
工艺纪律检查规定一、目的：二、适用范围：三、对各关键工序设立专职检查人员进行检查：1)原材料入厂检验于每次进料后设立专人检验。
2)炼胶工序：按照工序质量检查表，每日检查一次（由质检部派人）。
3)硫化工序：各班设立专职或兼职检查人员，进行跟班巡回检查，每班检查不低于3次，并认真做好巡查记录。
④技术部对关键工序每周检查不低于l次。
四、各工序工艺纪律的日常检查由各班长负责。
五、由技术部组织，联合质检部、生产部每月进行一次工艺纪律大检查，并进行评比。
六、周、月检查时对班组内违反工艺纪律情况严重者(检查时违反3人次以上者)当班班长、巡检，记过一次，当场由检查负责人开具处罚单，并令其整改，对整改措施，交检查部门验证，以防再发生。
七、对于严格执行工艺纪律、实现优质高产、低消耗的人员，给予以表彰和奖励，对违反工艺纪律的人员，给予批评和教育，直至经济处罚，如因不执行工艺造成产品质、设备和安全事故者，将分析原因、分清责任，根据情节轻重及损失大小，赔偿经济损失，行政处分，直至依法惩处，并追究有关领导的责任。
工艺纪律检查内容一、目的：二、适用范围：三、各种工艺文件、技术标准必须由各级主管、技术负责人审核、签字并加盖受控章(即检查文件的有效性)。
四、生产过程应严格按工艺标准进行生产，任何人不得擅自更改，操作人员按要求认真记录。
五、所有工装模具和生产设备均应保持精度和良好的技术状态，满足生产技术要求，量具、检具、仪器仪表应坚持周期鉴定，保证量值统一、精度合格，模具凡不合格者，不得在生产中流通使用。
六、凡交付生产的原辅料或零部件，需先经有关部门检查验收，结果要符合原材料技术标准。
七、生产认真实行“三定”(即定人、定机、定岗)，加强技术培训，进行岗位练兵。
八、生产工人要认真做好生产前的准备二正作，生产中要集中精力，不得擅离工作岗位。
对各种技术文件、工具、量具、在制品应珍惜爱护，妥善安放，对工作场地应保持整洁。
九、工艺文件达到完整、正确、统一。
工艺纪律检查管理制度
工艺纪律检查管理制度一、导言本工艺纪律检查管理制度旨在规范和监督企业生产过程中的各项工艺操作，确保产品生产质量和生产效率达到最佳水平。
本制度是为了提高工艺操作人员的纪律意识和素质，加强对工艺操作过程的监督和管理，以确保工艺流程的顺利进行和产品质量的稳定。
本制度适用于本企业所有涉及工艺操作的生产线。
二、责任与义务1.工艺操作人员应熟悉各项操作规程和流程，确保按照标准操作进行；2.工艺操作人员应随时保持清醒和专注，切不可进行赌博等与工作无关的活动；3.工艺操作人员应密切配合生产计划和生产安排，按照工艺流程要求进行操作；4.工艺操作人员应保持工作场所的整洁和安全，及时清除生产过程中的杂物和垃圾；5.工艺操作人员应严格遵守操作规程中的每一步骤，不得随意改变工艺参数和工艺流程；6.工艺操作人员不得私自调整设备和仪器的参数，必要时应及时向相关部门报修；7.工艺操作人员应经常检查生产设备和仪器的状态，确保正常运行并及时报修；8.工艺操作人员应积极参加公司组织的各种培训和学习活动，提高自身素质。
三、工艺纪律检查1.工艺纪律检查由专门设立的监督人员负责，其主要职责是对工艺操作过程进行检查和评估；2.工艺纪律检查每天至少进行一次，其中包括对工艺操作人员的工艺操作技能、操作流程和纪律意识进行检查；3.在检查过程中，监督人员应向工艺操作人员提出关于工艺操作的意见和建议，并记录相关情况；4.工艺纪律检查结果将作为绩效考核的重要参考依据，并根据检查结果采取相应的奖惩措施；5.工艺纪律检查结果将向相关负责人汇报，并及时处理和跟踪相关问题的解决情况。
四、奖惩机制1.对于严重违反操作规程和操作纪律的工艺操作人员，将进行严肃的纪律处分，包括扣发工资、降低岗位职责等；2.对于工艺操作过程中出现的质量问题和事故，将严格追究相关人员的责任，并根据情节轻重进行相应的处分；3.工艺操作人员在一定期限内无违规行为和质量事故的，将给予相应的奖励和表扬；4.对于工艺操作人员积极参加培训和学习的，将给予相应的奖励和表彰。
工艺纪律检查管理制度
工艺纪律检查管理制度一、制度目的：为保证工艺纪律检查工作的质量和效果，规范检查人员的行为准则，制定本管理制度。
二、适用范围：适用于所有从事工艺纪律检查工作的检查人员。
三、工艺纪律检查任务：1. 检查的任务内容包括原料、中间产品、成品等环节的质量，如产品规格、外观、纯度、含量、尝味等。
2. 检查的任务量为指定的任务量。
检查人员需完成所有指定的检查任务。
四、工艺纪律检查流程1. 检查人员应在规定的时间内准备合适的检查工具和随身所需用品，准备工作应包括检查计划、出发时间、路线规划等。
2. 检查人员应在规定的时间内到达指定地点进行检查。
在检查过程中，对发现的问题应及时向有关部门或负责人员进行反馈，并及时处理。
3. 检查人员应注意检查记录的准确性和完整性，填写的记录应详细、准确，确保后续工作的顺利开展。
4. 检查完成后，应及时向有关部门或负责人员汇报检查结果，及时处理或协调解决发现的问题。
五、工艺纪律检查记录1. 检查记录应真实、准确，避免造假。
2. 检查记录应及时、完整、规范，每次检查记录应包括检查的环节及发现问题的原因和处理情况。
3. 检查记录应妥善保管，以备后续使用。
六、工艺纪律检查的职责和要求1. 检查人员应具备熟练的工艺纪律检查知识，熟悉所检查产品及其生产工艺。
2. 检查人员应遵守检查计划和任务量，及时完成检查任务，并确保检查结果的真实准确。
3. 检查人员应遵守公司的各项规定和制度，履行好检查工作的职责，不得泄露检查的机密信息。
4. 检查人员要诚实、守信，遵循道德规范，做到公正、客观、公开。
七、工艺纪律检查工作的考核与评价1. 对检查人员进行考评，评定其工作绩效及优秀程度。
考核内容应包括检查工作是否按要求开展、工作质量及效果是否得到正常评价等。
2. 对检查人员进行逐年检查，并根据检查结果，在年度考核中进行综合评价，考核结论作为人员职务、奖惩等的参考。
评价结果应及时反馈给被考核人员。
并根据评价结果，及时制定针对性的培训计划和措施。
2023年工艺纪律检查管理制度
2023年工艺纪律检查管理制度第一章总则第一条为规范和加强工艺纪律的执行，提高企业的生产效率和产品质量，制定本管理制度。
第二条本制度适用于我公司所有员工，包括生产人员、技术人员和管理人员。
第三条工艺纪律是指企业生产过程中的各项规定和要求，包括工作流程、操作规范、质量标准、安全措施等。
第四条工艺纪律检查是指对工艺纪律的执行情况进行的检查和评估。
第五条工艺纪律检查的目的是发现和解决生产过程中存在的问题，提高生产效率和产品质量。
第六条工艺纪律检查应当以公平、公正、严肃的原则进行，检查结果应当保密，不得对外公开。
第七条工艺纪律检查应当以奖惩相结合的方式进行，对执行工艺纪律出色的个人和团队应给予表彰和奖励，对违反工艺纪律的个人和团队应给予批评和处罚。
第二章工艺纪律检查的内容第八条工艺纪律检查的内容包括但不限于以下几个方面：（一）工作流程的执行情况，包括各个环节的执行是否符合规定；（二）操作规范的执行情况，包括操作人员的技术水平和工作态度；（三）质量标准的执行情况，包括产品质量是否符合要求；（四）安全措施的执行情况，包括工作场所的安全设施和员工的安全意识；（五）其他与工艺纪律相关的内容。
第九条工艺纪律检查可通过现场检查、抽样检查、计量检查、数据分析等方式进行。
第十条工艺纪律检查应当由专门的检查人员进行，检查人员应具备相关的专业知识和技能。
第三章工艺纪律检查的程序第十一条工艺纪律检查应当按照以下程序进行：（一）确定工艺纪律检查的周期和频次；（二）制定工艺纪律检查的计划，包括检查的时间、地点、内容等；（三）组织检查人员进行检查，对检查的结果进行记录和分析；（四）根据检查结果，制定改进措施，并进行跟踪和评估；（五）对工艺纪律检查进行总结和归档，并报告相关部门。
第十二条工艺纪律检查应当注重对检查结果的分析和评估，及时发现问题并制定解决方案。
第十三条对执行工艺纪律出色的个人和团队应当及时给予表彰和奖励，对违反工艺纪律的个人和团队应当及时进行批评和处罚。
工艺纪律检查管理制度.doc
用不正确，损坏未修复或不良情况下使用模具安装前未按规定对模具上、下模板及工作台面进行清理；压件前及压件过程中未按规程对模具进行检查清理和润滑；压件后模具清理不彻底，润滑不良，存放块丢失。
压件时双料叠压，二次冲压，模具内压入异物禁止让损坏或未及时清理保养模具入库模具帐、物、卡不一致模具入库未定点定制摆放设备使用前是否点检，使用后是否擦除油污、清理、整洁夹具三联件是否完好夹具定位销有无松动、磨损检测记录是否完善电极头更换、修磨是否按要求更换、修磨并记录工装、设备点检记录是否完整是否按要求定期对工装、设备进行维护保养工装管理员A工装管理员/ 班组长工装管理员B C生产员工/班组长C4工装设备A A C CBC A B B B A A B B生产员工工装管理员工装管理员工装管理员生产员工班组长生产员工/班组长生产员工/班组长生产员工/班组长设备管理员班组长/车间调度技术人员班组长/车间调度班组长生产部经理生产现场产品是否有落地现象及工作台摆5生产现场管理放工件杂乱现场验证完成后验证件未及时清理现场卫生环境是否符合5S 要求产品摆放是否整齐附表2工艺纪律检查整改问题单安徽同利汽车零部件有限公司整改部门：序号检查问题点重要度·部门责任人：整改部门填写整改措施责任人完成时间编号：验证结果实际完成时间编制批准验证结果会签注：1、问题点重要度根据检查细则进行评定，2、整改单位接到此指令单两天内将此单填写完成复制一份送到技术质量部，3、整改部门填写完成时间为预计完成时间，4、验证结果会签由检查组合受检责任人共同确认签字。
附表3工艺纪律检查整改问题单发放管理台账序号问题单编号发放日期接收人整改部门反馈日期重要度完成时间完成情况附表4工艺纪律检查考核通知单部门：姓名奖/罚开单日期NO:奖/罚原因签字：奖/罚金额（元）责任单位负责人意见奖/罚依据日期：部门领导意见总经理批示工艺纪律检查管理制度1工艺纪律检查管理制度一、目的工艺纪律检查是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保工艺技术与工艺管理在工艺过程中的有效实施，达到稳定生产、提高产品质量和效益的目的，进一步提高工艺水平。
工艺纪律检查管理规定
工艺纪律检查管理规定工艺纪律检查管理规定一、目的为正确评价企业在生产过程中工艺纪律的贯彻情况，严肃工艺纪律，保证工艺规程的贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品质量和安全生产而制订的具有约束性的规定。
二、适用范围三、职责1、技术工艺部是公司工艺纪律检查的归口部门，负责制订工艺纪律检查管理规定。
2、技术工艺部负责组织生产部、质量部等部门开展工艺纪律检查工作，每月一次。
3、制造部各车间组织车间班组长及其它有关人员一起开展车间级工艺纪律检查工作，每周一次。
4、工艺员负责检查当线班组工艺纪律的执行情况，每日一次。
5、术语与定义当线：指职责权限范围内负责的生产线体。
四、工艺纪律的内容及依据1、工艺纪律检查的内容主要包括以下方面：被检工序或检验点的工序要素，即人、机器、物料、方法、检验和质量是否处于受控状态。
2、工艺纪律检查的依据⑴产品图样，技术标准，技术文件，以及相关管理规定（如仪器设备等操作规程，产品标识和是否可追溯）。
⑵检验作业指导书⑶《工艺纪律检查项目表》（见附件）。
五、工艺纪律检查的实施办法1、工艺纪律的检查由工艺部归口管理；检查分为三级，即：部门、车间、日常检查。
2、工艺纪律检查的级别及频次（具体见下表）3、部门级的工艺纪律检查由工艺部现场工艺科负责组织，参加单位：工艺科、生产部各个工段长参加。
4、部门级工艺纪律检查实施办法：按《工艺纪律检查工序抽检表》（不少于5个工序）对工序进行抽查，应用《工艺纪律检查项目及评价表》对应作好记录，并逐项判定是否合格。
当出现不合格项时，该检查项目即为违纪，由责任人签字确认。
5、出现不合格项时，由责任工段长按《工艺纪律检查项目表》里整改项对问题点进行落实整改，由当线工艺员验证整改效果。
6、日常工艺纪律检查由当线工艺员检查班组的执行情况。
7、工艺纪律的评价⑴重要度分为三类：A类：指此工艺因素项目对产品的过程控制或产品品质有严重的直接影响。
B类：指此工艺因素项目对产品的过程控制或产品品质有一定的直接影响。
工艺纪律检查制度(参考Word)
工艺纪律管理与检查制度HRA1011-011、目的规定工艺纪律管理及检查考核的要求和办法，确保生产工艺及与之相关的流程在受控状态下执行。
2、范围适用于公司生产过程中工艺纪律的管理、检查和考核。
3、定义工艺——指劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。
工艺文件——指作业指导书、工艺流程卡、工艺附图、参数对照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件。
工艺纪律——指生产过程中，为保证工作正常进行而要求成员必须遵守的规章、条文的总和。
这些规章和条文包括工艺流程卡、操作指导书等。
4、职责4.1 工艺部职责：4.1.1 建立健全工艺管理体系和各项工艺管理制度；4.1.2 负责工艺文件的编制、完善和培训；4.1.3 负责现场工艺规划和定置管理；4.1.4 负责工艺纪律的检查、考核和评价工作。
4.2 质量部职责：4.2.1负责对生产过程中经常发生的质量问题进行收集、整理和分析，监督各班组执行工艺纪律；4.2.2 参与工艺纪律的检查和考核、评价工作。
4.3 制造部职责：4.3.1负责工艺纪律的具体执行、贯彻、落实工作；4.3.1对检查出的不合格项制订整改措施，并实施整改。
4.4 工艺纪律检查组职责：4.4.1 组织开展工艺纪律日常检查工作；4.4.2 定期组织工艺纪律抽查，每半年进行一次全面的工艺纪律大检查，对抽查的结果作出评定和总结，定期向管理层汇报；4.4.3 对一贯严格遵守工艺纪律的班组和人员提出表彰和奖励建议，对违反工艺纪律的班组和人员给予批评和教育。
对因违反工艺纪律而造成质量、设备或人身事故的，根据情节轻重及损失大小，对责任人提出处罚建议，并追究其领导责任；4.4.4 公司设立工艺纪律检查组，负责组织日常工艺纪律检查考核工作。
检查组由下列人员组成：组长：工艺部主管组员：现场主管、设备主管、物流主管、计划主管、质量主管、各班组长每次检查组员设定为1～2人，由组员轮流担任，具体轮值情况由检查组长确定。
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中国**天然**股份有限公司
**企业工艺纪律检查管理规定
第一条为加强工艺技术管理，规范工艺纪律检查，制定本规定。
第二条本规定适用于**所属**企业。
第三条工艺纪律管理包括：
(一)装置工艺卡片执行情况；
(二)装置操作规程、开停工程序（或方案）、开停工规程、事故处理预案、工艺调整方案制定和执行情况；
(三)装置交接班、巡回检查情况；
(四)装置各类工艺记录情况；
(五)装置工艺联锁投用情况；
(六)装置工艺技术资料保存、管理情况；
(七)装置各类工艺技术报表完成情况；
(八)装置工艺技术问题分析解决情况；
(九)操作变动的确认情况。
第四条生产工艺调整应按以下要求执行：
(一)调整前应编制调整方案，经讨论确认后，经地区分公司技术管理部门、生产管理部门、机动部门和安全部门会签，报主管领导审批后执行。
调整方案内容包括：调整目的、原材料特征、产品分布、质量要求、工艺条件、操作方法、原材料消耗、安全措施、环保措施等方面。
(二)地区分公司技术管理部门主管人员负责监督生产工艺调整执行情况。
第五条生产隐患控制措施管理按以下规定执行：
(一)生产工艺方面存在的生产隐患，由地区分公司技术管理部门负责组织相关部门及相关装置编制预案，分析情况，确定退守状态。
设备方面的隐患及安全方面隐患分别由设备和安全环保管理部门负责。
(二)生产隐患控制措施由车间（装置）组织实施，技术、设备和安全环保管理部门负责对各自专业范围内的生产隐患预案的实施情况进行监督检查。
(三)应建立生产隐患台帐，内容包括生产隐患控制措施名称、隐患发现时间、隐患消除时间、隐患存在期间预案实施负责人。
(四)各车间（装置）对生产隐患不得隐瞒，应及时向生产、技术部门及相关
部门汇报，以便于及时采取措施。
本条所述生产隐患是指装置正常运转时，由于某种生产工艺或设备等处于非正常状态，可能引起的装置全部（或局部）停工、产品出现质量事故、着火爆炸或泄漏等事件。
本条所述生产隐患控制措施是指为了防止隐患发作而采取的有针对性的监护运行方案，以及隐患发作后，为了防止事态进一步扩大而采取的应急方案。
第六条地区分公司技术主管部门负责对各装置工艺纪律的执行情况进行监督、检查和考核。
第七条地区分公司技术主管部门牵头组织每季度至少进行一次工艺纪律检查，并认真总结检查情况，给出明确考核意见。
第八条车间（装置）每周至少进行一次工艺纪律检查，并建立检查记录。
第九条车间（装置）技术人员每天对班组的工艺纪律进行检查，并在交接班本上签字。
第十条工艺纪律检查的方式可根据每次检查目的不同而不同，主要分为三种方式：检查记录情况、检查现场状态、检查DCS运行参数。
第十一条本规定由**炼**与**分公司、化工与**分公司负责解释。
第十二条本规定自印发之日起施行。