XX建工集团大型机械“三定制度”(XX项目)2020.7.10
机械设备使用三定制度
机械设备使用三定制度1. 背景介绍为了规范企业内部机械设备的使用，保障员工的安全和设备的有效使用，制定了该《机械设备使用三定制度》。
本制度旨在确立机械设备的规范使用标准，明确设备管理责任和操作规程。
所有企业员工在使用机械设备时，必须遵守本制度规定。
2. 定义2.1 机械设备：本制度中指的是公司内部所有使用于生产、维修、运输等工作领域的各种类型的机械设备。
2.2 三定制度：指机械设备的“三定”要求，即设备安装定位、设备操作定位和设备维护定位。
3. 管理标准3.1 设备安装定位3.1.1 设备安装位置应符合相关法律法规和安全标准的要求，确保设备的稳定性和可靠性。
3.1.2 设备安装前需进行认真的检查和测试，确保设备没有任何缺陷和损坏。
3.1.3 设备安装时应严格按照设备制造商的安装要求进行，确保安装正确、牢固。
3.1.4 安装设备的场所应保持整洁，周边环境要清理干净，避免堆放杂物和易燃物。
3.2 设备操作定位3.2.1 操作人员必须经过相关培训和合格考核，获得合法的操作证书，方可操作机械设备。
3.2.2 操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并严格按照操作手册进行操作。
3.2.3 操作人员在操作过程中应保持专注，避免分心和随意行为，确保操作的安全性和效率。
3.2.4 操作人员应及时上报设备故障和异常情况，并按照规定的流程进行维修。
3.3 设备维护定位3.3.1 设备维护人员必须经过专业培训，熟悉设备的维修方法和维护流程，获得相关资质证书。
3.3.2 设备维护人员要定期进行设备的维护和保养，并记录维护情况、维护时间和维护结果。
3.3.3 设备维护人员要及时清理设备周围的杂物和积尘，确保设备的正常运行和操作安全。
3.3.4 设备维护人员要在设备故障发生时及时修理和排除故障，并记录维修过程和维修结果。
4. 考核标准4.1 设备安装定位考核标准4.1.1 设备安装位置是否符合相关法律法规和安全标准要求，是否稳定可靠。
建筑起重机械管理知识：“三定”、“十不吊”、“十不准”
建筑起重机械管理知识：“三定”、“十不吊”、“十不准”一、“三定”制度“三定”制度即定人、定机、定岗位责任。
“三定”制度是做好建筑起重机械使用管理的基础，是把建筑起重机械和操作人员相对固定下来，使建筑起重机械的使用、维护和保养的每一个环节、每项要求都落实到具体人有利于增强操作人员爱护建筑起重机械的责任感。
对保持建筑起重机械状况良好，促使操作人员熟悉建筑起重机械性能，熟悉掌握操作技术，正确使用维护，防治事故发生等都具有积极的作用，并有利于开展经济核算、评比考核和落实奖罚制度。
二、“十不吊”要求为保证塔式起重机安全运行，塔式起重机司机应遵守操作规程，认真做好塔式起重机作业前的检查、试运转，严禁违章操作，做到以下“十不吊”：1.起落点无持证指挥员或信号不明不吊；2.被吊物未分类，长短料未分开不吊；3.短料、散料未装框或溢框，未执行“四点”不吊；4.被吊物棱角与吊索未分开、无保护措施不吊；5.被吊物上、下站人不吊；6.被吊物斜拉斜拽不准吊；7.被埋物或被吊物重量不明，或超载不吊；8.安全装置缺少、失灵或带病作业不吊；；9.起落点光线不足的不准吊；10.大雪、大雨、大雾或六级以上大风不吊。
三、“十不准”运行原则为保证施工升降机安全运行，严禁违章操作，做到以下“十不准”：1、电梯未经验收不准用；2、非持证专职司机不准用；3、限位缺失或不灵不准用；4、班前未检查不准用；5、超载、载荷装运重量不均不准用；6、保养维修时需在节架上站人操作时，双笼都不准用；7、电压不稳不准用；8、电梯未断电、笼门未上锁司机不准离开；9、不准利用上下限位开关装置停机；10、大雪、大雨、大雾、六级以上强风不准使用。
施工现场机械设备使用管理制度
施工现场机械设备使用管理制度1、“三定”制度“三定”制度是指主要机械在使用中实行定人、定机、定岗位责任的制度。
(1)每台机械的专门操作人员必须经过培训和考试，获得“操作合格证”之后才能操作相关的设备。
(2)单人操作的机械，实行专机专责:多人操作的机械应组成机组，实行机组长领导下的分工负责制。
(3)机械操作人员选定后应报项目机械管理部门审核备案并任命，不得轻易更换。
2、交接班制度在采用多班制作业、多人操作机械时，要执行交接班制度(1)交接工作完成情况(2)交接机械运转情况。
(3)交接备用料其、工具和附件(4)填写本班的机械运行记录(5)交接应形成交接记录，由交接双方签字确认(6)项目机械管理部门及时检查交接情况。
3、安全交底制度严格实行安全交底制度，使操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有详细的了解，确保机械使用的安全。
各种机械设备使用安全技术交底书应由项目机械管理人员交给机被承租单位现场负责人，再由机械承租单位现场负责人交给机械操作人签字，签字后安全交底记录返给项目机械管理人员一份备案存档管理。
4、技术培训制度通过进场培训和定期的过程培训，使操作人员做到“四懂三会”，即懂机械原理、懂机械构造、懂机械性能、懂机被用途，会操作、会维修、会排除故障;使维修人员做到“三懂四会”，即懂技术要求、懂质量标准、懂验收规范，会拆检、会组装、会调试、会鉴定。
5、检查制度项目应制定机械使用前和使用过程中的检查制度。
检查的内容包括:(1)各项规章制度的贯彻执行情况(2)机械的正确操作情况。
(3)机械设施的完整及受损情况(4)机械设备的技术与运行状况，维修及保养情况。
(5)各种原始记录、报表、培训记录、交底记录、档案等机械管理资料的完整情况。
6、操作证制度(1)施工机械操作人员必须经过技术考核合格并取得操作证后，方可独立操作该机械。
(2)审核操作的每年度的审验情况，避免操作证过期和有不良记录的操作人员上岗。
机械设备三定制度（通用8篇）
机械设备三定制度机械设备三定制度（通用8篇）在我们平凡的日常里，制度起到的作用越来越大，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，下面是小编为大家收集的机械设备三定制度（通用8篇），欢迎大家分享。
机械设备三定制度11、为有效地做好特种设备事故的处理工作，制定本制度。
2、特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。
2.1爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。
2.2严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。
以及压力容器和压力管道因泄漏而引起的火灾，人员中毒以及压力管道遭到破坏的事故，也属严重损坏事故。
2.3一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理，以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。
3、发生特种设备事故后，事故部门应迅速向特种设备安全管理部门、设备部门和公司主管领导报告。
如属于严重损坏事故、爆炸事故的，由特种设备安全管理部门按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。
4、事故发生后，发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取加拦绳，张贴“严禁入内”，“严禁破坏事故现场”标志，设人监督等措施，保护好事故现场。
5、属于一般损坏事故发生后，由公司领导、安技、设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组，对事故发生前设备状况，事故伤亡、设备损坏及经济损失情况，以及事故原因和性质等进行调查分析，确定事故责任，提出事故处理建议。
机械设备使用三定制度
机械设备使用三定制度在工程施工中，机械设备的使用是必不可少的，尤其是在现代化大型工程中更是无法替代的。
在机械设备的使用过程中，为保障机械设备的使用安全，保证生产的正常运转，我们不仅需要注意机械设备的维护保养，更需要遵循机械设备使用三定制度。
一、设备定期保养制度设备定期保养制度是指按照一定时间要求规定对机械设备进行维护保养的制度。
设备定期保养制度实施的目的是保持设备工作性能的稳定，减少设备的故障率，降低一定的维修费用，最终延长设备的寿命。
在机械设备的保养过程中，需要注意以下几点：1.掌握设备的保养周期在设备的使用过程中，我们需要了解设备所需的保养周期。
在保养周期到来之前，我们需要提前进行设备的检查和维护保养，确保设备的正常运作。
同时，在保养周期到来后，应按照规定时间进行保养，避免过度或不足保养。
2.建立保养记录在每次设备的保养过程中，我们需要记录设备的种类、保养时间和保养内容等重要信息，以便于下一次保养时的参考。
3.根据设备的使用情况进行保养对于不同的设备，其保养方式和保养时间都有较大的差异，我们需要根据设备的使用情况选择合适的保养时间和保养方法，避免出现保养不足或超过等情况。
二、设备使用规程制度设备使用规程制度是指规定机械设备使用过程中各种操作条件、操作程序、操作方法、操作要求等各种规定的制度。
设备使用规程制度实施的目的是规范化使用设备，确保设备的正常工作及使用安全。
在机械设备的使用规程制度的执行过程中，需要注意以下几点：1.掌握设备的使用方法在使用设备之前，我们需要充分了解设备的使用方法和注意事项等信息，以减少设备的故障率和提升工作效率。
2.操作规程的建立和完善在机械设备的使用过程中，需要制定相关的操作规程，以确保设备的正常使用和管理。
同时，我们还需要不断完善相关的操作规程，以适应不断变化的使用环境和不断追求的技术进步。
3.操作工人的培训在机械设备的操作过程中，我们需要对设备操作人员进行相关的培训和安全教育，提高设备操作人员的技能水平和安全意识，从而有效预防事故的发生。
施工机械使用管理的三定制度
施工机械使用管理的三定制度施工机械使用管理的三定制度是指在施工过程中对机械设备的使用进行规范和管理，确保施工机械的正常运行和安全性。
下面将一步一步回答有关施工机械使用管理的三定制度的问题。
第一步：什么是施工机械使用管理的三定制度？施工机械使用管理的三定制度是建立在现代施工管理理念和法律法规的基础上，通过制定规范和管理措施来确保施工机械的安全使用和高效运行。
这三定制度分别是定标准、定责任和定考核。
第二步：定标准是如何实施的？定标准是指对施工机械的使用进行规范和标准化管理，确保施工机械在施工过程中能够按照设定的要求进行使用。
具体实施定标准的步骤如下：1. 制定施工机械的使用规范和技术要求，明确机械设备的操作规程、保养维护、检修等具体要求。
2. 建立机械设备的档案管理制度，包括机械设备的购置、验收、维护保养和报废等方面的信息记录。
3. 确定机械设备的负责人，并明确其职责和权限。
负责人应具备相关的专业知识和技能，并负责机械设备的安全使用和管理。
4. 制定机械设备的检测和检验制度，对机械设备进行定期检测和检验，确保设备的安全性能和工作质量。
第三步：定责任是如何实施的？定责任是指明确施工机械使用过程中的各方责任，并建立相应的监督和管理机制。
具体实施定责任的步骤如下：1. 建立施工机械使用的责任制度，明确机械设备负责人、操作人员、维护人员、监理人员和施工单位等的责任和义务。
2. 定期对机械设备负责人、操作人员和维护人员进行培训和考核，确保其具备相关的知识和技能，能够熟练操作和维护机械设备，并了解相关的安全规范和操作要求。
3. 建立机械设备使用的监督和检查制度，由专门的管理人员对机械设备的使用情况进行监督和检查，发现问题及时进行整改和处理。
4. 设立奖罚制度，对施工机械的正常使用和管理进行奖励，对违规操作和管理不善的行为进行处罚，并及时进行通报。
第四步：定考核是如何实施的？定考核是指对施工机械使用和管理进行定期考核和评估，以确保施工机械的安全使用和管理机制的有效实施。
机械设备“三定”制度
机械设备管理基本制度一、“三定”制度“三定”制度是指在机械设备使用中定人、定机、定岗位责任的制度。
“三定”制度把机械设备使用、维护、保养等各环节的要求都落实到具体人身上，是行之有效的一项基本管理制度。
“三定”制度的主要内容包括坚持人机固定的原则、实行机长负责制和贯彻岗位制度。
人机固定就是把每台机械设备和它的操作者相对固定下来，无特殊情况不得随意变动。
当机械设备在公司内部调拨时，原则上人随机走。
机长负责制，对于操作人员按规定应配两人以上的机械设备，应任命一人为机长并全面负责机械设备的使用、维护、保养和安全。
若一人使用一台或者多台机械设备，该人就是这些设备的机长。
对于无法固定使用人员的小型机械，应明确机械所在班组长为机长。
即企业中每一台机械设备，都应明确对其负责的人员。
岗位责任制包括机长责任制和机组人员责任制，并对机长和机组人员的职责作出详细和明确的规定，做到责任到人。
机长是机组的领导者和组织者，全体机组人员都应听从起指挥，服从其领导。
1.“三定”制的形式根据机械类型的不同，定人定机有下列三种形式：⑴单人操作的机械，实行专机专责制，其操作人员承担机长责任。
⑵多班作业或多人操作的机械，均应组成机组，实行机组负责制，其机组长即为机长。
⑶班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的设备，应指定专人或小组负责保管和保养。
限定具有操作资格的人员进行操作，实施班组领导下的分工负责制。
2.“三定”制度的作用⑴有利于保持机械设备良好的技术状况，有利于落实奖罚制度。
⑵有利于熟练掌握操作技术和全面了解机械设备的性能、特点，便于预防和及时排除机械故障，避免发生事故。
充分发挥机械设备的效能。
⑶便于做好企业定编定员工作，有利于加强劳动管理。
⑷有利于原始资料的积累，便于提高各各种原始资料的准确、完整性和连续性，便于对资料的统计、分析和研究。
⑸便于推广单机经济核算工作和设备竞赛活动的开展。
3.“三定”制度的管理⑴机械操作人员的配备，应由机械使用单位选定，报机械主管部门备案；重点机械的机长，还要经公司分管机械的领导批准。
机械设备三定制度(32篇)
机械设备三定制度（32篇）机械设备三定制度（精选32篇）机械设备三定制度篇11、为有效地做好特种设备事故的处理工作，制定本制度。
2、特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。
2.1爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。
2.2严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。
以及压力容器和压力管道因泄漏而引起的火灾，人员中毒以及压力管道遭到破坏的事故，也属严重损坏事故。
2.3一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理，以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。
3、发生特种设备事故后，事故部门应迅速向特种设备安全管理部门、设备部门和公司主管领导报告。
如属于严重损坏事故、爆炸事故的，由特种设备安全管理部门按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。
4、事故发生后，发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取加拦绳，张贴“严禁入内”，“严禁破坏事故现场”标志，设人监督等措施，保护好事故现场。
5、属于一般损坏事故发生后，由公司领导、安技、设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组，对事故发生前设备状况，事故伤亡、设备损坏及经济损失情况，以及事故原因和性质等进行调查分析，确定事故责任，提出事故处理建议。
事故调查结束后，由事故调查组填写事故调查报告书。
6、属于严重损坏事故、爆炸事故，应按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》处理。
7、发生人员伤亡事故还应执行公司《事故管理制度》。
8、对造成员工伤亡事故或财产损失事故的责任人和部门，按责任的大小，根据《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》、《广州市企业职工伤亡事故处理规定》以及公司《安全生产奖惩管理制度》的规定处理。
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XXXXX工程项目部大型设备管理【“三定”制度】XX建工集团有限责任公司X.X.X.X.X.CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CO,.LTD二零二零年三月目录第一节“三定”制度简介 (3)第二节、大型起重机械设备使用信息 (4)第三节、施工现场大型机械使用人员定岗分布情况 (5)第四节、施工现场大型机械使用人员定期安全教育计划 (7)第五节、施工现场大型机械安全教育具体内容 (8)一、塔式起重机拆装安全操作规程技术交底 (8)二、塔吊作业安全操作规程 (9)三、施工电梯装拆工程安全技术交底 (11)四、施工升降机安全操作规程技术交底 (12)五、物料提升机安全操作规程技术交底 (14)六、物料提升机搭拆作业安全技术交底 (15)第一节“三定”制度简介1、定机：施工现场机械，根据不同机型设专机人员操作，不得一机多人。
2.定人:根据不同机型培训操作人员，专人专机操作和管理。
3、定岗位：各机型必须持证上岗，不得操作与证不相符的机械。
4、专人专机的机型：塔吊起重机、施工升降机、物料提升机、翻斗车、搅拌机、卷扬机。
5、定期：操作人员每日检查机械运行状况、维保单位每月定期检查及维修保养、操作人员每季度定期安全教育培训。
第二节、大型起重机械设备使用信息工程名称XX建设项目工程地址：XX设备名称塔式起重机QTZ80（X台）设备名称施工升降机S200/200（X台）设备名称物料提升机S100/100（X台）租赁单位：XX建设有限公司安（拆）单位：XX建设有限公司产权单位XX建设有限公司维保单位XX建设有限公司使用单位XX责任公司第三节、施工现场大型机械使用人员定岗分布情况第四节、施工现场大型机械使用人员定期安全教育计划培训时间：每季度一次培训人员：大型机械操作人员安全交底人：安全负责人、技术负责人培训内容：1、塔式起重机拆装安全操作规程技术交底（详见第五节）2、塔吊作业安全操作规程（详见第五节）3、施工升降机拆装安全操作规程技术交底（详见第五节）4、施工升降机安全操作规程技术交底（详见第五节）5、物料提升机安全操作规程技术交底（详见第五节）6、井架搭拆作业安全技术交底（详见第五节）第五节、施工现场大型机械安全教育具体内容一、塔式起重机拆装安全操作规程技术交底1．起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
2．起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。
3．拆装作业前检查项目应符合下列要求：1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于折装作业之前。
3）对自升塔式起重机顶升液压的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；4）对采用放置塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保持拆装作业的需要；7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。
4．起重机的拆装作业应在白天进行。
当遇在风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。
5．指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。
所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。
二、塔吊作业安全操作规程1、起重吊装作业“十不吊”：（1）被吊物重量超过机械性能允许范围；（2）信号不明；（3）吊物下方有人；（4）吊物处站人；（5）埋在地下物；（6）斜拉、斜牵、斜吊；（7）散物捆扎不牢；（8）零、散、小物件无容器；（9）吊物重量不明，吊索具不符合规定；（10）六级以上强风。
2、塔式起重机司机安全操作规程：(1)司机要正确、合理地操作，应对所操作的塔式起重机做到“三会”、“四懂”。
即：会操作、会保养、会排除故障，懂性能、懂构造、懂原理、懂用途。
即使是理论知识很丰富、操作技术很高超、实际经验很多的司机，在接到一台陌生的塔式起重机时，也应详细地了解和掌握使用说明书中有关技术资料内容，既“三会四懂”，实现安全操作。
(2)在开始作业前，做好以下几项工作：①按规定做好日常维护保养，与指挥人员约定好指挥信号的各类相关事宜。
②检查现场环境，要保证有安全作业距离及各种安全条件。
查看前一班作业的各种记录（履历书、登记表、安全记录等），发现问题及时做出处理。
④开始操作时，先鸣号警示，提醒注意。
（3）在施工作业中，要注意做到以下几项工作：①遵守指挥信号的指挥及有关指挥与信号的有关规定。
②保证使用的吊索及吊运方法符合要求：按正常各级保养检查使用钢丝绳、吊索具；禁止使用不符合要求的各种吊具和索具。
不准用吊钩直接吊挂重物，必须用索具或专用器具。
③细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运过程中，使吊运的物品保持水平，不准偏斜，更不允许长度方向朝下，以免在吊运过程中，重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽出掉下，发生事故。
不能在起吊的重物上再连接其它重物，以免吊索具超载、破坏原来的捆扎方式和松紧程度，或发生扯、刮、连］带现象。
吊运碎散物品，要用网、篮或其它容器盛装，不可用绳索捆扎。
体积大或长的物体要有溜绳，以防止摆动。
溜绳应在被吊物体的两端各设一道。
严禁将不同种类或不同规格型号的索具连在一起使用。
例如：钢丝绳与链条、麻绳等连接起来用，它们的挠性不相同，而且对各种捆扎方法的适应性也有很大差别。
④严禁超载：司机要了解情况所吊重物的准确的实际重量，不可以估算的为依据；要了解所吊物体的堆放情况，不能起吊与其它重物相连的、埋在地下的、与地面和其它物体冻结在一起的以及各种不明重量的重物；禁止斜拉斜拽，起动和制动要平稳；不允许把各种安全保护装置，当做正常操作开关使用；当需要两台塔式起重机共同抬吊一个重物时，一般每台只能按原起重能力的 80%使用。
这是考虑到重物的捆扎、吊点的布置、司机操作的熟练程度、机械速度的差别、各种振动等原因，超出重量不能平均地分布在两台起重机上。
在抬吊作业时，必须有上级技术主管负责人批准，并且要有吊装方案、安全措施等书面交底材料。
各种塔式起重机禁止在非工作风力下作业。
一般的塔式起重机都规定在六级风以下。
（4）停止作业之后，要做到以下几项工作：起重机停放到周围无障碍的安全位置；同时要将起重小车或动臂式起重机的起重臂停放到规定的位置。
起重小车分次停直到臂的根部，动臂式起重臂放到与水平面为最小夹角；各操作手柄推到零位，切断电源；有回转制动装置的塔式起重机，必须将它们打开，以便使起重臂在大风的吹动下能转动。
它的倾翻稳定性是按起重臂顺着风向来计算的，起重臂不能随风转动，超重机会有被大风刮倒的危险。
做好各种记录，关上门窗并锁好。
行走式塔式起重机要夹紧夹轨钳。
有电梯装置的，应将电梯升到 10m 高左右，防止外人进入。
（5）对塔式起重机进行维护、保养和检测，属于登高作业，要做到以下几点：①起重机作业时，不准对有运动的部位进行保养、维护，也不能隔着它们对别的部位做维护保养。
维修保养各工作机构、电气部分以及更换钢丝绳时，要切断电源，并将手柄推到零位上，同时，将主电源开关柜关门加锁，不能加锁的，一定要挂上警示牌。
维修保养作业现场或周围有障碍物时，要把塔式起重机开到安全的位置。
如果没有行走的条件或是固定式，在维修保养过程中，要有专人负责监护。
维修保养或更换容易坠落的零件时，起重机正面不能有人。
对这些零件要用绳或铁丝捆好，或用网、兜接着。
②在有护身栏杆平台的地方维修保养设备时，要先检查护身栏杆和平台的安全性能，在没有护身栏杆、平台或其它安全防护的部位做保养时，必须穿防滑鞋，系安全带，戴安全帽。
使用辅助维修设备（简单小型起重机、手动倒链、千斤顶等）。
对这些设备和装置在使用之前，还必须做全面、仔细的检查。
③在维护保养乘人电梯或活动驾驶室时，要把它们放到最正面。
如果条件不允许或无法放下来，必须在它们正面搭上止档或固定在塔身上，防止在维修过程中由于振动或其它原因而造成突然下落。
另外，还要搭上临时维修平台，以便于人员安全作业。
如临时停电、或机械本身的故障，使重物停在空中不能放到地面，需要检修或维修的，必须将重物放到地面上。
在往下放重物时，可以试着撬动制动器，造成重物自由下放，不可速度太快。
万万不可松开制动器弹簧，或是猛然撬开制动器，造成重物自由下放。
三、施工电梯装拆工程安全技术交底1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2．装拆人员不准穿硬底、高跟皮鞋，衣着要灵便。
3．装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具，不准带病操作。
4．电梯拆卸时无外脚手架严禁作业。
5．拆下的零部件禁止放在梯笼内。
6．在拆下稳固撑过桥梁、导栓等部件时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。
7．在拆卸时，检查和安装好梯笼顶上的安全栏杆。
8．在装拆时，必须设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。
9．保持机具清洁，搞好工地文明施工。
10．补充交底内容：11．在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。
12．起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。
整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。
四、施工升降机安全操作规程技术交底交底内容：1．施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训、取得操作证的专业人员进行操作和维修。
2．地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150kPa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。
3．应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。
4．导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。
5．导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。
6．升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。