车间主任绩效考核操作指南拟稿6.15
车间主任绩效考核方案（精选6篇）
车间主任绩效考核方案车间主任绩效考核方案（精选6篇）为了确保工作或事情有序地进行，就需要我们事先制定方案，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。
那么问题来了，方案应该怎么写？以下是小编为大家整理的车间主任绩效考核方案（精选6篇），希望对大家有所帮助。
车间主任绩效考核方案11、目的1.1 为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案;2、适用范围2.1 生产部所有车间员工(试用期后);3、本考核方案3.1 分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为;3.2 以扣分考核为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩。
每日考核一次，每月汇总评比一次，考核绩效工资(奖金)为200元，考核结果处理按照《记分方案》执行;4、考核绩效计分方案4.1 工作表现(扣分共30分、奖励共5分)4.1.1 上班迟到、早退扣3分/次;4.1.2 工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内完成);4.1.3 脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次;4.1.4 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次;4.1.5 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人的工作扣3分/次;4.1.6 不写请假条，无故旷工扣5分/次;4.1.7 对本岗位的设备及生产情况不按时制作及检查、不保养扣3分/次;4.1.8 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。
4.1.9 工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖5分/次。
4.2 工作技能(扣分共22分、奖励共10分)4.2.1 不按规定摆放物料扣2分/次;4.2.2 对本岗位的设备不熟悉扣3分/次;4.2.3 公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次;4.2.4 因操作失误造成物料损失扣8分/次;4.2.5 对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次;4.2.6 熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖5分/次。
公司车间主任绩效考核方案
公司车间主任绩效考核方案一、实行目的1．不断提高公司的管理水平、产品质量，着落生产经营本钱和事故产生率，提供企业保持可连续发展的动力。
2．让员工更明确地了解自己的工作职责和工作目标。
3．不断提高企业员工的工作能力，提高工作事迹，提高员工工作的主动性和积极性。
4．作为员工薪资调剂、培训与发展、职务调剂等决策的根据。
二、考核实行细则1．工作绩效考核(1)原料供应。
保证各生产车间供料充足，因供料不足而影响生产正常进行的事故，每产生一次，减____分。
(2)产品产量。
产品甲，较生产计划每增减1％，加(减) ____分；产品乙，较生产计划每增减1％，加(减)____分。
(3)产品质量。
产品合格率低于企业规定的标准的情形每显现一次，减____分。
(4)物料回收率较公司规定每增加(减少)1％，加(减)____分。
(5)生产本钱控制。
生产本钱控制较计划每增加(减少)1％，减(加)____分。
(6)对工艺流程提出改进，提高了生产效率，加____分。
(7)每周五上午11点前将本周的工作情形及下周的生产计划汇报给生产部经理，未能在规定时间内完成该项工作，扣____分，因特别事情耽搁除外。
(8)每产生一人次轻伤生产事故，减____分；重伤事故产生率为0。
(9)车间人员技能培训完成率应到达100％，且培训抽检合格率应在90％以上；抽检合格人数每少一人，减____分。
2．工作能力考核（1）专业知识能力。
熟知本岗位所需的相干专业知识且能灵活运用到工作实践中来。
（2）业务能力。
处理本职业务可靠、正确，工作场所井然有序，能够独立展开工作，并且能够在工作进程中不断积存知识和体会。
（3）适应能力。
适应本岗位工作，对接手的新工作能很快根据体会和知识储备，稍加努力即可美满完成工作。
3．工作态度考核（1）责任感对待工作充满热情，踏实肯干，能够善始善终地完本钱职工作，遇到工作失误时，不躲避责任，不转嫁他人。
（2）出勤率，严格遵照上下班时间、没有迟到、早退、缺勤，正常情形下能够做到全勤.（3）主动性，在完本钱职工作的同时，积极向领导提供公道化建议和有价值的信息，主动关心相干业务，有进一步改进和改进工作的热情和增加工作量、提高工作质量的愿望，遇到困难工作，能够主动承当并积极完成。
生产车间车间主任绩效考核方案
生产车间车间主任绩效考核方案一、背景介绍生产车间是企业生产制造的核心部门，车间主任作为生产车间的负责人，对于生产效率和质量的提升起着至关重要的作用。
为了激励车间主任积极工作，提高生产车间的整体绩效，制定了以下车间主任绩效考核方案。
二、考核目标1. 提高生产效率：通过合理的生产计划安排和资源调配，确保生产任务按时完成，减少生产周期。
2. 提高产品质量：加强质量管理，减少不合格品率，提高产品合格率。
3. 降低生产成本：通过有效的生产管理和资源利用，降低生产成本，提高利润率。
4. 提高员工满意度：做好员工培训和团队建设，提高员工的工作积极性和满意度。
三、考核指标1. 生产效率指标- 按时完成生产任务的比例：计算车间主任按时完成生产任务的次数占总任务数的比例。
- 生产任务完成率：计算车间主任完成的生产任务数量占计划任务数量的比例。
- 生产周期：统计车间主任完成生产任务所需的平均时间。
2. 产品质量指标- 不合格品率：计算车间主任生产的不合格产品数量占总生产数量的比例。
- 产品合格率：计算车间主任生产的合格产品数量占总生产数量的比例。
- 客户投诉率：统计客户对车间主任生产的产品提出的投诉数量。
3. 生产成本指标- 原材料成本控制率：计算车间主任控制原材料成本的效果，即实际原材料成本与预算原材料成本的比例。
- 劳动力利用率：统计车间主任对劳动力资源的合理利用程度。
- 设备利用率：统计车间主任对设备资源的合理利用程度。
4. 员工满意度指标- 员工满意度调查：定期进行员工满意度调查，统计车间主任的满意度评分。
四、考核权重根据考核指标的重要性和影响程度，对各指标进行权重分配，以确保考核结果的公平性和准确性。
五、考核周期和方式1. 考核周期：每个季度为一个考核周期，共四个考核周期。
2. 考核方式：采用定量和定性相结合的方式进行考核。
- 定量考核：根据上述考核指标，对各指标进行量化评分，形成绩效得分。
- 定性考核：通过员工满意度调查等方式进行定性评价。
生产车间车间主任绩效考核方案
生产车间车间主任绩效考核方案一、背景介绍为了提高生产车间的工作效率和质量，制定了生产车间车间主任绩效考核方案。
该方案旨在评估车间主任在生产管理、人员管理、生产效率和质量管理等方面的工作表现，以激励其积极工作和提升整个车间的绩效水平。
二、考核指标及权重分配1. 生产管理（权重：30%）- 生产计划执行情况：根据生产计划完成情况评估，包括按时完成生产任务、合理安排生产流程等。
- 生产成本控制：评估车间主任在生产过程中的成本控制能力，包括原材料的节约使用、设备的合理运用等。
- 生产安全管理：评估车间主任在生产过程中的安全管理工作，包括事故率的控制、安全生产意识的培养等。
2. 人员管理（权重：25%）- 团队建设：评估车间主任在团队建设方面的工作表现，包括团队的凝结力、沟通协作能力等。
- 岗位培训和绩效管理：评估车间主任在员工培训和绩效管理方面的工作表现，包括培训计划的制定和执行、绩效考核的公正性等。
3. 生产效率（权重：20%）- 车间生产效率：评估车间主任在生产效率方面的工作表现，包括生产线的稳定性、生产周期的缩短等。
- 设备利用率：评估车间主任在设备利用率方面的工作表现，包括设备的维护保养、故障处理等。
4. 质量管理（权重：25%）- 产品质量控制：评估车间主任在产品质量控制方面的工作表现，包括产品合格率、不良品率等。
- 质量改进措施：评估车间主任在质量改进方面的工作表现，包括质量问题的解决和改进措施的执行等。
三、考核流程1. 考核周期：每季度进行一次绩效考核。
2. 考核方式：采用综合评价法，由车间主任的直接上级、同事以及下属进行评价。
3. 考核评分：根据各项考核指标的权重，对车间主任进行评分，并计算总分。
四、奖惩措施1. 绩效奖励：根据绩效考核结果，对表现优秀的车间主任进行奖励，包括奖金、晋升机会等。
2. 绩效改进计划：对表现较差的车间主任制定绩效改进计划，并提供培训和指导，匡助其提升工作能力。
生产车间车间主任绩效考核方案
生产车间车间主任绩效考核方案一、背景介绍生产车间是企业生产运作的核心部门，车间主任作为生产车间的负责人，对车间的运作和绩效起着至关重要的作用。
为了提高生产车间的运营效率和管理水平，制定一套科学合理的车间主任绩效考核方案是必要的。
二、考核目标1. 提高生产效率：通过优化生产流程、合理安排生产计划，提高生产效率，实现产能最大化。
2. 保证产品质量：严格执行质量管理制度，确保产品质量符合标准要求。
3. 控制成本：合理控制生产成本，降低生产过程中的浪费，提高资源利用效率。
4. 维护安全环境：保障员工的人身安全和工作环境的安全，减少事故发生率。
5. 促进团队合作：加强团队协作，提高员工的工作积极性和凝结力。
三、考核指标及权重1. 生产效率（权重：30%）- 生产计划完成率：按时完成生产计划的比例。
- 生产线利用率：生产设备的利用率，包括设备运行时间和停机时间。
- 生产线平均产能：生产线的平均产能水平。
2. 产品质量（权重：30%）- 合格品率：合格产品数量与总生产数量的比例。
- 不良品率：不良品数量与总生产数量的比例。
- 客户投诉率：客户投诉数量与总销售数量的比例。
3. 成本控制（权重：20%）- 原材料成本控制率：原材料成本与实际生产成本的比例。
- 劳动力成本控制率：劳动力成本与实际生产成本的比例。
- 生产能耗控制率：生产能耗与实际生产成本的比例。
4. 安全环境（权重：10%）- 事故发生率：事故数量与总工时的比例。
- 安全培训覆盖率：接受安全培训的员工数量与总员工数量的比例。
- 安全隐患整改率：发现的安全隐患及时整改的比例。
5. 团队合作（权重：10%）- 团队协作评价：团队成员对车间主任团队协作能力的评价。
- 团队凝结力：团队成员对车间主任团队凝结力的评价。
四、考核周期和评定方式1. 考核周期：每季度进行一次绩效考核。
2. 评定方式：采用定量评分和定性评价相结合的方式进行绩效评定。
- 定量评分：根据每一个指标的权重，对车间主任在各指标上的表现进行评分，计算总分。
生产车间车间主任绩效考核方案
生产车间车间主任绩效考核方案一、背景介绍为了提高生产车间的工作效率和质量，确保生产任务的顺利完成，制定了生产车间车间主任绩效考核方案。
该方案旨在通过对车间主任的工作表现进行评估，激励其积极主动地推动车间工作的发展和改进。
二、考核指标1. 生产任务完成情况：评估车间主任在规定时间内完成生产任务的能力。
指标包括生产进度、生产质量、产品交付准时率等。
2. 生产成本控制：评估车间主任在生产过程中的成本控制能力。
指标包括原材料消耗率、人工成本控制、设备利用率等。
3. 安全生产：评估车间主任对安全生产的重视程度和管理能力。
指标包括事故发生率、安全培训参预率、安全隐患整改及预防等。
4. 团队管理能力：评估车间主任对团队的管理和激励能力。
指标包括团队绩效、员工满意度、团队合作等。
5. 创新与改进：评估车间主任在工作中的创新能力和改进意识。
指标包括新产品开辟、工艺改进、节能减排等。
三、考核流程1. 考核周期：每季度进行一次考核。
2. 考核方式：采用综合评估和定量指标相结合的方式进行考核。
a. 综合评估：由车间主任的直接上级、同事和下属进行评估，通过面谈、问卷调查等方式采集意见和建议。
b. 定量指标：根据每一个指标的权重，对车间主任的绩效进行评分。
四、考核结果与激励措施1. 考核结果：根据车间主任的绩效评分，将其分为A、B、C、D四个等级。
2. 激励措施：a. A级：赋予奖励，如奖金、荣誉称号等。
b. B级：赋予肯定和鼓励，提供培训和晋升机会。
c. C级：进行催促和指导，提供培训和辅导。
d. D级：进行严肃批评，并制定改进计划。
五、考核结果反馈与改进1. 考核结果反馈：将考核结果及评价意见及时反馈给车间主任，让其了解自身的优势和不足。
2. 改进措施：根据车间主任的反馈意见和改进计划，制定相应的培训和改进措施，以提升其绩效水平。
六、考核方案的执行与监督1. 考核方案的执行：由人力资源部门负责执行考核方案，确保考核的公正和准确性。
生产车间车间主任绩效考核方案
生产车间车间主任绩效考核方案一、背景介绍生产车间车间主任是企业生产管理的核心岗位之一，负责组织、协调和管理车间生产工作。
为了确保生产车间的高效运行和提高车间主任的工作绩效，制定了以下绩效考核方案。
二、考核指标1. 生产指标a. 生产产量：根据生产计划完成情况进行考核，包括完成率和超产率。
b. 生产质量：根据产品合格率、不良品率和返工率进行考核。
c. 生产效率：根据生产线利用率和设备故障率进行考核。
2. 安全指标a. 安全生产：根据事故发生率和事故处理及预防工作进行考核。
b. 安全意识：根据员工参与安全培训和遵守安全规章制度情况进行考核。
3. 成本指标a. 成本控制：根据车间的生产成本和物料利用率进行考核。
b. 资源利用：根据设备利用率和能源消耗情况进行考核。
4. 团队管理指标a. 组织能力：根据车间人员的组织、调度和协调能力进行考核。
b. 员工培养：根据员工绩效评估和培训计划执行情况进行考核。
c. 团队合作：根据团队协作和沟通情况进行考核。
三、考核方法1. 绩效评估定期对车间主任进行绩效评估，采用定量和定性相结合的方法，综合考虑各项指标的权重和重要性进行评估。
2. 考核周期考核周期为每月一次，每季度进行一次绩效总结和调整。
3. 考核结果反馈将考核结果及时反馈给车间主任，明确其绩效优势和不足之处，并制定改进计划。
四、奖惩机制1. 绩效奖励根据车间主任的绩效评估结果，给予相应的奖励，包括奖金、晋升机会或其他激励措施。
2. 绩效惩罚对于未能达到预期绩效的车间主任，将采取相应的惩罚措施，包括降职、减少奖金或其他相应的处罚。
五、改进措施1. 培训提升针对车间主任在绩效考核中存在的不足，进行有针对性的培训和提升，提高其管理和领导能力。
2. 优化流程针对生产车间的工作流程和管理制度，进行优化和改进，提高生产效率和质量。
3. 团队建设加强车间主任与员工之间的沟通和团队合作，提高员工的工作积极性和归属感。
六、总结通过制定生产车间车间主任绩效考核方案，可以有效评估车间主任的工作绩效，推动生产车间的高效运行。
生产车间车间主任绩效考核方案
生产车间车间主任绩效考核方案一、背景介绍生产车间车间主任是企业生产管理的核心岗位之一，其工作表现直接影响着生产效率和质量。
为了激励车间主任提高工作绩效，制定一套科学合理的绩效考核方案是必要的。
二、考核目标1. 提高生产效率：通过合理的生产计划安排和协调，确保生产任务按时完成，降低生产成本。
2. 保障产品质量：加强质量控制，提高产品合格率，减少不良品率。
3. 提升团队管理能力：加强对生产车间员工的指导和培训，提高团队的凝聚力和工作效率。
4. 优化生产流程：提出改进意见和措施，优化生产流程，提高生产效益。
三、考核指标1. 生产任务完成情况：a. 按时完成生产计划的比例。
b. 未完成生产计划的原因分析及改进措施。
2. 生产质量指标：a. 产品合格率。
b. 不良品率。
c. 客户投诉率。
3. 生产成本控制：a. 原材料使用率。
b. 设备利用率。
c. 人工成本控制情况。
4. 团队管理能力：a. 团队员工的工作满意度调查。
b. 团队员工的培训和发展计划。
c. 团队员工的绩效考核结果。
5. 生产流程改进：a. 提出的改进意见和措施。
b. 实施改进措施的效果评估。
四、考核方法1. 定期考核：每月对车间主任进行绩效考核，评估其在各项指标上的表现。
2. 综合评价：将各项指标的得分综合计算，形成总体绩效评价结果。
3. 考核记录：将考核结果记录在档案中，作为车间主任绩效考核的依据。
五、奖惩措施1. 绩效奖励：对绩效优秀的车间主任给予奖励，如工资调整、奖金、晋升等。
2. 绩效激励：设立绩效激励机制，根据绩效评价结果给予额外的激励措施，如培训机会、岗位轮岗、职业发展等。
3. 绩效改进：对绩效较差的车间主任进行指导和培训，提供改进的机会和资源。
六、考核周期和评估方式1. 考核周期：每月进行一次绩效考核。
2. 评估方式：采用定量和定性相结合的方式进行评估，定量指标按照具体数据进行评分，定性指标采用评价等级进行评估。
七、考核结果反馈与改进1. 考核结果反馈：将考核结果及时反馈给车间主任，明确其在各项指标上的得分情况，并与其进行沟通和交流。
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编号
车间主任绩效考核操作指南
版本A/0
发行日期：
2010-7-1
1、目的:
1.1真正有效建立关键业绩指标（KPI）考核体系，激励车间主任严于律己的同时，为车间班主长和员工树立榜样，妥善处理好公司和员工的利益，履行好自己的权利和义务。
1.2建立奖优罚劣的激励作用，为公司对车间主任进行薪资调整、职位调整和奖惩工作的公正合理提供考评基础。
2、考核范围
生产部各个车间主任。
3、职责：
3.1部门经理：负责收集过程数据,对下属组员进行考核；主导和监督《车间主任绩效考核操作指南》的执行以及考核结果的初审和报批。
3.2行政部:负责考核结论的复核。
3.3总经理:对考核结果进行最终审核和批准。
4、考核周期
4.1每月考核一次，每月7日前对上月绩效进行评估并送交行政部。
5、考核方法
5.1经理考核，行政部复核，总经理（或代理人）批准。
5.2公平、公正、公开的原则，考核内容和流程向考核对象公开。
5.3客观性原则，强调的数字和案例以事实为依据，对KPI业绩考核结果做出客观性评价和奖惩。
5.4以沟通和改进为导向，绩效考核是一种手段不是目的，考核人将通过不断沟通反馈帮助被考核对象发现工作中存在的问题，找到改进的方向，从而使部门工作达成更高的业绩水平。
5.5 每月统计好车间主任绩效考核的结果，作为季度、年终对车间主任工作评价的直接依据之一。
6、考核等级综合评为A、B、C、D 四级：
A级9.5-10为“优秀”；
B级（8.5-9.4分）为“良好”；
C级（7.5-8.4分）为“合格”；
D级（7.4分及以下）为“不合格”。
编号
车间主任绩效考核操作指南
版本A/0
发行日期：
2010-7-1
7、考核内容：
序号考核内容备注1生产任务的达成,生产数据的统计4 2质量的控制2 3现场人、机、物、生产材料的管理3 4其他1
合计共10分
7.2 绩效考核细则说明:
7.2.1 生产任务的达成(共4分)
1）《生产作业任务书》下达4小时内回复生产日期和交期，每延迟半小时扣0.5分；2）根据《生产作业任务书》合理组织生产，严格把控交期，除因原材料、半成品不能及时到位或相关的模具未正常到位情况等除外，严格执行即定交期。
在没有及时反馈出现的问题时，每延迟4小时，扣0.5分；造成客户重大投诉或罚款，按损失的30%承担责任。
3)严格根据生产部的《生产作业任务书》下的订单量和备货量进行生产作业，若有特殊
原因需多生产或少生产时，应及时上报，经上级同意后方可决定生产作业进程。
未达标，扣0.5分/次。
每次在根据《生产作业任务书》领料时，无特殊情况外，车间不得多领材料和半成品20%，超过规定一次，绩效降一级。
4）每周末对上星期未完成订单量和备货量进行数据统计，于星期一上报至部门经理处。
每延迟1小时, 扣0.1分；
7.2.2 品质的控制。
(共2分)
1）严格执行品质部下达的关于本车间月、季、年度各项质量目标，每高于各项指标0.1%，扣0.5分。
若不合格率高于企业目标5%时，绩效降一级；若不合格率高于企业目标10%时，绩效为无。
2）车间当月发生批量报废，报废金额达到200元时，绩效降一级处理；车间当月发生批量报废，报废金额超过500元时，绩效为无。
造成客户方对我司品质上的投诉两次以上时，绩效降一级。
3）积极、主动关注本车间的质量状况，在生产过程中发现质量问题，应妥善处理，避
编号
车间主任绩效考核操作指南
版本A/0
发行日期：
2010-7-1
分/次，并按损失的30%承担责任。
4）对本车间质量的改善具有不可推卸的责任，应积极主动配合相关部门对存在的质量隐患进行建议，并将改善措施坚决、彻底执行，如因车间主任消极怠工造成质量改善工作无法得到实施，扣0.5分/次；重复出现同类缺陷的客诉或损失，须承担相应责任。
7.2.3 现场、人、机、物、生产原料的管控。
(共3分)
1）严格贯彻执行“5S”标准要求，现场做到每日“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，未达标扣0.1分/次；
2）对本车间人员的绩效指标进行公正、客观的考核，每项考核须有实际数据支持，不能主观判断，考核数据失实扣0.2分/次；
3）积极主动关注本车间内情况，对员工进行规章制度和安全生产意识教育，本车间不发生违规、违纪、安全生产事故，出现人员安全事故，治疗费200元以上时，绩效降一级；若治疗费超过500元时，绩效为无。
4）对生产现场所有设备的完好、维护保养负全责，确保不因机器故障影响生产进度，维护保养须作好记录；未达标扣0.2分/次；因管理不善等造成公司公共财物费正常损失500元以上，绩效降一级；若损失超过1500元以上，绩效为无。
5)对生产现场所有公共物品的完好、维护保养负全责，确保不因人为造成损毁，未达
标扣0.2分/次；
6) 坚决贯彻节能降耗的意识，车间不存留过多原材料、半成品和成品，不超领物料，
及时办理成品入库，未达标扣0.2分/次；
7)应不定时对下属车间现场的各项指标进行抽查，且必须详细的记录,无记录此项为0
分。
7.2.4其他(共1分)
1）负责与其他部门的日常工作联系和沟通，积极开展协调工作，交流生产部门间的相关信息，由于未积极配合工作造成相关方投诉，扣0.2分/次；
2)服从上级调配，积极配合工作，及时反映车间其他的信息。
未达标扣0.2分/次。
7.3 特殊情况评定:
7.3.1某项分数已经扣减为0，但仍出现此项考核的错误，则月考核结果做降一级处理。
7.3.2月累计请假时间超过24个小时（包含24时），月考核结果做降一级处理。
编号
车间主任绩效考核操作指南
版本A/0
发行日期：
2010-7-1
7.3.4未请假，或未被准假的情况下，无故缺勤4小时以上，当月绩效目标奖金为0；
7.3.5月请假时间累计超过4个工作日，或超过8.2条所规定的内容，当月绩效目标奖金为0
8、其他:
8.1请假在规定期限内，扣除工资计算公式为：基本工资÷28÷8。
超过期限按总月工资÷28÷8计算。
8.2婚、丧假本地可请假5天，异地为10天。
（注：婚假为本人，丧假为直系亲属，均须出具有效证明）。
8.3本程序所有解释、释疑人为生产部经理。
8.4 本程序开始试用一个季度后，无特殊原因开始正式执行。
9、使用表单
9.1 《车间（冲压、注塑、压针、装配）主任月度绩效考核表》
9.2 参考文件:无。