车间主任绩效考核表

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机加车间主任月度绩效考核表

10
分、501-1000元扣5分、1000元以上扣10分
行政部安保部
合
计
100
分考核金额：
元
注明：1. 绩效考核总分数值为100分，当月绩效奖金=考核分数/100分*月度绩效奖金400元； 2.单项分数扣完为止。
3.当月出勤不满20天，考核分为零。
审核：
批准：
机加车间主任2023年10月度绩效考核表
考核日期：
年月日
序考核号项目
计算方式
未完成当月生产任务，扣5分/次
职称：主任权重扣分得分
Hale Waihona Puke 姓名：考核部门考核人
备注
未完成生产部下达的突击性生产任务一次扣10分
生产部
影响配套车间生产，一次扣5分
1
生产未按时完成内销部/外销部发货任务一次扣2分管理
质检部外销部内销部
安保部
人事部
部门员工未按规范佩戴劳保用品扣3分/次
4
员工每月迟到或早退一次扣2分，旷工一次扣5分管理个人实际出勤小时/标准出勤小时*100%；96%-99%
10
扣2分、91%-95%扣3分、90%以下扣5分
车间当月考勤于次月5日之前上交，迟交扣1分/天
行政部
请假必须经总经理批准且请假单及时交于行政部备案，否则扣3分/次
30
未实行每月按时盘点每拖一天扣2分/次
外销部内销部
未根据库存也未根据订单盲目安排生产造成市场需求的货不能按时交，而非订单产品在仓库或车间又积压严重达到上月发货量的30%，扣10/次
财务
客户书面投诉造成不良影响一次扣15分
质检检查到批量质量事故一次扣20分

生产车间主任月度绩效考核表

质检部
质检部附被考核人的品质报表
5、发生工伤事故扣分： 500元以下扣2分 500-2000元扣3分 2000元以上扣5分（制度罚款另计）
1、上班聊天、玩游戏门之间沟通不够而引起的工作失误，态度扣2分/次。
10
3、团队协作意识差，如有投诉扣5分/次
二
工作职责
3、质量目标：95% （以质检部统计为准），未达成，每少一点扣3分。
70
人事部
4、造成批量报废的每单扣5分；人为造成模具、设备事故费用超过1000元扣10分（制度罚款另计）；每月生产成本超出预订核算成本10%扣 10分；送检不合格返工，造成物料消耗每单扣3 分；验货返工造成费用损失扣10分。
20
不整齐，扣1-5分/次。
行政部
4、工作时间总因私事离岗扣10分/次
5、部门员工未按规范佩戴劳保用品扣3分/次
1、订单交期达成率目标：90%（以订单为单位统计），未达成，每少一点扣3分。
生产部
备注
2、员工流失控制：月每流失一名3个月以上员工，扣3分；员工1宗投诉其管理不当的（含下级、同级及其他相关部门同事）扣2分；与直接下属发生纠纷，每次扣5分；未完成上级交办事项扣2分/次；发生问题不及时反应处理的，每次扣2分；各种报表未及时完成上交的一次扣1 分；保持所辖物品分类摆放整齐、标识清楚，保持场地及设备干净、整洁、无异物，每发现一次扣2分。
行政部行政部
合
计
100
分考核奖金：
元
注
： 21.. 综合考核总分数值为100分，当月综合考核奖金=考核分数/100分*月度综合奖金（400元）；
单项
3.当
月出
审核：
批准：

车间主任绩效考核指标表

车间主任绩效考核指标表
被考核者姓名
所属分厂
所属车间
XX车间
职位名称
车间主任
考核者
考核期
考核指标
权重
评分标准
区间
得分
资料来源
产量计划按时完成率（八）
20%
A≥1
81-90
90%≤A<95%
71-80
80%≤A<90%
5N70
A<80%
0~50
交期达成
率（B）
20%
B2100%
91-100
销售部
95%≤B<100%
81-90
90%≤B<95%
71-80
80%≤B<90%
5N70
B<80%
0-50
产品质量抽检合格率（C）
20%
C=100%
91~100
质量管理部
95%≤C<100%
81-90
90%≤C<95%
71-80
80%≤C<90%
51-70
C<80%
0-50
员工积极性高，成本节为意识很强
91~100
人力
资源部
员工工作积极，成本节约意识强
81-90
员工积极性一般，有成本节约意识
71-80
存在浪费现象
5N70
混乱,效率低下,浪费现象严重
0-50
工作态度
10%
工作非常积极，责任心非常高
91-100
人力
资源部
工作较为积极，贲任心较强
81-90
工作积极，责任心强
10%
生产管理制度及相关流程合理、规范，相关领导及

车间主任绩效考核表

人事部
姓名: 考核人
3、本人抽烟扣20分 1、正常出勤天数每月不少于26天，每
少一天扣3分/次,半天扣1.5分/次
15分
行政部
三
考勤 2、每月迟到一次扣2分，早退一次3 管理分，旷工一次扣5分
3、请假必须经总经理批准且请假单及时交于行政部备案，否则扣3分/次
1、设备不及时保养影响正常生产，扣5
工分/次
扣2分/次
35分
内销部外销部生产部
5、未根据库存也未根据订单盲目安排生产造成市场需求的货不能按时交，而非订单产品在仓库又积压严重达到上月发货量的30%，扣10分/次
财务部
1、客户投诉经核实，扣20分/次
2、成品检验检查到质量问题，扣5分/
次
六
发货质量 3、发生小批量质量事故，扣10分/次，
车间主任年月份综合考核表
考核日期：
年月日
序考核号项目
考核要求
考核分值
一
人员管理
1、当月人员流动1人扣3分，流动3人以上扣10分。
10分
1、当月发生安全事故，扣5分/次
2、车间5S管理不合格，扣2分/次；车
二
5S 间当月考勤于次月5日之前上交，迟交管理扣1分/天
职务: 主任扣分考核考核栏得分部门
四
艺装
2、违规操作造成设备损坏或人身事故扣5分/次10分源自备 3、不遵守工艺纪律，造成工装夹具损
坏影响正常生产扣5分/次
工艺装备部
1、未按时完成订单发货任务，扣5分/ 次
2、未完成当月生产任务量，扣10分/次
3、未完成公司突击生产任务，扣5分/
五
生产次管理 4、未实行每月按时盘点每拖延一天，

车间主任绩效考核表

车间主任绩效考核表（2-1）姓名部门职务评价人考核日期评分合计考核项目具体内容满分（100）评分工作业绩（75分）交期达成（20分）交期达成率P=本月实际完成订单数/本月总订单数*100%1、90<P≤100 20分2、70<P≤90 16分3、40<P≤70 12分4、20<P≤40 8分5、0≤P≤20 4分20成本控制（10分）1、造成批量报废的每单扣5分。

2、人为造成模具、设备事故费用超过1000元扣10分（制度罚款另计）。

3、每月生产成本超出预订核算成本10%扣10分。

4、送检不合格返工，造成物料消耗每单扣3分。

5、验货返工造成费用损失扣10分。

10车间人力调度问题（10分）主要考核车间主任对车间人力资源的合理调度问题。

1.因调度问题造成窝工。

2.车间工序衔接不力却不及时协调。

3.因调度问题造成工人工作态度不积极、怠工。

4.因调度不公平造成人力资源利用率低。

（在本月考核中上面4种情况出现一次扣2分）10安全文明生产（5分）发生工伤事故扣分如下：1.500元以下扣2分2.500-2000元扣3分3.2000元以上扣5分（制度罚款另计）5现场管理（30）1.负责督促车间操作员工，定期对设备进行保养。

（不负责1次扣1分） 52.员工流失控制（每月允许流失1名员工，违反公司纪律被开除者不计）每增加1人扣1分，扣完为止。

53.负责车间工具的领用、发放、保管。

（工具丢失1次扣1分） 54.负责车间的卫生值日安排及卫生检查。

（卫生不合格扣1分） 55.负责统计车间机加工品的生产统计及产品出门证的办理。

（出错一次扣1分）56.领导临时交办的一些其他工作。

（未完成1次扣1分） 5车间主任绩效考核表（2-2）工作态度（20分）工作责任心（5分）1.有强烈的责任心，从来没有失职行为。

5分2.有较强的工作责任心，极少有失职行为。

4分3.有相当的工作责任心，但是偶尔也有失职行为。

3分4.有一定的工作责任心，时常有失职行为。

生产车间主任绩效考核表

位损坏修理一次扣1分/次
1、经现场检查，下达《现场整改通知单》整改的扣1分/次
现场 6 5S管
理
10 分
2、经现场检查，整改不符合要求，并连续累计三次通知未达标的扣2分/次
3、部门员工未按规范佩戴劳保用品扣3分/次
考核日期：年
得分
考核部门
考核人
行政部
财务部
开发部财务部
质检部
装备部安保部
月日备注
3、本考核办法适用于门体部钳工、数控车工、电焊工等技术工种，在没有缺勤的情况下，技工考核得分情况相同； 4、本考核方案于2015年6月1日起正式执行；
审核：
批准：
1、完成一樘新品种悬臂门样板试制加2分 2、完成一樘新结构悬臂门样板试制加3分
3、完成一樘新结构悬臂门样板试制，包括广告栅栏杆等铝制品型钢结构特种门体加5分
1、对加工的配件产生装配投诉的质量事故负责扣2分/次
4
质量管理
2、对产品未按图纸或下单要求制作，导致产品
不能满足装配要求负责扣3分/次
20 分
以此叠加，扣完为止
4、工作时间总因私事离岗扣10分/次
1、由于自身原因发生事故伤害，而产生治疗费
用在200元以内的扣5分/次
7
安全生产
5分 2、由于自身操作不当，导致设备严重损坏；
（必要时按损坏程度及修理成本高低进100
考核奖金：
元
注：1、综合考核总分值为100分；当月综合考核奖金=考核分数/100分*月度综合考核奖金800元；
生产车间主任绩效考核表
姓名：
序考核权号项目重
职务：组长
考核内容
扣分
1
考勤管理

车间主任的绩效考核表

10
发生损失在200元及以下的质量事故每次扣2分，损失在200元以上的质量事故每次扣4分，质量事故未处理此项为0分
6
搞好车间安全
10
发生减员或治疗费用在100元以上或损失在500元以上，此项为0分，一般安全事故每次扣3分，发生事故未处理为0分
7
原材料当月消耗未超标
10
每超1000元扣1分
8
做好设备的日常维护保养
10
上级检查不合格1次扣5分
9
每周检查车间及周边环境1次，每次有记录
10
未检查或检查无记录每次扣2分，三次及以上为0分，上级检查不合格1次扣5分
10
校队、复核生产工艺卡无误
5
核对、复核失误1次扣2分，造成损失为0分
11
所辖部门文明生产，无吵架、打架斗殴
5
发生1次扣2分，2次以上为0分
合计
100
车间主任的绩效考核表
序号
考核内容
总分
考核标准
1
出勤率100％
10
缺勤1天扣2分，三天及以上为0分；迟到、早退一次扣1分；旷工为0分
2
遵守公司规章制度
5
违反一次为0分

确保产品按期交货
15
未做到一次扣4分，二次扣8分，三次及以上为0分
4
发出产品降价不超过3000元
10
每扣100元扣1分
5
督察各工序按照工艺卡、配料单操作，制止违章，避免安全事故

电子车间主任绩效考核表

5
在工作中，对可能会出现的问题能积极采取预防措
生产
施。
部
界定：生产各类分析表必须在次月3号完成。其他报
报表及表在规定时间或上级约定时间内完成，以不影响上四 100% 时准确级工作进程为准。
率
直接上级
10
计分标准：不及时/准确一次扣2分，可以倒扣。
团队素质及工作协调；培训（部长负责培训5人以上
界定：生产成本控制达标率=实际生产成本÷IE标准成本，其中实际生产成本包括材料成本、制造费用
生产成（员工工资、水电费用）、损耗成本、返工/返修/ 生产成
八 100% 本控制报废成本及生产部运营产生的费用。（此项待完本核算
达标率善）
分析表
计分标准：生产成本控制达标率上升1%扣2分，扣完
为止。
2. 绩效考核总分数值为100分，当月绩效奖金=考核分数/100分*月度绩效奖金。
3. 单项分值可以扣至负数，并入总分。
4. 当月出勤不满20天，考核分为零。
当月考核奖金=
审核：
批准：
10
财务
1、如实准确做好物料领用、成品入库、定期盘点工
部
作，数量不准确一次扣3分；
九 -- ERP
相关数据统计
2023年X月份绩效考核表
部门：生产部
序号目标
考核项目
岗位名称：电子车间主任
考核标准
依据
财
1姓0 名：
务
考核加/扣考核考部核考核人
分值分栏得分部门签字
备注
九 --
2023年X月份绩效考核表
部门：生产部
岗位名称：电子车间主任
姓名：
序号目标

车间主任绩效考核

车间主任绩效考核表车间主任绩效考核表管理指标：（35分）1、工作计划性：（10分）（1）工作计划的制定:（5分）①及时性：（2分）每月25日前制定出本部门各项工作计划；于3月10日，6月10日，9月10日，12月10日前制定出下季度各项工作计划；于12月10日前制定出下年度的工作计划；②完整性：（3分）制定计划项目符合公司规定；（1.5分，缺一项扣0.5分扣完为止）制定的每项计划符合公司规定，内容详实无缺项；（1.5分）（2）工作计划完成情况：（5分）①超额完成工作计划；（5分）②按时完成工作计划；（4分）③工作计划的完成率在80％－99％；（3分）④工作计划的完成率在60％－79％；（2分）⑤工作计划的完成率在60％以下；（0分）2、人力资源管理：（10分）（1）对下属的考核：（5分）①在公司规定时间内完成考核；（1分）②制定绩效计划有下级参与；（1分）③考核数据真实；（2分）④及时就考核结果与被考核人进行沟通；（1分）（2）下属的培养：（5分）①能根据工作需要进行授权；（2分）②能对下级工作进行指导；（1分）③当其不在时下级能替代其工作；（2分）3、消耗分析：（5分）按时提交消耗分析报告，未按时扣2分。

4、领导能力：（5分）①能确保部门目标任务完成；（2分）②能及时排解工作中出现的纠纷；（1分）③正确传达公司有关信息，未造成下级在未知情的情况下出现工作失误或错误；（1分）④能迅速、正确做出决策；（1分）5、控制能力：（5分）①有监督的措施和办法（如：现场监督，要求口头、书面汇报等）；（1分）②能确定工作中的重要环节；（1分）③能对工作出现偏差提出纠正措施；（1分）④纠偏具有效益；（2分）业绩指标：（50分）6、生产消耗的控制：（10分）①严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5％以上；（10分）②严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5％以内；（8分）③严格控制生产消耗，生产消耗指标达标；（5分）④生产消耗超标在5％以内；（2分）⑤生产消耗超标在5％以上；（0分）7、产品质量控制：（10分）①废品率低于指标的10％以上，或1批次产品出现100个以内的不合格品；（10分）②废品率低于指标的10％以内，或1批次产品出现100-200个的不合格品；（8分）③废品率达标，或1批次产品出现200-300个的不合格品；（5分）④废品率超过指标的10％以内，或1批次产品出现300-500个的不合格品；（2分）⑤废品率超过指标的10％以上，或1批次产品出现500个以上的不合格品；（0分）8、发出产品降价控制：（5分）①发出产品因质量问题降价在2000元以下；（5分）②发出产品因质量问题降价在2000-3000元；（4分）③发出产品因质量问题降价在3000元；（3分）④发出产品因质量问题降价在3000-4000元；（2分）⑤发出产品因质量问题降价在4000元以上；（0分）9、生产进度目标控制：（10分）①按时完成生产计划，保证生产期；（10分）②延误生产期1次或影响一批次产品的生产期1天；（8分）③延误生产期1次或影响一批次产品的生产期2天；（5分）④延误生产期2次；（2分）⑤延误生产期3次以上（含3次）或影响一批次产品的生产期3天以上（含3天）；0分）10、安全生产：（10分）①定期对生产员工进行安全生产教育；（2分）②定期进行安全检查；（3分）③及时处理安全隐患；（5分，未及时扣2分，未采取处理措施扣5分）④直接经济损失500元以内的安全事故，出现1次扣3分；出现直接经济损失500元以上的安全事故，此项得分为0分。

成品车间主任年度位绩效考核表

成品车间主任年度绩效考核表背景成品车间主任是车间中的核心管理者，负责领导和协调车间的生产活动，同时也承担着确保产品质量和提高生产效率的重要责任。

为了评估成品车间主任的绩效，制定了年度绩效考核表，该考核表旨在客观评价成品车间主任在过去一年中的工作表现。

评估指标1.生产效率：评估成品车间主任在生产过程中的效率和成本控制能力。

包括车间产能的提升情况、设备利用率以及生产成本的控制等指标。

2.质量控制：评估成品车间主任对产品质量的控制能力。

包括产品合格率、不良品率以及客户投诉等指标。

3.团队管理：评估成品车间主任对团队的管理和协调能力。

包括团队的组织和分工情况、员工绩效评估以及团队合作等指标。

4.问题解决能力：评估成品车间主任解决问题的能力。

包括对生产过程中出现的问题进行分析和解决的能力，以及预防控制措施的制定和实施情况等指标。

5.创新能力：评估成品车间主任对生产过程的改进和创新能力。

包括对新工艺、新技术和新设备的应用情况，以及提出的改进方案和实施效果等指标。

评估方式对成品车间主任的绩效进行评估，可以通过以下几种方式进行：1.定量评估：对于能够量化的指标，如生产效率和质量控制等，可以通过统计数据和报表进行评估，例如车间产能的提升率、产品合格率的提高百分比等。

2.定性评估：对于无法直接量化的指标，如团队管理和问题解决能力等，可以通过员工和同事的反馈、工作记录和工作成果等进行评估。

3.自评和上级评估：成品车间主任应对自己的工作进行全面的自我评估，同时也需要上级领导对其工作进行评估，以给出客观的绩效评价。

绩效考核表评估指标评估内容评估方式权重（百分比）生产效率车间产能提升情况统计数据和报表20%生产效率设备利用率统计数据和报表15% 生产效率生产成本控制统计数据和报表15% 质量控制产品合格率统计数据和报表20% 质量控制不良品率统计数据和报表15% 质量控制客户投诉统计数据和报表15% 团队管理团队组织和分工情况员工和同事的反馈、工作记录等20%团队管理员工绩效评估员工和同事的反馈、工作记录等20%团队管理团队合作情况员工和同事的反馈、工作记录等20%问题解决能力问题分析和解决员工和同事的反馈、工作记录等15%问题解决能力控制措施的制定和实施情况员工和同事的反馈、工作记录等15%创新能力对新工艺、新技术和新设备的应用情况员工和同事的反馈、工作记录等10%创新能力提出的改进方案和实施效果员工和同事的反馈、工作记录等10% 总结绩效考核表对成品车间主任的工作进行全面客观的评估，能够帮助车间管理者了解自己在工作中的优劣势，为进一步改进和提升工作表现提供参考。

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●满分为200分，被考核者可得到全额奖金。

● 不扣分，不加分，即为0分，被考核者该项目不奖不扣。