商品混凝土裂缝产生的原因及控制方法
混凝土柱产生裂缝的原因分析及解决措施
混凝土柱产生裂缝的原因分析及解决措施1. 引言混凝土结构中的柱子是承担重要力学功能的关键元素之一。
然而，柱子在使用过程中往往会产生裂缝，降低了其结构强度和稳定性。
本文将分析混凝土柱产生裂缝的原因，并提出相应的解决措施。
2. 原因分析混凝土柱产生裂缝的原因可以归结为以下几点：2.1 荷载过大当混凝土柱所承受的荷载超过其设计承载能力时，柱体会出现应力集中，导致裂缝的产生。
2.2 凝结收缩混凝土在固化过程中会发生凝结收缩，即体积缩小。
如果没有采取适当的防止收缩的措施，柱子就会因为凝结收缩而产生裂缝。
2.3 温度变化混凝土柱受温度变化的影响，会在热胀冷缩过程中发生变形。
如果温度变化幅度较大或温度变化速度较快，就容易导致柱体裂缝的产生。
2.4 施工不当混凝土柱的施工过程中如果存在操作不规范、模板不牢固或混凝土浇筑不均匀等问题，都可能导致柱子产生不均匀的应力分布，从而形成裂缝。
3. 解决措施为了避免混凝土柱产生裂缝，可以采取以下解决措施：3.1 优化设计在柱子的设计阶段，要充分考虑荷载要求，并合理选择材料和尺寸，确保柱子能够承受设计荷载，避免荷载过大导致的裂缝问题。
3.2 控制凝结收缩通过添加适当的混凝土外加剂或使用低收缩混凝土等措施，可以有效控制混凝土凝结收缩，减少裂缝的产生。
3.3 温度控制对于大型混凝土柱，可以采用预应力技术或设置温度控制装置，控制柱体在温度变化过程中的热胀冷缩，减少裂缝的形成。
3.4 加强施工管理在混凝土柱的施工过程中，要严格按照规范操作，确保模板牢固、混凝土浇筑均匀，并采取适当的养护措施，避免施工不当导致的裂缝问题。
4. 结论混凝土柱产生裂缝是由于荷载过大、凝结收缩、温度变化和施工不当等原因所致。
通过在设计阶段优化设计、控制凝结收缩、温度控制和加强施工管理等措施，可以有效地预防和解决混凝土柱产生裂缝的问题。
在柱子的使用和维护过程中，也要进行定期检查和维护，确保柱子的结构安全和稳定。
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
混凝土干缩裂缝产生的原因及防治措施
混凝土干缩裂缝产生的原因及防治措施1.水分蒸发引起体积收缩：混凝土中的水分在硬化过程中会逐渐蒸发，水分的蒸发会导致混凝土体积收缩，从而引起干缩裂缝的产生。
2.混凝土孔隙结构变化：混凝土中存在大量的孔隙，水分的蒸发会引起孔隙结构的变化，从而导致混凝土体积产生缩小，进而形成干缩裂缝。
3.温度变化引起体积变化：混凝土中的水分在蒸发过程中不仅会引起体积收缩，同时也受到温度变化的影响。
温度的变化会使混凝土产生膨胀或收缩，进而导致裂缝的产生。
为了防止混凝土干缩裂缝的产生，可以采取以下一些措施：1.控制混凝土中的水灰比：水灰比是指混凝土中水的用量与水泥用量之比。
适当控制水灰比可以减少混凝土的收缩性，降低干缩裂缝的产生。
2.使用膨胀剂或缩微剂：添加适量的膨胀剂或缩微剂可以改变混凝土的孔隙结构，减轻混凝土的干缩性，从而减少干缩裂缝的产生。
3.执行正确的养护措施：在混凝土浇筑完成后，需要对其进行适当的养护。
养护措施包括保持适当的湿度和温度，避免混凝土过快干燥，以减少干缩裂缝的产生。
4.选择适当的施工时间：在施工过程中，应根据气温和湿度等条件选择合适的施工时间，避免在高温和低湿的环境下施工，以减少混凝土的干缩性。
5.加强混凝土的配筋：适当加强混凝土的配筋可以提高混凝土的抗拉强度，从而减少干缩裂缝的产生。
总的来说，混凝土干缩裂缝的产生是由于混凝土中的水分蒸发引起的体积收缩所致。
为了减少干缩裂缝的产生，可以采取一系列措施，包括控制水灰比、使用膨胀剂或缩微剂、执行正确的养护措施、选择适当的施工时间和加强混凝土的配筋等。
通过这些措施的综合应用，可以有效减少混凝土干缩裂缝的发生。
混凝土墙体开裂原因及处理方法
混凝土墙体开裂原因及处理方法1. 前言混凝土是建筑中常用的一种材料，其性能稳定、耐久性高、施工方便等优点使其在建筑中得到广泛应用。
然而，在长期使用过程中，混凝土墙体可能会出现开裂现象，影响建筑的美观性和结构的安全性。
因此，了解混凝土墙体开裂的原因及处理方法对于建筑的维护和保养非常重要。
2. 混凝土墙体开裂的原因混凝土墙体开裂的原因多种多样，主要包括以下几个方面：2.1 施工质量问题施工时出现的过度振捣、混凝土水泥含量不足、骨料过大或不均匀、未按设计要求施工、混凝土的养护时间不足等问题，都可能导致混凝土墙体开裂。
2.2 建筑材料问题混凝土所用的骨料和水泥等建筑材料质量不过关，或者使用了含有过多膨胀性物质的建筑材料，也会导致混凝土墙体开裂。
2.3 环境因素问题如地震、高温、低温、风雨等自然环境因素，以及人为因素，如在混凝土墙体上钻孔、切割等，都可能导致混凝土墙体开裂。
3. 混凝土墙体开裂的分类根据开裂程度和形态，混凝土墙体开裂可以分为以下几种类型：3.1 微裂缝微裂缝的宽度小于0.1毫米，肉眼难以辨别，只能通过显微镜等工具观测到。
3.2 细裂缝细裂缝的宽度在0.1毫米到0.2毫米之间，可以通过肉眼观察到。
3.3 中裂缝中裂缝的宽度在0.2毫米到1毫米之间，已经会对混凝土墙体的结构安全性产生影响。
3.4 大裂缝大裂缝的宽度大于1毫米，已经对混凝土墙体的结构安全性有较大的威胁。
4. 混凝土墙体开裂的危害混凝土墙体开裂的危害主要体现在以下几个方面：4.1 影响墙体的美观性混凝土墙体开裂会直接影响墙体的美观性，影响建筑整体的外观效果。
4.2 降低墙体的强度和稳定性混凝土墙体开裂会降低墙体的强度和稳定性，对建筑的耐久性和安全性产生负面影响。
4.3 降低建筑的使用寿命混凝土墙体开裂会对墙体的密封性产生影响，导致墙体局部易受潮、易滋生霉菌等，从而降低建筑的使用寿命。
5. 混凝土墙体开裂的处理方法针对不同类型的混凝土墙体开裂，可以采取不同的处理方法。
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、耐久性好等优点，但在使用过程中，经常会出现裂缝的问题。
混凝土产生裂缝的主要原因有很多，本文将从材料、施工、环境等方面进行分析，并提出相应的控制措施。
一、材料原因1. 水泥品种不合适水泥是混凝土的主要胶凝材料，不同品种的水泥具有不同的性能。
如果选用的水泥品种不合适，可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题，从而引起裂缝。
因此，在选用水泥时，应根据工程要求和环境条件选择合适的品种。
2. 骨料质量不良骨料是混凝土的主要骨架材料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
如果选用的骨料质量不良，可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题，从而引起裂缝。
因此，在选用骨料时，应选择质量良好、粒径分布合理的骨料。
3. 外加剂使用不当外加剂是混凝土中的一种辅助材料，可以改善混凝土的性能。
但如果使用不当，可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题，从而引起裂缝。
因此，在使用外加剂时，应根据工程要求和环境条件选择合适的外加剂，并按照规定的用量和方法使用。
二、施工原因1. 浇筑不均匀混凝土浇筑不均匀，可能会导致混凝土内部应力不均匀，从而引起裂缝。
因此，在浇筑混凝土时，应采取适当的措施，保证混凝土浇筑均匀。
2. 振捣不充分振捣是混凝土施工中的重要工序，可以使混凝土内部的空气排出，从而提高混凝土的密实度和强度。
如果振捣不充分，可能会导致混凝土内部空气过多，从而引起裂缝。
因此，在振捣混凝土时，应采取适当的措施，保证振捣充分。
3. 养护不当混凝土在浇筑后需要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
如果养护不当，可能会导致混凝土内部干燥过快，从而引起裂缝。
因此，在养护混凝土时，应采取适当的措施，保证养护充分。
三、环境原因1. 温度变化混凝土在温度变化过程中，会发生收缩和膨胀，从而引起裂缝。
因此，在混凝土施工中，应根据环境温度和混凝土的性能，采取适当的措施，控制温度变化。
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，但在使用过程中会出现裂缝，影响建筑物的美观和安全性。
因此，控制混凝土产生裂缝是非常重要的。
二、混凝土产生裂缝的主要原因1.温度变化：混凝土在不同温度下会发生膨胀或收缩，从而导致裂缝产生。
2.干燥收缩：混凝土在固化过程中水分逐渐蒸发，导致体积变小，从而引起干燥收缩裂缝。
3.负荷作用：当混凝土受到超载时，会产生应力集中，从而引起裂缝。
4.材料问题：如果混凝土配合比不合理或原材料质量不良，则会影响混凝土的强度和稳定性，从而导致裂缝产生。
5.施工问题：如未按规范施工、养护不当等都可能导致混凝土出现裂缝。
三、控制混凝土产生裂缝的措施1.合理设计：在设计过程中应考虑到温度、干燥收缩、负荷作用等因素，采取相应的措施。
2.合理配合比：应根据混凝土所处环境和承载要求，选择合适的水泥、骨料和掺合料等原材料，并制定科学合理的配合比。
3.加强养护：混凝土在固化过程中需要进行充分的养护，以保证其强度和稳定性。
特别是在高温和低温环境下，养护工作更为重要。
4.加强施工管理：施工人员应按规范进行混凝土浇筑、振捣、养护等工作，并及时发现和处理问题。
5.使用防裂剂：防裂剂是一种能够减少混凝土表面裂缝产生的化学剂，可以有效地提高混凝土的耐久性和美观性。
6.使用预应力技术：预应力技术是一种通过在混凝土中设置钢筋或钢束来预先施加拉力的方法，可以有效地控制混凝土产生裂缝。
四、结论综上所述，混凝土产生裂缝是由多种因素引起的，控制混凝土产生裂缝需要从设计、配合比、养护、施工管理等多个方面入手，并采取相应的措施。
只有这样才能保证混凝土的强度和稳定性，延长建筑物寿命，提高建筑物的安全性和美观性。
混凝土的裂缝宽度控制原理
混凝土的裂缝宽度控制原理混凝土是一种广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中的建筑材料。
在长期的使用过程中，混凝土可能会出现裂缝，这不仅影响了混凝土的美观性，还可能会危及工程的安全性。
因此，混凝土裂缝宽度的控制是一个非常重要的问题。
一、混凝土裂缝的成因混凝土裂缝的成因非常复杂，主要包括以下几个方面：1.混凝土本身的收缩变形。
混凝土在硬化过程中会发生收缩，这种收缩会引起混凝土内部的应力，从而导致裂缝的产生。
2.混凝土的温度变化。
由于混凝土的导热系数较低，因此在温度变化较大的情况下，混凝土内部会出现温度差异，从而引起裂缝的产生。
3.荷载的作用。
工程中的荷载会使混凝土产生应力，如果这种应力超过了混凝土的承载能力，就会导致裂缝的产生。
4.地震的作用。
地震是混凝土裂缝产生的主要原因之一，地震产生的振动会使混凝土内部的应力超过承载能力，从而引起裂缝的产生。
二、混凝土裂缝宽度控制的原则混凝土裂缝的产生是不可避免的，但是可以通过控制裂缝的宽度来减少裂缝对工程造成的影响。
混凝土裂缝宽度控制的原则主要包括以下几个方面：1.控制混凝土的收缩变形。
混凝土在硬化过程中会发生收缩，可以通过采用适当的混凝土配合比，添加适量的膨胀剂、缩微剂等措施来控制混凝土的收缩变形，从而减少裂缝的产生。
2.控制混凝土的温度变化。
可以采用保温措施、在混凝土中添加热稳定剂等措施来控制混凝土的温度变化，从而减少裂缝的产生。
3.控制荷载的作用。
可以通过合理的结构设计、采用适当的支座形式等措施来控制荷载的作用，从而减少裂缝的产生。
4.控制地震的作用。
可以采用适当的抗震措施，如设置抗震支撑、增加构件截面等措施来控制地震的作用，从而减少裂缝的产生。
三、混凝土裂缝宽度控制的方法混凝土裂缝宽度控制的方法主要包括以下几种：1.采用梁板分离技术。
在混凝土结构中设置伸缩缝或分离缝，将结构分成若干个独立的部分，从而减少裂缝的产生。
2.采用预应力混凝土技术。
预应力混凝土可以提高混凝土的承载能力和抗裂性能，从而减少裂缝的产生。
混凝土裂缝原因的分析及处理方法
混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土结构在使用过程中，经常会出现裂缝问题，这不仅影响了建筑物的美观度，也会影响其结构安全性。
因此，混凝土裂缝的原因分析及处理方法十分重要。
一、混凝土裂缝的原因分析1. 施工原因：不合理的施工方式，工程质量不合格等都会导致混凝土裂缝。
例如，在浇注混凝土时，若未能及时震动，混凝土中的气泡无法排出，就会形成裂缝。
2. 设计原因：设计不合理，比如基础过小、墙体过厚等也会导致混凝土裂缝。
3. 材料原因：材料质量不过关，如水泥品质不好、骨料不均匀等都会对混凝土质量造成影响，导致裂缝的产生。
4. 外界因素：自然因素如气温、湿度、风力等都会对混凝土产生影响，长期累积后也会导致混凝土裂缝。
二、混凝土裂缝的处理方法1. 表面处理法：对于表面裂缝较小的混凝土结构，可以采用表面处理法来处理。
将裂缝处的混凝土切割成V形或U形，再涂上专用的填缝材料，填补裂缝。
2. 桥式处理法：对于裂缝较大的混凝土结构，可以采用桥式处理法。
将裂缝处的混凝土彻底去除，再用钢筋网加固，再将混凝土重新浇注，使其与原有混凝土结构紧密结合。
3. 预防措施：预防混凝土裂缝是最好的办法。
在施工前，要制定合理的施工方案，选用合适的材料，严格控制施工质量，确保混凝土结构的完整性和可靠性。
4. 加固处理法：对于已经出现裂缝的混凝土结构，可以采用加固处理法。
加固处理可以采用加固钢筋等方式，来增强混凝土的抗拉能力，减少混凝土裂缝的产生。
5. 现浇加固法：对于裂缝较多的混凝土结构，可以采用现浇加固法。
即在原有混凝土结构上浇筑一层新混凝土，以增强整个结构的强度和稳定性。
三、结论混凝土裂缝是建筑物常见的问题，其产生原因多种多样。
在处理混凝土裂缝时，要根据裂缝大小和深度以及混凝土结构的情况，采用不同的处理方式。
同时，预防混凝土裂缝的产生也是非常关键的，只有在施工前做好充分的准备工作，才能有效地减少混凝土裂缝的产生。
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【 摘 要】 本文从 多个方面分析 了商品混凝土在施工过程 中产 生裂缝的原 因， 针对裂缝产生的成 因， 应 采取哪 些有效 的预 防措施 ， 而提 高商 品混 凝 土施 工质 量 。 从 【 关键词】 商品混凝土 泵送 振捣 收缩； 【 中图分类号１ Ｕ ２ 【 Ｔ ５５ 文献标识码】 【 Ａ 文章编号］０９ ８ ３ （０ １０－ １５ ０ １０ － ５ ４２ １）３ ０７－ ３
商品混凝 土 以其施工便 捷 、施 工现 场环保 等 优点 水 分 的蒸发 ，内部水 分逐渐 向外部迁移 。继续蒸 发失 已在全 国范 围内 内推广应用 ．我 国城 市 中的混凝土 搅 水 ， 成混凝 土在塑性 阶段 的体 积收缩 。 造
拌站成 倍增 长。 是随着商 品混 凝土 的广泛 应用 ， 但 出现
米【 收稿 日期］０ １ ２ １ ２ １－ — ８ ［ 作者简介 ］ 毛秋丽 （９ ７ ）女 ， １６ 一 ， 安徽 萧县 人 ， 现在宿州市规划设计研究院任职 。
２ １ 年 ６月 ０１
第 １ ４卷 ・ ３期 第
宿 州教 育 学 院 学报
（ ）自生 干 缩 裂缝 五
皮 ． 皮上的裂缝 已经 抹压不动 ， 硬 而下部混凝土还 未到
由于商 品混凝 土结构性 能。 水 泥在水化过程 中不断消耗 水分 ，当养护不 良或 初凝 。在春季风大 时期 ， （ ） 七 施工单位 为赶工期 ， 过早拆 侧模 ， 导致蒸 发失 混凝 土内部水分不 足时 ，混凝 土毛细孑 中水分消耗 过 Ｌ 出现塑性 收缩 裂缝 ； 时背墙 尚未达到规定 强 有 多。 导致 毛细孔 内产生 负压 ， 引起 混凝土 内部 出现 自生 水过快 。 严重 干缩裂缝 。 由于常态混凝土 的水胶 比较 高 ， 混凝土 内部 度 就提前拆底模 ， 影响混凝土结构性 能。
水灰 比的用水量 。而大量施工 的混凝 土水灰 比多大于 （ 表 面温差收缩 裂缝 三）
０ ８则 多余 的水 分蒸发后必然 导致浆 体收缩 。混凝土 ． 。 ３
大体 积混凝 土 由于水 泥水化热 导致混凝 土 内部温
又是弹性模量 较高而抗 拉强度较 低 的材料 。在 受约束 度较高 ， 凝 土的表面温 度与气温 相差过大 时 ， 发 当混 会
的条件 下只要发生少 许收缩 ，产 生 的拉应力 就会 大于 生温差收缩 裂缝 。 在混凝土 浇筑初期 （— ｄ ， ３ ５ ）如果 混凝
混凝土 的抗 拉强度 ， 导致 混凝 土发生裂缝 。 因而混 凝土 土表 面温度 与环 境温 度差 大 于 ｌ℃ ， 由于温差 收缩 ０ 则 工程很难完 全避免 出现裂缝 ，只 有对裂 缝生 成 的原 因 产 生的拉应 力将 大于混凝 土的抗拉强度 ．即有可 能出 进 行研究 ， 才能减少裂缝 的产生 。
有较充裕 的水 分 ， 一般不会发生 自生干缩裂缝 ； 而对于 缩裂缝 ， 导致早 期混凝土体积收缩 。在约束条 件下 ， 会 引起混凝 土产生表面裂缝 。
第 １ ４卷 ・ ３期 第
２１ ０ １年 ６ 月
宿 州 教 育 学 院 学 报
Ｊ０Ｕｒ ｏ ｚｈ ｄｕ ａｔ ｎ ｎｓ ｔ ｅ ｎａ１ ｆ ＳＵ ０ｕ Ｅ ｃ １ Ｉ ｔ１ ｕｔ Ｏ
Ｖｏ ４。 ． Ｉ １ Ｎｏ ３
Ｊｕｎ ２ ． Ｏ１１
商 品混凝 土裂缝产 生的原 因及控制 方法 应收缩一部 分反映在 塑性 水化 收缩 中 ．在混凝 土初凝后 的水泥 化学反应 收缩则 主要
、
混凝土 裂缝的原 因
混凝 土是 以水 泥浆体为胶 结材 与砂 、石混 拌均匀 形成混凝 土 内部 的毛 细孔 ．在养 护不及时 或养护 时 间 胶结而成 的 。 国内外研 究表 明 ， 泥充 分水化 约需 ０ ８ 过短时会 产生 收缩裂缝 。 水 ． ３
收缩变形 导致 的收缩 应力 大 于混 凝土 的抗拉 强 度 时 ， （ ） 一 塑性 收缩裂缝 塑性 收缩 是混凝土 的初凝 前 的塑性 阶段失 水形成 混凝 土就会 出现 由表 及里 的干燥 收缩 裂缝 。混凝 土 的
的。 一种情况 是新浇筑 的混凝 土表 面泌水 ， 室外会很 干燥 收缩是从施 工 阶段撤 除养 护 时开始 的 ，早 期 的收 在 快地蒸 发 ；另一 种情况是 由于新拌 混凝 土颗粒 之 间的 缩裂缝 比较细微 ， 往往不 为人们 所注意 。 随着 时间 的推 空 间充满 了水 ， 浇筑后 的混凝 土表 面 受风 吹 、 日晒 、 外 移 ， 混凝 土 的蒸 发量 和干燥收缩 量逐渐增 大 ， 裂缝 也逐 部的高温度 和低湿度 等因素 的影 响 ．随着 混凝 土表面 渐 明显起来 。
现场加水 等现 象。 因此 ， 如何较好 的控 制商 品混凝 土的 成水化 反应 收缩 。水 泥的 ４种 主要矿物 的反应速 度不 质量 ， 少裂缝 产生 ， 减 使其 质 量稳定 ， 已成 为 商 品混凝 同 ，水化 反应 的需水量不 同 ，化 学反应 收缩量也 不相
土急需解 决 的问题 。
了一些 问题 。 混凝土 的开裂 现象增 多 ， 如 混凝土 人泵 时
（ ） 二 水化反 应收 缩及 裂缝
水 泥水化反 应后 。反 应产物 的体积与 剩余 自由水
的坍落 度控制 较难 。甚 至出现为 了达不 到泵送 要求 而 体 积之 和小 于反应 前 水 泥矿 物体 积与水 体积 之 和 ， 形
现温差裂缝 。
（ 干燥收 缩裂缝 四）
混凝 土的裂缝基本是 由于水 分蒸 发和浆 体 （ 泥 水
石） 缩， 收 收缩应 力大 于混凝 土 的抗 拉强 度 引起 的 ． 混
凝 土的收缩裂 缝大体上有 以下几种类 型 ：
混凝土 硬化后 ， 内部 的游 离水会 由表及里 蒸发 ， 导 致 混凝 土 由表 及里逐 渐产生 干燥 收缩 ， 在约束 条件 下 ．