工学结合模式下高职机电一体化专业课程体系改革探索

理。
①磨损较 大 ， 受力较 小的零件 和各种量具如钻 套 、 顶尖等 ， 选用高 碳钢或高碳合金钢 ， 进行淬火和低 温回火处理 ， 获得高硬度的 回火马 氏 体和碳化物的组织能满足要求 。 ② 同时受磨 损及交变应 力作用 的零 件 ， 为使 其耐磨并具有 较高的 疲劳强 度 ， 应优先选用 能进行表 面淬火 、 渗碳 和渗氮等 的钢材 ， 经热处 理后使零 件“ 外硬而 里韧” ， 既耐 磨又能承受 冲击 。例如机 床中的齿轮 和 主轴 广泛选用 中碳 钢或 中碳合 金钢 ， 经正火 或调质后再进 行表面淬 火处理 ， 可获得较 高的表面硬度 和心部韧性 较好的综合力 学性能 。而 对于承受 高冲击 载荷要求 耐磨 性高的汽车 、 拖拉机变速齿轮 ， 必须采用 低碳钢渗碳后经 淬火 、 低 温回火处理 ， 使表面具有高硬度 的高碳 马氏体
参考文献 ［ １ ］ 许德殊主编． 机械工程材料． 高等教育 出版社 ［ ２ ］ 史美堂主编 金属材料及热处理． 上海科学技术 出版社 ［ ３ ］ 郑 明新主编． 工程材料． 清华 大学出版社 ［ ４ ］ 安运挣主编． 热处理工 艺学． 机械 出版社
工学结合模式下高职和电一体化董业课程傩系改量搽索
西安工 程技 术 （ 师） 学院教务 处 刘 萍
［ 摘 要］ 传统课程体 系直接 影响着职业教 学质 量和学生应知 能力， 采用项 目 教 学， 可充分调动 学生积极参 与课 堂教 学， 提 高学生专 业应用能力。工 学结合教 育模 式是 利用学校、 企业不 同的教育环境和资 源， 把 以课 堂教 学为主的学校教 育和在 企业顶 岗实 习的经验 有机结合 ， 贯穿于学生的培养过 程中。 ［ 关键词］ 工学结合 专业课程 项 目教 学
零件 的选 材常 根据零 件的受 力大小常选 用中碳合金钢一 类的材料 ， 并 进行调 质或正火 处理 即可满 足要求 ， 也 可选 用球墨铸铁 经正火或 等温 淬火处理 。 （ ２ ） 以疲劳强 度为主 的选材 疲劳破坏 是零件 在交变应 力作用 下 最 常见的破坏形式 ， 如发 动机 曲轴 、 齿轮、 弹簧及滚 动轴承等零件 的实 效， 大多数是 由疲 劳破坏 引起 的 。因此 ， 类 似上述零件 的选材 ， 应 主要 考 虑 疲 劳性 能 。 通常认 为 ， 应 力集 中是导致疲劳破坏 的重要 原因。因此 ， 对于在交 变应 力条件下工作 的零件 ， 除合理选材 并通过热处 理方法提高疲 劳强 度外， 零件还必须 有合理的结构形状和正确 的加 工方 法 ， 以减少应力集 合 的影响 。实践证 明 ， 材料 的强度极 限愈高 ， 其疲劳 强度也愈高 ； 在强 度 极限相同的条件下 ， 调质后 的组织 比退火 、 正火后 的组 织具有更高的 塑形 、 韧性 ， 对应力集中敏感性小 ， 具有较 高的疲 劳强 度。因此 。 对于承 受 载荷 较大的零件应考虑选用淬透性较高 的材料 ， 以便 通过调质处理 ， 提高零 件的疲 劳强度 。 改善零件的结构形状 ， 避免应力集 中， 降低零 件表面粗糙度值和采 取表面强化等方法 ， 可 以提高零件 的疲 劳强度 。表层 存在残余压应力 ， 可使零件在工 作时抵消部 分 由载荷所 引起的拉应力 ， 也能提高疲 劳强 度。 （ ３ ） 以磨损 为主时 的选 材 根据零件 工作条件 的不同 ， 可分 ３ 种情
上述选材方法仅 考虑 了零 件的力学性 能 ， 通常在 满足力学性 能的 前提下还应 充分考 虑材料 的工艺性 和经 济性 。 五、 选 材的步骤 零件选 材的基本步骤 如下 ： １ 、 分析零件 的工作 条件及失效形式 分 析的 目的是根据具 体情况 提出最关键 的性 能要求 ， 同时考虑其 它性 能。 ２ 、 对同类产品的用材情况进行调查研究 ， 这样可从其使用 性能 、 原 材料供应 和加 工等各个方 面分析其选材 是否合理 ， 以便作为选 材时的 参考。 ３ 、 确定零件 应具有 的主要 性能指标 ， 特别是关键 性能指标 。一般 主要考虑力学 性能 ， 在特殊 条件下还应 考虑物理 、 化学 性能指标 ， 以便 选择具体的材料牌号。 ４ 、 初步选择 出材料牌 号并决定热处理方法 和其它强化方法 。 ５ 、 对于关键 性的零件投 产前应先在 实验室试验 ， 初步检验 所选材 料与热处理方法能否达到各项性能指标要求 ， 冷 热加 工有无困难 ， 当实 验室试验结果基本满意后可逐步批量投产。 上述选材步骤只是一般过程 ， 并非一 成不 变 ， 例如某些重要零件 的 选材如果有 同类产品可供参考 ， 则 可不必试制 而直接 投产 ， 对于不重要 的零件或某些单件 、 小批量生产 的非标 准设备及 维修中所用的材料 ， 对 材料选用和热处理都 比较有把握 ， 可不进 行试验和试制 。
随着现代 经济的迅猛 发展 ， 工业 生产 自动化控 制技术也 随之快速 扩展 ， 劳 动力的匮乏 ， 使得工业机 器人广泛应用 在多种制造行业 ， 越来 越多的企业急需大量 的高技 能型 机电类人才。作为高职院校的职业教 育定位 ， 就是在高 中阶段教育 的基 础上培养数 以千万计 的高技 能专 门 人才， 坚持 以服务为宗 旨、 以就业为导 向， 不断提高职业教育质量。 机 电一体化专业专业课程改革的必要性 随着高新技术 的不 断创 新 ， 社会对人才的需求也随之发生 了变化 ， 使得 近年来企业不 能招到满意 的创新型 、 实 用型 、 复合型人 才 ， 其根本 原 因在于职业教育 观念相对落后 ， 教学 内容 、 方法较为 陈旧 ， 急需对机
况：
和碳化物组织 ， 从而具有高 耐磨性 ， 而心部是低碳 马氏体组织 ， 具有 高 的强度和 良 好 的塑性 、 韧性 ， 能 受大 的冲击 ， 可满足使用要求 。 ③要 求硬度 、 耐磨性更高以及热处理变形小 的零件 ， 如高精 度磨床 主轴及镗床主轴等 ， 常选用专 门的氮化 用钢（ 如３ ８ Ｃ ｒ Ｍ ｏ Ａ Ｉ ） 进行 渗氮处