国内干粉气流床煤气化技术的工程化应用现状与展望_
干煤粉加压气化技术的现状和进展

( 5) 采用对置式喷嘴,设备结构比较复杂,在操 作和控制上具有很大的难度。
( 6) 粉煤气化从气化炉出来的煤气都夹带有粉 煤灰,而粉煤灰的捕集和返烧都比较困难。
GSP 技术的缺点为: 粉煤制备一般采用气流分 离,排放气需进行洗涤除尘,否则污染环境,这样增 加了制粉系统成本。粉煤加压进料的稳定性不如 湿法进料,生 产 存 在 安 全 隐 患,工 业 化 生 产 运 行 经 验少。 1. 3 多喷嘴对置式干煤粉加压气化技术 1. 3. 1 概 况
煤除杂后送入磨煤机破碎,同时由高温低压 N2 干燥,制备出合格煤粉存于料仓中。加热用低压 N2 大部分可循环使用。料仓中的煤粉先后在低压、高 压 N2 的输送下,通过气化喷嘴进入气化炉。气化 剂 O2 、蒸汽也通过气化喷嘴进入气化炉,并在高温、 高压下与煤粉进行气化反应。出气化炉的高温合 成气经激冷、洗涤后并入造气车间管线。熔融灰渣 在气化炉激 冷 室 中 被 激 冷 凝 固,经 锁 斗 收 集,定 期 排出。洗涤塔出来的黑水需经过二级闪蒸,水蒸汽 及一部分溶解在黑水中的 CO2 、H2 S 等被迅速闪蒸 出来,闪蒸 气 经 冷 凝、分 离 后 与 气 化 分 厂 生 产 系 统 的酸性气 一 并 处 理,闪 蒸 黑 水 经 换 热 器 冷 却 后 排 出,送气化分厂的污水处理系统。 1. 3. 2 技术优点
转化利用
干煤粉加压气化技术的现状和进展
张 腊,米金英
( 晋中职业技术学院,山西 晋中 030600)
摘要:干法进料的气流床煤气化技术是当今国际上最先进的煤气化技术之一,与水煤浆 气化技术相比,具有煤种适应性广、原料消耗低、碳转化率高、冷煤气效率高等优势,有更强的 市场竞争力。为了加 强 对 干 煤 粉 加 压 气 化 技 术 的 基 础 研 究 和 应 用 推 广,研 究 了 干 煤 粉 气 化 炉、气流输送过程、合 成 气 净 化 系 统 及 其 配 套 工 艺,分 析 了 干 煤 粉 气 化 炉 在 应 用 中 存 在 的 问 题,并针对这些问题提出了解决的思路。概述了国内外大型粉煤气流床气化技术发展的主要 情况,分析了干法进料气流床煤气化技术中存在的问题与采取的技术途径。
气流床煤气化的技术现状和发展趋势

世界科学2005.133□于广锁气流床煤气化的技术现状和发展趋势建设中的多喷嘴对置式水煤浆气化技术示范装置全景图前言我国的煤炭资源丰富,油气匮乏。
在未来几十年内,煤炭在我国能源结构中仍将占主导地位,它是我国战略上最安全和最可靠的能源。
但是,作为煤能源生产与消费大国,我国的煤炭利用技术总体上是落后的:效率低,造成能源浪费;污染严重,导致环境质量恶化。
煤炭气化,即在一定温度、压力条件下利用气化剂(O 2、H 2O 或CO 2)与煤炭反应生成洁净合成气(CO 、H 2的混合物),是对煤炭进行化学加工的一个重要方法,是实现煤炭洁净利用的关键。
煤炭气化技术,尤其是高压、大容量气流床气化技术,显示了良好的经济和社会效益,代表着发展趋势,是现在最清洁的煤利用技术,是洁净煤技术的龙头和关键。
气流床煤气化的优点并不仅仅在于减少空气排放物,它也生成许多具有商业价值的副产品,如高纯度硫、CO 2和无毒炉渣。
随着环境标准的日趋严格,气流床气化的优势越来越突出。
国外技术现状和发展趋势迄今,世界上已商业化的IG CC (Inte g rated G asification C ombined C y 2cle )大型(250MW 以上)电站都是采用气流床煤气化炉,可见其技术上具有优势。
它们是以水煤浆为原料的ChevronT exaco (T exaco )、G lobal E -G as (Destec ),以干粉煤为原料的Shell 、Prenflo 、N oell (G SP )。
ChevronT exaco 气化炉美国T exaco 开发的水煤浆气化工艺是将煤加水磨成浓度为60~65%的水煤浆,用纯氧作气化剂,在高温高压下进行气化反应,气化压力在3.0~8.5MPa 之间,气化温度~1400℃,液态排渣,煤气成份CO +H 2为80%左右,不含焦油、酚等有机物质,对环境无污染,碳转化率96~99%,气化强度大,炉子结构简单,能耗低,运转率高,而且煤适应范围较宽。
浅谈我国自主研发的气流床煤气化技术现状与发展

我 国缺油少气 , 但煤炭 资源丰富 , 是世界上最大 的煤炭 生 产 国和 消费 国。据统计 ,煤炭 生产 和消费 占一次能源构 成 的 7 5%左 右 ,在 未 来 的 3  ̄5 0 0年 内 ,煤 炭 仍 将 是 我 国主 要 的一 次能源 。我 国煤炭资源 的主 要特 点是 :高硫、高灰 、低热值 , 而我 国的煤炭利用技术普遍 落后 , 这使 我国成为世界上环境污 染最 严重 的国家之一 , 同时也给 我国带来直 接和 间接 的巨大经 济损 失。因此 , 采用先进成熟 的煤炭气化技 术来提高煤炭 的洁 净高 效利用是解决这一 问题 的正 确选 择 , 气流床煤气化技术 而 是 我国煤 化工发展 的必然趋势 。我国不断吸收、消化和改进从 国外 引进 的先进气流床煤气化技术 ,并通 过 自身的技术储备 , 经过 几十年的探索研究 , 取得 了令人可 喜的成果 , 为我 国煤化 工长远 发展做出 了贡献 。 已研制成 功了 6种 , 现 包括 以水煤浆 进料 方式为主的多元料浆加压气化技术 、 多喷嘴水煤 浆加压气 化技术 , 和以粉煤 进料方式为主 的四喷 嘴对置 式干粉 煤加压气 化技术 、HTL粉 煤加压气化技术、两段式干煤粉 加压气 化技 - 术、 熔渣一 非熔渣气化 技术 。 目前 ,这 些技术正在从工业 化试 验装置 阶段稳 步进入示范厂建设 阶段 , 的已经 投产 , 中以 有 其 多喷 嘴水煤浆 加压气化技术较为成熟 。 文章对 以上 6 种煤 气化 技术现状与 发展做 个简要 的介绍 ,并提 出一 些建议 和展望 。
Ch n o d ie e eg v no t a d t ep o p c fC i a Sf w e a i c to c n l g a r c se . ia S me a v c s r i e u , n h r s e t h n ’ l w o o b d g sf a i nt h oo yw sf e a td i e o K e wo d : nr ie o b d; c a — ae h ry; d y p l e i e o l s g e t g y r s e tan d f w e l o l tr ur w s r uv r d c a ; u g si z n
煤气化技术的研究和应用现状分析

煤气化技术的研究和应用现状分析一、引言煤气化技术是指将煤作为原料,在高温、高压和缺氧的条件下进行化学反应,生成合成气的一种技术。
自20世纪初期开始,煤气化技术就一直受到了人们的关注,成为了产生合成气和一系列化工产品的重要途径之一。
煤气化技术的研究和应用现状分析,对于推动我国能源结构优化升级和经济发展具有重要意义。
二、煤气化技术的研究现状煤气化技术的研究涉及到多个领域,主要包括煤气化反应机理的研究、反应器工程技术的研究、煤气化过程中产生的煤气中的污染物的处理技术等方面。
(一)煤气化反应机理的研究煤气化反应机理是指在化学反应中煤本身所发生的变化,这是研究煤气化技术的重要基础。
目前,关于煤气化反应机理的研究主要包括以下几个方面:煤的结构特征、煤的裂解反应、煤的气化反应以及煤的灰熔化行为等。
(二)反应器工程技术的研究反应器是煤气化技术的核心设备,也是保证煤气化反应能够高效进行的关键。
目前,煤气化反应器主要分为实验室规模反应器和工业规模反应器,其中以工业规模反应器为主。
近年来,随着科技的不断发展,工业规模反应器的使用范围不断扩大,尺寸和反应处理量均有较大增长。
(三)煤气化过程中产生污染物的处理技术煤气化反应中产生大量的废水、废气和固体废弃物,其中含有大量的污染物,严重影响了环境和人类健康。
因此,煤气化后的污染物的处理技术也成为了煤气化技术必须重视的一个方面。
三、煤气化技术的应用现状分析煤气化技术的应用现状主要涉及到煤气化技术在能源、化工、燃料等领域的应用情况。
(一)煤气化技术在能源领域的应用随着能源需求不断增加,煤气化技术在能源领域的应用也日益广泛。
目前,煤气化技术在燃气发电、城市煤气和煤化工领域中得到了广泛应用。
(二)煤气化技术在化工领域的应用煤气化技术是生产合成氨、合成甲醇、合成油、二甲醚、苯乙烯等重要化工产品的重要途径之一。
目前,煤气化技术在化工领域的应用已经取得了很大的成功,且应用领域也在不断扩大。
煤气化技术的现状及发展趋势

煤气化技术的现状及发展趋势摘要:中国是一个资源丰富、幅员辽阔、矿产资源丰富的国家,煤炭作为中国资源结构的一个特别重要的组成部分,具有绝对的数量优势。
随着科技的发展,煤炭的使用逐渐增多,为了改善煤炭资源直接燃烧造成的污染程度,能源公司正在将煤炭转化为更加环保的二次能源,这大大促进了国家的可持续发展。
本文将分析我国煤气化技术的现状和发展过程,探索更科学、更环保的发展方向。
关键词:煤气化;利用方式;发展工艺;二次能源前言中国是一个幅员辽阔资源丰富的国家煤炭相对丰富。
此外,近年来中国社会经济和科技的迅猛发展在一定程度上促进了中国石油化工的进步。
最重要的联系是将煤转化为清洁和有效的合成气体,即CO+H2,通常称为煤气化技术。
先进的煤气化技术不仅可以大大减少燃烧过程中对大气环境的污染和排放,而且还可以在一定程度上提高煤炭使用的效率。
它在煤的直接液化、煤的间接液化、石油化学、燃料电池等方面发挥着至关重要的作用,并具有一定的显示意义。
一、煤气化技术的发展现状1.固定床气化技术固定床气化技术,又称移动床气化技术,是世界上第一个开发和应用的气化技术。
固定床通常使用煤或焦炭作为原料。
煤(焦炭)是从煤气炉顶部加入的,从上到下经过干燥层、炭化层、还原层和氧化层。
最后,将灰排放出炉外,气化剂由下而上预热到氧化层和还原层。
固定床气化极限是床层均匀性和密封性的高要求,炉内使用的煤必须具有一定的粒度(6-50 mm)和均匀性。
机械强度、热稳定性、粘度和煤渣都与渗透性有关。
因此,固定式燃气炉对人炉原料有许多限制。
2.流化床气化技术煤气炉从锅底吹出来,使煤粉(粒径小于6毫米)与锅炉房的反向流动平行反应,通常称为流化床气化技术。
煤颗粒(煤粉)和气化剂平行移动在炉底锥部分和炉柱部分,固体废物被排出。
逆流气化对人炉煤的活性要求很高。
与此同时,炉内温度低、停留时间短,可能导致碳转化率低、粉煤灰含量高、残馀碳含量高、灰分分离困难和操作弹性低。
煤气化技术研究及应用前景展望

煤气化技术研究及应用前景展望煤气化技术是一种将煤炭转化为合成气的过程,通过高温和压力下的化学反应,将煤炭中的碳氢化合物转化为一种混合气体,其中主要成分是一氧化碳和氢气。
这种合成气可以用于发电、制造化学品、液体燃料等多个领域。
随着能源需求的增长和环境污染问题的日益突出,煤气化技术在能源转型和环境保护方面具有重要的应用前景。
煤气化技术的研究和发展已经有数十年的历史,目前已经取得了一系列重要的成果。
研究人员通过改进反应器设计、优化催化剂配方等手段,提高了煤气化过程的效率和产气质量。
同时,煤气化技术也逐渐与其他领域的技术相结合,如燃料电池、合成氨等,进一步提高了煤气化的综合利用效率。
煤气化技术的应用前景非常广阔。
首先,煤气化技术可以为煤炭资源的高效利用提供途径。
煤气化可以将煤炭中的有机物转化为气体,使得煤炭的能源价值得到充分发挥。
与传统的燃煤发电相比,煤气化发电可以减少大气污染物的排放,降低对环境的影响。
其次,煤气化技术还可以为化学工业提供原料。
合成气中的一氧化碳和氢气可以用于合成液体燃料、合成氨等化学品,为化工行业的发展提供了新的选择。
此外,煤气化技术还可以与其他技术相结合,如燃料电池技术,实现煤气的高效利用和能源的清洁转化。
然而,煤气化技术在应用中还面临一些挑战。
首先,煤气化过程需要高温和高压的条件,能源消耗较大。
因此,在提高煤气化效率的同时,也需要寻找更加节能环保的工艺和设备。
其次,煤气化过程中会产生大量的副产物,如焦炭和灰渣,对环境造成一定的影响。
因此,需要开发高效的副产物处理技术,实现煤气化过程的资源综合利用。
此外,煤气化技术的应用还需要解决一些经济和政策上的问题,如投资成本高、市场需求不确定等。
尽管面临一些挑战,但煤气化技术在能源转型和环境保护方面的潜力巨大。
随着能源需求的增长和环境污染问题的加剧,煤气化技术将成为解决能源和环境问题的重要手段之一。
未来,我们可以预见,煤气化技术将进一步发展,实现更高效、更清洁的能源转化。
煤气化技术应用现状及发展趋势

煤气化技术应用现状及发展趋势发布时间:2023-02-23T05:47:48.180Z 来源:《中国科技信息》2022年第19期作者:高翠[导读] 随着科学技术的发展,我国的煤气化技术有了很大进展高翠身份证号码:6126241988****3220摘要:随着科学技术的发展,我国的煤气化技术有了很大进展,并得到了广泛的应用。
为从根本上提高煤炭资源利用率,需不断推动先进煤化工技术发展,研究更为先进的煤化工生产理念与技术体系,进一步增强煤化工生产质量、效率。
本文首先对煤气化技术概述,其次探讨煤气化技术应用现状,最后就煤气化技术发展趋势进行研究,以供参考。
关键词:煤气化技术;气流床;流化床;固定床引言就目前来看,各国都将煤化工能源技术作为经济发展战略,通过大力发展能源技术,不仅能够有效解决能源危机,还可以推动社会可持续发展进程。
这里需要指出的是,煤炭资源的应用会对环境造成一定程度破坏,而且其实际利用率也是较低的,除此以外,我国的能源格局依然呈现出贫油富煤特征,这就要求将煤炭资源的作用充分发挥出来,而达成这个目标的主要途径就是要将煤化工技术、设备加以合理应用。
1煤气化煤气化技术主要就是对煤原料进行反复加热处理,通过使用化学药剂发生化学反应,使固体煤炭能够转化为气体混合物。
气化剂主要包括水蒸气、空气、二氧化碳等,这些材料均可以与煤炭发生反应。
不仅如此,煤炭通过热分解后会生成二氧化碳、水蒸气与烃类物质,这些物质也可以与热煤发生均相反应。
结合气化方法、气化外在条件以及原料煤根本性质,气化中的气体组成差距也较大。
结合煤气炉内气体生成特征,可以将每一层由上至下划分为干燥层、干馏层以及氢化层等。
在煤炭干燥与干流带中,煤可以返到高温加热释放出水分并蒸发。
其他剩下的物质为焦炭,可以在还原带中发生氧化反应,经过气化后的煤性质不同,水分也存在较大差距。
经过气化反应后的煤还需要通过净化加工生成化学品。
2煤气化技术应用现状2.1配煤技术研究发展现代煤化工既是煤炭转型发展的重要途径,也是保障国家能源安全的重要抓手,晋华炉为了合理使用煤种,充分考虑供煤矿区煤层煤质波动性及生产技术条件等因素对煤炭产品质量的影响,包括原煤的水分、灰熔点、挥发分、灰分、黏结性、化学活性、成浆性能、成渣特性、机械强度和热稳定性等进行研究。
气流床气化技术研究现状

气流床气化技术研究现状刘庆旺煤炭是我国的基础能源和重要原料,在国民经济和社会发展中具有重要的战略地位,将长期是我国的主要能源。
煤气化技术是煤炭清洁转化的核心技术之一,是发展煤基化学品(氨、甲醇、二甲醚等)、煤基液体燃料、先进的lGCC发电、多联产系统、制氢、燃料电池等过程工业的基础,是这些行业的共性技术、关键技术和龙头技术。
估计,我国“十一五”末期年气化用煤约1亿t。
以煤间接液化为例,规模为500万t/a的生产装置,气化用煤在2200-2500万t/a。
国内在建的甲醇装置、合成氨装置、煤制油装置和处于筹建中的煤制烯烃装置、煤制油装置、甲醇装置等,已展现了对煤气化技术的强劲需求。
在流派众多的煤气化技术中,气流床气化技术因煤种适应范围比较广、气化温度、压力高、易于大型化,成为煤气化技术发展的主流方向。
国际上有代表性的气流床气化技术主要有GE (Texaco)气化技术、Global E-Gas气化技术,以干粉煤为原料的Shell气化技术,Prenflo气化技术及GSP气化技术。
气流床气化法是20世纪50年代初发展起来的新一代煤气化技术,最初代表炉型为K-T炉。
其后随着Texaco, Shell等一批新型工艺的开发,气流床气化技术因其出色的生产能力和气化效率,在世界范围内得到了迅速推广和广泛的应用,尤其是在燃气联合循环中。
目前绝大多数1GCC电站所选择的均为气流床气化炉,主要炉型有Texaco, Shell, E-Gas(原Destec)以及Prenflo等。
气流床气化法使用极细的粉煤为原料,在气化炉内细颗粒粉煤分散悬浮于高速气流中,并随之并行流动,这种状态即称气流床。
气流床气化法属于高温气化技术,原料煤具有很大的比表面积,又处于加压条件下,因此气化反应速度极快,气化强度和单炉气化能力比前两类气化技术都高。
目前己经商业化的气化炉,每天可气化约2000-2600t煤。
在气流床的高温下,粉煤的干馏产物全部分解,粗煤气中不含焦油、酚及烃类液体等,有利于简化后续净化系统,对环境污染少。
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析了国内各种粉煤气化技术的工业化应用现状 ; 提出了干粉气流床气化技术发展过程中需要解决的若干问题 ; 展 望了粉煤气化技术的工程化应用的前景 。 关键词: 干煤粉; 气流床煤气化; 工程化; 现状; 展望 doi: 10. 3969 / j. issn. 1004 - 8901. 2013. 03. 001 中图分类号: TQ546. 4 文献标识码: A 文章编号: 1004 - 8901 ( 2013 ) 03 - 0001 - 05
1 000 2 × 2 200
21. 33 7. 0 17. 03 25. 5 18. 62 21. 33 25. 26 25. 26
1 420 2009 - 11 1 270 2008 - 05 1 287 2010 - 11 1 440 2010 - 08 < 1 500 2010 - 11 1 420 2012 - 06 1 500 1 500 在建 在建
床气化技术的发展和应用具有里程碑意义。 通过 其工程化应用, 加深了人们对这种新型煤气化技术 的理解和认识, 促进了 GSP 等其他先进干煤粉气化 技术的引进和应用。 GSP 工艺技术于上世纪 70 年代末由前民主德 国的德意志燃料研究所开发, 采用单烧嘴顶置和盘 以及类似 GE 水煤浆气 管式水冷壁的气化炉结构, 化技术所采用的下行激冷流程。1984 年, 在德国黑 水市建立了 1 套 130 MW 冷壁炉的商业化装置, 原 料处理能力为 720 t / d, 该装置运行了 10 多年。GSP 工艺技术的所有权经过多次转让, 现归西门子公司 所有。2005 年 5 月, 德国西门子燃料气化技术公司 和中国神华宁夏煤业集团有限责任公司共同组建 了北京杰斯菲克气化技术有限公司, 该公司是 GSP 煤气化专利技术及其商标在中国及其周边地区唯 一的合法提供商。 目前 GSP 工艺技术在国内已经 运行的业绩为神华宁夏煤业集团有限责任公司煤 基烯烃项目, 采用 5 套 GSP 气化炉, 单炉处理量为 2 000 t / d, 2010 年 10 月投产运行。
第 51 卷 第 3 期 2013 年 6 月
化肥设计 Chemical Fertilizer Design
June 2013
· 1·
专题综论
国内干粉气流床煤气化技术的 工程化应用现状与展望
赵 涛
( 中国五环工程有限公司, 湖北 武汉 430223 ) 摘 WHG 等煤气化技术的历程; 分 要: 回顾了我国引进壳牌和 GSP 干粉气流床煤气化技术以及自主开发 HT - L、
13 大唐国际发电股份有限公司 3 × 3 000 14 天津渤海化工有限责任公 司天津碱厂 15 贵州天福化工有限责任公司 16 云南云天化股份有限公司 17 鹤壁煤电股份有限公司 18 大同煤矿集团有限责任公司 2 000 1 300 2 800 2 800 2 × 2 000
2
国内干粉气流床煤气化技术的自主开发和 工程化应用
Abstract : Author has reviewed the progresses for coal gasification technologies of Shell and GSP dry powder gas flow bed, imported by China, as well as selfdeveloped HTL, WHG etc. ; has analyzed the presently industrialized application situation of the various kinds of pulverized coal gasification technologies in China; has supposed some problems to be solved in the developing process of the gasification technologies of dry powder gas flow bed; has prospected the engineering application foreground for the pulverized coal gasification technology. Key words: dry and pulverized coal; coal gasification by gas flow bed; being engineered; present situation; prospect doi: 10. 3969 / j. issn. 1004 - 8901. 2013. 03. 001
1 2 3 4 5 6 7 8 9
湖北双环科技股份有限公司 广西柳州化肥股份公司 中石化壳牌岳阳公司 中石化安庆分公司 中石化湖北化肥分公司 云南天安化工有限公司 云南沾化有限责任公司
永城煤电( 集团) 有限责任公司 2 200 河南开祥化工有限公司 责任公司 1 000 2 200
10 河南省中原大化集团有限 11 大化集团有限责任公司 12 中国神华煤制油有限公司
Present Engineering Application Situation and Prospect for Coal Gasification Technology of Dry Powder Gas Flow Bed in China
Zhao Tao ( China Wuhui 430223 China)
-1
工业化 装置台数 21 ( 7 ) 17 ( 2 ) 1
开车年份 2008 2012 2013
航天长 征 化 学 工 程 股 份 有 限公司 华东理工大学 、 中石化宁波 工程公司 中国五环工程有限公司 西安热工研究院有限公司 华东理工大学兖矿集团
第3 期
赵
涛
国内干粉气流床煤气化技术的工程化应用现状与展望
· 3·
从表 2 可以看出, 自主开发的煤气化技术已经 尤其是 HT - L 煤气化技术目前 获得了很大的进展, 已在中小化肥企业获得了较多的应用, 目前正在进 行大型化的相关研发工作。 Shell 公 由于国内干粉煤气化技术的迅猛发展 , 司也开始开发更具有经济性的激冷流程的混合粉 煤气化技术, 目前正在建设中。
国内各种干粉气流床煤气化技术的开发和应用情况
开发单位 技术特点 单喷嘴顶置, 水 冷壁结 构, 下 行水 激冷流程 单喷嘴顶置, 水 冷壁结 构, 下 行水 激冷流程 四喷嘴对置, 水 冷壁结 构, 上 行水 激冷流程 四喷嘴对置, 水 冷壁结 构, 上 行水 激冷流程或上行废锅流程 四喷嘴对置, 水 冷壁结 构, 下 行水 激冷流程 1 200 1 000 2 000 1 000 3 1( 1) 1( 1) 1 2013 2012 2012 2012 单炉处理 煤量 / t·d 720 1 500 1 000
Shell 干煤粉气化技术的引进和工程化应用还促
Mad = 15% 。 注: 大唐国际发电股份有限公司的原料煤种为褐煤,
从表 1 可以看出, 这些项目所采用的原料煤的 灰分和灰熔点普遍较高, 均不能满足水煤浆气化经 济性运行对原料煤的要求; 另一方面, 这些项目中 大多没有配套的固定煤炭资源, 必然要求气化技术 的煤种适应性更广。 在这种情况下, 出于对项目原 料保障、 项目规模和产品方案以及当时的技术发展 水平等多方面的综合考虑, 这些项目最终选用了 Shell 干煤粉气化技术。
2004 年毕业于中国科 作者简介: 赵涛( 1979 年 - ) , 男, 湖北随州人, 学院研究生院化学工程专业, 硕士, 高级工程师, 从事化工项目工艺 专业的设计和技术管理等工作。
1 Shell、 GSP 煤气化技术的引进和工程化应用
Shell 干煤粉气化技术早在 1972 年就开始基础 研究, 经过 20 多年的开发和试验, 于 1993 年在荷兰
GSP、 HT - L 等单喷嘴水冷壁干煤粉气化技术 采用的激冷流程在一 气化炉结构及工艺流程简单, 定程度上避免了 Shell 煤气化技术中易出现的激冷 气压缩机、 飞灰过滤器等关键设备的故障问题, 并 能够在保证项目经济 降低了粉煤气化装置的投资, 性的基础上配置多台粉煤气化炉, 保证了煤气化装 置的运行时间。 GSP 气化炉运行 2 年多以来, 在现场实际运行 过程中, 对工艺设计进行了一些优化, 包括气化炉 内壁采用新的耐火材料, 修改了输煤控制系统以及 气化炉烧嘴角度进行矫正等; 通 输送系统的差压, 解决了煤气化装置生 过对激冷及冷却系统的改造, 产合成气中含尘量较高的问题, 目前部分气化炉已 经实现了满负荷生产并通过了性能考核 。 2008 年 10 月 HT - L 煤气化技术先后在河南濮 阳龙宇和安徽临泉化工成功投入商业运营, 由于装 更 容 易 实 现 运 行 时 间 的 突 破。 置规模 相 对 较 小, 2010 年, 2 台率先投用的航天炉长周期运行取得显 其中安徽临泉化工气化装置年度计划运行 著进展, 317 天, 实际累计运行 338 天, 开工率大于 90% , 烧 嘴使用寿命达到 143 天。 TPRI 两段炉的废锅流程应用于华能绿色煤电 IGCC 工业示范工程中, 2012 年 4 月点火运行; 激冷 流程应用于内蒙古世林化工 30 万 t / a 甲醇项目中, 2012 年 10 月点火运行, 目前这 2 套煤气化装置还 处于调试过程中。 华东理工大学等单位开发的单喷嘴粉煤气化 技术和多喷嘴对置式粉煤气化技术目前处于工业 WHG 粉煤气化工业化装 化示范装置的建设阶段, 置也在建设中。
表2
序号 1 2 3 4 5 技术名称 HT - L 煤气化技术 单喷嘴粉煤气化技术 WHG TPRI 两段炉 多喷嘴对置式粉煤气 化技术 注: 括号内的数字为已经开车或正处在试车阶段的气化炉台数 。
进了国内干煤粉气化技术相关设备、 仪表、 材料等领 域的技术进步, 培养和锻炼了一大批相关技术领域的 工程设计、 施工和操作人才, 为国产化的干粉煤气化 技术的开发奠定了技术和人才基础。 目前, 国内各 单位和机构已开发出 HT - L 煤气化技术、 单喷嘴粉 WHG、 TPRI 两段炉、 煤气化技术、 多喷嘴对置式粉 部分技 煤气化技术等多种干粉气流床煤气化技术, 术已经成功实现了工业化生产。 国内各种干粉气 流床煤气化技术的开发和应用情况见表 2 。