汽轮机油质量标准
汽轮机油 标准执行标准
汽轮机油标准执行标准
汽轮机油的标准执行标准可以有多种，主要包括以下几种：
1. API（美国石油协会）标准：API标准是全球最为广泛使用的
汽轮机油标准，它根据不同的汽轮机使用条件和要求，将机油分为不
同等级，如API SG、API SJ、API SL等。
这些等级标志着机油在性能
和质量上的不同水平。
2. ACEA（欧洲汽车制造商协会）标准：ACEA标准是针对欧洲汽
车制造商提出的汽轮机油标准，其等级包括A、B、C、E四个序列，以
及相应的数字表示不同的性能水平。
3. JASO（日本汽油机油标准组织）标准：JASO标准是日本汽车
制造商提出的机油标准，主要分为四个等级，如JASO MA、JASO MB等，用于评估机油在摩托车发动机中的性能。
4. ISO（国际标准化组织）标准：ISO标准是全球统一的标准体系，包括了许多与汽车相关的标准，其中ISO 6743是针对润滑油的标准，包括了汽轮机油的规范要求。
需要注意的是，不同的汽轮机型号和使用条件可能有不同的要求，因此在选择和使用汽轮机油时，最好参考汽轮机生产商提供的技术规
范和建议，以确保机油的质量和性能能够满足要求。
汽轮机油国标
汽轮机油国标
摘要：
1.汽轮机油的定义与用途
2.汽轮机油的ISO 黏度等级
3.汽轮机油的检测标准与项目
4.汽轮机油与汽油机油的区别
5.汽轮机油的注意事项
正文：
一、汽轮机油的定义与用途
汽轮机油，又称透平油，是一种用于发电厂、船舶和其他工业蒸汽轮机、水力轮机的润滑油。
它能够在高温、高压的条件下保持良好的润滑性能，减少摩擦，保护轮机免受损坏。
二、汽轮机油的ISO 黏度等级
汽轮机油按照ISO 黏度等级分为32、46、68、100 几个等级。
这些等级代表了汽轮机油在不同温度下的运动黏度。
黏度越高，油液在高温下的流动性能越好，润滑性能也越出色。
三、汽轮机油的检测标准与项目
汽轮机油的检测标准主要包括蒸汽轮机油、燃气轮机油、水力轮机油等。
检测项目包括密度、黏度、闪点、燃点、氧化安定性、腐蚀性等多个方面，以确保润滑油在各种工况下的性能稳定。
四、汽轮机油与汽油机油的区别
汽轮机油与汽油机油的参数、转数、温升条件以及燃点都有所不同，因此
它们不能通用。
汽轮机油主要应用于高温、高压的轮机润滑，而汽油机油则适用于内燃机的润滑。
五、汽轮机油的注意事项
在使用汽轮机油时，应注意以下几点：
1.根据轮机的具体工况选择合适的ISO 黏度等级的汽轮机油。
2.确保润滑油的质量符合相关标准，避免使用劣质油液对轮机造成损害。
3.定期检查润滑油的性能，如密度、黏度等，及时更换润滑油。
电厂汽轮机油的标准
电厂汽轮机油的标准
电厂汽轮机油是指用于汽轮机润滑和密封的特殊润滑油，其质量直接影响着汽
轮机的运行效率和寿命。
因此，制定和执行严格的标准对于保障电厂汽轮机的正常运行至关重要。
首先，电厂汽轮机油的标准应包括其物理化学性质的要求。
这包括油品的粘度、闪点、凝点、氧化安定性、抗乳化性等指标。
合格的汽轮机油应具有适当的粘度和良好的热稳定性，以保证在高温高压下仍能有效润滑汽轮机的各个部件。
其次，标准应规定汽轮机油的使用性能要求。
这包括油品在高速高温下的润滑
性能、抗磨损性能、清净分散性能等。
合格的汽轮机油应能够有效减少摩擦和磨损，保持机件表面的清洁，并具有良好的密封性能，以确保汽轮机的高效稳定运行。
此外，标准还应规定汽轮机油的环保性能要求。
这包括油品的挥发性、毒性、
生物降解性等指标。
合格的汽轮机油应具有低挥发性和低毒性，且对环境友好，符合国家相关环保法规的要求。
最后，标准还应包括对汽轮机油生产和质量控制的要求。
这包括原材料的选择
和检验、生产工艺的要求、产品质量的检测和监控等。
只有严格控制汽轮机油的生产过程和质量，才能保证最终产品符合标准要求。
总之，电厂汽轮机油的标准是保障汽轮机正常运行的重要保障。
通过制定严格
的标准，可以规范汽轮机油的生产和使用，提高汽轮机的运行效率和寿命，保障电厂的安全稳定运行。
因此，各电厂和相关部门应加强标准制定和执行，确保电厂汽轮机油的质量符合标准要求，为电厂的可持续发展提供坚实的保障。
汽轮机油质量标准
90
9０
GB/Ｔ1９9５
倾点≤（℃)
-7
—7
－7
—７
—7
-7
GＢ／T3535
*开口闪点≥(℃)
180
18０
１80
１80
1８0
１８0
ＧＢ/T2６7
密度
（２0℃、g/cｍ3）
报告
报告
报告
报告
报告
报告
ＧB/T1８８４
＊酸值≤(mgＫOH/g)
—
-
-
—
—
－
ＧＢ/T２6４
机械杂质
无
无
无
无
无
无
ＧB／Ｔ511
报告
报告
报告
报告
报告
报告
SH/Ｔ01２4
沉淀物（％)
报告
报告
报告
报告
报告
报告
氧化后酸值达2.０mｇKOH/g的时间（h)
３０00
３０0０
2０00
２00０
1５0０
1５００
＊液相锈蚀试验
（合成海水)
无锈
无锈
无锈
无锈
无锈
无锈
GB/T1114３
铜片腐蚀≤(100℃,3ｈ小时）
１
１
1
１
1
1
GB/Ｔ５09６
空气释放值≤
机械杂质
无
外观目测
5
颗粒度①
ＮＡS—1６38
９级
SD/Ｔ３13或ＤＬ／T4３２
6
酸值
ｍgKＯH/g
≤0。２
ＧB／T2６４或GＢ/Ｔ7599
７
液相锈蚀
无锈
GB/Ｔ11143
汽轮机油运行标准标准及更换标准
酸值
<0.3mgKOH/g
1次/半月
白班
运动粘度
41.4～50.6mm2/sபைடு நூலகம்
±10
酸值增加值/mgKOH.g-1大于
0.1
氧化安定性/min低于
60
闪点(开口)/℃低于
170
185
破乳化值(40-37-3)mL,
54℃1)/min大于
40
60
液相锈蚀试验(合成海水)低于
轻锈
注：当使用100#油时，其测试温度为82℃而不是40℃
我公司用的是L-TSA46防锈汽轮机油，只分析了40℃运动粘度变化率和酸值增加值/mgKOH.g-1这两个指标，分别是如下：
汽轮机油运行标准标准及更换标准
因各机组单次用油合计总量大。为此在运行中的汽轮机油要定期进行质量检测并掌握性能变化情况。
有关汽轮机油的换油标准和报废指标如下
运行中各标号汽轮机油质量标准（GB11120-1989）
汽轮机油更换标准如下：
项目
换油指标
粘度等级(按GB3141)
32
46
68
100
40℃运动粘度变化率/%超过
电厂用运行中汽轮机油质量标准
本标准适用于各部门电力汽轮机、水轮机和调相机所用的各种牌号的矿物汽轮机油和防锈汽轮机油（以下统称汽轮机油）。
在运行过程中，应按本标准各项指标并使其符合本标准的规定。
1 引用标准GB 246 石油产品酸值测定法GB 265 石油产品运动粘度测定法GB 267 石油产吕闪点测定法（开口怀法）GB 511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）GB 2537 汽轮机油GB 7599 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法（BTB法）GB 7605 运行中汽轮机油破乳化度测定法SY 1230 防锈汽轮机油YS-21—1 液相锈蚀测定法YS—25—1 运行油开口怀老化测定法YS-27—1 油泥析出测定法2 技术要求2。
1新汽轮机油的验收，应按GB 2537和中国石油化工总司公标准SY 1230的质量规定进行。
2.2 运行中汽轮机油的质量标准必须与表1的规定相符.表1 运行中汽轮机油质量标准注：一般情况下外观目视；在必要时，按GB 511测定其含量。
3 常规检验周期和检验项目3.1 对于运行中汽轮机油，应加强技术管理，建立必要的技术档案，要定期检验并根据具体情况采取预防劣化技术措施。
3.2 常规检验周期和检验项目按表2进行。
表2 运行中汽轮机油的常规检验周期和检验项目注：①“检验项目”栏内的1、2……为表1中的技术指标项目序号。
②机组运行正常，可以适当延长检验周期，但发现汽轮机油中混入水分（或水轮机用油浑浊）时，应培加检验次数，并及时采取措施。
3。
3机组大修后，在起动之前，必须对用油按表1所列第1、2、3、4、5、7项进行检验；添加十二烯基丁二酸(746）或1号防锈复合剂时，应增加第6项检验.4 关于补油或不同牌号油混合使用的规定4.1不同牌号油非不得已不要混合使用。
4.2 混合使用的油,混合前其质量均必须检验合格。
4。
3新的或相当于新油质的不同牌号汽轮机油,如须混合使用时,，应按混合油样的油的实测粘度值决定是否可用.4。
汽轮机油化验标准
汽轮机油化验标准
汽轮机油化验标准主要有：
一、外观检验：检查油质，色泽，无异物悬浮在油中，以及有无异常气味。
二、密度和折光率检查：检查油的密度和折光率大小，是否符合要求。
三、粘度检查：检查油的粘度值，是否符合要求。
四、污染度检查：使用微粒检查仪检查油的污染度，限定油中的大型颗粒
最多不能超过2个。
五、氧含量检查：使用氧含量测定仪检查油的氧含量，确保油中氧含量不
超标。
六、pH值检查：使用pH仪检查油的pH值，确保油环境接近中性。
七、硫含量检查：使用X射线荧光光谱仪检查油的硫含量，确保油中硫含量不超标。
八、水分检查：使用水分测定仪检查油的水分，确保油中水分小于0.2%。
九、酸值检查：使用酸度测定仪检查油的酸值，确保油中酸值不超过规定
的上限标准。
十、杂质含量检查：使用离心分离仪检查油的杂质含量，确保油中杂质含
量小于规定的上限标准。
运行中汽轮机新油质量标准
≤100 ≤200
起 泡 沫 试 验 mL
250MW及以上
报告
空气释放值
251MW及以上
报告
检验方法 外观目视 GB/T 265 GB/T 267 外观目视 SD/T 313或 DL/T 432
GB/T 264或DL/T 7599
GB/T 11143 GB/T 7605
GB/T 7600或 GB/T 7601
项
目
设备规范
质量标准
外
状
透明
运动粘度（40℃） mm2/s
与新油原始测值偏离≤20%
闪点（开口杯） ℃
与新油原始测值相比不低于15
机械杂质
无
颗
粒
度
250MW以上
NAS 9
酸值 mgKOH/g
未加防锈剂油 加防锈剂油
≤0.2 ≤0.3
液相锈蚀
无锈
破 乳 化 值 min
≤60
水 分 mg/L
200MW及以上 250MW及以下
32
28.835.2
90
46
41.450.6
68
61.274.8
100
90.0110.0
GB 265 GB 1995
倾点（℃）
不高于
-7
-7
-7
-7
-7
-7
-7
-7
-7
-7
-7
-7
GB 3535
闪点（开口）℃ 不低于
180 180 195 195 180 180 195 195 180 180 195 195
运行中汽轮机新油质量标准
项目
优级品
质量标准 一级品
合格品
试验方法
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项目
优级品
一级品
合格品
试验方法
粘度等级
32
46
32
46
32
46
GB/T3141
*运动粘度
(40℃、mm2/s)
28.8~
35.2
41.4~
50.6
28.8~
35.2
41.4~
50.6
28.8~
35.2
41.4~
50.6
GB/T265
粘度指数
90
90
90
90
11
空气释放值
min
参考国外标准为≤10
SH/T0308
注：①颗粒度检测取样部位一般为回油管出口。
②在冷油器处取样。
无
无
无
无
无
无
GB/T260
*破乳化时间[54℃(min)]≤
15
15
15
15
15
15
GB/T7305
起泡性
试验
(ml/ml)
24℃≤
450/0
450/0
450/0
450/0
600/0
600/0
GB/T12579
93.5℃≤
100/0
100/0
100/0
100/0
100/0
100/0
氧
化
安
定
性
总氧化物(%)
[50℃(min)]
5
6
5
6
-
-
SH/T0308
注：带“*”为新油验收测试项目，必要时可增加检测项目。
运行中汽轮机油质量标准
序号
项目
单位
质量标准
检验方法
1
外状
透明
外观目测
2
运动粘度（40℃)
mm2/s
与新油原始测值偏离≤20%
GB/T265
3
开口闪点
℃
与新油原始测值相比不低于15
GB/T267
4
机械杂质
报告
报告
报告
报告
报告
报告
SH/T0124
沉淀物(%)
报告
报告
报告
报告
报告
报告
氧化后酸值达2.0mgKOH/g的时间(h)
3000
3000
2000
2000
1500
1500
*液相锈蚀试验
(合成海水)
无锈
无锈
无锈
无锈
无锈
无锈
GB/T11143
铜片腐蚀≤(100℃,3h小时)
1
1
1
1
1
1
GB/T5096
空气释放值≤
无
外观目测
5
颗粒度①
NAS-1638
9级
SD/T313或DL/T432
6
酸值
mgKOH/g
≤0.2
GB/T264或GB/T7599
7
液相锈蚀
无锈
GB/T11143
8
破乳化度
min
≤60
GB/T7605
9
水份②
mg/L
≤100
GB/T7600或GB/T7601
10
起泡沫试验
mL
参考国外标准为600
GB/T12597
90
90
GB/T1995
倾点≤（℃）
-7
-7
-7
-7
-7
-7
GB/T3535
*开口闪点≥（℃）
180
180
180
180
180
180
GB/T267
密度
(20℃、
报告
GB/T1884
*酸值≤(mgKOH/g)
-
-
-
-
-
-
GB/T264
机械杂质
无
无
无
无
无
无
GB/T511
水份