建筑公司贯标文件：软地基处理作业指导书
地基处理作业指导书
地基处理作业指导书一、地基处理一般规定1、施工前应熟悉有关施工图、工程地质报告、土工实验报告，收集地下管线、构造物等资料，并结合工程情况，了解本地区地基处理经验和类似工程的施工情况。
2、所有运至工地的材料必须分类堆放，妥善保管。
3、地基处理施工前，应根据以设置的永久性平面和高程控制基点，测定边界范围，开挖两侧排水沟，疏通排干地表积水，清楚场内杂物、杂草，按设计要求做好抽水、清淤、回填工作。
施工前应组织施工人员学习和掌握所承担工程地基处理的目的、原理、施工工艺、技术要求、质量标准及检测方法等。
4、在核查或施工中若发现地质情况与设计不符时，应及时上报，以便修正。
二、原地面处理1、路堤填筑前，清除基底表层植被，挖除树根，做好临时排水设施。
2、当基底土密实且地面横坡缓于1:10时清除草皮杂物，地面横坡为1:10～1:5时，将原地表土翻挖压实符合设计要求，地面横坡陡于1:5时，自上而下挖台阶，台阶顶面作成4％的内倾斜坡。
沿线路横向挖台阶宽度、高度满足设计要求，沿线路纵向挖台阶宽度不小于2.0m。
根据现场实际情况，可以采用推土机等大型机械辅以人工进行施工。
3、原地面处理后的外观符合下列要求：4、基底无草皮、树根等杂物，且无积水；原地面基底密实、平整，坑穴处理彻底，无质量隐患；横坡符合设计要求。
三、换填1、换填法一般用于处理局部范围的浅层软土、填土或不均匀地基。
根据换填深度选择机械或人工施工。
可采用挖掘机或推土机挖除换填深度内表层的软弱土层，预留30～50cm的土层再由人工将软土挖除到达设计标高。
2、挖除需换填的土层，将底部整平；如果底部起伏较大，设置台阶或缓坡，按照先深后浅的顺序进行换填施工，开挖宽度不小于路堤宽度加放坡宽度。
3、施工工艺流程参见“换填施工工艺框图”。
换填施工工艺框图4、半填半挖地段或路堑地段挖除换填按照设计要求进行，保证换填底部纵、横向的排水坡度，防止局部积水、淤水。
5、换填施工采用自卸汽车运输换填料，后倾法卸料，推土机摊铺，平地机平整，压路机碾压至规定压实度，分层填筑，直至达到设计标高。
软土地基处理作业指导书.docx
瑋春至乌兰浩特髙速公路吉林至黑河联络线吉林至荒岗（省界）段公路建设项目软土地基处理作业指导书吉舒高速公路JSZJ01总监理工程师办公室二O—五年十二月十二日第一章总则一、编制说明为规范吉舒高速公路软土地基处理施工管理，提升工程质量水平, 做到有章可循，减少盲目性，避免工程质量问题的发生，确保工程质量优良目标的实现，特制定《吉舒高速公路软土地基处理作业指导书》 (以下简称“作业指导书”)。
二、编制依据《作业指导书》主要参照以下设计文件、国家与行业相关技术标准与规范等编制而成。
1、《吉林至荒岗公路建设项目两阶段施工图设计文件》；2、《吉林省高速公路施工标准化管理指南》；3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F801-2004)；4、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)；5、《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012)；6、《公路工程合成材料应用技术规范》(JTG/TD3-2012)；7、行业内通行的先进施工工艺和管理办法等。
三、工程概况环春至乌兰浩特高速公路吉林至黑河联络线吉林至荒岗(省界) 段起于吉林市，与埠乌高速公路及其南向联络线吉林至沈阳公路连接。
路线经舒兰市至省界，与黑龙江省境内已建成的五常(省界)至拉林一级公路相接。
本项目起点位于吉林市北孟家，起点桩号为K4+700,路线终点舒兰荒岗（省界），终点桩号为K103+799. 994,全长99. 9944Km,本项目主线采用设计速度100Km/h的四车道高速公路标准，路基宽度26m, 同时建筑限界上跨主线构造物按六车道规划和预留。
本项目软土地基处理主要采用换填处理、土工合成材料、碎石桩、水泥粉煤灰碎石桩等方式。
第二章施工准备一、施工准备1、软土地基处理开工前，承包人应在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查。
⑴查明处理范围内的地形、地貌、水文和地面排水情况等；⑵查明处理范围内的交通和地上、地下构筑物及综合管线情况;⑶查明施工现场的供水、供电、电讯设备及场内外运输线路，生产利牛•活设施的设置地点等情况。
地基处理作业指导书
1.目的/适用范围为确保地基处理符合设计和规范要求，向顾客提供满意产品，特制定本作业指导书。
适用于工业及民用建筑中的砂石地基、地基处理和地面垫层工程。
2．作业前准备2.1人员：经过培训合格的操作人员，进行资格认可。
2.2机具（工具）：推土机、挖掘机、运输机、木夯或蛙式夯、压路机对需要鉴定的机具，工具进行预先认可。
2.3材料：2.3.1天然级配砂石或人工级配砂石，宜采用中、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废料。
2.3.2级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物。
用做排水固结地基时，含泥量不应超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层厚度的2/3，且不宜大于50mm。
2.4作业条件：2.4.1对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。
2.4.2回填前，应组织有关单位先检验基槽或基层。
对轴线尺寸，水平标高，地质以及无积水等情况，要办完隐蔽手续。
- 1 -2.4.3设置控制铺筑厚度的标志，如水平木楔或标高桩，或在固定边墙上弹好水平线。
3.操作工艺3.1工艺流程：基底处理砂石铺筑洒水夯实3.2操作方法3.2.1基底处理3.2.1.1将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应进行平整。
3.2.1.2基坑（槽）附近如有低于地基的孔洞、沟、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。
3.2.2砂石铺筑3.2.2.1人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。
3.2.2.2砂和砂石地基地面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应控成踏步或斜坡型，搭结处应注意捣实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
3.2.2.3分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0.5~1.0m，并应充分捣实。
3.2.2.4铺设砂石的每层虚铺厚度，一般不宜超过30cm，视不同条件可采用振实、夯实或压实的方法。
具体- 2 -可按地基与基础施工及验收规范3.2.8条执行。
3.2.2.5施工时应分层振夯，压实，并应设置纯砂检查点，用2000cm2环刀取样，测定干砂的重力密度。
软土地基处理作业指导书
软土地基处理作业指导书一、背景介绍软土地基是指由于土壤含水量高、土壤颗粒较细、土壤结构松散等因素导致土壤强度较低的地基。
软土地基处理是指对软土地基进行改良和加固，以提高其承载力和稳定性，确保建筑物的安全性和稳定性。
本文将详细介绍软土地基处理的作业指导。
二、软土地基处理作业指导1. 前期调查在进行软土地基处理前，需要进行详细的前期调查工作。
包括对软土地基的地质、水文、地下水位等情况进行调查，了解软土地基的特点和问题。
同时，还需对周边环境、建筑物结构等进行综合分析，以确定合适的处理方法和工艺。
2. 土壤改良针对软土地基的特点，常用的土壤改良方法包括加固灌浆、土体加固、土体固化等。
具体作业步骤如下：(1) 清理地表杂物：清除地表的杂物和植被，确保施工区域清洁。
(2) 确定处理深度：根据前期调查结果和设计要求，确定土壤改良的处理深度。
(3) 钻孔施工：根据设计要求，在软土地基上进行钻孔施工，钻孔间距和孔径根据实际情况确定。
(4) 灌浆加固：通过钻孔向软土地基中注入灌浆材料，使软土与灌浆材料发生化学反应或物理作用，提高土壤的强度和稳定性。
(5) 土体加固：根据设计要求，在软土地基上进行土体加固，常用的方法包括挤密、夯实等。
(6) 土体固化：通过添加固化剂或其他化学物质，使软土地基中的水分减少，土壤颗粒结合，提高土壤的强度和稳定性。
3. 沉降观测软土地基处理后，需要进行沉降观测，以评估处理效果和土壤的稳定性。
沉降观测可以采用沉降仪、水准仪等设备进行，观测周期根据实际情况确定。
观测数据应及时记录和分析，以便进行后续处理和调整。
4. 后期处理软土地基处理完成后，需要进行后期处理工作，包括地表恢复和周边环境保护。
地表恢复包括填平坑洞、恢复植被等，以使施工区域恢复原状。
周边环境保护包括保护周边建筑物和地下管线等，以防止因施工过程中的振动和沉降对周边环境造成影响。
5. 质量控制软土地基处理作业中，质量控制至关重要。
应建立严格的质量控制体系，包括施工方案、施工工艺、材料选择、设备使用等方面的控制。
软基处理作业指导书
沪蓉国道主干线支线重庆忠县至垫江高速公路项目A6合同段（K92+160~K92+360、Z K92+320~Z K92+370段软基处理）编制：审核：编制单位：中铁五局集团忠垫高速公路A6合同段项目经理部编制时间：二OO五年一月K192+160~K192+260、K92+320~K92+370段软基处理方案一、依据及原则本方案依据：1、《公路路基施工技术规范（JTJ033-95）》；2、《公路软土路基设计及施工技术规范》；3、《沪蓉国道主干线支线重庆忠县至垫江高速公路项目技术规范》；4、《沪蓉国道主干线支线重庆忠县至垫江高速公路两阶段施工图设计（第二册）》。
二、软土地基概况及大致处理措施，如下表：三、施工组织方案及机械配置施工组织方案及主要机械配置表四、清表片石挤淤技术方案：1、软基挤淤处治大样图：（详见附图一）2、抛石挤淤工艺流程：3、技术及质量要求：①、填石骨料要求：硬质片、块石：粒径5~40cm,强度不小于20Mpa；细骨料：粒径一般小于10cm，强度不小于20Mpa的碎石或砂砾石；垫层：粒径不大于53mm，含泥量不大于5%，并具有良好的透水性；换填挖方中的骨料片石浸水抗压强度要求大于15Mpa。
②、K92+160~K92+250段，从路堤中心呈等腰三角形向前抛填，渐次向两侧对称抛填至全宽。
③、K92+320~K92+370（主线左幅）段从线路中线右侧（较高一侧）开始抛填，向低一侧进行抛填至设计宽度。
④、分层碾压厚度采用插竹杆挂线标识，每层按60~80cm施工。
⑤、压路机击振力要求均大于40T。
⑥、填料由试验室作抗压强度试验；碾压质量按压实沉降差法测定，即沉降差平均值小于8~10mm。
⑦、填沙砾石垫层时，先恢复中线，放出路段边线桩，清理平整路基，使之具有合格的平整度和路拱度，再填筑经检验合格的沙砾石。
五、安全、质量措施：2、施工时由专人负责指挥，防止滚石伤人，并按要求填石；3、严格控制填石料径、强度和分层厚度；4、按沉降差法检查每层的压实质量。
项目软基处理作业指导书
软基处理质量控制要点本项目位于安徽省东北部蚌埠市五河县境内，地跨淮河两岸。
路线所穿越的五河县境内属于淮北冲积平原。
沿线分布不良地质主要为软土，软土主要发育于怀洪新河及淮河两岸(K15+500～K27+800)连续发育，软土埋深4.1-11米，平均厚度8米。
一般路堤段是指桥坡段、小型结构物、拼宽段地基段以外的新建路段，一般路堤段根据软土厚度采用水泥土搅拌桩、换填及加筋垫层处理；桥坡及涵洞、通道段采用PHC预制砼管桩和水泥土搅拌桩处理；新老路拼宽段采用PHC预制砼管桩处理。
1、加筋垫层（浅层）或换填结合加筋垫层（浅层）处理方案：加筋垫层处理方案以设置碎石垫层为核点，根据软土的地质情况并结合路堤的填土荷载、路堤的稳定性要求、路堤的差异沉降要求等条件，可根据需要铺设二到三层5厘米高的高强土工格室。
本项目段对于软土埋深大于5.0m且上部硬壳层地基承载力不小于180MPa或路基填土高度小于2.5m的路堤段采用加筋垫层进行处理；对于地表表层发育有厚度小于 3.0m的软土夹层经换填后硬壳层厚度大于等于 5.0m，同时地基承载力不小于180MPa的路堤段采用换填结合加筋垫层进行处理。
加筋材料采用5厘米高强土工格室，高强土工格室铺设在碎石垫层中部，垫层设计厚度40厘米，垫层两端土工布包边。
换填处理主要是对软土厚度小于等于3.0m且软土直接出露地表，采用直接挖除换填方案进行处理，换填材料采用碎石土或满足现行路基设计及施工技术规范要求的合格素土。
1.1碎石垫层施工质量控制要点:1.1.1施工准备（材料及主要机具）（1）碎石垫层宜采用5-40mm的天然级配，碎石最大粒径不宜大于50mm，含泥量应不大于5%。
（2）碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
（3）主要机具：压路机、挖掘机、手推车、平头铁锹、3m直尺等。
1.1.2施工工艺（1）工艺流程：检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压——找平——验收。
（2）铺设垫层前，应先对现场的古井、洞穴、旧基础进行清理填实，经检验符合要求后，方可铺填垫层施工。
软土地基处理作业指导书
软土地基处理作业指导书1. 确定软土地基处理的目标和要求：软土地基处理的目标是提高地基的承载力和稳定性，以满足建筑物的使用要求。
要求根据具体情况确定，可以包括地基承载力、沉降控制、地基稳定性等。
2. 地质勘察和测试：进行地质勘察和测试，了解软土地基的性质和特点，包括土层厚度、土质类型、含水量、压缩性等。
测试可以采用标贯试验、钻孔取样、原位试验等方法。
3. 地基处理方案设计：根据软土地基的性质和要求，设计合适的地基处理方案。
常见的地基处理方法包括加固、加厚、排水等。
4. 地基加固：根据软土地基的情况，选择合适的加固方法。
常见的加固方法包括灌浆、加固桩、土体改良等。
灌浆可以提高土体的强度和稳定性，加固桩可以增加地基的承载力和抗倾覆能力，土体改良可以改善土体的性质和特性。
5. 地基加厚：如果软土地基的厚度不足或承载力不够，可以考虑地基加厚。
常见的加厚方法包括填筑、加厚层、预压等。
填筑可以增加地基的厚度和承载力，加厚层可以提高地基的稳定性，预压可以减小地基的沉降。
6. 地基排水：软土地基常常存在含水量较高的问题，需要进行地基排水。
常见的排水方法包括水平排水、垂直排水、集水井等。
水平排水可以降低地下水位，垂直排水可以减小土体的含水量，集水井可以收集地下水。
7. 施工监测和质量控制：在地基处理施工过程中，进行施工监测和质量控制。
监测可以包括地基沉降监测、地基位移监测、地基应力监测等。
质量控制包括施工工艺控制、材料控制、施工质量检查等。
8. 施工安全和环境保护：在地基处理施工中，要注意施工安全和环境保护。
施工人员要遵守相关规定和操作规程，采取安全措施，保障施工安全。
施工过程中要注意环境保护，防止污染和破坏环境。
9. 竣工验收和资料整理：地基处理施工完成后，进行竣工验收和资料整理。
验收包括施工质量验收和工程竣工验收，资料整理包括施工记录、监测数据、验收报告等。
10. 维护和监测：地基处理完成后，要进行维护和监测。
软土地基施工作业指导书
软土地基施工作业指导书工程开工前，施工单位必须详细核对设计文件，根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料，制定相应的安全、环保技术措施。
一、塑料插板（一）、施工准备1、恢复定线，放出边线桩，清除表土，开挖临时纵横排水沟，并确定弃土场。
（二）、施工方法1、塑料排水板采用SPB-1或SVD-1型,宽度为10厘米。
排水板间距按设计图纸而定,采用正三角行布置,插板均应插到软土层低部,一般应深到基岩面处。
砂砾石垫层为50cm。
2、在施工前应先平整好场地，清除地表耕粘土，并开挖纵横向排水沟将农田水疏干。
在某些地势确实太低的地段，在清理去除表皮后，可铺填一层50cm左右厚的细粒料页岩，使其表面部份变得有一定承载力。
3、砂砾垫层铺筑前, 根据施工图设计文件放出砾碎石垫层边界线（即塑料排水板处理边界线）。
先在地表铺垫一层砂砾碎石填料（垫层下层或底层），须留一定预拱度，即中间厚，两边薄，以利地基盆形沉降后排水。
垫层厚度为0.5米，路头面按20cm控制施工。
4、垫层所用砾碎石石料应符合规范要求：级配良好，砂砾石垫层最大粒径为50mm,其中小于0.5mm的颗粒含量小于10%。
通过5mm筛孔的粒料应大于5%，含泥量不大于5%。
5、摊铺过程中要注意垫层厚度的均匀程度，以及对软土的过大扰动而导致作业面的凸凹不平。
底层砾碎石铺设完后，再根据排水板施工图实地放出间距为1.5m按正三角形布设其编号的插板点位。
6、当软土地基厚度小于2.5米时不插板。
7、机具就位将插板机组装完毕后，应先测试机器的锤击振力、导管断面大小等性能，并在插板机套筒上标明刻度标尺（一般为一米）。
在各项完好后，将机具移到插板点位，调正导架垂直度，空心导管中穿入SPB-1或SVD-1型塑料排水板，对中桩位，其误差应小于15cm。
8、涵洞1米范围内不予插板。
9、插板均应插至软弱层底部。
二、级配碎石垫层（一）材料及机具级配碎石回填作为垫层，垫层厚度25cm，其中碎石最大粒径不应大于30mm，砂石垫层中砂宜选用粗砂或中砂且占全重的60%，褥垫层夯填厚度大于0.9，褥垫层伸出外边缘尺寸为450mm。
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软地基处理作业指导书文件编号：-05-受控状态：分发号：编制：审核：批准：年月日发布年月日实施1 目的对软土地基施工过程进行有效控制，确保施工质量达到规定要求。
2 范围本作业指导书适用于本公司承担的房屋建筑、公路工程施工中软土地基处理工程施工过程的控制。
3 职责3.1工程技术科负责按本作业指导书的要求审核施工方案设计，指导项目经理部编制软地基处理施工方案（或施工组织设计），分阶段对实施活动进行检查。
3.2质安部负责抽查、监督施工过程质量。
3.3项目经理部项目负责人组织有关专业人员编制软地基工程处理施工方案设计，按批准的施工方案设计编制施工方案（或施工组织设计）；项目经理批准施工方案（或施工组织设计）。
项目负责人按批准的施工方案（或施工组织设计）组织施工，确保质量，按期完成。
4 软地基土特征及地基处理作业依据和目的4.1软地基土特征4.1.1本作业指导书所指软地基土主要是由淤泥、淤泥质土、饱和黄土、粘性土、易液化砂土、素填土、冲填土、杂质土及其他高压缩性土层构成的地基土。
4.1.2存在软弱土层的地基，由于其压缩性高、强度低、渗透系较低，呈软塑到流塑状态等，其承载力低，初期沉降速度快，后期沉降稳定时间长。
若土质不均匀，上部荷载的差异及荷载的复杂体型等都会导致建筑物（或路堤）产生严重的差异沉降，引起建筑物破坏、道路、管道断裂等危害。
4.2软地基处理的目的：是消除软弱地基的不均匀性，提高地基土的承载力，确保满足规定的要求。
4.3软地基处理作业的依据4.3.1工程项目施工图及设计文件4.3.2工程项目工程地质勘察报告4.3.3软地基处理方案设计及施工方案或施工组织设计、作业指导。
4.3.4规范：《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）5软地基处理工作步骤5.1施工方案选择5.1.1项目经理部应根据施工图设计、施工图会审结果要求或业主（监理）、设计单位的要求（设计文件）确定的软地基处理方案，确定适用的软地基处理方法（参见附表1）。
5.1.2根据确定的软地基处理方法的要求，收集相应的工程地质勘察资料，施工图设计文件、规范和规程等资料。
5.2施工方案设计5.2.1若业主要求施工方进行施工方案设计时，项目经理部项目技术负责人应组织相关专业人员按施工图会审结果和确定的软地基处理方法分析研究场地工程地质条件，必要时配合业主、设计单位进行现场试验，确定软地基处理范围，加固深度及方案设计所需的各种参数、适用材料及施工工艺流程等。
5.2.2项目经理部根据确定有关参数和施工工艺流程进行施工方案设计，设计要求按GB50007-2002，GJG79-91，有关规定执行，设计内容主要有：⑴工程概况；⑵设计要求；⑶设计依据；⑷方案设计（包括工艺参数设计、计算、土层变形及处理后承载力控制参数设计等）；⑸环境影响评价；⑹软地基处理设计图。
5.2.3软地基处理过程中若需先降水，还需编制降水方案设计。
5.2.4施工方案设计经公司工程技术科审核，提交业主（监理）、设计单位审核批准后，项目技术负责人组织相关人员编制施工方案（或施工组织设计）。
5.3编制施工方案（或施工组织设计）5.3.1项目经理部项目技术负责人应根据批准的施工方案设计和本公司制定的《质量计划（施工组织设计）编制力法》、《特殊施工过程作业指导书》以及GB50007-2002、JGJ79-91等规范的有关规定和要求编制施工方案（或施工组织设计），明确施工所需的人员、材料、机械设备、工艺方法和环境要求。
5.3.2 在施工方案（或施工组织设计）中，应对关键过程（工序）或特殊过程（工序）设置相应的施工质量控制点，制定工艺参数控制措施、安全文明施工保证措施和施工顺序，确定施工过程流程（参见附图1～7）。
5.3.3项目经理负责审批方案（或施工组织设计），并报送业主、监理，项目负责人按批准的施工方案（或施工组织设计）组织实施。
5.4控制要求5.4.1项目经理部应按本公司制定的《生产和服务提供的控制程序》的要求组织施工和施工过程控制。
5.4.2施工过程质量检验及控制应严格按JGJ79-91的规范的有关要求执行，并保持必要的质量检验记录。
5.4.3地基处理施工结束后应按规定由监理、施工方或由法定检测单位进行地基处理后地基承载力及变形试验、检测或验算。
5.4.4项目技术负责人应组织人员编写成果报告，经公司工程技术科审核后按合同制定的《工程项目竣工验收交付作业指导书》的有关要求实施交付。
6 相关/支持性文件6.1 GB50007-2002 《建筑地基基础设计规范》6.2 JGJ79-91 《建筑地基处理技术规范》6.3 -03-2002 《工程项目竣工验收交付作业指导书》6.4 -05- 《特殊施工过程作业指导书》6.47 质量记录采用规范或建设行政主管部门规定的质量记录以及程序文件XXXX/CX750-《生产和服务提供的控制程序》相关的质量记录。
编制部门：审核部门：批准人：编制人：审核人：日期：日期：日期：※※软地基处理常用方法一览表附表1注：施工方案设计、处治方法选择应按施工图设计要求实施，执行标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）等。
注：S—检查、验证、验收点G—关键过程（工序）N—过程检查、验证、验收不合格或有缺陷需整改、返修、返工Y—过程检查、验证、验收合格附图1 换填法施工过程流程图严格控制加载速率（竖向变形<10mm/d，边桩水平位移<4mm/d）；滤管渗透系数>1×10 cm/s，泵及膜内真空度保持约80KPa；预压期间准确观测各项参数，整理关系曲线图，推算固结度和变形量。
施工准备测量放线铺设水平排水砂垫层（厚度>400mm）竖向砂井孔定位造孔机具就位砂井（袋装砂井）成孔检查S孔内灌砂（装砂袋）G检查S分级逐渐加压（加载重量大于拟建物重量）预压和观测T检查（加载高度、沉降速率)S在规定的时间卸载现场试验、验算验证提交成果报告施工转序真空滤水管网水平排水砂垫层中铺设铺设（3层）G预压区内密封膜垫合及检查（密封性能）S连接抽气设备连接滤水管网（路）抽气形成真空吸水预压和观测T（真空度）S检查NNNNYYYNNN真空预压法附图2 预压法施工过程流程图或有缺陷需整改、返修、返工 Y--过程检查、验证、验收合格注：S--检查、验证，验收点 G--关键过程（工序） N--过程检查、验证、验收不合格-2加载 预压法施工准备清理平整场地标出第一遍夯点位置，测量场地高程检查SN铺设砂、砂砾垫层（厚度0.5～2.0m）碾压平整起吊夯锤，放锤夯击，测锤顶标高G 重复步骤4，完成第一遍一个夯点的夯击重复步骤1至5，完成第一遍全部夯点夯击推土填平夯坑，测量场地高程重复步骤1～7，完成全部遍数夯击低能量（前几遍夯击能量1/4～1/5）满夯一遍，测量场地高程现场试验、验算验证S N提交成果报告施工转序起重机就位，夯锤对准孔位测量夯锤顶标高、落距停夯并间隔 2～4周间隔 2～4周补夯或其他措施验证SYNY注：S--检查、验证，验收点 G--关键过程（工序） N--过程检查、验证、验收不合格或有缺陷需整改、返修、返工 Y--过程检查、验证、验收合格附图3 强夯法施工过程流程图1234567井点降水注：S--检查、验证，验收点 G--关键过程（工序） N--过程检查、验证、验收不合格或有缺陷需整改、返修、返工 Y--过程检查、验证、验收合格附图4 振冲置换法施工过程流程图取土成孔G 清 孔检查S成 桩检查S验证S 清 孔泥浆处理加桩或其他措施验证平整场地，布置桩位机具就位，振冲器对准桩位平整场地，布置桩位机具就位，振冲器对准桩位起动水泵、振冲器，振冲下沉，成孔G干振、分层填料及振密，湿振边振冲边下料，边上提重复步骤1～4，完成全部振冲桩成桩间隔 2～4周现场复合地基检测、验算铺设褥垫层（厚度300～500mm）并碾压夯实提交成果报告施工转序施工准备干振湿振12YNNNYNY施工顺序遵循先外排后里排，强度极低软土中应先护壁，后制桩；填料宜“少吃多餐”。
34注：S—检查、验证、验收点G—关键过程（工序）N—过程检查、验证、验收不合格或有缺陷需整改、返修、返工Y—过程检查、验证、验收合格施工顺序：宜先外排后里排，同排内应间隔1-2孔跳打成桩附图5 土和灰土挤密桩法施工过程流程图注：S--检查、验证，验收点 G--关键过程（工序） N--过程检查、验证、验收不合格或有缺陷需整改、返修、返工 Y--过程检查、验证、验收合格附图6 砂桩法施工过程流程图检查S验证S加桩或其他措施验证重复前2个步骤，直到孔口成桩间隔 1～2周重复上述步骤完成全部砂桩施工夯实场地提交成果报告施工转序NYNY 施工顺序：应从外围或两侧向中间进行，桩距较大，可逐排或间隔进行 。
振动（或锤击）套管到设计标高成孔G机具就位（桩尖插在标桩上）检查S测放桩位施工准备N再次振动（或锤击）套管到规定深度提升桩管（到规定高度，砂留在桩孔内）向套管内灌注砂再次向套管内灌注砂现场检测、试验Y注：S--检查、验证，验收点 G--关键过程（工序） N--过程检查、验证、验收不合格或有缺陷需整改、返修、返工 Y--过程检查、验证、验收合格附图7 深层搅拌法施工过程流程图检查S桩身检验S 补桩或加强邻桩等措施验证间隔 7d 提交成果报告施工转序NY NY 检查S施工准备N机具移位至新桩位，重复Y平整场地，清除障碍物测设桩位机具就位，调整垂直度预拌下沉制备水泥浆喷浆搅拌提升G重复上、下搅拌清光机具上述步骤，完成全部桩。