油气集输设计规范宣贯1~5【精选】60页PPT
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油气集输培训课件
相间产生能量交换和能量损失。 例如，在两相管路内液体的剧烈起伏造成相间界面粗
糙，增加了相间滑脱损失；液面的起伏使气体的流通面积 忽大忽小，气体忽而膨胀忽而压缩，气体流动方向亦随着 液面起伏而变化，这些都使两相流动时的相间能量损失增 加。流速较高的气体，常常把一部分液体拖带到气体中去， 脱离液流主体时要消耗能量；被气流吹成液滴或颗粒更小 的雾滴要消耗能量；由流速较慢的液流主体进入流速较快 的气流中的液滴或雾滴获得加速度要消耗能量，这些都存 在能量交换
第三章 油气混输管路
3、存在传质现象 油气混输管路中，随着管线的延长，压力越来越低，有
气体析出，此时气体的质量流量增加；而液体的质量流量减 少。注蒸汽管路中，起点压力约在150～170大气压，温度 为300℃，质量含气率约70％。随着压力的降低，散热量增 加，质量含气率下降。
第三章 油气混输管路
4.2 油气分离器
入口分流器 经过入口分流器，油气的流向和流速突然改变，油气得以 初步分离。
4.2 油气分离器
集液部分 ▪ 该部分需要一定的体积：
a、原油有足够的停留时间，便于油中气泡升至液 面并入汽相； b、提供缓冲容积，均衡进出原油流量波动。 c、为使气液界面面积最大，分离器充满二分之一 液体。 ▪ 集液部分的原油经液面控制器控制的出油阀流出。
4.2 油气分离器
重力沉降部分 a、来自入口分流器的气体水平流过该部分。 b、气流携带的油滴依靠重力沉降至气－液界面。 c、该部分沉降的油滴粒径为100微米及以上。 除雾器 a、未沉降至液面的、粒径更小的液滴（10～ 100微米）随
气体流经除雾器； b、经碰撞、聚结合并成大油滴，重力作用下流入集液部分。 c、要求：结构简单，气体通过的压降较小脱除油滴的气体
糙，增加了相间滑脱损失；液面的起伏使气体的流通面积 忽大忽小，气体忽而膨胀忽而压缩，气体流动方向亦随着 液面起伏而变化，这些都使两相流动时的相间能量损失增 加。流速较高的气体，常常把一部分液体拖带到气体中去， 脱离液流主体时要消耗能量；被气流吹成液滴或颗粒更小 的雾滴要消耗能量；由流速较慢的液流主体进入流速较快 的气流中的液滴或雾滴获得加速度要消耗能量，这些都存 在能量交换
第三章 油气混输管路
3、存在传质现象 油气混输管路中，随着管线的延长，压力越来越低，有
气体析出，此时气体的质量流量增加；而液体的质量流量减 少。注蒸汽管路中，起点压力约在150～170大气压，温度 为300℃，质量含气率约70％。随着压力的降低，散热量增 加，质量含气率下降。
第三章 油气混输管路
4.2 油气分离器
入口分流器 经过入口分流器，油气的流向和流速突然改变，油气得以 初步分离。
4.2 油气分离器
集液部分 ▪ 该部分需要一定的体积：
a、原油有足够的停留时间，便于油中气泡升至液 面并入汽相； b、提供缓冲容积，均衡进出原油流量波动。 c、为使气液界面面积最大，分离器充满二分之一 液体。 ▪ 集液部分的原油经液面控制器控制的出油阀流出。
4.2 油气分离器
重力沉降部分 a、来自入口分流器的气体水平流过该部分。 b、气流携带的油滴依靠重力沉降至气－液界面。 c、该部分沉降的油滴粒径为100微米及以上。 除雾器 a、未沉降至液面的、粒径更小的液滴（10～ 100微米）随
气体流经除雾器； b、经碰撞、聚结合并成大油滴，重力作用下流入集液部分。 c、要求：结构简单，气体通过的压降较小脱除油滴的气体
油气集输安全培训PPT课件
第3页/共30页
《石油天然气工程设计防火规范》 GB50193-2004
4.0.2 石油天然气站场宜布置在全年最小频率风向 的上风向。
4.0.8 火炬和放空管宜位于石油天然气站场最小频 率风向的上风向，且宜布置在站场外地势较高处。
火炬与站场的安全间距：由辐射热量决定,但不小于 60m；
放空管与站场的安全间距：由放空量决定。
第23页/共30页
石油工业动火作业安全规程 SY/T5858-2004
一级动火 二级动火 三级动火 四级动火
8h
大站、库储油罐及外输主干线和输油 泵房内的动火
3d
联合站、油库除一级动火外的动火和 中转站泵房、外输干线及容器的动火
5d
中转站除二级外及油、水井口、计量 间的动火
5d
油田内部易燃易爆区的一般动火
第16页/共30页
《油气集输设计规范》 GB50350-2005
4.4.7 管式加热炉的工艺管道安装设计应符合以 下要求：
1）炉管的进出口应装温度计和截断阀； 2）应设炉管事故紧急放空和吹扫管道； 3）进出口汇管宜设连通； 4）进油汇管应与进站油管道连通。 4.4.11 对输出功率大于1200KW的自动燃气燃烧 装置，应具备漏气检测功能。
5.2.5 天然气放空管与明火或散发火花地点的防火 间距不应小于25m，与非防爆厂房的防火间距不应小 于12m。
第6页/共30页
《石油天然气工程设计防火规范》 GB50193-2004
5.2.6 加热炉附属的燃料气分液包、燃料气加 热器等与加热炉的防火距离不限；燃料气分液 包采用开式排放时，排放口距加热炉的防火间 距应不小于15m。
第20页/共30页
《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》 SY/T5225-2005
《石油天然气工程设计防火规范》 GB50193-2004
4.0.2 石油天然气站场宜布置在全年最小频率风向 的上风向。
4.0.8 火炬和放空管宜位于石油天然气站场最小频 率风向的上风向，且宜布置在站场外地势较高处。
火炬与站场的安全间距：由辐射热量决定,但不小于 60m；
放空管与站场的安全间距：由放空量决定。
第23页/共30页
石油工业动火作业安全规程 SY/T5858-2004
一级动火 二级动火 三级动火 四级动火
8h
大站、库储油罐及外输主干线和输油 泵房内的动火
3d
联合站、油库除一级动火外的动火和 中转站泵房、外输干线及容器的动火
5d
中转站除二级外及油、水井口、计量 间的动火
5d
油田内部易燃易爆区的一般动火
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《油气集输设计规范》 GB50350-2005
4.4.7 管式加热炉的工艺管道安装设计应符合以 下要求：
1）炉管的进出口应装温度计和截断阀； 2）应设炉管事故紧急放空和吹扫管道； 3）进出口汇管宜设连通； 4）进油汇管应与进站油管道连通。 4.4.11 对输出功率大于1200KW的自动燃气燃烧 装置，应具备漏气检测功能。
5.2.5 天然气放空管与明火或散发火花地点的防火 间距不应小于25m，与非防爆厂房的防火间距不应小 于12m。
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《石油天然气工程设计防火规范》 GB50193-2004
5.2.6 加热炉附属的燃料气分液包、燃料气加 热器等与加热炉的防火距离不限；燃料气分液 包采用开式排放时，排放口距加热炉的防火间 距应不小于15m。
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《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》 SY/T5225-2005
油田油气集输设计规范宣贯材料
效运行。
建立健全运行 管理制度，明 确岗位职责， 加强员工培训
和考核。
定期对油气集 输系统进行巡 检和维护，及 时发现和解决
潜在问题。
加强与上游生 产环节的沟通 与协作，确保 油气集输系统 与生产计划的
协调一致。
油气集输设备的日常检查与维 护
定期保养计划的制定与实施
保养记录的填写与归档
保养人员的培训与资质认证
污水收集：将分散的污水 集中收集起来
预处理：去除大颗粒杂质 和悬浮物
初级处理：通过沉淀、过 滤等方法去除部分有机物 和溶解性物质
生物处理：利用微生物降 解有机物，去除氨氮、磷 等污染物
深度处理：进一步去除剩 余的有机物、重金属等污 染物
排放或回用：处理后的水 达到排放或回用标准后进 行排放或回用
Part Four
,
汇报人：
01 02 03 04 05
06
Part One
Part Two
背景：随着油田开发规模的扩大和技术的不断进步，需要制定统一的设计规范来规范油气集输系统的设计， 以提高设计质量和效率。
目的：规范油气集输设计，确保油气集输系统的安全、稳定、经济和环保，促进油田开发行业的可持续发展。
主要内容：油气集输设 计规范概述，包括设计 原则、工艺流程、设备 选型、管道敷设等方面 的规定。
油气集输系统操作 规程的制定与修订
操作人员的培训与 考核
操作过程中的监控 与记录
异常情况下的应急 处理措施
培训内容：油气集输系统运行 原理、操作规程、应急处理等
培训对象：油气集输系统操作 人员、管理人员等
培训周期：根据实际情况确定， 一般每年至少一次
资质管理：对油气集输系统相 关人员进行技能评估和资质认 证，确保具备相应的工作能力
建立健全运行 管理制度，明 确岗位职责， 加强员工培训
和考核。
定期对油气集 输系统进行巡 检和维护，及 时发现和解决
潜在问题。
加强与上游生 产环节的沟通 与协作，确保 油气集输系统 与生产计划的
协调一致。
油气集输设备的日常检查与维 护
定期保养计划的制定与实施
保养记录的填写与归档
保养人员的培训与资质认证
污水收集：将分散的污水 集中收集起来
预处理：去除大颗粒杂质 和悬浮物
初级处理：通过沉淀、过 滤等方法去除部分有机物 和溶解性物质
生物处理：利用微生物降 解有机物，去除氨氮、磷 等污染物
深度处理：进一步去除剩 余的有机物、重金属等污 染物
排放或回用：处理后的水 达到排放或回用标准后进 行排放或回用
Part Four
,
汇报人：
01 02 03 04 05
06
Part One
Part Two
背景：随着油田开发规模的扩大和技术的不断进步，需要制定统一的设计规范来规范油气集输系统的设计， 以提高设计质量和效率。
目的：规范油气集输设计，确保油气集输系统的安全、稳定、经济和环保，促进油田开发行业的可持续发展。
主要内容：油气集输设 计规范概述，包括设计 原则、工艺流程、设备 选型、管道敷设等方面 的规定。
油气集输系统操作 规程的制定与修订
操作人员的培训与 考核
操作过程中的监控 与记录
异常情况下的应急 处理措施
培训内容：油气集输系统运行 原理、操作规程、应急处理等
培训对象：油气集输系统操作 人员、管理人员等
培训周期：根据实际情况确定， 一般每年至少一次
资质管理：对油气集输系统相 关人员进行技能评估和资质认 证，确保具备相应的工作能力
油气集输设计规范宣贯(1-5)
在主体工艺专业中，与原《油田油气集输设计规 范》SY/T0004-98相比，增加了原油除砂专业，与 原《气田集气工程设计规范》SY/T0010-96相比， 增加了天然气净化和含硫气田的腐蚀与防护专业。
2020/7/21
2.结构更加合理
《油气集输设计规范》在结构的编排上坚持了集中 与分开相结合的原则，充分考虑了原油、天然气两大 系统的专业特点，将两大专业系统的共性部分集中编 排，专业性较强的部分分开编排。《油气集输设计规 范》结构示意见图1。
2020/7/21
3.技术水平更加先进
在国家标准《油气集输设计规范》编制过程中，规 范编制工作组对10个油气田进行了调研，向全国35个 相关单位征求了意见，总结了多年的油气集输工程设 计经验，吸收了近年来各油气田油气集输工程技术开 发成果和生产管理经验，适应油气田开发生产发展、 油气集输技术水平提高的需要，使规范在科学性、先 进性方面达到了高水平。
还调整完善了“油气集输”、“稠油”、“气油 比”、“脱水原油”、“分井计量站”、“交接计量 站”、“接转站”、“集中处理站”、“注采合一管 道”等术语的内容，使之更加符合油田生产实际的情 况。
2020/7/21
在单管环状掺水流程设计、分井计量站管辖油井数、 拉油的采油井场储油罐的设置、滩海陆采平台污油污 水罐的设置、稠油输送泵的选型、输油泵进出口汇管 的流速、接转站事故油罐的设置、油田原油储罐的设 置场所、油井汽车拉油的简易装油设施、汽车卸油罐 的安装方式、原油脱水工艺方式、原油沉降脱水器总 液量的确定、油田内部集输油管道液体流速、低产油 井的产量计量误差和计量周期、站内生产用气和生活 用气的计量、机械采油井排电力负荷等级的划分等方 面，紧密结合生产实际情况做了规定，能够更好地满 足油田开发建设的实际需要。
2020/7/21
2.结构更加合理
《油气集输设计规范》在结构的编排上坚持了集中 与分开相结合的原则，充分考虑了原油、天然气两大 系统的专业特点，将两大专业系统的共性部分集中编 排，专业性较强的部分分开编排。《油气集输设计规 范》结构示意见图1。
2020/7/21
3.技术水平更加先进
在国家标准《油气集输设计规范》编制过程中，规 范编制工作组对10个油气田进行了调研，向全国35个 相关单位征求了意见，总结了多年的油气集输工程设 计经验，吸收了近年来各油气田油气集输工程技术开 发成果和生产管理经验，适应油气田开发生产发展、 油气集输技术水平提高的需要，使规范在科学性、先 进性方面达到了高水平。
还调整完善了“油气集输”、“稠油”、“气油 比”、“脱水原油”、“分井计量站”、“交接计量 站”、“接转站”、“集中处理站”、“注采合一管 道”等术语的内容，使之更加符合油田生产实际的情 况。
2020/7/21
在单管环状掺水流程设计、分井计量站管辖油井数、 拉油的采油井场储油罐的设置、滩海陆采平台污油污 水罐的设置、稠油输送泵的选型、输油泵进出口汇管 的流速、接转站事故油罐的设置、油田原油储罐的设 置场所、油井汽车拉油的简易装油设施、汽车卸油罐 的安装方式、原油脱水工艺方式、原油沉降脱水器总 液量的确定、油田内部集输油管道液体流速、低产油 井的产量计量误差和计量周期、站内生产用气和生活 用气的计量、机械采油井排电力负荷等级的划分等方 面，紧密结合生产实际情况做了规定，能够更好地满 足油田开发建设的实际需要。
油气集输设计规范宣贯
在“基本要求”一章中，对积极采用国内外成熟适 用的新工艺、新技术、新设备、新材料做了总体要求 。
在“基本要求”这一章中还对高效设备的选用、沙 漠油田太阳能、风力等天然资源的利用做了规定，在 “原油集输” 一章中对单管环状掺水流程、分井计量 站管辖井数、油气混输、输油泵变频、热媒炉、电加 热、多功能合一设备等技术的应用做了规定，在“天 然气集输”一章中对含硫气田的腐蚀与防护的规定， 在“油气集输管道”一章中，在集气管道流量计算中 考虑了相对高差的影响，在集气管道温度计算中考虑 了节流效应的影响，这些规定都凝结了近几年油气集 输技术发展的成果。
油气集输设计规范宣贯
讲座内容
一、规范编制工作总体说明 二、第1章：总 则 三、第2章：术 语 四、第3章：基本规定
一、规范执行的注意事项
1.规范的整体性：在规范的执行过程中应注意其 整体性，按照建设部（1996）626号文发布的《工程 建设标准编写规定》的要求，规范的正文、表注、 条注和附录具有同等效力，在使用中是都应该执行 的，因此在使用规范时应全面了解规范的内容。
2.结构更加合理
《油气集输设计规范》在结构的编排上坚持了集中 与分开相结合的原则，充分考虑了原油、天然气两大 系统的专业特点，将两大专业系统的共性部分集中编 排，专业性较强的部分分开编排。《油气集输设计规 范》结构示意见图1。
术定算、公康境章的专分条的节油设《程的原两油、理输化设《集计》示语机站用、（是业在文在田气设基油大集、、及、，表计原为其主图油输规结意H、监场工安集不条中参油田计础和专输天天凝仪对述规油四中体1气设范构图S基控总程全中同款有考气集规上天业及然然液表于。范净章总工E）本及系图和与编两的上明原集》气范，然分储化气气储。则艺六规计统及健环排大部或确《输、工》按气原运处集净存、章
在“基本要求”这一章中还对高效设备的选用、沙 漠油田太阳能、风力等天然资源的利用做了规定，在 “原油集输” 一章中对单管环状掺水流程、分井计量 站管辖井数、油气混输、输油泵变频、热媒炉、电加 热、多功能合一设备等技术的应用做了规定，在“天 然气集输”一章中对含硫气田的腐蚀与防护的规定， 在“油气集输管道”一章中，在集气管道流量计算中 考虑了相对高差的影响，在集气管道温度计算中考虑 了节流效应的影响，这些规定都凝结了近几年油气集 输技术发展的成果。
油气集输设计规范宣贯
讲座内容
一、规范编制工作总体说明 二、第1章：总 则 三、第2章：术 语 四、第3章：基本规定
一、规范执行的注意事项
1.规范的整体性：在规范的执行过程中应注意其 整体性，按照建设部（1996）626号文发布的《工程 建设标准编写规定》的要求，规范的正文、表注、 条注和附录具有同等效力，在使用中是都应该执行 的，因此在使用规范时应全面了解规范的内容。
2.结构更加合理
《油气集输设计规范》在结构的编排上坚持了集中 与分开相结合的原则，充分考虑了原油、天然气两大 系统的专业特点，将两大专业系统的共性部分集中编 排，专业性较强的部分分开编排。《油气集输设计规 范》结构示意见图1。
术定算、公康境章的专分条的节油设《程的原两油、理输化设《集计》示语机站用、（是业在文在田气设基油大集、、及、，表计原为其主图油输规结意H、监场工安集不条中参油田计础和专输天天凝仪对述规油四中体1气设范构图S基控总程全中同款有考气集规上天业及然然液表于。范净章总工E）本及系图和与编两的上明原集》气范，然分储化气气储。则艺六规计统及健环排大部或确《输、工》按气原运处集净存、章
油气集输课件精选版
油气集输节能减排技术
节能减排技术概述
油气集输节能减排技术是指通过采用先进的节能技术和设备，降低 油气集输过程中的能源消耗和污染物排放。
技术优势
节能减排技术可以提高油气集输系统的能效和环保性能，降低生产 成本，同时符合国家对于能源和环保的法规要求。
技术应用
油气集输节能减排技术广泛应用于油田、气田以及油气管线的生产和 管理过程。
维护与保养
定期对加热炉进行检查、清洗 和保养，确保其正常运转和延
长使用寿命。
管道与阀门
管道种类
油气集输中常用的管道有碳钢管、不 锈钢管、玻璃钢管等。
阀门种类
常用的阀门有闸阀、截止阀、球阀等， 阀门的作用是控制管道中介质的流动。
管道与阀门的选择
应根据工艺要求、介质特性和现场条 件选择合适的管道与阀门。
发事件。
实施设备维护保养
定期对油气集输设备进行检查 、维修和保养，确保设备正常
运行，降低事故风险。
建立应急预案
针对可能发生的油气集输事故 ，制定应急预案，明确应急处
置流程和责任人。
油气集输环保要求
减少排放
采取有效措施，减少油 气集输过程中的废气、 废水和固体废物的排放。
环保监测
建立环保监测体系，对 油气集输过程中的污染 物排放进行实时监测和
天然气脱水系统
脱水原理
脱水效果
天然气脱水系统采用物理或化学方法 将天然气中的水分去除，以防止水合 物形成和管道腐蚀。
脱水后的天然气应满足管道输送和加 工要求，同时减少对设备和管道的腐 蚀。
主要设备
脱水装置包括吸附剂、吸收剂和冷凝 器等，根据不同的脱水原理选择相应 附等技术将天然气中 的轻烃类组分回收。
安装与维护
《油气集输》PPT课件
二、稳定操作参数的确定ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 1．操作压力（设计最高、最低压力） • 原油稳定塔都是在一定压力条件下进行操
作的 ，通常情况下，原油稳定塔的最高操 作压力为0.55MPa • 塔顶的最低压力应能保证塔顶产品能克服 冷凝设备及管线、管件的阻力，顺利地流 到回流罐或泵的入口。
2．操作温度(汽化段、塔底和塔顶 等各部位的操作温度)
三、负压闪蒸原油稳定系统的操作
• 1．投产前的准备工作 ①联系电脱水、分析化验、原油储罐、天然气处 理以及供热、供水、供电等本装置的上下游岗位， 做好投产的准备工作。
• ②检查本装置的设备、管线和仪表，注意应拆除 的盲板是否已经拆除，放空阀门是否关闭，法兰 是否上紧，仪表接头、就地指示的压力表、温度 计是否安装好，压缩机状况是否良好等。
• ④稳定塔真空度突然下降：可能是因进料油量突然增大、 原油中含水太高、塔底液面猛升、真空系统漏入空气、压 缩机进口堵塞等原因引起。检查确定事故原因后，进行相 应的处理。
四、分馏法原油稳定系统的操作
• 1．投产前的准备工作 • 2. 投产 • 3．装置的正常操作 • 4．停运操作 • 5．常见事故的处理 • ①停电：若停电时间较短，按临时停车处
进出口阀门。 • ⑤用水蒸汽扫净设备、管线内的油和油气。
5．常见事故的处理
• ①压缩机故障：停运故障压缩机，改用备用压缩机，检查 维修故障压缩机。
• ②冷却水中断：关闭冷却器进出水阀门，查明停水原因， 排除故障，恢复供水后再打开冷却器进出水阀门。如果停 水时间较长，应考虑停车。
• ③停电：如果是短时间停电，可启用稳定塔旁通流程，使 来料暂时直接进储油罐；关闭塔底原油出口阀和压缩机的 进出口阀门，以保持稳定塔的液面；关闭三相分离器的出 口阀门，维持三相分离器的液位；冷却水可继续循环。如 果是长时间停电，应按停车操作，实施停车。
油气集输概述PPT课件
7
原油的分类
• 目前 , 常用的石油分类方法有工业分类法和 化学分类法两种。
• (1) 工业分类法 • 工业分类法又称为商品分类法。它主要作为石
油计价依据的质量标准。常用的有按密度分 类 , 按含硫量分类 , 按含蜡量分类 , 按胶 质含量分类等。其中 , 按密度ρ20分类 , 国 际上通用的 指标参数是美国石油学会推荐的 相对密度指数 , 简称 API0。
11
• 关键馏分分类法是特性因数分类法的另一 种形式。
• 其做法是 , 将原油在特定的简易蒸馏设备 中 , 按规定的条件进行蒸馏, 取 250~275 ℃和 395~425 ℃两个馏分段作为关键馏分。 分别测定两个关键馏分的密度 , 先按密度 确定关键馏分的属性 , 再由馏分的属性确 定原油的分类。
• 原油是一种很复杂的碳氢化合物的混合物 , 其 化合物组成可分为烃类化合物和非烃类化合物两 大类。
5
油气集输的工艺过程
• 油井产出的多相混合物经单井管线 ( 或经 分队计量后的混输管线 ) 混输至集中处理 站 ( 集中处理站也称为油气集输联合站 ), 在联合站内首先进行气液的分离 , 然后对 分离后得到的液相进一步进行油水分离 , 通常称原油脱水 ; 脱水后的原油在站内再 进行稳定处理 , 稳定后的原油输至矿场油 库暂时储存或直接输至长输管道的首站 ;
12
原油的质量技术要求
• 出矿原油是指经集输工艺处理后， 达到外输质量要求的原油。
13
天然气
• 天然气的分类与组成 • 天然气一般可分为气田气和油田伴生气两类。 • 气田气是指从气田开采出来的天然气 , 其甲
烷 (CH4) 的体积含量达 90% 以上。 • 油田伴生气是指从油田中随原油一起开采出来
原油的分类
• 目前 , 常用的石油分类方法有工业分类法和 化学分类法两种。
• (1) 工业分类法 • 工业分类法又称为商品分类法。它主要作为石
油计价依据的质量标准。常用的有按密度分 类 , 按含硫量分类 , 按含蜡量分类 , 按胶 质含量分类等。其中 , 按密度ρ20分类 , 国 际上通用的 指标参数是美国石油学会推荐的 相对密度指数 , 简称 API0。
11
• 关键馏分分类法是特性因数分类法的另一 种形式。
• 其做法是 , 将原油在特定的简易蒸馏设备 中 , 按规定的条件进行蒸馏, 取 250~275 ℃和 395~425 ℃两个馏分段作为关键馏分。 分别测定两个关键馏分的密度 , 先按密度 确定关键馏分的属性 , 再由馏分的属性确 定原油的分类。
• 原油是一种很复杂的碳氢化合物的混合物 , 其 化合物组成可分为烃类化合物和非烃类化合物两 大类。
5
油气集输的工艺过程
• 油井产出的多相混合物经单井管线 ( 或经 分队计量后的混输管线 ) 混输至集中处理 站 ( 集中处理站也称为油气集输联合站 ), 在联合站内首先进行气液的分离 , 然后对 分离后得到的液相进一步进行油水分离 , 通常称原油脱水 ; 脱水后的原油在站内再 进行稳定处理 , 稳定后的原油输至矿场油 库暂时储存或直接输至长输管道的首站 ;
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原油的质量技术要求
• 出矿原油是指经集输工艺处理后， 达到外输质量要求的原油。
13
天然气
• 天然气的分类与组成 • 天然气一般可分为气田气和油田伴生气两类。 • 气田气是指从气田开采出来的天然气 , 其甲
烷 (CH4) 的体积含量达 90% 以上。 • 油田伴生气是指从油田中随原油一起开采出来