采用的油气集输工艺流程
油气集输工艺流程
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人生无常 心安便是归处
目录 CONTENTS
油田地面工程工艺流程 油气集输工艺流程
ppt课件
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一 油田地面工程工艺流程
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油气田开发
地面工程
采油工程 钻井工程
油藏工程
地质工程
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5
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二 油气集输工艺流程
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7
集输布站方式
一级布站集输流程 二级布站集输流程 三级布站集输流程
(2)油气物性。 原油物性包括原油组分：蜡含量，胶含量，杂质含量，密 度，倾点和粘温关系等。
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(3)油田的布井方式、驱油方式和采油方式以及开发过 程中预期的井网调整及驱油方式和采油工艺的变化等。
(4)油田所处的地理位置、气象、水文、工程地质、地 震烈度等自然条件以及油田所在地的工农业发展情况、交通 运输、电力通讯、居民点和配套设施分布等社会条件。
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适应性强，适用于自喷井、抽油机井、低压和低产井；井场简单，集 中计量、集中管理、易于实现自动化。
由于油井到计量站有三根管线，各站也需供水设施，所以耗钢材量大， 投资高；热水管线结垢、腐蚀严重，维修工作量大，热效率低。
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❖ 1、油气混合物从油井中出来在集输、中转、脱水、净化等过程中， 所用的都是密闭的管道输送，而不是用油罐车等其它不能保证密闭 的方法输送。
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l—油井；2—三相分离器；3—四合一装置；4—二合一装置；5—发球筒；
6—输油泵；7—掺水泵；8—收球筒；9、20—加热炉；10—沉降罐；11、13、
52油气集输流程之稠油集输流程
油气集输流程之稠油集输流程我国生产的原油中稠油占一定的比例，如辽河油田、胜利油田、中原油田和新疆油田等都含有一定数量的稠油区块。
由于稠油的密度大、黏度高、流动性能差，其集输方法较多，如掺活性水集输、掺稀油集输、掺蒸汽集输、高温集输、裂化降黏集输等，其中，稠油掺活性水和掺稀油集输流程前面已做介绍，下面介绍后3种稠油集输流程。
(1)稠油掺蒸汽集输流程这是目前国内常用的稠油热采工艺流程，每个采油周期可分为4个阶段：①注蒸汽阶段。
将一定量的高温、高压(350℃，17.5MPa)蒸汽通过热注管线从井口注人油层中，并关井一定时间进行热交换，使地层稠油加热降黏。
②高温生产阶段。
注蒸汽后的开井生产初期，油井产出物的温度一般可达150~180℃，需进行降温后才能进人正常的集输系统。
③正常生产期。
油井产物降至90℃左右时，进人正常的集输系统进行处理。
④低温生产期。
随着开采与集输过程的进行，温度逐渐降低，当进口温度降到无法维持正常集输过程时，再通过注汽管线掺蒸汽生产。
为了解决井口与计量站间的管线集输问题，可在井口掺蒸汽;为了解决稠油脱水问题，可在进站时掺蒸汽；为了改善井筒的油流状况，可向井下掺蒸汽。
这种流程比较适合于油层较浅、中高黏度的稠油开采与集输。
(2)稠油高温集输流程。
稠油高温集输流程省去了掺蒸汽集输流程中的降温和掺蒸汽环节，注蒸汽开井后的高温油井产物利用自身的压力和温度直接混输至计量接转站进行分离、计量、初步处理，并将分离与初步处理后的油、水、气分别输送至原油集中处理站、污水集中处理站和集气系统。
这种流程比较简单，且具有集输温度高，稠油黏度低，热能利用率高，动力消耗少的优点，但要求集输设备、管线、仪表等具有耐高温的性能。
(3)稠油裂化降黏集输流程。
稠油裂化降黏集输流程适用于稠油密度大(p20≥990kg/m3)、黏度高(μ50≥3400 mPa·s)且不具备掺和输送条件的场合。
由于裂化降黏的同时解决了开采与集输过程中的诸多难题，所以这种流程也称为稠油裂化降黏采、集、输一体化工艺技术。
油气集输工艺流程PPT课件
井场
联合站
原油库
井场
计量 阀组 计量站
联合站
原油库
井场
计量站
转油站.
联合站
原油库 9
布管形式
单管集输流程 双管集输流程 三管集输流程
.
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布管形式
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适用于原油凝点高、单井产量大于10t/d，
生产气油比大于30m3/t，
且采油井能连续生产的油田. 。
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适应性强，适用于自喷井、抽油机井、低压和低产井；井场简单，集 中计量、集中管理、易于实现自动化。
❖ 3、原油要经过稳定处理，天然气要脱除轻油和水，并且将轻质油 和污水回收。由于从含水油中脱除和沉降出来的污水中还有一定的 原油，因而要将污水中的原油回收处理成合格的原油。在生产过程 中排放的污油、污水、天然气等全部回收处理，中间不开口。
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l—油井；2—三相分离器；3—四合一装置；4—二合一装置；5—发球筒；
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目录 CONTENTS
油田地面工程工艺流程 油气集输工艺流程
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一 油田地面工程工艺流程
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3
油气田开发
地面工程
采油工程 钻井工程
油藏工程
地质工程
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二 油气集输工艺流程
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集输布站方式
一级布站集输流程 二级布站集输流程 三级布站集输流程
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集输布站方式
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(3)油田的布井方式、驱油方式和采油方式以及开发过 程中预期的井网调整及驱油方式和采油工艺的变化等。
油气集输的工艺流程及处理工艺分析
油气集输的工艺流程及处理工艺分析摘要：在油田的加工过程中，原油和天然气是一种混合物，只有经过有效的分离，才能得到标准的原油和天然气。
通过对该工艺的不断优化，在油气集输过程中，我们应尽量降低投资，提高其处理效益，推动油田的平稳发展。
关键词：油气集输；工艺流程；处理方法前言为提高原油产量，优化原油集输、处理工艺，使原油水分的分离得到更好的利用。
通过优化油气集输工艺技术，可以充分利用高效油气水分离技术的优点，改善石油天然气水处理的质量，确保油气集输工艺的顺利实施，实现油田的最优输出。
一、油气集输的相关介绍（一）原油脱水从油井中提取出来的石油一般都有一定的湿气，如果含水量过高，就会影响到储运工作，造成很大的浪费，而且会消耗更多的设备;从含水量的角度来看，大多数是含盐的，这样会对设备和容器造成更大的腐蚀。
在炼油过程中，将水和原油一起加热，会引起水的蒸发和膨胀，使其压力增大，对正常的生产和产品质量都会有很大的影响，甚至会发生爆炸。
因此，在进行原油外运前，我们必须进行脱水操作。
（二）原油脱气通过下面的两个装置，即分离机和稳定器，将轻烃成分分离出来，这个过程就是原油的脱气。
符合有关规定的原油，经纯化后，含水量不能超过0.5%，1吨含气的原油不能超过1立方米。
当原油靠近井口的时候，随着压力和温度的变化，会形成一种气体和液体。
为了满足多个操作的要求，例如加工和储存，需要用不同的管道将气体和液体分开，这个过程称为物理和机械分离。
它是石油和天然气分离的高效装置。
即使是对于石油、天然气和泥沙，也能起到很好的作用。
按其形状，又可分为许多种，例如比较常用的垂直型分离机。
使气体产生汽化现象，使之与原油分离，就叫做原油稳定，使之与高压力组分分离，降低压力，从而达到原油的稳定性。
通常，它是最后一道加工工艺，当它达到了稳定状态，才能生产出商品油。
从国内原油的稳定性角度来看，主要是从C1到C4的分离，在稳定后，原油的蒸汽压力要低于这一区域的0.7倍，约0.071 MPa。
油气集输工艺
油气集输工艺油气集输概述摘要油气集输流程是油田地面工程的中心环节。
本文对油气集输概念以及工艺流程进行简单叙述，举例介绍了地面油气集输各个工作站的作用，以及加热设备、油气水分离设备的工作原理及作用。
关键词：油气集输油气水分离加热设备一、油气集输的概念及任务油气集输是将油田开采出来的原油和天然气进行收集、储存、输送和初步加工、处理的生产工艺过程。
油气集输生产不同于油田物探、钻井、测井、修井作业及采油等生产作业。
它既有油田点多、线长、面广的生产特性，又具有化工炼制企业高温高压、易燃易爆、工艺复杂、压力容器集中、生产连续性强、火灾危险性大的生产特点。
二、油气集输的工艺流程设计原则油气集输的一般全过程是油气井产出的油气，从井口到达外输站的全过程，要经过一系列的设备进行保温、分离、计量和净化工作，这些工作的先后顺序、衔接组合不同就构成了不同的矿场集输流程。
但是油气集输的整个流程，会因为油田内蕴含的油气物理及化学性质的差异，地理自然条件的制约，经济利用价值和方式的不同，采取不同的油气集输方案。
通过相互对比，得出性价比相对最高的一种设计流程。
尤其技术流程设计所遵循的基本原则如下：1、整个油气集输流程，尽量全程封闭，以减少油气在运输的过程中产生不必要的损耗。
2、最大限度地收集油田中所出产的油气资源，把油气资源最大限度地生产加工成为符合使用标准的原油、天然气等相关产品。
3、充分利用油田矿井中的流体压力，适当提高并控制整个流程系统内部的运作压力，以逐步扩大输出半径，减少中转环节，以避免中转环节造成的油气损耗。
4、合理利用系统中的热量，做好对整个油气集输流程的温度的整体控制，做好保温控制的同时，减少运输过程中的热耗。
5、在同等条件限制下，采用相对性能较高，整体工艺及操作较为简便的系统，以提高整体效率。
三、油气集输各站点作用1、计量间主要进行油气计量，油气计量是指对石油和天然气流量的测定。
主要分为油井产量计量和外输流量计量两种。
油气集输工艺流程
浅析油气集输工艺流程【摘要】本文介绍了油气集输的发展历史，通过油气集输方法介绍和对比研究，深入分析各种方式的优缺点，根据各地的不同特点，总结出最适合自己的油气集输方案，在油田的开发中，能够最大化地利用资源，并油田的发展和国家建设提供强有力的能源支持。
【关键词】油气集输工艺采油技术设计原则1 油气集输地位与历史油气集输即将各油井生产的原油和天然气进行收集、计量、输送和初加工的全过程的顺序。
1.1 油气集输的地位当油气的开采价值和地点确定下来，在油田地面上需建设各种生产设施、辅助生产设施和附属设施，以满足油气开采和储运的要求。
建设工程量和投资一般占整个地面工程的40%-50%，是整个地面工程的核心和龙头。
它能保持油气开采与销售之间的平衡，使原油、天然气、液化石油气、天然汽油产品质量合格。
油田所采用的油气集输流程及工程建设规模及总体布局，都会对油田的可靠生产、建设水平、生产效益起到关键性的作用。
1.2 发展历史油气集输和储运技术随着油气的开发应运而生。
早在中国汉代，蜀中人民就采用当地盛产的竹子为原料，去节打通，外用麻布缠绕涂以桐油，连接成“笕”，就是我们现在铺设的输气管线。
到了19世纪中叶以后，四川地区的这些管线总长达二三百里，专门从事管道建设的工人就有一万多人。
在当时的自流井地区，绵延交织的管线翻越丘陵，穿过沟涧，形成输气网络，使天然气的应用从井的附近延伸到远距离的盐灶，推动了气田的开发，使当时的天然气年产达到7000多万立方米。
直到20世纪末期，各油田相继进入高含水采油期，各油田在开采的同时开始注意节能降耗的问题，一批世界先进水平的高效节能油气集输工艺流程相继研发成功，使我国在油气集输方面进入了高效时期。
2 油气集输系统的工作内容与分类：2.1 油气集输工作步骤（1）油井计量；（2）集油、集气；（3）将井流分离成原油、天然气、采出水；（4）脱除原油内易挥发成分，使原油饱和蒸汽压等于或低于商品原油规定的标准；将符合商品原油标准的原油储存在矿场原油库中，以调节原油生产和销售间的不平衡；（5）天然气净化，对分离出的天然气进行进一步的脱水，脱酸，脱氢等处理。
第二章 集输流程
——选油站流程（巴鲁宁流程）５０年代开发的克 拉玛依油田也基本采用这一种流程． ３．密闭收集流程（６０年代－７０年代初）． 随着大庆油田开发实践创造了单管密闭排状井 网“串型”流程—萨尔图流程。以后，胜利，辽河， 大港等油田相继开发，并结合各自油田实际情况， 开发采用了各种类型的“米”字型井网，——“小 站流程”。即单井进站，联合站集中计量，分离， 脱水处理的集输流程。特点是油井产物密闭混输到 联合站，属于密闭集输，但到联合站的脱水处理是 开式的。
如果油田投产初期含水，则油田建设规模为： G=Go/[1-（t1vw+B）] 式中 B——油田投产时含水率 % 2.能量利用问题 能量来源:地层剩余的压能和热能;水力机械 和加热设备提供的能量; 地层起伏造成的势能能 量. 3.集输流程的分散和集中问题 (1).单井计量,单井分离.
(2).集中计量,集中分离.
L—管道长度 m d—管道直径 m ω—原油平均流速 m/s2 Q—体积流量 m3/s ν—运动粘度 m2/s ν=µ/ρ µ—动力粘度 pa.s ρ—原油密度 kg/m3 在较低的温度下——非牛顿流体 反常点——由牛顿流体转为非牛顿流体的那一点，对应 的温度叫反常温度(一般高于凝固点5~15°C)。 流体刚进入反常点时——假塑性流体 流体接近或低于凝固点时——塑性体或屈服假塑性体。
•
2.按集输加热保温方式分类
(1).单管流程 即单井加热保温，小站集中计量,大站集中 处理流程. 特点:在井设加热炉,必要时在计量站和集 输干线上设炉加热.
(2).双管流程 即双管掺液(水或油)加热保温流程 特点:井口到计量站有两根管线,一根输油气,一根输 送热液(油或水),热油掺入井口.保证必要集输温度,所掺液 体可由大站或接转站输向计量站再分配到各井.
油气集输工艺流程方案
l—油井；2—三相分离器；3—四合一装置；4—二合一装置；5—发球筒； 6—输油泵；7—掺水泵；8—收球筒；9、20—加热炉；10—沉降罐；11、13、 14、18—缓冲罐；12—脱水罐；15、17—输油泵；16—污水泵；19—送料泵； 21—稳定油罐；22—负压脱气塔；23—塔底泵；24—外输泵.
环
环状掺水集油工艺
单
单管集油工艺
捞
提捞采油
拉
单井拉油和集中拉油两种模式
混
气液混输
软
软件计量
Hale Waihona Puke 串多个集油阀组串联集油
选择依据
(1)集输流程的选择应以确定的油气储量、油藏工程和采 油工程方案为基础。应充分考虑油田面积、油藏构造类型、 油气储量、生产规模、预计的油田含水变化情况、单井产油 量、产气量以及油井油压和出油温度等。
(2)油气物性。 原油物性包括原油组分：蜡含量，胶含量，杂质含量，密 度，倾点和粘温关系等。
(3)油田的布井方式、驱油方式和采油方式以及开发过 程中预期的井网调整及驱油方式和采油工艺的变化等。
(4)油田所处的地理位置、气象、水文、工程地质、地 震烈度等自然条件以及油田所在地的工农业发展情况、交通 运输、电力通讯、居民点和配套设施分布等社会条件。
由于油井到计量站有三根管线，各站也需供水设施，所以耗钢材量大， 投资高；热水管线结垢、腐蚀严重，维修工作量大，热效率低。
1、油气混合物从油井中出来在集输、中转、脱水、净化等过程中， 所用的都是密闭的管道输送，而不是用油罐车等其它不能保证密闭 的方法输送。
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油 气 生 产 工 艺 系 统
School of Energy and Power Engineering
油气集输的研究对象
油气集输研究对象是油气田内部 原油、伴生天然气的收集、加工 和运输。
School of Energy and Power Engineering
4、SY/T 0045—99，原油电脱水设计规范.中华人民共和国石油天然气行业标准，
北京.石油工业出版社，1999年
5、SY/T 0515—1997，油气分离器规范.中华人民共和国石油天然气行业标准，
北京.中国石油天然气总公司发布，1997年
6、SY/T 0081—93，原油热化学沉降脱水设计规范.中华人民共和国石油天然气
教材:
1.《油气集输与矿场加工》，冯 叔初、郭揆常，ห้องสมุดไป่ตู้京.中国石油大 学出版社，2006.12 2.《油气集输》，戴静君、董正 远、田野，北京.石油工业出版社， 2012.8 3.《原油集输工程》，蒋洪、刘 武，北京.石油工业出版社， 2006.1
School of Energy and Power Engineering
School of Energy and Power Engineering
油气集输主要授课内容
• 第一章 油气集输概述 • 第二章 原油和天然气的分离 • 第三章 油气混输管路 • 第四章 原油净化 • 第五章 原油稳定
第六章 天然气矿场集输 第七章 油田水处理技术
School of Energy and Power Engineering
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三脱三回收
• 三脱
– 原油脱水 – 原油脱气 – 伴生气、天然气脱轻油
• 三回收
– 污水中回收原油 – 回收污水 – 回收轻油、液化气
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三、油气集输系统的工作内容
School of Energy and Power Engineering
课程主要完成内容
• 该课程较全面地介绍了油气集输系统的任务、研究对象和 油气集输流程以及各主要工艺环节的设计原则和计算方法 。
• 课程的主要内容包括油气集输研究对象、流程及发展；油 气性质、烃系的相特性、相平衡计算；油气混输管路的参 数和术语、混输管路的特点以及气液两相管路的压降计算 ，分离方式、分离级数和分离压力的选择、油气两相分离 器的类型、结构和工作原理、分离器设计的工艺计算方法 、油气水三相分离器的结构、原理和界面控制；原油乳状 液的定义、生成机理和其性质、原油脱水各方法的原理、 所用容器设备的结构以及影响脱水效果的因素；原油稳定 的原理、方法和原理流程、原油稳定深度以及工艺方案的 确定、比较和选择。使学生掌握油气集输的基本内容和工 艺流程以及设计的基本方法，培养学生分析问题和解决问 题的能力。
一流、程、油确气定集的输工程在建油设田规建模设及总中体的布地局，将对油 田的可靠生产、建位设水平和生产效益起着关键性
的作用。
School of Energy and Power Engineering
第一节油气集输工程的地位与任务
将分散的油井产物、分别测得各单井的 原油、天然气和采出水的产量值后，汇 集、处理成出矿原油、天然气、液化石 油气及天然汽油，经储存、计量后输送 给用户的油田生产过程。
油田开发 采油工程
— —
地 钻水 下 井、
砂
地 上
、 采盐 油等
固
体
杂
质
油气集输
原收 油集 、、 伴净 生化 气处
理 、 运 输
石油加工
石 油 的 炼 制 与 加 工
School of Energy and Power Engineering
第一节油气集输工程的地位与任务
油田的工业开采价值被确定后，在油田地面上需 要建设各种生产设施、辅助生产设施和附属设施， 以满足油气开采和储运的要求。油气集输是油田 建设中的主要生产设施，在油田生产中起着主导 作用，使油田生产平稳，保持原油开采及销售之 间的平衡，并使原油、天然气、液化石油气和天 然汽油等产品的质量合格。采用的油气集输工艺
主要参考资料
1、《油田油气集输设计技术手册》(上下册)编写组. 油田油气集输设计技术手册，
北京.石油工业出版社， 1995年
2、《高效油气集输与处理技术》.苗承武，北京.石油工业出版社，2002.8 3、GB50350－2005，《油气集输设计规范》，中华人民共和国国家标准，计
划出版社，2005年
三、油气集输的工作内容
• 油气分离 • 原油净化 • 原油稳定 • 天然气净化 • 轻烃回收 • 水处理
动画演示 School of Energy and Power Engineering
油气集输的工作范围
油气集输的工作范围是指以油井为起点， 矿场原油库或输油、输气管线首站为终 点的矿场业务。
第一节油气集输工程的地位与任务
• 油气集输工程在油田建设中的地位 • 油气集输系统的任务 • 油气集输系统的工作内容 • 油气田生产对油气集输系统的要求
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第一节油气集输工程的地位与任务
油气集输的研究对象
油藏勘探
寻 找 石 油 资 源
• 难点：油气集输流程。 • 知识点：1.油气集输；2.油气储运；3.全
密闭集输流程；4.“三脱” ；5.“三回 收”；6.油气计量；7.油井产量计量；8. 外输计量；9.油气计量站；10.计量接转 站 ； 11. 转 油 站 ； 12. 联 合 站 ； 13. 水 套 加 热炉；14.原油的热处理；15.原油损耗； 16.油田集中处理站；17.污水回掺的优点 。
行业标准，北京.中国石油天然气总公司发布，1993年
7、《油田地面工程设计与施工》大港油田科技丛书. 油田地面工程设计与施工，北
京.石油工业出版社
School of Energy and Power Engineering
重点难点知识点
• 重点：油气集输系统的任务、地位及主要 工艺环节；油田主要产品及其质量指标。