Z3040钻床电气控制线路的检修
电力拖动项目八 Z3040型摇臂钻床电气控制电路故障维修
360°
回转
3．Z3040型摇臂钻床的主要运动形式及控制要求 1）、 Z3040摇臂钻床运动部件较多，采用4台电动机拖动 2）、 要求有较大的调速范围，采用变速机构实现
3）、 摇臂升降要求有限位保护
4）、 为加工螺纹，主轴要求正反转，由机械方法获得
5）、主轴的控制： 主轴由机械摩擦片式离合器实现正转、反转 及调速的控制 ，主轴电动机不需要正反转。
Z3040型摇臂钻床电路
Z3040摇臂转床主电路分析
Z3040型摇臂钻床电路
Z3040摇臂转床主电路分析
主电路中有哪几 种保护？
Z3040型摇臂钻床电路
Z3040摇臂转床控制电路分析
主轴电动 机旋转指 示灯 Z3040型摇臂钻床电路
Z3040摇臂转床控制电路分析
摇臂上升 按钮 摇臂下降 按钮
任务实施
一、任务准备 根据任务，选用工具、仪表、耗材及器材，见表
序 号 1 2 3 4 5 6 名称 摇臂钻床 电工通用 工具 万用表 绝缘电阻 表 钳形电流 表 劳保用品 Z3040型 型号与规格 单 位 台 数 量 1 1 1 1 1 1
验电器、钢丝钳、螺钉旋具（一字型和十字形）、电工刀尖 套 嘴钳、活扳手、剥线钳等 自定 型号自定，或500V、0~200MΩ 0~50A 绝缘鞋、工作服等 块 台 块 套
(7) 通过拉动主轴箱移动手轮，水平旋转摇臂到合适位置。 (8) 按下按钮SB6，使主轴箱立柱同时夹紧。 (9)按下主轴电动机起动按钮SB2，旋转主轴转速预选按钮，选择合 适转速。 (10) 旋转主轴进给预选按钮，选择合适的进给量。 (11) 压下机动进给手柄，使之联动到机动进给状态。 (12) 向外拉出主轴移动手柄，接通机动进给。 (13) 主轴变速将正反转手柄压下至变速位置3 s左右，实现预选转速 和进给量；然后抬起至水平位置，再往左方移动手柄至主轴正转位 置，机动进给钻销即可完成。 (14) 加工完毕后，按下主轴停止按扭SB2，主轴停止。 (15) 断开机床工作照明灯EL的开关SA2，使钻床工作照明灯EL熄灭。 (16) 断开钻床电源总开关QS。
电拖模块二 单元3 Z3040型摇臂钻床电气控制电路故障维修
表2-3-4 摇臂钻床的电气元器件明细
SA1 冷却泵电动 HZ2—10/3，10A 机开关
1 控制M4
SA2 照明开关 KZ型灯架，带开关 1 控制EL
FU1 熔断器 FU2 熔断器
RL1，60/25A RL1，15/10A
3 电源总短路保护 3 M2、M3短路保护
FU3 熔断器 FR1 热继电器 FR2 热继电器
工作任务
Z3040型摇臂钻 床照明指示电路 常见的故障
维修Z3040型摇 臂主轴电动机线 路常见故障
Z3040型摇臂钻 床冷却泵电动机 控制电路常见故 障维修
表2-3-6 任 务 描 述
要求
1. 熟悉控制变压器T,掌握提供各种电压等级的 线路走向
2. 利用电压测量法和电阻测量法检修照明指示 线路常见故障
任务1 认识Z3040型摇臂钻床
(7)通过拉动主轴箱移动手轮，水平旋转摇臂到合适位置。 (8)按下按钮SB6，使主轴箱立柱同时夹紧。 (9)按下主轴电动机起动按钮SB2，旋转主轴转速预选按钮， 选择合适转速。 (10)旋转主轴进给预选按钮，选择合适的进给量。 (11)压下机动进给手柄，使之联动到机动进给状态。 (12)向外拉出主轴移动手柄，接通机动进给。
任务2 主轴电动机、冷却泵电动机控制电路的常见故障维修
一、电路分析 1.主轴电动机电路分析
任务2 主轴电动机、冷却泵电动机控制电路的常见故障维修
图2-3-7 主轴电动机控制电路
任务2 主轴电动机、冷却泵电动机控制电路的常见故障维修
(1)主轴电动机M1的起动控制 (2)主轴电动机M1停止控制
图2-3-8 照明指示电路图
任务1 认识Z3040型摇臂钻床
表2-3-1 任 务 描 述
Z3040型摇臂钻床电气控制线路的检修
Z3040型摇臂钻床电气控制线路的检修
Z3040型摇臂钻床电气控制线路的检修
二、钻床操作
1. 开车前的检查 2. 主轴正、 反转操作 3. 立柱和主轴箱的松开与夹紧操作 4. 摇臂的上升或下降操作 5. 冷却泵的操作 6. 照明灯操作
2. 摇臂的升降是一个由机械和电气配合实现的半自动控 制过程, 检修时要特别注意机械与电气之间的配合。
3. 检修时, 切不能改变摇臂升降电动机原来的电源相序, 以免使摇臂升降反向, 造成事故。
4. 停电要验电。 带电检修时, 必须有指导教师在现场监 护, 以确保用电安全, 同时要做好训练记录。
Z3040型摇臂钻床电气控制线路的检修
Z3040型摇臂钻床电气控制线路的检修
任务1 认识Z3040型摇臂钻床
1. 熟悉Z3040型摇臂钻床的主要结构和运动形式。 2. 了解Z3040型摇臂钻床的基本操作方法和各操作 手柄的作用。 3. 掌握Z3040型摇臂钻床电气控制线路的组成和工 作原理。 4. 熟悉Z3040型摇臂钻床电气控制线路中各电气元 件位置、 型号及功能。
Z3040型摇臂钻床电气控制线路的检修
工件与钻头的相对高度不合适时, 可将摇臂升高或降 低来调整。
Z3040型摇臂钻床电气控制线路的检修
（3）立柱的夹紧与松开控制 Z37型摇臂钻床在正常工作时, 外立柱夹紧在内立柱上,要 使摇臂和外立柱绕内立柱转动, 应首先将外立柱放松。 立柱 的松开和夹紧是靠电动机M4的正、 反转驱动液压装置来完 成的。
任务37型摇臂钻床电气控制线路简介 除Z3040型摇臂钻床外,Z37型摇臂钻床也是实际生产中 使用较多的一种钻床, 其结构、主要运动形式、电力驱动的 特点及控制要求与Z3040型基本相同, 不同之处在于Z3040型 摇臂的夹紧和放松是由电动机配合液压装置自动进行的, 而 Z37型摇臂的夹紧和放松是依靠机械机构和电气的配合自动 进行的。
4.21Z3040型摇臂钻床电气控制线路(15个故障点)01
4.21 Z3040型摇臂钻床电气控制线路故障检查及排除（15个故障点）（三个行程开关朝下时SQ2、SQ3、SQ4与图上状态相反，称为“被压”；SQ1在常态）1.(1)M1主轴电动机缺W相，M2摇臂升降电动机上升缺w相下降缺U相，M3液压泵电动机正转缺w相反转缺U相M4冷却泵电动机缺W相(2) L3# L31# L32#L3线→→→Qs常开→→→FU1→→→L32线（前面原件和线断就造成上述现象）(3)FU1开路（W相）L31# L32#→→→FU1→→→【检测：L31#与L32#之间的FU1，电阻正0 非∞】2.(1) M4冷却泵电动机缺U相(2) L12# U4#FU1→→→SA1常开→→→M4电动机（前面原件和线断就造成上述现象）(3)U4#开路U4#SA1常开→→→M4【检测：打开控制板盖SA1有U4到M4上的U4，电阻正0 非∞】3.(1) M1主轴电动机缺V相(2) L22# V11# V1#FU1→→→KM1主触点→→→FR1热元件→→→M1电动机（前面原件和线断就造成上述现象）(3)V11#开路V11#KM1主触点→→→FR1热元件【检测：KM1主触点与FR1热元件之间的V11#，电阻正0 非∞】4.(1) M2摇臂升降电动机下降缺W相(2) L13# W2#L13号线→→→KM3主触点→→→M2电动机（前面原件和线断就造成上述现象）(3)W2#开路W2#KM3主触点→→→M2电动机【检测：KM3主触点与M2电动机之间的W2#，电阻正0 非∞】5.(1) M3液压泵电动机反转缺V相(2) L23# V31#L23号线→→→KM5主触点→→→V31号线（前面原件和线断就造成上述现象）(3)V31#开路V31#KM5主触点→→→FR2热元件【检测：KM5主触点与FR2热元件之间的V31#，电阻正0 非∞】6.(1) M2摇臂升降电动机上升下降时KT不吸(2) 7# 0#7号线→→→KT线圈→→→0号线（前面原件和线断就造成上述现象）(3) KT线圈开路7# 0#→→→KT线圈→→→【检测：7#与0#之间的KT线圈（将SQ2往上扳后量），电阻正99 非∞】7.(1) M2摇臂升降电动机上升无法启动（KM2、KT不吸合）(2) 2# 6# 7#2号线→→→SB3常开→→→SQ1常闭→→→7号线（前面原件和线断就造成上述现象）(3)7#开路7#SQ1常闭→→→KT线圈【检测：SQ1常闭与KT线圈之间的7#，电阻正0 非∞】8.(1) M2摇臂升降电动机上升无法启动（KM2不吸合）、下降无法启动（KM3不吸合）(2) 7# 8#7号线→→→SQ2常开被压（常闭）→→→8号线（前面原件和线断就造成上述现象）(3) SQ2常开被压（常闭）开路7# 8#→→→SQ2常开被压（常闭）→→→【检测：7#与8#之间的SQ2常开被压，电阻正0 非∞】9.(1) M2摇臂升降电动机下降时无法启动（KM3不吸合）(2) 8# 12# 13# 0#8号线→→→SB3常闭→→→KM2常闭→→→KM3线圈→→→0号线（前面原件和线断就造成上述现象）(3)KM3线圈开路13# 0#→→→KM3线圈→→→【检测：13#与0#之间的KM3线圈（按下KM2），电阻正132 非∞】10. (1) 没有把SQ2往上扳，M2摇臂升降电动机上升下降，M3液压泵电动机正转（SQ2常闭被压（常开），KM4吸合）(2) 7# 14#7号线→→→SQ2常闭被压（常开）→→→14号线（前面原件和线断就造成上述现象）(3) SQ2常闭被压（常开）短路7# 14#→→→SQ2常闭被压（常开）→→→【检测：7#与14#之间的SQ2常闭被压（常开），电阻正∞ 非0】11. (1) 把SQ2往上扳，M2摇臂升降电动机上升下降，M3液压泵电动机无正转（KM4不吸合）(2) 7# 14# 15#7号线→→→SQ2常闭→→→KT常开→→→15号线（前面原件和线断就造成上述现象）(3)15#开路15#KT常开→→→KM5常闭【检测：KT常开与KM5常闭之间的15#，电阻正0 非∞】12无13. (1) M3液压泵电动机正转不启动（KM4不吸合），反转不启动（KM5不吸合）(2) 20# 0#20号线→→→FR2常闭→→→0号线（前面原件和线断就造成上述现象）(3) FR2常闭开路20# 0#→→→FR2常闭→→→【检测：20#与0#之间的FR2常闭，电阻正0非∞】14. (1) 摇臂电动机上升下降时电磁阀不工作，把SQ3往上扳，电磁阀工作(2) 2# 17#2号线→→→KT延时常开→→→17号线（前面原件和线断就造成上述现象）(3) 17#开路17#KT延时常开→→→SB5常闭【检测：KT延时常开与SB5常闭之间的17#，电阻正0 非∞】15. (1)摇臂电动机上升下降时电磁阀不工作，把SQ3往上扳，电磁阀也不工作(2) 17# 21# 22# 0#17号线→→→SB5常闭→→→SB6常闭→→→YV线圈→→→0号线（前面原件和线断就造成上述现象）(3) YV线圈开路22# 0#→→→YV线圈→→→【检测：22#与0#之间的YV线圈，电阻正135非∞】。
Z3040型摇臂钻床的电气控制
Ｚ３０４０型摇臂钻床的电气控制参考资料：/s/blog_71facf000100wd8z.html钻床是一种加工孔的机床。
它可用于钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。
钻床的种类很多，按其用途和结构可分为台式钻床、立式钻床、卧式钻床、摇臂钻床、多轴钻床及其他专用钻床等。
Ｚ３０４０型摇臂钻床具有操作方便、灵活、适用范围广等特点，特别适用于生产中带有多孔的大型零件的孔加工，是钻床中应用最广泛的一种机床。
下面以Ｚ３０４０型摇臂钻床为例进行分析。
一、Ｚ３０４０型摇臂钻床的主要结构及运动形式１．Ｚ３０４０型摇臂钻床的主要结构Ｚ３０４０型摇臂钻床的外形结构如图５－８所示。
它主要由内立柱、外立柱、主轴箱、摇臂、工作台和底座等部分组成。
主轴箱由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构以及机床的操作机构等部分组成，主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，内立柱固定在底座的一端，外立柱套在它的外面，并可绕内立柱回转３６０°，摇臂的一端为套筒，套装在外立柱上，不能绕外立柱转动，而只能与外立柱一起绕内立柱回转，还可借助丝杠的正、反转沿外立柱作上下垂直移动。
２．摇臂钻床的运动形式钻削加工时，钻头一边进行旋转切削，一边进行纵向进给。
其运动形式如下：（１）主运动摇臂钻床的主运动是指主轴的旋转运动。
（２）进给运动摇臂钻床的进给运动是指主轴的纵向进给运动。
（３）辅助运动摇臂钻床的辅助运动是指：１）摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动；２）摇臂沿外立柱上导轨的上下垂直移动；３）主轴箱沿摇臂长度方向的左右移动。
二、Ｚ３０４０型摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求（１）为了简化机械传动装置，摇臂钻床采用直接起动的方式起动四台电动机进行拖动：主轴电动机，带动主轴旋转；摇臂升降电动机，带动摇臂进行升降；液压泵电动机，拖动液压泵供出压力油，使液压系统的夹紧机构实现夹紧与放松；冷却泵电动机，驱动冷却泵供给机床冷却液。
（２）摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动，可由一台主轴电动机拖动，并通过传动机构分别实现主轴的旋转和进给。
Z3040型摇臂钻床的电气控制线路
Z3040型摇臂钻床的电气控制线路钻床可进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔及攻丝，因此要求钻床的主运动和进给运动有较宽的调速范围。
钻床的调速一般是通过三相异步电机和变速箱来实现的，也有的是用多速异步电动机拖动以简化变速机构。
Z3040型摇臂钻床适合于在大、中型零件上进行孔加工，其运动形式有：主轴的旋转运动、进给运动、摇臂的升降运动、立柱的夹紧和放松、摇臂的回转和主轴箱的左右移动。
主轴的旋转运动和进给运动由一台异步电动机拖动，摇臂的升降由一台异步电动机拖动，摇臂、立柱和主轴箱的松夹由一台液压泵电动机拖动，摇臂的回转和主轴箱的左右移动通常采纳手动。
此外还有一台冷却泵电动机对刀具和工件进行冷却。
加工螺纹时，主轴需要正反转，该机床采纳机械变换方法来实现，故主电动机只有一个旋转方向。
此外，为保证平安生产，其主轴旋转和摇臂升降不允许同时进行。
Z3040型摇臂钻床的电气掌握线路图如图所示。
一、主电路Z3040型摇臂钻床的主电路、掌握电路和信号电路的电源均采纳自动开关引入，自动开关中的电磁脱扣作为短路爱护取代了熔断器。
主电动机M1的接通和断开由接触器KM1掌握，升降电动机M2的正反转由接触器KM2、KM3掌握，液压泵电动机M3的正反转由接触器KM4、KM5掌握。
M1和M3分别用热继电器FR1和FR2作过载爱护，升降电动机M2和冷却泵电动机M4均为短时工作，未设过载爱护。
二、掌握电路掌握电路扼电源由掌握变压器TC二次侧输出110V供电，中间抽头603对地为信号灯电源6.3V，241号线对地为照明变压器TD二次侧输出36V。
1、主电动机的旋转掌握在主电动机启动前，首先将自动开关Q2、Q3、Q4扳到接通状态，同时将配电盘的门关好并锁上。
然后再将自动开关Q1扳到接通位置，电源指示灯亮。
这时按下总启动按钮SB1，中间继电器KA1通电并自锁，为主电动机与其他电动机的启动做好了预备。
当按下主电动机启动按钮SB2时，接触器KM1线圈通电并自锁，使主电动机M1旋转，同时主电动机旋转的指示灯HL4亮。
Z3040型摇臂钻床的电气控制
Ｚ３０４０型摇臂钻床的电气控制参考资料：bbb://blog.sinaaaabbb/s/blog_71facf000100wd8z.html钻床是一种加工孔的机床。
它可用于钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。
钻床的种类很多，按其用途和结构可分为台式钻床、立式钻床、卧式钻床、摇臂钻床、多轴钻床及其他专用钻床等。
Ｚ３０４０型摇臂钻床具有操作方便、灵活、适用范围广等特点，特别适用于生产中带有多孔的大型零件的孔加工，是钻床中应用最广泛的一种机床。
下面以Ｚ３０４０型摇臂钻床为例进行分析。
一、Ｚ３０４０型摇臂钻床的主要结构及运动形式１．Ｚ３０４０型摇臂钻床的主要结构Ｚ３０４０型摇臂钻床的外形结构如图５－８所示。
它主要由内立柱、外立柱、主轴箱、摇臂、工作台和底座等部分组成。
主轴箱由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构以及机床的操作机构等部分组成，主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，内立柱固定在底座的一端，外立柱套在它的外面，并可绕内立柱回转３６０°，摇臂的一端为套筒，套装在外立柱上，不能绕外立柱转动，而只能与外立柱一起绕内立柱回转，还可借助丝杠的正、反转沿外立柱作上下垂直移动。
２．摇臂钻床的运动形式钻削加工时，钻头一边进行旋转切削，一边进行纵向进给。
其运动形式如下：（１）主运动摇臂钻床的主运动是指主轴的旋转运动。
（２）进给运动摇臂钻床的进给运动是指主轴的纵向进给运动。
（３）辅助运动摇臂钻床的辅助运动是指：１）摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动；２）摇臂沿外立柱上导轨的上下垂直移动；３）主轴箱沿摇臂长度方向的左右移动。
二、Ｚ３０４０型摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求（１）为了简化机械传动装置，摇臂钻床采用直接起动的方式起动四台电动机进行拖动：主轴电动机，带动主轴旋转；摇臂升降电动机，带动摇臂进行升降；液压泵电动机，拖动液压泵供出压力油，使液压系统的夹紧机构实现夹紧与放松；冷却泵电动机，驱动冷却泵供给机床冷却液。
020241m01-Z3040B摇臂钻床电气故障诊断与维修.
任务四 Z3040B摇臂钻床电气故障诊断与维修
3. 摇臂钻床电气控制线路分析
3）立柱和主轴箱的夹紧与松开控制 立柱和主轴箱的松开（或夹紧）既可以同时进行， 也可以单独进行，由复合按钮SB5（或SB6）进行 控制。复合接钮SB5是松开控制按钮，SB6是夹紧 控制按钮。
职业教育机电一体化专业教学资源库
任务四 Z3040B摇臂钻床电气故障诊断与维修
Z3050摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴 箱、工作台组成。内立柱固定在底座上，在它外面套着空心 的外立柱，外立柱可绕着内立柱回转一周，摇臂一端的套筒 部分与外立柱滑动配合，借助于丝杆，摇臂可沿着外立柱上 下移动，但两者不能作相对转动，所以摇臂将与外立柱一起 相对内立柱回转。主轴箱是一个复合的部件，它具有主轴及 主轴旋转部件和主轴进给的全部变速和超纵结构。主轴箱可 沿着摇臂上的水平导轨作径向移动。当进行加工时，可利用 特殊的夹紧机构将外立柱皮固在内立柱上，摇臂紧固在外立 柱上，主轴箱紧固在摇臂导轨上，然后进行部件的钻削加工。
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项目二 机床电气故障诊断与维修
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项目二 机床电气故障诊断与维修
任务一： CW6140型普通车床电 气线路的故障与维修 任务二：X62W万能铣床电气故障 诊断与维修 任务三：T68卧式镗床电气故障诊 断与维修 任务四：Z3040B摇臂钻床电气故 障诊断与维修
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项目二 机床电气故障诊断与维修
知识与能力目标 1
了解典型机床的组成及各部分的作用
2 3
4 5
掌握典型机床的电气控制原理图 掌握电气系统典型机床的故障诊断与维修方法， 正确对故障定位并排除 熟悉使用其它电气/电子的技术资料，阅读和分析 车床电气原理图 熟悉使用电气的检测仪器
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顶岗测验
班后总结
评价拓展
直观法
R=∞
测量方法
电阻法 短接法
班前例会
提出任务
分析任务
顶岗测验
班后总结
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顶岗培训
1.四人一组（两人一小组），交替轮换。 2.一人检测，一人监护并填写检修记录单。 3.检修的效率，1处故障10分钟。
注意事项
ห้องสมุดไป่ตู้
1.检修步骤和方法。 2.安全员履行职责，工具仪表使用。 老师巡回指导，记录各组情况。
班前例会
提出任务
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顶岗测验
班后总结
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顶岗测验要求
1.每组设置1处故障，10分钟内排除。 2.按要求填写工作页。 3.分值：1处故障30分；50分为排故分析语言 表述、逻辑分析；安全；团队协作；自评； 师评。20分的课堂作业（“蓝墨云班课”） 4.综评出4个优秀个人。
班前例会
提出任务
分析任务
班前例会
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顶岗测验
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评价拓展
评价 1.各组综合成绩公布，宣布4个优秀个人。
2.列举典型优缺点。
1.完成本节课工作页。 2.预习“蓝墨云班课”中有关X62W的知识 ，并完成测验作业。
科目：《电力拖动控制线路与技能训练》
课题： Z3040钻床电气控制线路的检修
班前例会
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分析任务
顶岗测验
班后总结
评价拓展
1.班前点名 2.规范教育
班长汇报出勤情况。 实训车间管理与“7S”要求。
着装自查，工具仪表自检。 3.工作简报 4.安全教育 上一节课各班组学习和训练情况简报。 简要说明本节整个工作过程和主要环节。
班前例会
提出任务
分析任务
顶岗测验
班后总结
评价拓展
1.复习（观看“蓝墨云班”课程中的资料完成。）
机床电气故障检修的一般步骤和方法？
2.要求（完成工作页） （1）各小组绘制出排故步骤流程图。 （2）能列举3种以上检修方法并区分其操作要点。 （3）选择本组的一种或几种检测方法。 3.建议 参阅“电力拖动”课本P271——P274页和P116P117页相关知识。
从外观未发现故障点，要在不扩大故障 范围，不损坏设备的前提下，进行通电试验。 然后采用万用表或试电笔进行检测 故障范围小，线路少，并且在断电的情 况下进行检测 不能检测主电路，只能检查控制电路， 且不能短接负载或压降较大的电器，如电阻、 线圈等断路故障，否则将发生短路故障
短接法
班前例会
提出任务
分析任务
班前例会
提出任务
分析任务
顶岗测验
班后总结
评价拓展
电气 钻床电气控制线路故障检修 Z3040 故障 现象
班前例会
提出任务
分析任务
顶岗测验
班后总结
评价拓展
完成任务应具备的基本条件
（1）用电安全常识，工具仪表的使用。 （2）正确识读、分析工作原理图。 （3）机床电气故障检修和电动机基本 控制线路故障检修方法的灵活运用。
班前例会
提出任务
分析任务
顶岗测验
班后总结
评价拓展
检修 前的 故障 调查
确 定 故 障 范 围
查 找 故 障 点
排 除 故 障
正 通 电 Y常 运 试 N 行 车
机床电气故障检修的一般步骤
班前例会
提出任务
分析任务
顶岗测验
班后总结
评价拓展
测量方法 直观法 电压法 电阻法
适用范围
外观能够看到故障点所在
Z3040钻床 电气控制线路的检修
教学目标
教学过程
知识技能 1.能正确分析Z3040钻床床常见的电气故障现象； 2.能熟练应用电气故障检修的一般步骤和方法。
方法能力 1.培养学生观察－分析－解决问题的能力； 2.通过团结协作规范操作排除故障的能力。
情感态度 培养学生严谨的职业习惯和良好的工作态度。
顶岗测验
班后总结
评价拓展
1.简要陈述排故过程。
2.展示工作页，简要陈述本组得失。 3.在此过程中其他小组可以提问。
班前例会
提出任务
分析任务
顶岗测验
班后总结
评价拓展
检 检修思路需正确 修 前 工具仪表要校验
检修严禁再扩故 检 带电检修保安全 修 中 检修过程明记录 质量效率重效能
检 修 后
故障查找追本因 经验总结需归档