技术文件 MW加装自动消防灭火弹工艺方案
自动喷水灭火系统施工工艺技术方案

自动喷水灭火系统施工工艺技术方案1.施工准备本工程所有消防产品应有产品合格证,消防产品生产许可证。
进场设备材料规格、型号应满足设计要求。
报警阀按工作压力的2倍作水压渗漏试验,其它阀门强度和严密性试验应符合《通用阀门压力试验》标准GB/T13927-92中的规定。
2.施工流程:3.控制措施:4.管道支吊加制作4.1 管道支吊架一般用钢制作,首先钢材规程、型号应符合图纸或有关标准图的要求。
4.2 制作支架材料采用机械切割下料,钻孔采用台钻或手钻加工,加工时将钻头中心对钻孔中心,钻孔后用锉刀将毛边锉平。
4.3 对需要组装焊接焊接的支架,先划定位线,且对后点焊经复查合格再行焊接,焊接质量须符合作业指导书的要求。
4.4 制作好的支架应及时涂刷防锈漆,安装时对成型支架总体尺寸、焊接部位外观质量、油漆质量检查后符合要求安装。
4.5 所有管道支架应统一标准,然后根据两支架间的距离和设计坡度算出支架高差,然后再用拉线法,在墙上或柱子上画出每一个支架的位置,用膨胀螺栓安装支架,先将打孔装入膨胀螺栓用扳手拧紧螺母即可坚固膨胀螺栓,将支架安装用螺母固定牢固。
5.设备安装5.1 水泵的规程型号应符合设计要求,水泵基础按设计图纸施工,吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象,与消防水池刚性连接时加减震器,进出水口加防柔设施,水泵出口安装逆止阀。
5.2 水泵安装:定位找平,固定后进行连接,止回阀阀门、法兰,连接后配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门、管道连接牢固。
5.3报警阀安装:安装报警阀先安装水源控制阀,报警阀在进行辅助管道及附件安装,报警阀与配水干管连接应使水流方向一致,报警阀安装的位置应符合设计要求,高度距地面 1.2m,两侧与墙的距离不小于0.5m,正面与墙距离不小于1.2m,安装报警阀组的室内地面连接设施。
6.分配管安装6.1自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌钢管,当管子公称直径DN小于100,采用螺纹连接。
火灾自动报警系统施工方案与技术措施

火灾自动报警系统施工方案与技术措施火灾自动报警系统安装工序:优化后的施工图,技术交底施工准备→系统清管穿线→线路测试、设备编码安装→消防中心线路测试、报警主设备安装→系统回路及联动控制点测试→报警系统调试→各系统联动调试→系统联网试运行→内部验收。
电线管敷设(1)配管应严格按施工图的走向,位置进行施工,如需变更,除应在图上标示清楚外,尚应及时办理有关变更手续。
暗敷在墙、楼板中线管外壁离结构表面的保护层厚度不小于30mm。
暗配的线管管路应沿最近的线路敷设,并应减少弯曲、尽量减少弯头个数,管路长度超过一定的距离时,中间应加装接线盒。
埋入混凝土内的管子离表面净距不小于15mm。
(2)根据设计图和施工现场情况加工成型弯管,一般管径为20mm以下用手扳弯管器,管径25mm以上使用液压弯管器。
管字断口处应平齐不外斜,刮锉光滑,无毛刺。
管子套丝处应干净清晰,丝口长度为管接头的二分之一,不乱不过长,弯管半径应大于管径的10倍。
(3)根据设计图要求固定线盒实际位置,并将线盒固定牢固。
管路应用管箍丝扣连接,套丝不得有乱扣现象。
上好管箍后,管口应对齐,外露丝扣不多于2扣;管路超过下列长度时,应加装过路盒,其位置应便于穿线,无弯时30m,有一个弯时20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m;盒开孔应整齐与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔,管口入盒和接头处应用专用接地卡连接,管口与线盒应用锁母锁紧。
将封堵好的线盒固定牢靠,管路每隔1M左右用铁丝绑扎牢固。
盒、箱拟用螺丝固定在模板上,管子入箱盒采用端头连接并用锁母锁紧,一管一孔,里口平齐。
管子弯曲采用冷弯法,弯曲半径不得小于管外径的6倍,弯曲处严禁有折皱,凹凸、裂缝等现象。
线路施工方案和技术措施(1)线槽敷设1)线槽直线段每隔1.0~1.5m设置吊点和支点,在下列部位也应增设吊点或支点:线槽接头处,距接线盒0.2m处,线槽走向改变或转角处。
吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm。
自动喷淋灭火系统施工安装技术措施

自动喷淋灭火系统施工安装技术措施自动喷淋灭火系统是一种自动化控制的消防系统,如今已广泛应用于商业、公共场所和住宅等各种建筑中。
正确的安装和施工对于系统的可靠性和有效性至关重要。
本文将介绍自动喷淋灭火系统的施工安装技术措施。
1. 设计在进行自动喷淋灭火系统施工安装之前,必须对系统进行详细设计。
该设计应考虑建筑物类型、楼层高度、使用情况等因素。
为获得最佳性能,应根据实际情况进行系统组合和配置。
设计师需要参考相关技术标准、规范和法规来确保系统符合要求。
系统应考虑各个区域的灭火性能和特殊要求,以确定最佳开放方案和决策。
2. 管路系统安装管路系统应采用合适的管材和管径进行安装。
通常情况下,一般使用钢管或PVC管。
在安装前,应充分考虑管道的布局,确保管道坡度的正确设置,避免出现积水现象。
管道支架和管夹的选择也很重要,应能够满足系统负载及温度变化和震动等因素带来的弯曲, 才能确保管道的稳定性和安全性。
在管道连接方面,应采用合适的连接件,如法兰、接头等。
3. 喷淋头安装喷淋头是自动喷淋灭火系统的核心组件。
其数量和位置应按照设计要求进行安装。
通常喷淋头的安装间距应根据空间高度进行计算,R-111标准规定每个喷头的喷雾范围应不小于4㎡,并且喷淋头的最大距离不应超过6m,以保证喷淋头能够有效地覆盖区域内的每一处。
在喷淋头的安装过程中,应注意一些细节问题。
例如,在安装时,应在喷淋头与管道之间安装适当的弯头和弯头支架,以保证水平面高度一致。
此外,还应注意喷淋头的标识和编号,以便更好地管理、维护和替换。
4. 管网放置管网放置是自动喷淋灭火系统安装的重要环节。
放置过程中,要根据设计要求,在有明显标志的地方放置各种管道、管夹、阀门和沉箱等,以便于日后的管道和设备的管理和维护。
同时,要注意管网的各个部位必须有足够的空间,以保证人员在管道维修和维护时有足够的工作空间。
此外,还应注意装修等其他建筑施工和装置和管道放置的时间安排和协调,以便于实现施工既快捷又安全。
自动喷水灭火系统施工方法及技术措施

05
系统调试与验收
系统调试步骤
检查系统电源是否正常, 有无短路或断路
检查系统报警装置是否 正常,有无误报或漏报
检查系统喷头是否正常, 有无堵塞或损坏
检查系统记录装置是否 正常,有无数据丢失或
错误
检查系统操作手册,有 无遗漏或错误
检查系统各部件是否安 装正确,有无松动或损
坏
检查系统水压是否正常, 有无漏水或压力不足
材料准备
喷头:选择合适的喷头类型 和规格,如直立型、下垂型、
易熔合金型等
添加标题
阀门:选择合适的阀门类型 和规格,如闸阀、蝶阀、止
回阀等
添加标题
报警装置:选择合适的报警 装置类型和规格,如烟感、
温感、压力开关等
其他材料:如支架、吊架、 螺栓、垫片等,根据设计要 求选择合适的材料和规格。
添加标题
添加标题
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管道:选择合适的管道材质 和规格,如镀锌钢管、不锈
钢管、塑料管等
添加标题
添加标题
控制柜:选择合适的控制柜
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
类型和规格,如手动控制柜、
水泵:选择合适的水泵类型
自动控制柜等
和规格,如离心泵、轴流泵、
混流泵等
施工队伍组织
确定施工队伍的组成和分工
确定施工队伍的负责人和主要 成员
确定施工队伍的培训和考核计 划
收
验收记录:记 录调试和验收 过程中的数据、 结果、问题及 处理措施,形 成完整的验收 记录,作为工 程验收的依据。
06
技术措施与注意事项
施工安全措施
施工人员必须佩戴安全帽、防护手套等防 护用品
施工过程中,注意避免高空坠落、触电等 事故
施工过程中,注意避免对周围环境造成污 染
自动喷水灭火系统施工工艺

自动喷水灭火系统施工工艺3.1支架制作安装防晃支架的强度,应能承受管道;配件及管内水的重量和50%的水平方向的推动力而不致损坏或产生永久变形。
当管子穿安装时;若管道再用铁圈紧固于混凝土结构上,则可用为一个防晃支架处理;为确保工程质量,除按常规采用设计规定的支架外,均按国标S161制作安装,所有支架均除锈后刷红丹防锈漆二道,安装调试结束后,对受损部分进行补刷。
管道固定牢固,自动喷水灭火系统的管道支架或吊架之间的距离不应大于规范GB50261-96中的规定,管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
自动喷水灭火系统的管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果,管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm,与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
防晃支架的制作参考图,如下图所示:配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,当喷头之间距离小于1.8m时,可隔断设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m,当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个。
当管道改变方向时,应增设防晃支架,竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m,支吊架的安装位置应不影响检查、通行。
吊装孔下或设备上方若必须敷设管道,应采用管箍或法兰等易于拆卸的连接方式,管道应固定牢固。
管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定:单位:mm3.2管网安装管位确定,了解和确定干管的标高、位置、坡度管径等,正确按图纸和规范的要求制作支、吊架;DN100以下的自动喷水灭火系统镀锌钢管采用丝扣螺纹连接,用机械套丝机套丝。
严禁一次套成,以免产生“硌牙”;管道螺纹连接时,在管子的外螺纹与管件或阀件的内纹之间加适当填料,采用油麻丝加白厚漆或生料胶带。
安装时先将麻丝松成薄而均匀的纤维(或者用生料胶带),然后从螺纹第二扣开始沿螺纹进行缠绕,缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆(生料胶带可不涂白厚漆)然后用手拧上管件,再用管钳收紧。
消防电磁灭火弹及灭火弹发射装置的制作方法

消防电磁灭火弹及灭火弹发射装置的制作方法消防电磁灭火弹及灭火弹发射装置的制作方法引言:消防电磁灭火弹及其发射装置是一种高效、安全的灭火器材。
本文将介绍消防电磁灭火弹的制作方法和灭火弹发射装置的制作方法,并详细说明各个步骤及所需材料。
一、消防电磁灭火弹的制作方法:1. 准备材料:- 高温耐受的外壳:如不锈钢外壳,确保能够承受高温环境。
- 灭火剂:选择合适的灭火剂,如二氧化碳或干粉灭火剂。
- 电磁启动器:使用电磁启动器以实现自动启动。
- 电池:用于供电,确保电磁启动器正常工作。
2. 制作步骤:- 第一步:将灭火剂装填至外壳内部,确保装填均匀,使其充满整个外壳。
- 第二步:在外壳上安装电磁启动器,确保启动器与灭火剂接触良好。
- 第三步:连接电池至电磁启动器,确保电磁启动器能够正常工作。
- 第四步:检查外壳密封性能,确保灭火剂不会泄漏。
二、灭火弹发射装置的制作方法:1. 准备材料:- 弹头:选择适合的弹头,可以是金属或塑料制品。
- 发射装置:使用弹簧或压缩气体作为发射力源。
- 控制装置:用于控制发射装置的启动和停止。
2. 制作步骤:- 第一步:将弹头与发射装置连接,确保连接牢固。
- 第二步:安装控制装置,确保能够准确控制发射装置的启动和停止。
- 第三步:调试发射装置,确保其能够正常工作。
- 第四步:测试发射装置的发射力量和精确度,确保达到灭火的要求。
结论:通过以上的制作方法,我们可以制作出高效、安全的消防电磁灭火弹及其发射装置。
在灭火过程中,消防电磁灭火弹可以快速释放灭火剂,发射装置能够准确将灭火弹发射到火灾现场,从而达到灭火的目的。
消防电磁灭火弹及其发射装置的制作方法简单明了,希望能对消防工作有所帮助。
自动喷水灭火喷淋系统技术方案

自动喷水灭火喷淋系统技术方案一、施工工艺流程:施工准备一管网及系统组件安装一系统试压和冲洗一系统调试。
二、系统施工准备1.自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查,并应符合下列要求:1.1系统组件、管件及其他设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应出具出厂合格证;1.2喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
2.管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:2.1表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;2.2螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;2.3镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落,锈蚀等现象;2.4非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损,皱纹等缺陷;2.5法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整,无损伤。
3.喷头的现场检验应符合下列要求:3.1喷头的型号、规格应符合设计要求;3.2喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全;3.3喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;3.4喷头螺纹密封面应无伤痕,毛刺、缺丝或断丝的现象;3.5闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格,试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力为3.OMpa;试验时间不得少于3min°当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头。
当仅有一只不合格时,应再抽查2乐但不得少于10只。
重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。
4.阀门及其附件的现场检验应符合下列要求:4.1阀门的型号、规格应符合设计要求;4.2阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;4.3报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志;4.4报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象;阀体内应清洁,无异物堵塞;4.5水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象;4.6报警阀应逐个进行渗漏试验,试验压力应为额定工作压力的2倍,试验时间应为5min°阀耨处应无渗漏。
消防工程施工方案火灾自动喷水灭火系统

消防工程施工方案火灾自动喷水灭火系统消防工程施工方案的制定是确保建筑物在火灾发生时能够及时、有效地进行火灾扑救和人员疏散的关键。
而火灾自动喷水灭火系统是目前最常用的一种灭火系统,下面将分析其施工方案。
1. 系统概述火灾自动喷水灭火系统是一种通过自动探测火灾并启动喷水装置进行灭火的智能化系统。
它主要由火灾探测器、控制器、喷头和供水装置组成。
在火灾发生时,控制器接收到火灾信号后,会启动喷水装置,将水雾或水流喷射到火源处,迅速扑灭火势。
2. 设计原则火灾自动喷水灭火系统的设计应遵循以下原则:2.1. 保证灭火效果:系统所选用的喷头、喷水方式和水量应能够满足灭火需求。
根据不同场所和火灾类型,可选择喷头喷射水雾或水流,使其能够迅速降低火源温度并控制火势扩展。
2.2. 保证可靠性:系统应具有良好的自动控制和故障自检功能,能够在火灾发生时及时响应并正常工作。
喷头、控制器和传感器等设备的选用应具备高可靠性和抗干扰能力,减少误报和漏报。
2.3. 保证人员疏散:灭火系统的设计应避免对人员疏散造成影响。
例如,在高峰期和人员密集区域,可采用分区控制的方式,使不同区域的喷头分别启动,避免造成混乱和拥堵。
3. 施工过程3.1. 灭火系统设计:根据建筑物的用途、火灾风险等级和相关标准,制定灭火系统的设计方案。
包括系统组成、喷头布置、控制器位置等内容。
3.2. 材料采购:根据设计方案确定所需材料,并进行采购。
包括灭火系统设备、管道、阀门、电缆等。
3.3. 管道安装:根据设计方案和建筑结构进行管道布置,并进行固定和连接。
应确保管道的通畅和牢固性,避免漏水和泄露。
3.4. 喷头安装:根据设计方案和灭火需求确定喷头的数量和位置,并进行安装。
喷头应固定在易燃物附近或火灾最可能发生的地方,确保有效灭火。
3.5. 控制器安装与接线:根据设计方案选择控制器的位置,进行安装并进行电气接线。
控制器应与其他设备接口良好,确保信号传输的准确性。
3.6. 调试和测试:在施工完成后,进行系统的调试和测试,确保各项功能正常并符合设计要求。
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工 艺 文 件
版权专有 违者必究
名称
1.5/1.65MW 风电机组变流柜灭火弹安装工艺方案 代号 TF0000000020B739 版本 A
目 次
目 次 (II)
1 概述 (1)
2 准备工作 (1)
2.1 工具清单 (1)
2.2 作业人员要求 (1)
2.3 作业流程图 (1)
3 整改工艺说明 (1)
3.1 作业前准备 (1)
3.2 300柜体自动消防灭火弹安装 (2)
3.3 320柜体自动消防灭火弹安装 (2)
3.4 检查及收尾 (5)
1 概述
本文适用于指导风场现场进行1.5/1.65MW风电机组机舱变流柜加装自动消防灭火弹作业。
2 准备工作
2.1 工具清单
整改所需工具清单(单台)
序号物料编码物料描述数量单位备注1W800003218 扎带 20 EA
2 W900006999 灭一铭灭火神器( FZXAO.15) 4 EA
3 剪刀 1 EA
2.2 作业人员要求
电工:1人(注:特种电工作业证,高空作业证)
2.3 作业流程图
3 整改工艺说明
3.1 作业前准备
1)按照售后安全管理办法进行停机等工作;
2)用吊物袋吊运四个自动消防灭火弹至机舱内,吊运过程需平稳谨慎。
3.2 300柜体自动消防灭火弹安装
图 1 300柜体中消防灭火弹位置
在300柜体定子接触器上方位置(如图1所示)安装一号消防灭火弹;白色线段表示灭火弹的走线方向。
1)安装位置位于顶板中间位置,距离400V线缆约50mm;
2)灭火弹粘贴之前需要清理被贴处柜体表面灰尘、油渍及杂物,贴上之后需要用手按住并保持一段
时间(约10s),消防灭火弹温度探测线用扎带绑在中间线缆上往下走,每隔100mm-150mm绑一根扎带,然后剪掉扎带多余尾端,注意温度探测线末端金属部分绑至线缆橡胶外皮上,禁止接触任何带电金属;
3)检查贴合面是否有空隙,灭火弹壳体是否与其他电气元器件或电缆有接触;若有需重新按要求安
装;
3.3 320柜体自动消防灭火弹安装
图 2 320柜体中消防灭火弹(红色)透视主侧视图 图 3 320柜体顶部二号灭火弹
在320柜体顶部中间位置(如图3所示)安装二号灭火弹;白色线段表示灭火弹温度探测线走线方向。
1)灭火弹温度探测线沿柜体顶部往左侧方向布线(如图3所示),选择合适的绑点每隔100mm-150mm 绑一根扎带,最后末端绑在线缆上,注意温度探测线末端金属部分绑至线缆橡胶外皮上,禁止接触任何带电金属;
2)灭火弹粘贴之前需要清理被贴处柜体表面灰尘、油渍及杂物,贴上之后需要用手按住并保持一段时间(约10s),确保粘贴牢。
3)检查贴合面是否有空隙,灭火弹壳体是否与其他电气元器件或电缆有接触;若有需重新按要求安装。
图 4 320柜体顶部三号灭火弹
在320柜体右侧变频器顶部位置(如图4所示)安装三号灭火弹;白色线段表示灭火弹的走线方向。
1)安装位置位于柜体右侧,距离右侧柜壁280mm(如图2所示);
2)
灭火弹粘贴之前需要清理被贴处柜体表面灰尘、油渍及杂物,贴上之后需要用手按住并保持一段时间(约10s),确保粘贴牢。
3)消防灭火弹温度探测线用扎带绑在柜体右侧线缆上往下(如图4所示),每隔100mm-150mm绑一根扎带,注意温度探测线末端金属部分绑至线缆橡胶外皮上,禁止接触任何带电金属;
4)检查贴合面是否有空隙,灭火弹壳体是否与其他电气元器件或电缆有接触;若有需重新按要求安装。
图 5 320柜体右侧柜门四号灭火弹
在320柜体右侧柜门上(如图5所示)安装四号灭火弹;白色线段表示灭火弹的走线方向。
1) 安装位置位于右侧柜门上,距离柜门底部300mm,左右各230mm左右位置(如图2所示);
2) 消防灭火弹粘贴之前需要清理被贴处柜体表面灰尘、油渍及杂物,贴上之后需要用手按住并保持
一段时间(约10s),确保粘贴牢。
3) 灭火弹温度探测线用扎带沿着地线至柜内(如图5所示),每隔100mm-150mm绑一根扎带,(地线
上绑两根扎带),注意温度探测线末端金属部分绑至线缆橡胶外皮上,禁止接触任何带电金属;
4)检查贴合面是否有空隙,消防灭火弹壳体是否与其他电气元器件或电缆有接触;若有需重新按要
求安装。
3.4 检查及收尾
1)再一次检查确认自动消防灭火弹安装粘贴可靠牢固,温度探测线走线正确,无悬空;
2)检查清理柜体,确保无遗留任何杂物在柜体内,启动风机。