机械设计简答题总结
机械设计基础简答题汇总【范本模板】

机械设计基础简答题汇总0.绪论0.1【机器】:机器是执行机械运动的装置,用来变换或传递能量、物料、信息。
【机构】:用来传递运动和力、有一个构件为机架、用构件间能够相对运动的连接方式组成的构件系统称为机架。
(机构是一种用来传递与变换运动和力的可动装置。
)【机械】:机构与机器的总称。
【构件】:机构中独立运动的刚体。
构件是运动的单元,零件是制造的单元。
1.第一章1。
1机构具有确定运动的条件是:机构自由度大于零,且机构自由度等于原动件数,机构中有机架.1。
2什么是复合铰链,怎么处理复合铰链的自由度:两个以上构件同时在一处用转动副相连接就构成复合铰链;K个构件汇交而成的复合铰链具有(K—1)个自由度.1。
3什么叫局部自由度,怎么处理局部自由度:机构中常出现一种与输出构件无关的自由度,称为局部自由度(或称多余自由度),在计算自由度时应予以排除。
1.4什么叫虚约束,怎么处理虚约束的自由度:在运动副引入的约束中,有些约束对机构自由度的影响是重复的,对机构运动不起任何限制作用的约束称为虚约束或者消极约束。
在计算自由度的时候应当除去不计。
1.5阐述三心定理:做相对平面运动的三个构件共有三个瞬心,这三个瞬心位于同一直线上。
2.第二章2。
1什么是曲柄,什么是摇杆:与机架组成整转副的连架杆称为曲柄,与机架组成摆动副的连架杆称为摇杆。
2.2杆长条件:铰链四杆机构有整转副的条件是最短杆和最长杆长度之和小于等于其余两杆长度之和;整转副是由最短杆与其相邻杆组成的。
2.3压力角和传动角:作用在从动件上的驱动力和该力作用点绝对速度之间所夹的锐角称为压力角,传动角是压力角的余角.3.第三章(凸轮,无)4.第四章(齿轮机构)4。
1齿廓实现定角速比传动的条件:一对齿廓的瞬时速比,等于该瞬时接触点的公法线, 截连心线为两段线段的反比。
不论两齿廓在何位置接触,过其接触点所作两齿廓的公法线均须与连心线交于一固定的点C(节点)。
4。
2什么叫渐开线标准直齿圆柱齿轮:分度圆上齿厚与齿槽宽相等,切齿顶高和齿根高均为标准值的齿轮称为标准齿轮.4.3渐开线齿轮的正确啮合条件是两轮的模数和压力角必须分别相等。
机械设计之简答题汇总

1. 试述齿廓啮合基本定律。
答:所谓齿廓啮合基本定律是指:作平面啮合的一对齿廓,它们的瞬时接触点的公法线,必于两齿轮的连心线交于相应的节点C,该节点将齿轮的连心线所分的两个线段的与齿轮的角速成反比。
5.? 在选择大小齿轮材料及热处理方法时,所要考虑的“配对”问题指的是什么?为什么要这样考虑?
尺寸系列代号为03,即直径系列为3系列。(中系列)
内径尺寸为14×5=70mm。
精度等级为Ip0,即普通级。
1、什么是轴承的寿命?什么是轴承的额定寿命?
答:轴承的寿命是指轴承在发生点蚀前所能达到的或超过的总转数或总工作小时数。额定寿命是指一批零件在相同的运转条件下,90%的轴承在发生点蚀前所达到的或超过的总转数或总工作小时数。
答:螺旋升角小于当量摩擦角??
由于当量摩擦角的关系,三角螺纹自锁最好,矩形最差
2.? 在螺旋升角,摩擦系数相同的情况下,试比较三角形,梯形,矩形螺纹的自锁性和效率(简述理由)。
答:由于牙型角三角螺纹自锁最好,梯形次之,矩形最差。效率矩形自锁最好,梯形次之,三角螺纹最差。
轴
2.叙述转轴的主要设计步骤,并说明原因。
锻钢因具有强度高、韧性好、便于制造等优点,大多数齿轮用锻钢,当齿轮直径较大不便于锻造时,可用铸钢铸造齿轮,低速轻载的齿轮可用铸铁制齿坯,非金属材料适用于高速轻载。精度要求高的场合。
3、请比较齿轮传动与蜗杆传动的主要失效形式的异同点。
答:两者主要失效形式都有点蚀、断齿、胶合、磨损。
蜗杆传动,胶合失效和磨损必须首先考虑。齿轮传动以点蚀、断齿失效为主。
5、说明螺纹连接的基本类型及应用。
答:螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接、紧定螺钉连接。
机械设计简答题

1.影响链传动动载荷的主要参数是什么?设计中应如何选择?答:影响链传动动载荷的主要参数是链轮齿数、链节距和链轮转速。
设计中采用较多的小链轮齿数,较小的链节距,并限制链轮转速不要过高,对降低动载荷都是有利的。
2.螺纹升角的大小对自锁和效率有何影响?写出自锁条件及效率公式。
答:螺母被拧紧时,其拧紧力矩为M1=Ft d2/2=G d2tan(ψ+ρν)/2,无摩擦时,M10=Ft d2/2=G d2tan(ψ)/2,机械效率为η1=M10 / M1=tanψ/tan(ψ+ρν)。
螺母被放松时,其阻碍放松的力矩为M2=F d2/2=G d2tan(ψ-ρν)/2,无摩擦时,M20=F d2/2=G d2tan(ψ)/2,机械效率为η2=M2 / M20=tan(ψ-ρν)/tanψ。
由η1==tanψ/tan(ψ+ρν)得知,当ψ越小,机械效率越低。
由η2=tan(ψ-ρν)/tan ψ得知,当ψ-ρν≤0 时,螺纹具有自锁性。
3.为什么螺母的螺纹圈数不宜大于10圈?答:因为螺栓和螺母的受力变形使螺母的各圈螺纹所承担的载荷不等,第一圈螺纹受载最大,约为总载荷的1/3,逐圈递减,第八圈螺纹几乎不受载,第十圈没用。
所以使用过厚的螺母并不能提高螺纹联接强度4.根据流体动压润滑油的一维雷诺方程说明形成液体动压润滑的必要条件①两摩擦数表面必须形成楔形②润滑油必须大口进小口出③必须具有足够的相对滑动速度V>0 ④必须充满足够的具有一定粘度的润滑油Y>05.在相同条件下,为什么三角胶带比平行带传动能力大?三角胶带为楔面承载,在同样的张紧力下可产生大于平呆的摩擦力,使带的有效拉力增大,故承载能力大于平带6.在非液体摩擦滑动轴承的计算中,为什么要限制轴承的压强p和pv值?压强p过大不仅可能使轴瓦产生塑料变形破坏边界膜,而且一旦出现干摩擦状态则加速磨损。
故要限制压强p pv值大表明摩擦功大,温升大,边界膜易破坏。
机械设计简答题

1、在V带传动中,影响临界有效拉力的主要因素有哪些(要求答出3种因素)?如何影响的?①初拉力:初拉力大,临界摩擦力增大;初拉力过大,带过度磨损而松弛;②包角:包角大,临界摩擦力增大,包角与传动比和中心距有关;③摩擦系数:摩擦系数大,临界摩擦力增大,但摩擦系数太大,带磨损严重。
2、试分析链传动的中心距过大或过小有何不利,小链轮的齿数过大或过小对链传动有何不好。
①中心距过大,松边垂度过大,传动是造成松边颤动;中心距过小,单位时间内链条的绕转次数增多,链条屈伸次数和应力循环次数增多,因而加剧了链的磨损和疲劳。
②小链轮的齿数不宜取得太大,在传动比一定时,小链轮齿数大,大链轮齿数也相应增大,其结果不仅增大了传动的总体尺寸,而且还容易发生跳齿和脱链,降低了链条的使用寿命;小链轮齿数过少,会增加运动的不均匀性和动载荷,链条在进入和退出啮合时,链节间的相对转角增大,链传动的圆周力增大,加速铰链和链轮的磨损。
3、试分析说明采取哪些措施可以提高圆柱齿轮齿根弯曲疲劳强度?①增大齿根过渡圆角半径及消除加工刀痕的方法来减小齿根应力集中;②增大轴及支承的刚性,使轮齿接触线上受载较为均匀;③采用合适的热处理方法使齿芯材料具有足够的韧性;④采用抛喷丸、滚压等工艺措施对齿根表层进行强化处理;⑤增大尺寸,如模数、齿数等(有些勉强);⑥采用高强度的材料(有些勉强)。
4、链传动在工作时引起动载荷的主要原因是什么?能否避免?如何减少动载荷?①由于围绕在链轮上的链条形成了正多边形(链传动的多边形效应),链条的速度产生周期性变化,链传动在工作时引起动载荷。
②只有在Z1=Z2(即R1=R2),且传动的中心距恰好为节距p的整数倍时,传动比才能在全部啮合过程中保持不变,避免产生动载荷。
③减小节距、降低链轮转速、增大小链轮齿数,可以减少动载荷。
6分5、带传动载荷不变,提高速度v,分析下列措施是否合理。
输送机的F不变,v提高30%左右,则输出功率增大30%左右。
机械设计基础 简答题

连接问答题1.常用螺纹的类型主要有哪些?答:普通螺纹、米制锥螺纹、管螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿形螺纹。
2.哪些螺纹主要用于连接?哪些螺纹主要用于传动?答:普通螺纹、米制锥螺纹、管螺纹主要用于连接。
梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿形螺纹主要用于传动。
3.螺纹连接的基本类型有哪些?答:螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接、紧定螺钉连接。
其它还有地脚螺栓连接、吊环螺钉连接和T型槽螺栓连接等。
4.螺纹连接预紧的目的是什么?答:预紧的目的在于增强连接的可靠性和紧密性,以防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对滑移。
5.螺纹连接防松的方法按工作原理可分为哪几种?答:摩擦防松、机械防松(正接锁住)和铆冲防松(破坏螺纹副关系)等。
6.受拉螺栓的主要破坏形式是什么?答:静载荷下受拉螺栓的损坏多为螺纹部分的塑性变形和断裂。
变载荷下多为栓杆部分的疲劳断裂。
7.受剪螺栓的主要破坏形式是什么?答:螺栓杆和孔壁的贴合面上出现压溃或螺栓杆被剪断。
8.为了提高螺栓的疲劳强度,在螺栓的最大应力一定时,可采取哪些措施来降低应力幅?并举出三个结构例子。
答:可采取减小螺栓刚度或增大被连接件刚度的方法来降低应力幅。
1)适当增加螺栓的长度;2)采用减小螺栓杆直径的腰状杆螺栓或空心螺栓;3)在螺母下面安装弹性元件。
9.螺纹连接设计时均已满足自锁条件,为什么设计时还必须采取有效的防松措施?答:在静载荷及工作温度变化不大时,连接一般不会自动松脱。
但在冲击、振动、载荷变化、温度变化较大或高温下均造成连接间摩擦力减小或瞬时消失或应力松驰而发生连接松脱。
10.横向载荷作用下的普通螺栓连接与铰制孔用螺栓连接两者承受横向载荷的机理有何不同?当横向载荷相同时,两种答:前者靠预紧力作用,在接合面间产生的摩擦力来承受横向力;后者靠螺栓和被连接件的剪切和挤压来承载。
前者由于靠摩擦传力,所需的预紧力很大,为横向载荷的很多倍,螺栓直径也较大。
11.承受预紧力F0和工作拉力F的紧螺栓连接,螺栓所受的总拉力F2是否等于F0+F?为什么?答:不等于。
机械设计试题简答题要点

第1页,共15页简答题(57题)一、平面连杆机构(11题)1、简述铰链四杆机构中曲柄存在的条件答:1、最短杆和最长杆长度之和小于或等于其余两杆长度之和;2、取最短杆的邻边为机架或取最短杆为机架条件1、2同时满足,铰链四杆机构中存在曲柄。
2、由图示尺寸,判断铰链四杆机构的类型,写出判断依据答:∵最长杆和最短杆之和 80+220<140+180且最短杆为机架,∴机构存在曲柄,为双曲柄机构。
3、由图示尺寸,判断铰链四杆机构的类型,写出判断依据答:∵最长杆和最短杆之和 90+240<140+200且最短杆的邻边杆为机架,∴机构存在曲柄,为曲柄摇杆机构。
第2页,共15页4、由图示尺寸,判断铰链四杆机构的类型,写出判断依据答:∵最长杆和最短杆之和 100+200<140+180但最短杆的对边杆为机架,∴机构不存在曲柄,为双摇杆机构。
5、什么是曲柄摇杆机构的急回特性?什么是极位夹角?两者有何相互关系?答:急回特性指摇杆的返回速度大于其工作进程速度的特性极位夹角指曲柄与连杆两次共线位置之间的夹角急回特性与极位夹角关系:K=(180º+θ)/(180º-θ)θ值越大,K 值也越大,机构急回程度也就越高。
6、什么是平面连杆机构的压力角和传动角,它们的大小对机构的工作有何影响?答:压力角α是指作用在从动件的力与该力作用点的绝对速度之间所夹锐角,传动角γ是指压力角的余角。
α、γ是反映机构传动性能的重要指标,α越大、γ越小,不利机构传动。
7、曲柄摇杆机构如何会产生“死点”位置?列举避免和利用“死点”位置的例子。
答:曲柄摇杆机构中,当摇杆为主动件时,从动件曲柄与连杆共线的位置出现“死点”位置,使从动件卡死。
可以利用飞轮的惯性作用或机构错位排列的方法来渡过“死点”;利用“死点”第3页,共15的例子有飞机起落架机构、夹具的夹紧机构等。
8、画出图示机构的压力角和传动角答:所求压力角和传动角如图9、画出图示机构的压力角和传动角答:所求压力角和传动角如图10、画出图示机构的压力角和传动角答:所求压力角和传动角如图第4页,共15页11、画出图示机构的压力角和传动角答:所求压力角α=90º(如图),传动角γ=0º。
机械设计简答题总结

1.格拉霍夫定理:杆长之和条件:Lmax+Lmin≤L1+L2。
如果取最短杆为机架,机架上有两个整转副,则得到双曲柄机构;若取最短杆的任何一个相连构件为机架,则得到曲柄摇杆机构;如果取最短杆对面构件为机架,则得到双摇杆机构。
如果四杆机构不满足杆长之和条件,则不论选取哪个构件为机架,所得到机构均为双摇杆机构。
上述系列结论称为格拉霍夫定理。
2.飞轮调速原理:调节周期性速度波动的常用方法是在机械中加上一个转动惯量很大的回转件——飞轮。
飞轮在机械中的作用实际上相当于一个能量储存器。
由于其转动惯量很大,当机器出现盈功时,飞轮的转速略增,以动能的形式将多余的能量储存起来,而使主轴角速度上升的幅值减小;反之,当机械出现亏功时,飞轮转速略下降,将储存的能量放出来,以弥补能量的不足,从而使得主轴角速度下降幅值减小。
要注意的是,装飞轮不是完全解决周期性速度波动,只能减小速度波动的幅度。
3.链传动的失效形式主要有以下几种:(1) 链板疲劳破坏链在松边拉力和紧边拉力的反复作用下,经过一定的循环次数,链板会发生疲劳破坏。
正常润滑条件下,链板疲劳强度是限定链传动承载能力的主要因素。
(2) 滚子、套筒的冲击疲劳破坏链传动的啮入冲击首先由滚子和套筒承受。
在反复多次的冲击下,经过一定循环次数,滚子、套筒可能会发生冲击疲劳破坏。
这种失效形式多发生于中、高速闭式链传动中。
(3) 销轴与套筒的胶合润滑不当或速度过高时,销轴和套筒的工作表面会发生胶合。
胶合限定了链传动的极限转速。
(4) 链条铰链磨损铰链磨损后链节变长,容易引起跳齿或脱链。
开式传动、环境条件恶劣或润滑密封不良时,极易引起铰链磨损,从而急剧降低链条的使用寿命。
(5) 过载拉断这种拉断常发生于低速重载的传动中。
4.带传动中(1)打滑和弹性打滑:打滑的原因:是指由过载引起的全面滑动,是带传动的失效形式,应当避免。
弹性滑动产生原因:是由带材料的弹性变形和紧边.松边的拉力差引起的。
机械设计基础简答题

1、简述机构的定义。
答:用来传递运动和力的,有一个构件为机架的,用构件间能够相对运动的连接方式组成的构件系统成为机构。
2、螺栓的主要失效形式有哪些?答:1)螺栓杆拉断2)螺纹的压馈和剪断3)滑扣3、解释心轴、传动轴和转轴?试分析自行车的前轴、后轴和中轴各属于何种轴?答:1)转轴:既传递转矩,又承受弯矩。
2)传动轴:只传递转矩,不承受弯矩或弯矩很小。
3)心轴:只承受弯矩,不传递转矩。
自行车的前、后轴为心轴;中轴转轴。
4、试解释带传动中弹性滑动和打滑现象。
弹性滑动和打滑会引起什么后果?二者都可以避免吗?答:1)由于材料的弹性变形而产生的滑动称为弹性滑动。
由过载引起的全面滑动称为打滑。
2)弹性滑动引起从动轮转速的降低,由滑移率来衡量。
打滑使传动失效,引起带的剧烈磨损;但过载时的打滑可以防止损坏其他零件。
3)弹性滑动不可避免。
打滑应避免且可以避免。
1、简述螺纹联结防松的常用方法。
答:1)利用附加摩擦力防松:弹簧垫圈对顶螺母尼龙圈锁紧螺母2)采用专门防松元件防松:槽形螺母和开口销圆螺母带翅垫片止动垫片3)其他方法防松:点冲法防松粘合法防松2、简述动压油膜形成条件:答:1)两工作表面间必须有楔形间隙。
2)两工作表面间必须连续充满润滑油或其他粘性流体。
3)两工作表面间必须有相对滑动速度,其运动方向必须保证润滑油从大截面流进,从小截面流出。
3、简述齿轮常用的热处理方法,及一对齿轮传动时的齿面硬度配对原则答:1)齿轮常用热处理方法:表面淬火:齿面硬度52~56HRC渗碳淬火:齿面硬度56~62HRC调质:齿面硬度220~260HBS正火:齿面硬度150~220HBS渗氮:齿面硬度60~62HRC2)配对原则:大小齿轮为软齿面时:小齿轮的齿面硬度比大齿轮高20~50HBS大小齿轮为硬齿面时:小齿轮的硬度应略高,也可和大齿轮相等4、根据公差带的相对位置,配合可以分为哪几类?并说明滚动轴承的内外圈分别采用哪种配合制度?答:1)根据公差带的相对位置,配合可以分为:间隙配合过渡配合过盈配合2)滚动轴承内圈孔与轴的配合采用基孔制,轴承外圈与轴承座孔的配合则采用基轴制。
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机械设计简答题总结
1.提高机械零件疲劳强度的措施?
①减小应力集中;②提高表面加工质量;③采用能提高疲劳强度的热处理和强化方法;
④减小或消除零件表面可能发生的初始裂纹尺寸;
2.螺纹连接预紧的目的?
预紧的目的在于增强连接的可靠性和紧密性,以防止受载后被连接件出现缝隙或相对滑移。
3.连接螺纹都具有良好的自锁性,为什么有时还需要防松装置?试各举出两个机械防松和摩擦防松的例子。
在静载荷或工作温度变化不大时,螺纹连接不会自动松脱。
但在冲击、振动或变载荷的作用下,螺旋副间的摩擦力可能减小或瞬时消失。
重复多次后就会使连接松脱。
摩擦防松:对顶螺母、弹簧垫圈、自锁螺母;
机械防松:开口销与六角开槽螺母、止动垫圈、串联钢丝;
4.提高螺纹连接强度的措施
1)降低影响螺栓疲劳强度的应力幅
①降低螺栓的刚度C b(增加螺栓长度、腰状杆螺栓和空心螺栓);②增大被连接件的刚度C m(不用垫片或采用刚度较大的垫片);
同时增大预紧力
2)改善螺纹牙上载荷分布不均的现象
均载螺母:悬置螺母、环槽螺母、内斜螺母、
钢丝螺套
3)减小应力集中的影响(较大的圆角和卸载槽,或将螺纹收尾改为退刀槽) 4)采用合理的制造工艺方法(冷镦螺栓头部、滚压螺纹)
5.V带传动中,小带轮基准直径d1的选取对带传动的影响是什么带速V的选取对带传动的影响是什么
6.
当带传动的功率P和转速一定时,d1减小则带速V降低,单根V带所传递的功率减小,从而导致V带根数增加。
这就加大了带轮的宽度,也增大了载荷在V带之间分配的不均匀性,同时d1的减小也将导致V带弯曲应力增大。
故d1不能太小。
当带传动的功率P一定时,提高带速,则单根V带所传递的功率增加,相应的可减少带的根数或者减小V带的横截面积,使带传动的总体尺寸减小;带速V 过高,则离心拉应力增大,使得单根V带所传递的功率减小,带的寿命降低。
带速过低,单根V带所传递的功率过小,带的根数增多,传动能力没有得到发挥。
(大部分速度范围内,V带的基本额定功率都是增高的。
只有极高速的情况下才会下降。
所以V带应设置在高速级)
6.带传动设置张紧轮应注意什么?
1)一般应在松边内侧,使带只受单项弯曲;2)张紧轮尽量靠近大带轮,以免减小带在小带轮上的包角;3)张紧轮的轮槽尺寸与带轮的相同,且直径小于小带轮的直径
7.什么叫做带传动的弹性滑动?试分析其产生的原因。
由于带的弹性变形而引起的带与带轮之间的微量滑动;
由于带传动总是存在松边与紧边,在大带轮上,带的拉力从松边F 2逐渐上升为紧边拉力F 1时,带的弹性变形增加,带相对于大齿轮向前伸长使得带的速度高于大带轮的速度v2。
在小带轮上,带的拉力从紧边拉力F 1逐渐降低到松边F 2为时,带的弹性变形减小,带相对于小带轮向后退缩,使得带的速度低于小带轮的速度v1。
8.什么是链传动的多边形效应?
βγωωcos cos i 1221R R ==
链传动的瞬时传动比是变化的,传动比变化与链条绕在链轮上的多边形特征有关,将这种现象叫做多边形效应。
9.链传动张紧的目的是什么常采用什么方式来张紧
主要是为了避免在链条的松边垂度过大时产生啮合不良和链条的振动现象,同时也增加了链条与链轮的啮合包角。
当中心线与水平线的夹角大于60°时,通常有张紧装置。
中心距可调时,调节中心距控制张紧程度;中心距不可调时,可设置张紧轮;
10.点蚀为什么首先出现在靠近节线的齿根圆上,然后再向其他部位扩展如何提高轮齿抗点蚀的能力
齿面点蚀与齿面间的相对滑动与润滑油的粘度有关。
相对滑动速度高,粘度大,齿面间容易形成油膜,齿面有效接触面积较大,接触应力小,点蚀不容易发生。
但在轮齿节线附近,相对滑动速度低,形成油膜条件差,特别是对于直齿轮传动,这时只有一对轮齿啮合,轮齿受力也比较大,因此该处最容易出现点蚀。
点蚀往往首先出现在靠近节线的齿根面上,然后再向其他部位扩展。
提高齿轮材料的硬度;加注润滑油,减小摩擦延缓点蚀,在合理的限度内,润滑油粘度越高,抗点蚀效果越好。
(出现疲劳裂纹后,润滑油会浸入裂纹,粘度越低越容易浸入,浸入裂纹后,在轮齿啮合时,会在裂纹内受到挤胀,从而加快裂纹的扩展)
速度不高的齿轮传动(v ≤12m/s ),宜用粘度高的油;
速度较高的齿轮传动(v >12m/s ),要用喷油润滑,只宜用粘度低的油;
11.闭式齿轮传动与开式齿轮传动的主要失效形式和设计准则?
齿轮传动的主要失效形式:齿轮折断,齿面磨损,齿面点蚀,齿面胶合,塑性变形。
闭式齿轮传动:通常证齿面接触疲劳强度为主,对于齿面硬度高,齿芯强度低的齿轮以保证齿根弯曲疲劳强度为主
开式齿轮传动:按理应更具保证齿面抗磨损及齿根抗折断能力两准则计算。
通常按保证齿根弯曲疲劳强度。
12.载荷系数K 有几部分组成各考虑什么因素影响
K=K A K V KαKβ
使用系数;动载系数;齿间载荷分配系数;齿向载荷分配系数;
K A受齿轮啮合时外部工作条件引起的附加载荷影响的系数。
K V受制造及装配以及受载后弹性变形的误差影响。
(齿顶修缘)
Kα轮齿制造误差和接触部位的影响,,多对齿受载时,承担载荷不相等。
Kβ受扭转变形,轴承,支座变形,制造装配误差等影响,齿面上的载荷沿接触线分布不均。
(鼓形齿)
13.提高轮齿抗折断能力的措施
1)采用正变位齿轮增大齿根的强度2)减小应力集中3)增大轴及支承的刚性,使轮齿接触线上的受载较为均匀4)采用合适的热处理方法,增大齿心韧度5)采用喷丸滚压对齿根表面强化处理
14.齿数的选择
在保证接触强度的前提下,增加齿数,使重合度提高,改善齿轮传动的平稳性。
还能降低齿高,减小齿坯尺寸,降低加工切削量,节省制造费用。
另外,齿顶处的滑动速度减小,降低磨损及胶合的可能性。
但模数小了,齿厚变薄,齿轮的弯曲强度有所下降。
Z1和z2互为质数。
15.齿轮的润滑
V小于12m/s时,浸入油池润滑;大于12m/s时喷油润滑;
16.形成流体动力润滑的必要条件?
一、相对滑动的两表面间必须形成收敛的楔隙。
二、被油膜分开的两表面必须有足够的相对滑动速度,运动方向必须使润滑油大口进小口出。
三、润滑油必须有一定粘度,供油充分。
17.轴承的配置
1)双支点各单向固定(用于工作温度不高的短轴l<400)2)一支点双向固定,另一端支点游动(对于跨距较大且温度较高的轴)3)两端游动支承(人字齿轮本身有相互轴向限位的作用,他们的轴承内外圈的轴向紧固应设计成只保证一根轴相对机座有固定的轴向位置,另一根轴上的两个轴承都必须是游动的,防止齿轮卡死或人字齿的两侧受力不均)
18.滚动轴承基本额定寿命与基本额定动载荷的含义
书P315
19.滚动轴承的预紧及目的
为了提高轴承的旋转精度,增加轴承的刚性,减小机器工作时轴的振动。
预紧,就是在安装时用某种方法在轴承中产生并保持一轴向力,以消除轴承中的轴向间隙,并在滚动体和内、外圈接触处产生初变形。
预紧后的轴承受到工作载荷时,其内、外圈的径向及轴向相对移动量要比未预紧的轴承大大减少。
20.提高轴的强度常用的措施有哪些?
1)合理布置轴上零件以减小轴的载荷;2)改进轴上零件的结构以减小轴的载荷;3)改进轴的结构以减小应力集中的影响;4)改进轴表面的质量以提高轴的疲劳强度。
21.弯扭合成校核轴的强度时,引入折合系数α的原因?
22.
由弯矩所产生的弯曲应力σ是对称循环变应力,而由扭矩所产生的扭转切应力τ常常不是对称循环变应力。
为了考虑两者循环特性不同的影响,引入折合系数α
22ca )(4ατσσ+=
扭转切应力τ为对称循环变应力时,α=1
扭转切应力τ为静应力时,α=0.3
扭转切应力τ为脉动循环变应力时,α=0.6
22.弹性特性曲线:
为表示弹簧的载荷与变形的关系,取纵坐标来表示弹簧承受的载荷,横坐标表示弹簧的变形,通常载荷和变形成直线关系
23.弹簧刚度的含义,和那些因素有关:
使弹簧产生单位变形所需的载荷kF ,称为弹簧刚度。
影响因素:C 旋绕比的三次方对KF 的影响很大,G 弹簧材料的切变模量,n 弹簧的有效圈数,中径D ,弹簧的直径d。