(报批稿)高酸性气田集输管道线路工程施工质量验收标准
天然气企业燃气输配工程施工及验收技术规定
版本号：A 修订号：0天然气企业燃气输配工程施工及验收技术规定文件编号：ABC-RQ-20××编制：审核：校订：批准：发布日期： 20××年1月1日生效日期：20××年1月1日分发部门■总经L ■常务副总■财务副总■工程副总■××××部■××××部■××××部■××××部■××××部■××××部■××××部■××××部目录1总则 (1)2土方工程 (1)2.1一般规定 (1)2.2开槽 (2)2.3回填与路面恢复 (4)2.4警示标志带和金属示踪线敷设 (6)2.5管道地面标志设置 (7)3管材及管件、设备的性能及检验 (7)3.1一般规定 (7)3.2钢管及钢制管件 (8)3.3聚乙烯燃气管（以下简称PE管）及管件 (8)4管道、设备的搬运和存放 (8)4.1搬运 (8)4.2存放 (8)5钢质管道及管件的防FU (9)5.1一般规定 (9)5.2管道的表面处理 (9)5.3环氧煤沥青防FU (10)5.4熔结环氧粉末防FU (11)5.5聚乙烯防FU（三层PE） (12)5.6辐SHE交联聚乙烯热收缩套（带／片，以下简称“热收缩套”） (13)5.7各种钢管道接口防FU及补伤要求 (14)5.7.1架空管防fu施工工艺 (14)5.7.1.1镀锌管 (14)5.7.1.2环氧涂覆镀锌管（镀锌管） (14)15.7.1.3环氧粉末钢管 (14)5.7.1.4氯化橡胶漆钢管 (15)5.7.1.5环氧煤沥青管 (15)5.7.1.6面漆颜色 (15)5.7.2埋地管道防fu施工工艺（无缝钢管或直缝管） (15)5.7.2.1PE包覆管补伤 (15)5.7.2.2三层PE (15)5.7.2.3环氧煤沥青管焊口、补伤 (15)5.8特殊位置或管件处理 (15)5.8.1楼栋引入管球阀前端防fu (15)5.8.1.1中压管 (15)5.8.1.2低压管 (16)5.8.1.3埋地部分为PE管时 (16)5.8.1.4管道颜色 (16)5.8.2法兰 (16)5.8.2.1明装管法兰 (16)5.8.2.2地管法兰 (16)5.8.2.3埋地PE法兰 (16)5.8.3埋地法兰螺栓 (16)5.8.4埋地管开三通口 (16)5.8.5管件（弯头、三通、大小头等） (16)5.9阴极保护（牺牲阳极法） (17)5.10设备及材料的防FU (17)6室外埋地钢管安装连接 (17)6.1一般规定 (17)6.2管道的焊接 (18)6.2.1焊工资质 (18)6.2.2焊条要求 (18)6.2.3坡口要求 (18)6.2.4对口要求 (18)6.2.5电焊要求 (20)6.2.6焊接要求 (21)6.2.7焊缝外观检验 (21)6.2.8焊缝外观质量要求 (21)6.2.9焊缝内部质量要求 (22)6.2.10焊缝内部质量抽检要求 (22)26.3法兰连接 (22)7聚乙烯管道安装连接 (23)7.1一般规定 (23)7.2聚乙烯燃气管道焊接 (24)7.3法兰和钢塑过渡连接 (26)8室外埋地管道敷设 (27)8.1一般规定 (27)8.2钢管道敷设 (28)8.3PE管道敷设 (28)9管道附件、设备安装 (29)9.1一般规定 (29)9.2阀门的安装 (29)9.3凝水缸的安装 (30)9.4补偿器的安装 (30)10管道穿（跨）越 (31)10.1定向钻施工 (31)11试验与验收 (33)11.1一般规定 (33)11.2管道清扫 (33)11.3燃气管道强度试验与严密性试验 (34)11.3.1试验前应具备的条件 (34)11.3.2试验要求 (34)附录1 熔结环氧粉末防FU施工及检验 (35)1.1防FU层涂敷及质量检验 (35)1.2.补口施工 (35)附录2 聚乙烯防FU施工及检验 (38)2.1防FU施工及质量检验 (38)32.2补口、补伤 (38)附录3 阴极保护施工及验收 (41)3.1一般规定 (41)3.2安装 (41)4天然气企业燃气输配工程施工及验收技术规定1 总则1.1 为指导我公司燃气输配工程施工及验收工作，确保安全供气，制定本规定。
管道工程验收标准
管道工程验收标准管道工程是指利用管道进行流体运输的工程，广泛应用于石油、化工、供水供热等领域。
为确保管道工程的质量和安全，验收工作至关重要。
本文将介绍管道工程验收的标准和要求。
一、验收前准备工作在进行管道工程验收前，需要进行以下准备工作：1.相关文件准备：准备好工程设计文件、施工图纸等相关验收文件，确保文件的完备性和准确性。
2.工程资料核对：对施工单位提供的工程施工记录、质量检测报告等进行核对，确保工程质量符合相关标准和规范要求。
3.验收人员安排：确定验收人员的职责和权限，并保证验收人员具备相关的专业知识和经验。
二、材料验收标准管道工程中所使用的材料对工程的质量和安全具有至关重要的影响。
材料验收应符合以下标准：1.材料质量标准：材料的品质应符合相关的国家标准或行业规范要求，确保材料的强度、耐腐蚀性等指标满足工程需求。
2.材料标识：材料应进行标识，包括材料名称、型号、规格、生产日期等信息，以确保材料的可追溯性和使用的准确性。
3.材料检测：进行必要的材料检测，包括压力测试、密封性能测试等，以确保材料的质量合格。
三、施工验收标准管道工程施工验收是确保工程质量和安全的重要环节。
施工验收应符合以下标准：1.施工质量标准：管道的铺设、固定和连接等工艺操作应符合相关的标准和规范要求，确保施工质量和可靠性。
2.施工记录：施工单位应提供工程施工记录，包括施工过程中的工艺参数、材料使用情况等，以便工程的追溯和质量检查。
3.施工安全：施工人员应严格按照相关的安全操作规程进行施工，确保施工现场的安全，杜绝事故的发生。
四、业主验收标准业主验收是对管道工程的最终验收环节，主要包括以下标准：1.功能验收：确保管道工程的功能满足业主要求，包括流体输送的效率、流量调节等功能指标。
2.安全验收：确保管道工程的安全性能符合相关的标准和规范要求，包括施工材料的耐腐蚀性、结构强度等指标。
3.质量验收：对管道工程进行质量检查，确保工程的质量符合相关的标准要求，杜绝漏水、渗漏等质量问题。
燃气输配工程质量验收标准手册
燃气输配工程质量验收标准手册一、引言燃气输配工程质量验收标准手册是为了确保燃气输配工程建设过程中的质量，保障燃气的安全运输和供应而制定的。
本手册包含了燃气输配工程验收的标准、要求、程序等内容，旨在为相关人员提供可操作性的指南。
二、术语定义1. 燃气输配工程：指从燃气生产地到用户终端的输配系统，包括输气管线、气调站、调压站、输气调峰站以及用户侧的配气管线等。
2. 质量验收：指对燃气输配工程进行全面检查、测试、测量、评价和判定，以确保其符合规定的技术要求和标准。
3. 验收标准：指在燃气输配工程建设完成后进行验收时所依据的具体技术规范、标准和要求。
三、验收范围1. 输气管线1.1 管道材料：应符合相关标准，无明显缺陷，具备足够的强度和耐腐蚀能力。
1.2 施工质量：焊接工艺符合规范要求，无裂纹、水泡等质量隐患，管道线路安装牢固且符合设计要求。
1.3 防腐保温：防腐层和保温层应符合规范，厚度、材料等满足要求，无明显质量缺陷。
1.4 泄漏测试：对输气管线进行压力测试，压力损失应在规定范围内。
2. 调压调峰站2.1 设备安装：设备安装牢固，布置合理，通风、排气、防火等设施齐全，并符合相关标准和要求。
2.2 自动控制系统：自动控制系统应能满足燃气调峰、调压等功能要求，操作简单可靠，且符合相关安全规程等标准。
2.3 泄漏检测：安装气体泄漏检测装置，确保发现异常情况及时报警和处理。
3. 用户侧配气管线3.1 管道设计：管道设计符合工程要求，包括管径、材料、支承等，且符合相关标准和规范。
3.2 管道安装：管道施工牢固，管接头严密，焊缝无裂纹，固定支承符合规定。
3.3 管道通气试验：对配气管线进行通气试验，压力损失无超过规范要求。
四、验收程序1. 编制验收方案：由工程建设单位编制燃气输配工程质量验收方案，明确验收的内容、标准和验收组织等。
2. 现场检查：验收组织对燃气输配工程进行现场检查，包括各设备、管道、接口等的安装质量以及防腐、保温等工程。
管道工程验收标准材料质量与连接技术要求
管道工程验收标准材料质量与连接技术要求管道工程是现代市政建设、工业生产以及生活供水等领域必不可少的基础设施。
为了确保管道工程的安全可靠运行，保障工程质量，管道工程验收成为一项重要的工作环节。
本文将探讨管道工程验收的标准材料质量与连接技术要求。
一、标准材料质量要求1. 管材材质管道工程的材质选择是关键环节之一，合适的管材材质能够确保管道的稳定性和耐久性。
常见的管材包括钢管、铸铁管、铜管、塑料管等。
在选择管材时，应根据具体工程需要和介质要求进行合理选择，并且要确保其符合国家相关标准。
2. 管件质量管道连接的质量和管件的质量直接关系到管道的安全可靠运行。
管件应具备良好的密封性能、耐腐蚀性能和承压能力。
验收时，应检查管件的表面是否平整、无明显缺陷；密封面是否光滑无杂质；加工精度是否满足要求等。
3. 防腐和绝热材料在某些特殊环境下，管道还需要进行防腐和绝热处理以延长使用寿命和提高热传导效果。
防腐和绝热材料应具备防腐性能、耐高温性能以及抗强化学药品侵蚀的能力。
验收时，应检查防腐和绝热材料的厚度、黏结牢固性以及无损伤等。
4. 附件及配件管道工程中还有许多附件及配件，如法兰、阀门、减压器等。
这些附件及配件的质量也直接影响着管道工程的性能。
验收时，应检查附件及配件的材质、尺寸精度、可靠度等，确保其符合相关标准，并能正常运行。
二、连接技术要求1. 焊接连接焊接连接是管道工程中常用的连接方式之一。
在进行焊接连接时，应注意以下要求：（1）焊接人员需具备相关证书，熟悉焊接工艺规程，掌握焊接操作技巧。
（2）焊接材料需符合要求，焊条、焊丝等应与管材材质相匹配。
（3）焊接前，应进行焊缝和表面的清理工作，确保焊接接头处无灰尘、油脂等杂质。
（4）焊接操作应严格按照规程进行，焊接参数要合理设定，焊接质量应符合相关标准。
2. 螺纹连接螺纹连接适用于一些小口径管道的连接。
在螺纹连接时，应注意以下要求：（1）螺纹连接时，导纳油脂应通过螺纹沟槽，不得使用其他的密封材料。
燃气工程施工验收标准
xxxx公司燃气工程施工验收标准版本/修改： A/11、目的为规范公司工程验收，统一验收过程中的标准特制订此验收标准。
2、适用范围及依据2.1本标准适用于城市管网次高压、中压和低压管道以及用户工程的验收工作。
2.2依据和相关规范《工程项目设计文件》《城镇燃气设计规范》GB 50028《用户工程设计技术标准汇编》《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63《建筑设计防火规范》GB 500163、管道验收标准3.1管道埋深：庭院：按设计文件执行。
道路（机动、非机动车道以及其他场地）：管顶埋深≥1.6米农田、林地：管顶埋深≥1.6。
3.2地下管道与相邻构、建筑物或相邻管道之间的水平净距（m）符合下表规定：3.3地下管道与构筑物或相邻管道之间的垂直净距（m）：3.4架空管道敷设要求：3.4.1中压、低压管道可沿建筑耐火等级不低于二级的住宅或公共建筑物外墙敷设。
3.4.2管道距离建筑物房间门、窗洞口的净距：中压管道：≥0.5米低压管道：≥0.3米3.4.3管道与铁路、道路、其他管线交叉的垂直净距见下表：3.4.4管道支架间距表：备注：架空管道转弯处两端0.5米处均需加装管道支架。
3.4.5架空管道应达到除锈、双底双面防腐要求，漆面外观无开裂、无堆漆、花面等。
3.5管道示踪线安装：3.5.1示踪线材料：4 mm2单股铜芯塑料绝缘线。
3.5.2信号端：设置在支线阀井内，将导线引入阀门井内，井内留足长度1.5m,土建砌筑阀井时，将端头固定在井口，供探测施加信号所用。
未设置阀门井的，在管道接气三通处设置信号源井。
3.5.3示踪线末端：设在管道末端、用户调压箱立管等处，安装时必须将导线外绝缘层剥去10～20厘米，直埋至湿润土壤中。
3.5.4示踪线铺设：示踪线铺设时应紧贴PE管道上方外壁，呈直线状，并用胶带每隔5米进行固定.3.5.5 PE 管道非开挖穿越施工时，在管道穿越段两端均设置信号源井，管道起点和终端设置为信号末端3.5.6示踪线要求每隔300米设置一个信号井，示踪线接头采用专用接头。
天然气高压管道验收规范
2 高压及次高压管道设计及施工..................II-12.1 适用范围.....................................................II-1 2.2 管道及附件材料...............................................II-2 2.3 管材及管件存放...............................................II-4 2.4 地区等级.....................................................II-5 2.5 管壁计算及设计系数...........................................II-6 2.6 设计要求.....................................................II-8 2.7 钢质燃气管道的防腐..........................................II-12 2.8 施工概述....................................................II-13 2.9 一般施工要求................................................II-14 2.10 施工准备....................................................II-16 2.11 土方工程....................................................II-17 2.12 焊接及接口处理..............................................II-18 2.13 管道铺设....................................................II-20 2.14 牺牲阳极阴极保护............................................II-22 2.15 回填及修复..................................................II-23 2.16 试验与验收..................................................II-24此文件只供香港中华煤气投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。
管道运行验收标准
管道运行验收标准1. 引言本文档旨在确定管道运行验收的标准和要求，以确保管道的安全性和可靠性。
本标准适用于所有类型的管道系统和管道项目。
2. 管道运行验收的目的管道运行验收的目的是确保管道系统在投入使用前经过充分的检查和测试，以满足相关标准和要求，以及保障运营的安全性和可靠性。
3. 管道运行验收的标准和要求(此处应列出详细的标准和要求，例如管道系统的材质、设计、施工等方面的要求，检测和测试的方法和标准等内容。
)- 管道材质：应符合相关标准，例如抗压强度、耐腐蚀性等。
- 管道设计：应符合相关设计规范和标准，例如管道尺寸、坡度等。
- 管道施工：应符合相关施工规范和标准，例如焊接质量、支架安装等。
- 检测和测试：应使用适当的方法和设备进行管道的检测和测试，例如水压试验、渗漏检测等。
检测和测试的结果应符合相关标准。
4. 管道运行验收的程序管道运行验收的程序应包括以下步骤：1. 验证管道系统的完整性和安全性。
2. 进行管道系统的检测和测试。
3. 检查管道系统的相关文件和记录，例如设计文件、施工记录等。
4. 验收管道系统是否符合相关标准和要求。
5. 管道运行验收的责任和角色在管道运行验收过程中，应明确各方的责任和角色，以确保验收工作的顺利进行。
具体责任和角色包括但不限于：- 业主或运营单位：负责组织和实施管道运行验收。
- 相关设计单位：提供管道设计文件和相关技术支持。
- 施工单位：负责管道的施工和安装。
- 第三方检测机构：参与管道的检测和测试，并提供相关报告和证书。
6. 管道运行验收的记录和报告管道运行验收过程中应及时记录有关数据和信息，并生成验收报告。
验收报告应包括如下内容：- 验收日期和地点。
- 验收人员及其资质。
- 检测和测试的方法和结果。
- 验收结论和意见。
7. 管道运行验收的结果和后续措施根据管道运行验收的结果，可以采取相应的后续措施，例如修复或更换不合格的管道部件，或进行进一步的检测和测试，以确保管道系统的安全性和可靠性。
输油 输气管道施工验收标准
输油输气管道施工验收标准管道输油输气工程是一项涉及到安全和环境的重要工程。
为了确保管道施工的质量和安全性，需要进行施工验收。
本文将介绍输油输气管道施工验收标准。
以下为具体内容：一、施工前准备在进行管道的施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
施工前准备包括但不限于以下方面：1. 地质勘察和设计：应进行地质调查和勘察工作，以确定地下情况，并根据勘察结果进行管道的设计。
2. 材料准备：根据设计要求和管道的工作条件，选择合适的材料，并进行质量检验和验收。
3. 施工队伍组建：组建专业施工队伍，确保施工人员具备相关的技术资质和证书。
二、施工验收标准1. 管道材料验收：对于输油输气管道使用的材料，应进行质量验收，包括管道钢材、防腐层材料、密封材料等。
材料的验收标准应符合相关国家或地方标准，且应具备相应的检验报告和证书。
2. 焊接工艺验收：管道施工中，焊接是重要的工艺环节。
焊接工艺应符合相关标准和规范，包括焊接材料的选择、焊接参数的控制、焊缝外观质量等。
焊接质量的验收应包括外观检查、力学性能测试和无损检测等。
3. 地质环境验收：管道施工需要考虑地质环境的因素，包括地下水位、土壤情况、地震活动等。
在施工过程中，应根据相关标准和规范进行地质环境的验收，确保管道的安全性和稳定性。
4. 管道安装验收：管道的安装应符合设计要求和相关标准，包括管道的铺设方式、固定方式、管道间距和高差等。
管道安装的验收应包括管道位置、固定方式、支架规格、充气测试等。
5. 防腐层施工验收：对于防腐层的施工，应进行验收，包括涂层的均匀性、附着力、厚度和硬度等指标。
防腐层施工的验收应符合相关标准和规范，并具备相应的检验报告和证书。
6. 管道试压验收：管道施工完成后，应进行试压工作，以验证管道的密封性能和承压能力。
试压的验收应符合相关标准和规范，并记录试压结果和过程。
7. 管道标志验收：管道施工完成后，应设置管道标志，包括起点标志、终点标志、管道材质标记和埋深标志等。
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ICSQ/SY高酸性气田集输管道线路工程施工质量验收标准Standard for construction quality acceptance of high sourgas field gathering -Transmission pipeline project engineering（报批稿）中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司 发布Q/SY XN 2012－2005目次前言 ................................................................................................................................................................ I I1 总则 (1)2 术语和定义 (1)3 基本规定 (2)4 集输管道安装工程质量验收程序和组织 (4)5 高酸性气田集输管道安装线路工程质量验收的划分 (4)6 管沟开挖工程 (6)7管道组对工程 (8)8 管道焊接工程 (10)9 管道防腐补口、补伤工程 (12)10 管道聚乙烯硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层现场补口补伤工程 (14)11 管道下沟回填工程 (16)12 管道小型穿越工程 (18)13 管道小型跨越工程 (22)14 管道清管和试压工程 (26)15 管道干燥工程 (27)16 管道线路截断阀室安装工程 (29)17 牺牲阳极阴极保护工程 (33)18 外加电流阴极保护工程 (36)19 桩、墩工程 (38)20 线路保护构筑物工程 (40)附录A(规范性附录)施工现场质量管道检查记录 (43)附录B（规范性附录）分项工程质量验收记录 (44)附录C（规范性附录）分部工程质量验收记录 (45)附录D（规范性附录）单位工程质量交工验收记录 (46)附录E（规范性附录）单位工程质量控制资料核查记录 (47)附录F（规范性附录）单位工程安全及使用功能检验资料核查及主要功能抽查记录 (48)附录G（规范性附录）单位工程观感质量检查记录 (49)IQ/SY XN 2012－2005II前言根据西南油气田分公司西南司安质检环发（2003）12号文件“关于下达2003年分公司第二批企业标准制定和国外标准翻译计划通知”的要求，由四川石油天然气建设工程有限责任公司，依据《高酸性气田天然气集输管道工程施工及验收规范》的技术质量要求编制而成。
本标准遵照建设部“验评分离，强化验收，完善手段、过程控制”的十六字施工规范改革思路，同时考虑高酸性气田天然气输送管道安装施工的具体特点，参照相关石油天然气建设工程质量检验评定标准的有关内容和现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300有关要求，形成高酸性气田天然气集输管道线路工程施工质量验收标准。
本标准由中国石油天然气股份公司西南油气田分公司提出。
本标准由中国石油天然气股份公司西南油气田分公司地面建设专业标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：四川石油天然气建设工程有限责任公司本标准主要起草人：朱正诚1 总则1.0.1对口为加强高酸性气田天然气集输管道安装工程质量管理，保证工程质量，特制定本标准。
1.0.2 本标准适用于川渝气田天然气中Ｈ2Ｓ体积含量占气体总量大于8%的新建、扩建、改建天然气集输管道安装线路工程施工质量验收。
1.0.3 高酸性气田天然气集输管道安装工程的承包合同，设计文件及其它技术文件，对施工质量验收的要求不得低于本标准规定。
1.0.4 高酸性气田天然气集输管道工程质量验收除执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
1.0.5本标准的主要指标和要求是根据下列标准规范提出的：GB 50300－2001 建筑工程施工质量验收统一标准SY/T 0019-97 埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范SY/T 0413－2002 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T 0415-96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准SY/T 0429-2000 石油建设工程质量检验评定标准，输油输管道线路工程SY 4058－93 埋地钢质管道外防腐层和保温层，现场补口补伤施工及验收规范SY/T 4103—1995 钢质管道焊接及验收SY 4104—95 石油建设工程质量检验评定标准，管道穿跨越工程Q/SY XN 2008－2005 高酸性气田集输管道工程施工及验收规范Q/SY XN 2010－2005 高酸性气田集输管道焊接技术规范2 术语和定义下列确定或引用的术语和定义适用于本标准。
2.0.1 石油天然气建设工程质量quality of petroleum and gas construction engineering反映工程满足相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全使用功能及其在耐久性能，环境保护等方面所有明示和隐含能力的特性总和。
2.0.2 验收 acceptance石油天然气建设工程质量在施工单位自行检查验收合格的基础上，参与建设活动的有关单位共同对1检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。
2.0.3 进场验收sit acceptance对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定进行检验，对产品达到合格与否做出确认。
2.0.4 交接检验handing over inspection由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。
2.0.5 主控项目dominant item石油天然气建设工程对质量、安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
2.0.6 一般项目general item除主控项目以外的检验项目2.0.7 检验批inspection lot按同一生产条件或规定的方式汇总起来供检验用的由一定数量样本组成的检验体。
2.0.8 观感质量quality of appearance通过观察和必要的测量所反映的工程外在质量。
2.0.9 返修repair对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施。
2.0.10 返工rework对不合格的工程部份采取重新制作，重新施工等措施。
3 基本规定3.0.1 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系，施工质量检验制度（计划）和综合施工质量水平评定考核制度。
高酸性气田天然气集输管道安装施工项目应有施工组织设计，施工技术方案，并经审查批准。
施工质量管理可按本标准附录A的要求，进行检查记录。
3.0.2 施工现场应根据施工质量检查的需要，配备经有计量检定资质单位、检定、校准合格的检测器具。
3.0.3 高酸性气田天然气集输管道线路工程施工质量，应按下列规定进行质量控制：1）工程所用主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备应进行现场验收，凡涉及安全、功能的有关产品应按规定进行复验，并应经监理工程师/建设单位项目技术负责人检查确认。
22）各施工工序应按施工技术标准要求进行工序质量控制，每道工序完成后应进行自检，上道工序与下道工序进行互检，并做记录。
3）相关各专业之间应进行交接检验，并形成记录，未经现场监理检查认可，不得进入下道工序施工。
3.0.4 高酸性气田天然气集输管道安装工程施工质量应按下列要求进行验收：1) 参加工程施工质量检查验收的各方人员应具备规定的资格并持证上岗。
2) 工程施工质量应符合本标准和相关专业质量验收标准的规定，并应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
3) 管道隐蔽前应由施工单位通知监理或建设单位进行检查验收，并形成验收记录。
4) 本标准的检验批、分项、分部、单位工程质量验收分为不合格、合格两个等级。
5) 主控项目必须符本标准的规定，其中任何一项不合格，则该主控项目为不合格。
6) 一般项目应符合本标准规定，其中允许偏差项目抽检的点数中有80％及其以上的实测值应在本标准规定允许偏差项目范围内，其余应基本接近本标准的规定，且最大值不得超过允许偏差值的1.5倍。
3.0.5 检验批合格质量应符合下列规定：1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；2）具有完整的施工操作依据，质量检查记录。
3.0.6 分项工程质量验收合格应符合下列规定：1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
3.0.7 分部工程质量验收合格应符合下列规定：1）分部工程所含分项工程的质量均应验收合格；2）质量控制资料应完整；3）观感质量检查应符合要求。
3.0.8 单位工程质量验收合格应符合下列规定：1）单位工程所含分部工程的质量均应验收合格；2）质量控制资料应完整；3）安全和使用功能的抽检结果应符合相应质量验收规范规定；4）观感质量检查应符合要求。
33.0.9 当高酸气田天然气集输管道安装线路工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：1）经返工重做的或更换器具、设备的检验，应重新进行验收。
2) 经返修或加固处理的分项、分部工程经有资质检测单位检测，能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。
3) 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程，单位工程，严禁验收。
3.0.10 高酸性气田天然气集输管道线路工程质量验收记录应符合下列规定：1）分项工程质量验收可按本标准附录B进行。
2）分部工程质量验收应按本标准附录C进行。
3）单位工程质量验收应按本标准附录D进行。
4）单位工程质量控制资料核查记录应按本标准附录E进行。
5）单位工程安全及使用功能检验资料核实及主要功能抽查记录应按本标准附录F进行。
6）单位工程观感质量检查记录应按本标准附录G进行。
4 集输管道安装工程质量验收程序和组织4.0.1 工程开工前，建设（监理）单位应会同施工单位根据本标准的规定，确定本工程单位，分部和分项工程。
4.0.2 本工程质量验收应按检验批、分项工程、分部工程、单位工程依次进行。
4.0.3 检验批及分项工程应由施工单位专职质检员负责进行质量检查，现场监理确认。
4.0.4 分部工程质量，应由总监理工程师组织施工单位项目技术，质量负责人等进行验收。
4.0.5 单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提供工程验收报告。
4.0.6 建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位项目负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位项目负责人及工程质量监督机构，进行单位工程验收。
4.0.7 当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，可由建设行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。
5 高酸性气田集输管道安装线路工程质量验收的划分5.0.1 高酸性气田集输管道安装线路工程单位、分部、分项工程项目划分应符合表5的规定。