重钢三高炉末期炉役的维护与操作研究

合集下载

高炉大修方案

首钢长治钢铁有限公司8号高炉大修工程施工组织设计中冶天工集团有限公司二0一一年十月二十日目录一、工程概况二、施工准备三、编制依据四、施工组织体系五、施工工艺过程及施工方法六、施工进度计划七、质量保证体系八、安全保证体系九、文明施工管理措施十、附表、附图一、工程概况1、简介：本工程为首钢长治钢铁有限公司炼铁厂8号高炉大修工程，主要施工范围是：高炉水冷壁、炉喉钢砖的拆除与安装，炉体水冷壁炉体外部冷却水管拆除和安装，炉内耐火材料的拆除与从新筑炉等,以及部分其它检修内容；均以业主检修清单为准。

2、工程特点：1）、施工难度大工程立体交叉作业量大，高空作业多、多工种、多工序交叉作业难以避免。

耐火材料和设备的拆除与安装运输量非常大，同时施工作业面狭小，从而给运输及管理造成较大困难。

2）、工期短大修拆除与安装计划工期为63天，与正常安装时间差异较大，必须全天候施工方有望按期完工。

3）、甲乙双方配合要求高甲供设备及耐材的到货时间、数量、质量情况，施工现场协调等均需要甲乙双方各部门紧密配合，共同努力才能完成大修目标。

4）、耐材砌筑量大、技术要求高，应做好耐火材料的管理，做到超前细化，分清品种、规格，与供应商密切结合，确保耐材进入现场的时间、顺序和状态符合现场施工要求。

3、大修工程的施工准备及部署：3.1、大修工程的施工准备：1）、编制合理的工程施工进度计划，合理安排专业穿插，根据施工进度计划要求，编排具体施工工艺。

2）、在检修开工前，将全部所需的设备、材料、机具、吊具全部落实到位，派专人看管。

3）、在检修开工前完成水冷壁试压（厂家应有打压试验报告和通球试验记录）工作和耐火材料的预砌工作（耐火材料特别是炉底炭砖、陶瓷杯、铁口、风口组合砖全部要在生产厂进行预组装并编号）。

4）、保证施工人员，专业和人数按照三班倒的要求进行安排。

3.2、大修工程的施工部署针对本工程的特点，结合甲乙双方工作分工，我们针对本工程做出的部署是：第一、高炉停炉、休风、降料面、喷水冷却、煤气控制检测、放残铁、拆除风口大中小套、炉顶人孔、检修孔及炉顶设备的拆除等工作均由业主进行操作。

高炉工作总结

高炉工作总结高炉工作总结202*年上半年工作总结202*年上半年，我在各位领导及同事们的关心与帮助下完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，为了更好的做好以后的工作，现将上半年工作总结报告如下：一、遵守车间规章制度，加强横班管理。

我热衷于本职工作，严于律己，遵守各项厂规厂纪，宽以待人，对横班内的违规违纪进行说服教育，认真组织班前、班后会，认真学习公司下发的各项文件并做好传达，加强班组建设。

二、加强学习，提高理论水平。

利用业余时间学习高炉冶炼理论知识，结合网络，了解其他企业的高炉生产情况和先进技术。

向车间前辈虚心请教，学习他们在工作中积累的丰富经验。

在车间领导的组织和安排下，年初两个月参与编写了《高炉生产技术实用手册》，实现了“理论-实践-理论”，理论知识得到了细化，同时也发现了自己的不足。

三、端正工作态度，提高业务水平。

自二月份重新回到班组，深知分厂和车间领导对我们的培养，更能知道自己工作能力的不足，自己的工作态度有了很大的改变，信心、细心、用心，工作积极性有了很大的提高，一心想着高炉，真正的能把高炉稳定顺行放在第一位，从未有过的责任心充斥着自己。

在过去的工作中得到了一些体会，工作能力还有很大的不足，我感觉在工作中心态很重要，工作要有激情，保持阳光的微笑，拉近人与人之间的距离，保持愉悦的心态，积极的思想和、平和的心态才能促进工作进步和工作的顺利，在以后的工作中，低调做人，寻找自己的不足，多向别人学习，用知识武装自己，争取更大的进步。

扩展阅读：202*年高炉车间工作总结202*年高炉车间工作总结202*年，面对入炉矿综合品位下降、4#高炉炉役后期的生产、5#高炉炉况差、生产困难、年度检修推迟及焖炉检修时间长等一系列问题，高炉车间勇于迎难而上，积极采取措施应对。

在公司、分厂两级职代会精神指导下，围绕年初设定的奋斗目标，统筹兼顾，合理调配各种可利用资源，强化各项基础管理，并坚持以安全生产为核心，科学炼铁，工艺上以炉况稳定顺行为基础，通过采取合理奖惩机制，调动广大员工的积极性，充分发挥各岗位人员尤其是技师、工程技术人员等的聪明才智，群策群力，别开生面地开展各项技术攻关，严把重要关口，重点突破。

高炉炼铁工艺分析与钢铁企业设备的维护措施

高炉炼铁工艺分析与钢铁企业设备的维护措施一、高炉炼铁的工艺流程分析高炉炼铁生产是一个非常复杂和庞大的系统，其设备包括了高炉本体以及上料系统、供料系统、装料系统、送风系统、煤气净化系统等辅助设备所组成。

一般而言，在建设投资上高炉本体约占15～20%，各类辅助系统则占据了80～85%左右。

在生产中，高炉本体和各个辅助系统被紧密联系在一起，通过相互配合形成了巨大的生产能力。

（一）高炉本体高炉本体也是冶炼炼铁工艺的主体设备，它是由耐火材料所砌筑成的竖立式圆筒形炉体，并由炉基、炉壳、炉衬、冷却设备以及高炉框架等部分所组成。

其中，炉基采用的是钢筋混凝土和耐热混凝土结构砌筑，炉衬采用的是耐火材料砌筑，其它设备则是金属构件制成。

在高炉的内部共分为5段，在高炉上部设置有炉料的装入口和煤气的导出口，在下部还设置由风口、渣口和铁口。

（二）供料系统供料系统的功能是准确、连续、均衡的将合格原料送入到装料系统中，保证高炉炼铁的原料需要。

它主要由贮矿槽、贮焦槽、给料机、振动筛以及称量装置等设备组成。

（三）上料系统上料系统功能是将料仓输出的原料、燃料以及熔剂进行系统筛分，然后再按照一定的比例输入到装料系统当中，它主要由运料车、卷扬机、斜桥等设备组成。

（四）装料系统装料系统的主要功能是将炉料装入高炉中，使其在炉内合理分布，并具有防止炉顶煤气外泄的功能。

根据炉顶型式的不同，装料系统的设备也有所区别。

其中，钟式炉顶的装料系统主要由受料漏斗、旋转布料器、料钟、料斗等设备组成；而无料钟炉顶的装料系统，则主要由料罐、密封阀、溜槽等设备所组成。

（五）送风系统送风系统功能是为高炉炼铁提高充分、连续的热风，它主要由鼓风机、热风炉、管道、阀门等设备所组成。

（六）煤气净化系统煤气净化系统的功能是对高炉生产过程中煤气的回收利用，使车间内含尘量能低于10mg/m3，以满足生产和人体健康的要求。

它主要由重力除尘器（或者是静电除尘、布袋除尘器）、脱水器、洗涤塔等设备组成。

济钢3号高炉炉役后期强化冶炼实践

年济钢干熄焦投入使用，善了焦炭质量，改使
焦炭年产量达到１５万ｔ满足了高炉用料０，
需要。
加强炉体维护成为高炉生产的当务之急。针对上述情况，定了“ 确内外兼治、内治为主、以
但随着生铁含硅量降低．炉冶炼风险增大，高
易出现炉凉、缸冻结、炉中部结厚，至结瘤甚
护进炉内操作等一系列措施．炉各项技改高
料，体系统采用软水密闭强制循环冷却系炉统冷却。１９９３年和１９９５年两次中修，炉均高
术经济指标９８年以来的主要技术经济指标
外购原燃料技术要求．格按照使用标准组严
织外购，保用料质量。为改善原料混匀条确
逐渐增加巴西块矿配比，当降低熟料率。适目前．３号高炉炉料结构为７烧结矿＋２４２球团矿＋４巴西缺矿．合品位５．８。综９２（）减少人炉粉末。使用高效弹性共振４筛对烧结矿、炭进行筛分，分效率达焦筛８％以上，且烧结矿采用二次筛分。同时，８并
多振筛薄料层筛分方式，高筛分效率用提采上述措施后，炉料含粉量降到了５以下。入

车间停机检修工作总结(4篇)

车间停机检修工作总结(4篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作总结、工作计划、合同协议、条据书信、讲话致辞、规章制度、策划方案、句子大全、教学资料、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts for everyone, such as work summaries, work plans, contract agreements, document letters, speeches, rules and regulations, planning plans, sentence summaries, teaching materials, other sample texts, etc. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!车间停机检修工作总结(4篇)车间停机检修工作总结第1篇20XX年，在公司的XX下，我们以为公司董事会实现三千万利润为目标，认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署，紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标，XX思想、凝聚力量、振奋精神，努力抓好各项工作。

2#高炉炉役后期提高煤比实践

前言
炼铁厂２号高炉炉容３７ｍ，２０＃５从０２年９月２８日开炉投产到２１０１年１月份已９年，已到炉役特护阶段。炉喉钢砖已经严重变型，内表面开裂起翘，使炉喉直径变得不规整，响了气流的分布。高炉炉影身８、冷却壁烧损较多，种设备严重老化。层９层各出现了渣皮脱落，炉温不稳定波动大，布料精度下
下，实现炉况长周期稳定高效运行，时高炉在提高煤比方面也取得较大进步。同
关键词：高炉煤比风温富氧
ＰｒｃｉｅｏｎｃｅｓｎｇＣｏｌＲａｉｆ｝ａｔｃｆＩｒａｉａｔｏｏ｝ＢＦｔＬａｅａｅｏｍｐｉｎ２ａｔｒＳｔｇｆＣａａｇ
ＣｎａｕｏＤｉｎｆ
（ｒｎｍａｉｇＰａｔＩｏ－ｋｎｌｎ）
ＡｂｔａｔＤｕｉｇｈｌｅｒｂｆｒ２Ｂｌｗｎｆ，ｔｏｇｎａｏａｌｏｄｔｎｕｈａｏｃｉｋｒｍｏｕｕ，ｌｗｓｒｃ：ｒｎａｆｙａｅｏｅ＃Ｆｂｏｉｇｏａｈｕｈｕｆｖｒｂｅｃｎｉｏｓｓｃｓｌｗｌｅｄｌｓｏａｌｉｎｇａｅａｄｈｇｌｇｑａｔｙ，ｐｏｏｔｏｆｘｄｏｅｈｇｅａａｆｌｗａｅｒｗｏｅｎ — ｌｍｏｔｐｒｔｎｒｄｎｉｈｓａｕｎｉｔｒｐｒｎｏｅｒｉｈｒｔｎｔｔｏｉｍｉｈｈｏｇｄａｒ，ａｌｇＩｎｓｏｈｏｅａｉｒｏｌｏｏａｎｕｅｎｒａｍｐｏｅｎａｅｎｍａｅｉａｓｎｏｌｒｔｙｓｍｅｍｅｓｒｓｓｃｓｓｄｉｇｃｍ— ｆＢＦｗｓｅｓｒｄａｄｇｅｔｉｒｖｍｅｔｓｂｅｄｎｒｉｉｇｃａａｉｂｏａｕｅｕｈａｔｙｎｏｈｏｕ

宝钢3号高炉炉役后期稳产高产生产实践

图１宝钢３号高炉焦炭质量和渣比变化推移为了减少原、燃料劣化带来的不利影响，主要采取了几方面的措施：①要求烧结矿有足够的冷热强度和良好的还原性，焦炭具有较高的冷热强度（反应后强度Ｃ职＞６６％）、较低的反应性（Ｃ彤＜２６％）和较大的粒度；②通过优化炉料结构，采用高品位烧结矿配加少量球团矿和块矿的炉料结构，尽量不用副原料，以控制较低的渣比；③通过加强筛网管理、控制切出量、提高筛分效果，控制入炉矿的含粉率，改善料柱的透气性，为３号高炉稳产高产打下基础。

此外，由于碱金属、ｚｎ的侵蚀、渗透，会造成砖衬脆裂破损，影响高炉寿命…。

因此，３号高炉严格控制含碱金属、ｚｎ高的原料使用量，控制吨铁人炉碱金属＜２ｋｇ／ｔ，Ｚｎ＜０．１５ｋｇ／ｔ。

１．２优化操业在高炉操作中，控制合理的煤气流分布是实现高炉稳定顺行高产的基础。

高炉大型化后，确保煤气流的稳定合理更为重要。

根据３号高炉生产实际，采取了保持鼓风量基本不变、适当提高富氧率的措施来提高利用系数，生产实践表明，效果显著（见图２）。

图２宝钢３号高炉利用系数与富氧率的关系富氧率大幅度提高后，气流分布、温度场分布、软熔带形状、炉缸热状态等都会发生很大的变化，操业上必须作相应的调整。

３号高炉通过调整布料挡・２・位，以获得合理的煤气流分布。

布料挡位作为煤气流分布上部调剂手段，与下部初始煤气流分布相适应，确保热负荷稳定，煤气利用率提高，炉况稳定顺行。

进行高利用系数冶炼，既要保证足够的中心气流，又要适当发展边缘气流，使高炉内高温区下移，降低软熔带位置，扩大间接还原区域，缩小直接还原区域，既可保证高炉煤气充分利用，煤气利用率提高（见图３），减少燃料消耗，又可提高利用系数，从而提高产量。

图３宝钢３号高炉利用系数与１１。

的关系此外，选择合理的矿石批重、料线和布料圈数，确保均匀合理的煤气流分布。

１．３适宜的造渣制度造渣制度应该适合于高炉冶炼的要求，有利于高炉稳定顺行，尤其在稳产高产的强化冶炼条件下，炉渣良好的流动性和稳定性显得愈加重要。

高炉炉缸清理方案

高炉炉缸清理方案随着钢铁行业的快速发展，高炉也越来越成为钢铁生产过程中不可替代的设备之一。

而作为高炉的核心设备之一，高炉炉缸的清理显得尤为重要。

本文将详细介绍高炉炉缸清理的相关方案，帮助钢铁企业更好地维护高炉设备。

1. 高炉炉缸清理的必要性高炉炉缸是高炉内最大的空间之一，其内部状况的好坏直接关系到高炉的生产效率、产量以及设备的寿命。

在长期生产过程中，高炉内产生了大量的固体物质，如铁渣、煤渣、灰尘等，这些固体物质会在高温、高压的环境下凝聚、结晶和堵塞炉壁等设备，从而导致高炉的生产效率下降，甚至造成一些严重事故。

因此，对高炉炉缸进行定期清理是劳动保护的重要环节。

2. 高炉炉缸清理的方法目前，常见的高炉炉缸清理方法主要有以下几种：2.1 钢丝绳冲洗法这种方法适用于炉壁较新的炉缸清理，其过程是用钢丝绳贯穿整个炉缸，沿着炉衬绕行，并同时喷出高压水枪，将炉内附着在炉壁上的铁水、石墨等倒出。

该方法具有清理效率高、操作简便、成本较低等优点，但缺点是会损伤炉衬。

另外，该方法只适用于炉缸较小而且壁面平整的情况。

2.2 水压爆炸法水压爆炸法是用高压水射流喷射在炉内，冲击和冲刷炉壁，去除炉内残留物质的一种方法。

其优点是清理效率高，能够彻底清除固体物质，使用简单，但缺点是对内衬材料损伤大，存在一定的安全风险。

2.3 高温烘炙法高温烘炙法是将高温氧气引入炉内，在高温下，清理炉内固体物质。

该方法具有清理效率高、污染物减少等优点，但缺点是处理时间较长，使用成本较高。

2.4 化学清洗法化学清洗法是在炉内使用化学清洗剂，将炉内的污染物质清理干净。

该方法具有清理效率高、对炉内内衬材料损伤小、清理质量高等优点，但操作复杂、成本较高。

3. 清理前的准备在进行高炉炉缸清理前，需要提前做好以下几个方面的准备工作：3.1 安全方案清理高炉炉缸是一项危险的操作，所以需要制定一个全面的安全方案。

该方案应包括工作区域的边界、工作人员的安全保障、预先检查清洁器材的相关说明。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

光了，靠渣皮维持生产。作为普通高炉，～年应该４５有个中修，如不进行中修，高炉的状况与末期炉役类似，所以要进行特别维护；高炉操作也发生了变化，制定操作制度要兼顾高炉的破损情况，重点考虑维持顺行，在炉况顺行的基础上实现节焦增铁，让生产技术指标处在较好水平，延长高炉寿命。０９２０年１３月三高炉炉况顺行不好，生产技术经济指标～下滑，通过冷却壁检漏与修复、操作制度的研究与调整、炉身上部喷涂、提高烧结矿筛分效率等措施，使三高炉炉况顺行明显好转，主要指标大幅度改善。详见表１。
１概况
冷却壁已经损坏６块，高炉中下部的耐火砖早就掉
重钢三高炉（以下简称为三高炉）有效容积为７０于２０年１月９日５ｍ，０３１开炉投产。三高炉炉体耐火砖为普通材质，炉体冷却壁全部采用铸铁冷却壁，冷却壁水管为４进４出，采用软水冷却，炉顶为无钟炉顶，炉喉钢砖为普通材质，设计一代炉龄寿命８１～０年。三高炉投产后利用系数逐渐提高，２０年利用系数达到２７６／．的历史最好水平，０７．ｔｄ９ｍ３之后逐渐下降，其冶炼强度长期维持在１ｔ３以．／．４ｍｄ
ＳｔｅＩｅＣｏ．ｔＬｄ．
ＷａｏｇｕｉＷｅｏｇａｇＬｕＰｅｇｎｇＹｎｇｉＧｎｈｎｉｎ
（．ｋｎｌｔｆｈｎｑｎｏｄＳｅｌｏＬｄ；．ｏｄｔｌｅｅｒｈＩｓｔｔｏｈｎｑｎｏ＆Ｓｅｌｏｔ．１ｍｎＩｍａｉｇａｏｇｉｇｒｎａｔ．．ＩｎａｅｓａｃｔｕｅｆｏｇｉｇｒｎｔｅＣ．ｄ）ｐｎｏＣＩｎｅＣｔ２ｒｎＳｅＲｎｉＣＩＬ
ｓｓｅｗａｍｐｒｖｄｌｒｅｙｙｔｍｓｉｏｅａｇｌ．
Ｋｅｒｓｙｗｏｄ
ｂａｔｕａｅｌｓｆｒｃｎ
ｔｅｌｓｓａｅｏｆｒａｅｍａｎｅａｃｏｅａｉｎｈｔｔｇｆｕｎｃａｉｔｎｎｅｐｒｔｏ
效率等措施，使三高炉炉况顺行明显好转，主要技术经济指标大幅度改善。
关键词
高炉
末期
维护
操作
ＴｈｅＭａｉｔｎｎｅＡｎｅａｉｕｙＡｔｅＬｓｎｅａｃｄＯｐｒｔｏｎＳｔｄＴｈａｔ
ｓａｅＯｆＦｒａｅＬｆ３ＯｆｏｇｉｇＩｎａｄｔｇｕｎｃｉＯｎＢＦｅＣｈｎｑｎｒｎｏ
ｏｖｕｌｔｒｕｈｃｏｉｇｗｌｌａｕｔｇａｄｒｍｄａｉ，ｔｄｉｇａｄａｊｓｎｐｒｔｎｒｇｌｉｎ，ｈｐｅｂｉｓｏｇｏｌａｋｈｎｉｎｅｅｉｏｓｙｎｎｄｕｔｇｏｅａｉｅｕａｏｓｔｅｕｐｒｏｙｈｎｌｅｎｔｎｕｉｏｔ
重● 被ｆ鼍
ＣＩＳＣＴＥＣＨＮ０ＬｏＧＹ
重钢三高炉末期炉役的维护与操作研究
王永贵魏功亮刘鹏
（．１重钢股份公司炼铁厂；．２重钢股份公司钢研所）
摘要重钢三高炉进入末期炉役后炉喉钢砖炸裂变形、上部砖衬侵蚀严重、冷却壁烧坏多块，出现炉况不顺，生产技术指标下滑；通过冷却壁检漏与修复、操作制度的研究与调整、炉身上部喷涂、提高烧结矿筛分
ｓｓｅｆｒＰｏｕｔｎｗａｅｕｅｆｅｏｎｉｔｅｌｓｔｇｆｕａｅＴｅｆｒａｅｃｎｉｏｓｍｅｉｒｔｄｙｔｍｏｒｄｃｉｓｒｄｃｄａｔｒｃｍｉｇｎｏｔａｔｓａｅｏｒｃ．ｈｕｃｏｄｔｎｗａｌａｅｏｈｆｎｎｉｏ
ｗａｏｒｄｅｅｉ，ｍｕｔ－ｃｏｉｔｖｓｗｅｅｂｒｅｕ，ｆｎａｅｃｎｉｉｎｕｓｅｄｐｅｒｄ，ｔｃｎｃｌｉｄｘｓｓｃｒａｅｓｖｒｔｙｌｉｏｌｎｇｓａｅｒｕｎｄｏｔｕｒｃｏｄｔｏｎｔａｙａｐａｅｅｈｉａｎｅｅ
ｐｒｏｆｈｔｃｐｒｐｅｄｎｅｇｔｎｎｈｃｅｎｎｆｃｅｃｆｔｅｓｎｅ．ｈｉｅｈｉａｎｅｅｏｔｎｏｅｓａｋｓｕｔｓｒａｓａｄｈｉｈｅｉｇｔｅｓｒｅｉｇｅｉｎｙｏｉｔｒＴｅｍａｎｔｃｎｃｉｄｘｓｉｔｓｉｈｌ
Ａｂｔａｔｓｃｒ
Ｔｅｔｉｌｓｆｒａｅｔｒａｔｅｒｋｗａｉｔｒｅｎｒｋｎｔｅａｏｅｏｅｔｒａｒｂｉｋｌｉｇｈｈｒｂａｔｕｎｃｈｏｔｅｌｉｓｄｓｏｔｄａｄｂｏｅ，ｈｂｖｆｈｏｔｅｒｉｎｄｓｂｃｔｈｉｆｃｎ