滤布纠偏装置失灵保护1
带式压滤机滤布跑偏的纠正方法
带式压滤机滤布跑偏的纠正方法带式压滤机在工业上可是个大忙人，专门负责把各种液体中的固体给滤出来，省时省力。
不过，哎呀，谁能想到，它的“跑偏”问题也跟着来捣乱呢？别担心，今天咱们就来聊聊滤布跑偏的纠正方法，让你轻松应对，不再让它“跑冒滴漏”！1. 了解跑偏的原因1.1 滤布安装不当首先，滤布的安装就像是穿鞋子，穿得不对，总是会磨脚。
滤布如果没有正确地安装，尤其是两边不对称，就容易导致跑偏。
想象一下，你穿上了两只不同的鞋子，走起路来肯定不舒服，对吧？同样的道理，滤布如果不平衡，自然就会向一边倾斜。
1.2 设备磨损再来，带式压滤机的滚筒、辊子啥的，时间一长，难免会有磨损。
就像你用久了的牙刷，毛毛都软得不行了，效果自然大打折扣。
如果辊子的磨损不均匀，滤布就会在一侧受到更多的压力，导致跑偏。
所以，定期检查设备，保持它们的“年轻态”，是非常重要的！2. 监测滤布的运行状态2.1 定期巡检说到监测，大家一定要养成定期巡检的好习惯。
就像每天刷牙一样，不可忽视！巡检的时候，重点观察滤布的张紧度和对称性。
如果发现有跑偏的迹象，及时调整就好，绝不要等到问题变得严重才去处理，那就得不偿失了。
2.2 使用传感器另外，现代科技真是给力，咱们可以考虑安装一些传感器。
这玩意儿就像是给带式压滤机装上了“眼睛”，能够实时监测滤布的运行状态。
万一出现跑偏，立马就发出警报，省得你在旁边“闲着没事干”时才发现。
3. 纠正跑偏的方法3.1 调整张紧装置如果滤布跑偏了，首先要检查的就是张紧装置。
调节张紧装置就像是给裤子松松腰带，稍微调整一下，滤布就能回到正轨。
只要保持适当的张力，不会让它在运动过程中东倒西歪，正常运作轻松搞定！3.2 对齐滚筒还有一个办法，就是检查滚筒的对齐情况。
你想啊，如果一头高一头低，滤布能不跑偏吗？所以，务必要确保滚筒是水平的。
如果发现不平，要立马调整，就像修理房子一样，房顶不平了，雨水自然会流进来，麻烦事儿一堆。
4. 总结总而言之，带式压滤机滤布跑偏这个小问题，如果不及时处理，就会演变成大麻烦。
36警戒限及纠偏限管理规程
目的：为更直观的体现公用系统中可能出现的不良趋势，以便及时采取相应措施，保证产品免受污染而建立本规程。
范围：适用于本公司制药用水微生物限度检查、压缩空气、洁净区环境监测各项目警戒限度和纠偏限度的设定与管理。
职责：QC人员、QA人员对本规程的实施负责。
1. 定义：警戒限度：又称警告值，是指系统的关键参数超出正常范围，但未达到纠偏限度，需要引起警觉，可能需要采取纠正措施的限度标准。
纠偏限度：又称行动值，系统的关键参数超出可接受范围，需要进行调查并采取纠正措施的限度标准。
法定标准：指国家规定的合格标准范围。
2. 设定原则：2.1. 警戒限度的设定：对于一个新的系统或系统的历史数据不全的情况下，警戒限度可设定为法定标准的50%。
当系统运行一定时间，有足够的历史数据时（至少一年），可通过对数据的回顾，计算出警戒限，方法如下：1) 所有历史数据的95%位于警戒限以下，而5%大于或等于警戒限；2) 计算的结果如果不是整数，取整至下一个整数；3) 所有数据应按照数值从小到大排序；4) 警戒限必须最低为法定标准的10%，最高为法定标准的50%。
即：如果计算出的警戒限低于法定标准的10%，则取法定标准的10%为警戒限；如果计算出的警戒限高于法定标准的50%，则取法定标准的50%为警戒限。
（当计算出的警戒限高于法定标准的50%，说明系统可能存在风险，需要进行调查纠正。
）2.2. 纠偏限度的设定：对于一个新的系统或系统的历史数据不全的情况下，纠偏限度可设定为法定标准的80%。
当系统运行一定时间，有足够的历史数据时（至少一年），可通过对数据的回顾，用数学统计方法（如：平均值±3σ），计算出纠偏限的合适范围，再根据公司实际情况在范围内选定一个值作为纠偏限。
3. 制药用水、洁净区环境监测的警戒限和纠偏限：3.1. 制药用水：3.2. 环境监测：3.3. 压缩空气：压缩空气中悬浮粒子和沉降菌警戒线与纠偏限的设定参照环境检测要求执行。
纤维滤棒成型机组布带纠偏装置的改进
纤维滤棒成型机组布带纠偏装置的改进
申伟鹏
【期刊名称】《机械研究与应用》
【年(卷),期】2014(000)004
【摘要】纤维滤棒成型机的布带通过烟枪时应尽可能对中运行，通过人工转动调节旋钮实现布带在烟枪中的正确位置。
改进后的纠偏装置是由手动纠偏演变而来，通过控制器实现从检测到纠偏一系列连续动作的自动处理。
实际应用证明改进后的布带纠偏装置能够提高机组的运行效率，降低原辅材料的消耗量。
【总页数】3页(P194-195,198)
【作者】申伟鹏
【作者单位】许昌烟草机械有限责任公司，河南许昌 461000
【正文语种】中文
【中图分类】TH12
【相关文献】
1.一体式布带轮在ZL27型滤棒成型机组上的应用 [J], 韩红彬
2.ZL22纤维滤棒成型机布带轮装置的改进应用 [J], 申伟鹏
3.ZL27型纤维滤棒成型机组废品剔除功能的改进 [J], 刘晓冬
4.ZL26B纤维滤棒成型机组电控系统的改进 [J], 张静文
5.ZL29型滤棒成型机组滤棒加速器的改进 [J], 孙冬阳;卜海福;叶长毅;周凯;杨沛雷;李晨旭;张宏;王建强;杨喜玲;尚小艺
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DNDY2500带式浓缩脱水一体机技术说明(无锡通机)
DNYB2500-N污泥脱水系统设备技术说明一、设备用途和选型DNYB2500—N带式浓缩压滤机是参考国外先进机型，经国产化改进设计制造的一种新型带式浓缩压滤机，具有外形美观、性能可靠、结构紧凑、重量轻、能耗低、操作安装方便等特点，适用于城市污水处理、造纸等行业多种物料的固液分离，尤其是大中型城市污水处理厂的污泥脱水工艺。
在城市污水处理污泥脱水过程中应用本设备，可以取消传统的污泥浓缩池。
具有投资费用低、污泥停留时间短、有效防止污泥中磷的释放、处理效率高的优点，其应用前景十分广阔。
根据贵方的技术要求，我们选用两台DNYB2500-N型带式浓缩脱水机。
二、基本参数及主要性能指标滤带有效宽度2500mm滤带运行速度 4.5～22 m/min (浓缩段)0.7～5 m/min (压滤段)清洗水压力≥0.5 Mpa处理能力40-70m3/h滤饼含固率75-80%固体回收率≥97%外形尺寸（长×宽×高）6500X3000X2605（mm）浓缩段主传动电机减速机：输出功率 2.2 KW额定电压380V转速1450r/min压滤段主传动电机减速机：输出功率 3.0KW额定电压380V转速1450r/min防护等级IP55绝缘等级 F三、带式浓缩压滤机工作原理及结构组成3.1 带式浓缩压滤机的工作原理絮凝剂制备装置中的絮凝剂用泵送至静态文氏混合器（该混合器体积小，混合效果好）与物料进行充分混合后，进入浓缩段，在絮凝剂和重力作用下，在浓缩段有效脱去大部分游离水，然后再通过卸料机构送至压滤段经重力脱水后，物料经翻转机（正在工作的DNY2000-N带式浓缩压滤机）构卸料至两条封闭的滤带之间，通过一对主脱水辊进行压榨脱水并经系列直径由大到小的呈S形排列的压辊，使滤饼受到由小到大的挤压、剪切作用力，从而达到脱去物料中大部分游离水和部分毛细水份的目的。
带式浓缩压滤机的整个脱水程序是连续进行的，其工作过程一般为：絮凝—进料—浓缩段重力脱水—浓缩段卸料—压滤段重力脱水—压滤段预压脱水—压滤段压榨脱水—卸料。
橡胶带式真空过滤机使用说明书 (1)
DU型橡胶带式真空过滤机使用说明书诸城市清泉环保工程有限公司目录1、橡胶带式真空过滤机工作原理2、橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数3、橡胶带式真空过滤机工艺流程图4、橡胶带式真空过滤机结构特点5、橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养6、橡胶带式真空过滤机常见故障及排除方法1. 橡胶带式真空过滤机工作原理橡胶带式真空过滤机又称固定室带式真空过滤机，是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。
该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。
橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。
环形胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地布在滤布上。
当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由中心小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。
进入真空室的液体经气水分离器（排液罐底部封门处）排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处由刮刀将滤饼卸出。
卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。
橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比，它克服了移动式带滤机每工作一个行程都要卸掉真空及能耗较高的缺点，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗，可以不间断的同步进行。
2. 橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数2.1 型号说明滤带有效宽度过 滤 面 积 22.2 操作参数电源电压：380V水压：>0.3MPa真空度：0.03~0.06MPa滤带速度：1~12m/min压缩空气压力：>0.6MPa4. 橡胶带式真空过滤机结构特点●采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒和胶带间设计一环形摩擦带并以水密封，真空盒与胶带间构成运动密封的结构形式，密封水既可作为密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，从而形成一个非常有效的真空密封结构。
纠偏常见问题分析及对策
纠偏常见问题及对策1.“alａrm”红灯亮,传感器报警，检测不到材料A.探头与控制器连接是否正确,或探头设置是否正确（控制器有二个插座可供探头连接。
控制器ＳENSＯR模式参数中可修改S１或者Ｓ2与之对应,Ｓ３为双探头对中纠偏）。
B.对于TSA 型CCD传感器，则可能是跟踪目标不在检测范围内。
2.检测信号不稳定或者自动跟踪不正常:A.检查探头设置模式是否与实际对应（跟线，跟色块，跟边);注意TSＡ型ＣＣＤ传感器跟色块及跟色块均应选择跟色块模式！B.光电探头和材料的距离是否合适（一般在２5－３0mm左右,垂直照射材料）;C.线条是否过宽(3mm以上的线条）,色块是否有足够的对比度;D.探头是否做了对比度校准操作;E.材料是否反光，要做对应的光源设置（LＥＤ正常材料,DIFＦ反光材料);F.系统可能受环境的电磁干扰（此时界面偏差状态显示会有无序的跳跃，可做接地处理)；G.张力控制是否稳定。
3.自动状态显示偏差并且持续不纠正为零A.TOL（盲区)设置过高,通常为设置为１或2；B.ＶMI（最小速度)数值过低，通常设置为10;C.驱动器安装与导轨不平行，导轨摩擦系数高;D.负荷过高。
4.自动状态显示偏差稍大，纠偏精度不高:A.原材料偏差较大,需要提高ＧKP、ACC及VMI,同时降低机器速度；B.原材料偏差不大,可尝试适当降低GKP、ACC、VMI及TＯＬ;C.驱动器前后连接间隙过大；D.客户机器相关部件问题.5.驱动器在自动模式下往错误方向运行：A.驱动器极性是否设置正确（设置ＤIR值或者跟边模式）。
6.系统在运行时正常纠偏，但是稍有抖动：A.降低GKP（一般调整范围在5０—150）及ACC（1—5０）参数值，一般情况按默认值设置．7.系统单边工作：A.驱动器可能左右极限限位,确保在工作前居中；B.传感器跟踪信号仅有单边信号，需调整传感器;感谢您对本产品的使用,按照以上所述,99％的问题均可排除！如有任何疑问欢迎来电咨询！。
真空皮带脱水机使用说明书
浙江德创环保科技有限公司真空皮带脱水机使用维护说明书浙江德创环保科技有限公司Tuna Environmental Science & Technology目录注意事项 (2)一、概述 (2)二、原理及控制方案 (3)三、真空皮带脱水机主要部件的结构和功能 (4)四、真空皮带脱水机的操作和维护 (7)五、真空皮带脱水机故障原因和排除方法 (12)附件：测试记录表 (15)注意事项为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。
遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。
尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。
严禁未经培训的人员操作本系统。
在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。
在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。
操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。
确保真空皮带脱水机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。
测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。
在对真空皮带脱水机执行任何检修前，必须关停真空皮带脱水机。
并在操作按钮前挂好检修牌标志。
特别安全注意事项1）用电当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。
2）旋转部件当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。
3）重物当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。
一、概述真空皮带脱水机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。
它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。
由加料装置加入真空皮带脱水机使用维护说明书料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带一起向前移动，依次完成过滤、滤饼洗涤、吸干、卸渣、滤布再生等连续作业；滤液经过滤布、橡胶带沟槽、真空室排出，实现固液分离的连续脱水机。
BST 纠偏系统使用注意事项及故障排除
BST纠偏系统的使用注意事项及典型故障排除指南未定稿本手册包括BST纠偏系统的使用注意事项及典型故障排除指南, 使用对象主要为设备现场操作人员和设备部门的技术维护人员。
请仔细阅读，并按照该手册进行纠偏系统的操作。
目录一、BST纠偏系统主要部件的简要说明二、使用注意事项及常识三、更换部件时需要的设置四、纠偏部件非正常损坏的可能原因五、典型故障处理1、控制器EKR1000/15002、控制器EKR Pro系列3、数码传感器CCD和模拟传感器4、各种通讯模块、控制模块和电源模块5、可编程控制器Prologic6、触摸屏Protouch一、B ST纠偏系统主要部件的简要说明控制器EKR: 是接收传感器信号并且输出给推动器动作信号的机构，具有计算控制操作，型号有EKR1, EKR2,EKR1000（PDP）, EKR2000,EKR1500(PDP), EKR Pro Com40, EKR Pro Com 50, EKR ProNet40等型号。
另有ET1500控制器用于测宽应用，可将像素值（Pixel）转换成长度值（mm）。
传感器：是检测物料位置变化信号的部件，有输出模拟量的红外传感器和超声波传感器等，型号有IR2001/IR2002/US2007等，还有反射式传感器R42D16,也有数字量的高精度数码传感器CCD系列，型号有CCD5000/CCD30000/CCD Pro 5000/ CCD Pro 30000等。
推动器：是推动纠偏支架带动物料移动完成纠偏动作的机构，目前在用的多数为电动推杆式，直流电机型号有EMS1 /EMS5 /EMS6 / EMS10/EMS16P /EMS17/ EMS20等，交流电机型号有EMS3 / EMS4。
也有驱动力更大的液压式推动器。
回中开关：是完成找回零位的一种传感器，回中位置即推动器的行程中心位置。
型号有OMG4/OMG8/CK37等。
纠偏系统是一个闭环的控制过程，由传感器检测物料的实际位置变化信号，再将信号传送给控制器，控制器将物料的实际位置和设定位置进行比较后再发出指令给推动器，推动纠偏支架带动物料一起移动，当物料到达所要求的位置时，纠偏动作完成。
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动作过程
滤布逐渐靠近拐臂 式开关，推动挡杆 使开关动作，停运 滤布。 挡杆移动过程 中，发出“啪”的 一声，开关接点接 通，滤布及时停运 ，滤布没有超过辊 筒摩擦支架，保护 了滤布。
动作过程说明
滤布逐渐靠近拐 臂式开关，推动 挡杆使开关动作， 也就是图纸上1里 面的主机常开接 点闭合，使2里面 的1K1带电，3里 面1K1常闭接点打 开，停运系统， 同时点亮纠偏失 灵报警灯。
滤布纠偏失灵急停保护(一）
供水分场
徐长松
滤布纠偏失灵急停保护
一． 保护组成 二． 保护作用 三． 动作过程 四． 开关检查
Байду номын сангаас
五． 异常危害
六． 异常预防与处理
保护组成
保护由拐臂式开关和系统跳闸回路组成。这个拐臂式开关里面 是一副常开接点，它和药箱液位低、冲洗水箱水位低并联后， 又串联在系统跳闸回路中。
保护作用
滤布纠偏失灵急停保护是滤布的 超偏保护，当滤布纠偏装置失灵 时，滤布跑偏后不能纠正，继续 偏向一侧，超过限定位置时触动 保护，利用急停开关，使压滤机、 系统的#1设备（甲泵）自动停运， 避免损坏滤布。 因为急停保护跳闸回路中， 没有选择跳闸#2设备的回路，目 前纠偏失灵急停保护动作时不能 跳闸#2设备（乙泵），所以尽量 运行系统的#1设备（甲泵）。