阀门的安装、维护与操作

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煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程

煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程

煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程一、阀门的安装和调试:1、阀门的安装应严格按照阀门所示承压方向。

如无承压方向要求,可根据现场情况确定安装方向。

2、阀门与管道相连时,应调整法兰的位置,使其与阀杆的轴线水平放置,管道两侧法兰应对中,防止阀门受力变形。

3、阀门法兰螺栓、填料压盖紧固,确保无泄漏。

4、阀门先手动运行,然后接线点动试转(手动打开阀门50%,防止电机烧损),确认无误后,正常运行3-5次,确认阀门运行灵活无卡阻。

新阀门出厂前已调试完成,电气、机械限位一般不需调整。

5、确保电气箱盖和电缆进出口密封良好。

6、雨雪天气未采取措施,不得打开执行器盖、电机等密封部位。

二、阀门的使用:1、操作电动阀时,直接按下“开(关)”按钮即可,如需中间位,可以在开到需要位置后,按“停止”按钮。

2、阀门出现故障,当电气开关在短时间内无法解决时,应立即赶到现场,手动操作阀门,完成后再查找原因。

3、手动操作前,按箭头方向推拉手动开关手柄,若推不下去需边推边转手轮,切换到位后即可手动操作。

手轮方向与轴旋转方向一致,即顺时针为关阀。

4、电动时切换手柄自动复位,严禁手动强行扳回。

在手动操作期间,禁止同时进行电动操作。

5、阀门电机为短时工作制,不允许长时间连续打开和关闭阀门。

三、阀门的维护:1、雨雪天气未采取措施,不得打开执行器盖、电机等密封部位。

每年检查一次阀门的电气装置、蜗轮传动机构、轴承的润滑情况,如有异常,应及时更换或者补充,如无异常,可以继续使用。

2、对不经常使用的阀门,根据生产情况,尽量每月安排一到两次手术,时间不超过10分钟。

对实现有困难的阀门,遇有机会时安排进行。

(具体细节由工段制定)3、确保电气箱盖和电缆进出口密封良好。

4、当阀杆处发生泄漏时,可以通过拧紧填料压盖螺母来压缩填料来解决。

四、阀门故障的处理和判断:。

阀门操作维护保养手册

阀门操作维护保养手册

1、手动阀门的正确操作手动阀门是设备和装置上使用很普遍的一种阀门,它是通过手柄、手轮来操作的。

一般情况下手柄、手轮顺时针旋转规定为关闭方向,逆时针旋转规定为开启方向。

但有的阀门启闭方向与上述相反,故操作前应注意检查启闭标志后再操作手动阀门,其手柄、手轮的大小是按正常人力设计的。

因此,在阀门使用上规定:不允许操作者借助杠杆和长扳手启、闭阀门。

同时,手柄长度、手轮直径小于320mm的,只允许一个人操作;直径等于或超过320mm的手轮,允许两人共同操作,或者允许一人借助适当的杠杆(一般长度不超过0.5m)操作。

但隔膜阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的,也不允许用过大、过猛的力关闭阀门有的操作者习惯使用杠杆和长扳手操作手动阀门,认为关闭力越大越好,其实不然。

这样会造成阀门过早损坏,甚至酿成事故。

实践证明:除撞击式手轮外,过大过猛地操作阀门容易损坏手轮、手柄,擦伤阀杆和密封面,甚至压坏密封面。

其次,手轮、手柄损坏或丢失后,应及时配齐,不允许用活扳手代用。

闸阀和截止阀之类的阀门,关闭或开启到头(即下死点或上死点)时要回转1/4~1/2圈,使螺纹更好密合,以有利操作时检查,以免拧得过紧损坏阀门。

较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀,有的设有旁通阀。

旁通阀的作用是平衡进出口压差,减少开启力矩。

开启时,应先打开旁通阀,然后再开启大阀门。

开启蒸汽阀门前必须先将管道预热,排出凝结水。

开启时要缓慢,以免产生水锤现象,损坏阀门和设备。

开闭球阀、蝶阀、旋塞阀时,当阀杆顶面的沟槽与通道平行时,表明阀门在全开启位置;当阀杆向左或向右旋转90。

时,沟槽与通道垂直时,表明阀门在全关闭位置。

有的球阀、蝶阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启,垂直为关闭。

三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记进行,操作完毕后应取下活动手柄。

对有标尺的闸阀和节流阀,应检查调整好全开或全闭的指示位置。

明杆闸阀、截止阀也应记住它们全开和全闭的位置,这样可以避免全开时顶撞死点。

阀门安装、操作和维护规程

阀门安装、操作和维护规程

阀门的安装使用和维护操作规程阀门是流体管路的控制装置。

其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。

所以对阀门使用和维护相关知识的了解就显得非常必要。

一、阀门的分类按驱动方式分类1、自动阀门自动阀门不需外力驱动,依靠介质自身能量驱动阀门。

如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀等。

2、动力驱动阀动力驱动阀按照驱动动力源可分为:电动阀、气动阀、液动阀等。

3、手动阀手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力操作阀门动作。

按用途和作用分类1、截断类用来截断或接通管道介质。

如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀等。

2、止回阀用来防止管道中的介质倒流。

如止回阀。

3、分配阀用来改变介质的流向,起分配、分离或混合介质的作用。

如三通球阀、三通旋塞阀、分配阀、疏水阀等。

4、调节阀用来调节介质的压力和流量。

如减压阀、调节阀、节流阀等。

5、安全阀防止装置中介质压力超过规定值,从而对管道或设备提供超压安全保护。

如安全阀等。

按公称压力分类1、真空阀公称压力低于标准大气压的阀门。

2、低压阀公称压力PN≤1.6MPa的阀门。

3、中压阀公称压力PN为2.5~6.4MPa的阀门。

4、高压阀公称压力PN为10~80.0MPa的阀门。

5、超高压阀公称压力PN≥100MPa的阀门。

按工作温度分类1、常温阀用于介质温度-40℃≤t≤120℃的阀门。

2、中温阀用于介质温度120℃≤t≤450℃的阀门。

3、高温阀用于介质温度t>450℃的阀门。

4、低温阀用于介质温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。

5、超低温阀用于介质温度t<-100℃的阀门。

按公称通径分类1、小口径阀门公称通径DN≤40mm的阀门。

2、中口径阀门公称通径DN为50~300mm的阀门。

3、大口径阀门公称通径DN为350~1200mm的阀门。

4、特大口径阀门公称通径DN≥1400mm的阀门。

按连接方式分类根据阀门与管道连接方式可分为螺纹连接阀门、法兰连接阀门、焊接连接阀门、卡箍连接阀门、卡套连接阀门和对夹连接阀门。

阀门操作注意事项及拆装维护

阀门操作注意事项及拆装维护

阀门操作注意事项及拆装维护(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除阀门操作注意事项及装拆维护一、操作阀门的注意事项:阀门是热力系统中的一个重要部件,运行人员经常要和阀门打交道,因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能,正确识别阀门方向、开度标志、指示信号,应能熟练准确地调节和操作阀门及时果断地处理各种应急故障。

操作时主要注意以下几类:1. 识别阀门的开关方向。

一般手动阀,手轮顺时针旋转方向表示阀门关闭方向,逆时针方向表示阀门开启方向,有个别阀门方向与上述启闭相反,操作前应检查启闭标志后再操作,旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行,标明阀门在全开位置,当阀杆旋转90°,沟槽与通道垂直,标明阀门在全关位置,有的旋塞阀以扳手与通道平行为开启,垂直为关闭。

三通、四通的阀门操作应按开启、关闭换向的标记进行。

2. 用力要适当,操作阀门时,用力过大过猛容易损坏手柄,手轮,擦伤阀杆和密封面,甚至压坏密封面,切勿使用大扳手启闭小的阀门,防止用力过大,损坏阀门。

3. 开启蒸汽阀门前,必须先将管道预热,排除凝结水,开启时要缓慢开启,以免产生水锤现象,损坏阀门和设备。

较大口径的阀门设有旁通阀,开启时,应先打开旁通阀,待阀门两边压差减小后,再开启大阀门。

关闭时,首先关闭旁通阀,然后再关闭大阀门。

闸阀、截止阀类阀门开启到头,要回转1/4—1/2圈,有利于操作检查,以免拧得过紧,损坏阀件。

二、阀门的常见故障:1. 介质外漏:由于阀门进、出口法兰、阀盖、阀杆密封处填料损坏及阀体有砂眼、裂纹等,一般需检修专业人员处理。

2. 阀门关闭不严()。

原因是阀门没有关到底,密封面有杂物,解决办法是:检查阀门开度是否在全关闭位置,或再开启阀门几圈后重关严,还有一种是密封面吹损,需要检修人员检修。

3. 阀门开关不动,原因有阀门关的过紧或开的过大,此时应首先检查分析阀门所处的状态,切忌盲目用力过度去操作,以防损坏阀门,如阀门卡涩锈死要设法修理。

阀门使用说明书

阀门使用说明书

阀门使用说明书阀门是一种用于控制流体流动的装置,广泛应用于工业、建筑、农业等领域。

本使用说明书旨在帮助用户正确安装、操作和维护阀门,以确保其正常运行和延长使用寿命。

1. 产品概述阀门是一种控制流体流动的装置,常用于开启、关闭和调节管道中的液体或气体的流动。

根据不同的应用场景和工作原理,阀门可以分为多种类型,如球阀、闸阀、蝶阀等。

在本说明书中,我们将重点介绍球阀的使用方法。

2. 安装指南2.1 确保选择合适的阀门类型和规格,根据工作场景和流体性质选择球阀;2.2 在安装之前,必须检查阀门的外观是否完好无损,并检查阀体是否有防腐蚀涂层;2.3 根据管道规格和球阀的连接方式,选择合适的法兰或螺纹连接;2.4 安装球阀时,应先将法兰或螺纹连接加固好,确保不会漏气或漏液;2.5 安装完成后,应进行压力测试,确保球阀的密封性能正常。

3. 使用说明3.1 打开和关闭阀门:- 打开阀门:顺时针旋转阀门手柄或螺帽,使阀门处于完全打开的状态;- 关闭阀门:逆时针旋转阀门手柄或螺帽,使阀门处于完全关闭的状态。

3.2 调节流量:- 通过旋转阀门手柄或螺帽,可调节阀门开口大小,从而控制流体的流量;- 注意:请在检查阀门的额定压力范围内进行调节,避免损坏阀门或导致事故发生。

3.3 注意事项:- 阀门在操作前应检查密封性能,确保无泄漏现象;- 阀门在长时间闲置后,操作前应进行润滑保养,确保阀门灵活开闭;- 阀门在使用过程中如出现异常情况,应立即停止使用,并请专业人士进行检修。

4. 维护与保养4.1 定期检查阀门的密封性能和运行状态,确保阀门的正常工作;4.2 如发现阀门存在泄漏、生锈或其它损坏情况,应及时进行修理或更换;4.3 阀门需要定期润滑,以确保阀门的开闭灵活;4.4 在清洁阀门时,应使用中性清洁剂,并避免使用酸碱等腐蚀性物质。

5. 故障排除以下列举了一些可能发生的故障和排除方法:问题1:阀门漏水;解决方法:检查阀门密封垫片是否损坏,如有损坏应及时更换。

安全阀的安装维护以及注意事项范本(5篇)

安全阀的安装维护以及注意事项范本(5篇)

安全阀的安装维护以及注意事项范本安全阀是一种用来防止压力超过一定限度的装置,它在工业生产和设备保护中起着至关重要的作用。

正确安装和维护安全阀对于保障设备的安全运行至关重要。

下面是一份安全阀安装维护以及注意事项的范本,供参考。

一、安全阀的安装1. 选择合适的安全阀在选择安全阀时,应根据工作条件、流体性质、工作压力、流量等因素进行综合考虑。

确保所选安全阀的参数符合实际应用需求。

2. 安装位置安全阀应安装在与其保护的设备直接相连的位置,以便及时响应并释放过压流体。

同时,安全阀应易于观察和维护。

3. 安装方向安全阀的出口应朝向安全区域或向上排放。

出口口径应逐渐扩大,以避免过多的压力损失。

4. 密封和连接安全阀与管道之间的连接必须牢固可靠,不得漏气。

采用垫圈、垫片等密封材料,确保连接部位无泄漏。

5. 法兰与法兰连接安全阀与管道之间的连接,通常使用法兰连接。

在安装过程中,应仔细检查法兰的平行度和紧固螺栓的紧固力,并按照规范进行安装。

6. 排放管道安全阀的排放管道应具备足够的承压能力,并且应有足够的高度,以充分分散排放流体的能量。

7. 操作空间安全阀的安装位置应为操作空间留出足够的空间,以便操作员正常观察和操作。

二、安全阀的维护1. 定期检查对安全阀进行定期检查,包括检查阀体和密封面的磨损情况、弹簧的压力是否符合要求、阀芯和导向件等的精度是否正常。

如有发现问题应及时更换或维修。

2. 清洁阀体清洁安全阀的阀体,保持内部的通道畅通,避免杂质或污物堵塞。

3. 校准压力定期对安全阀的压力进行校准,确保安全阀在额定压力下能正常打开并释放压力。

4. 检查排放管道定期检查安全阀的排放管道,确保排放通道畅通无阻。

5. 防锈处理对于可能被湿气或化学物质腐蚀的部位,可进行防锈处理,延长安全阀的使用寿命。

三、安全阀的注意事项1. 不可擅自关闭安全阀安全阀是用来保护设备和人员安全的重要装置,绝对禁止擅自关闭或屏蔽安全阀。

2. 额定工作压力范围内使用安全阀的额定工作压力是根据实际需求进行设定的,不得超出其额定工作压力范围内使用。

阀门维护技术交底(细)

阀门维护技术交底(细)

阀门维护技术交底(细)1. 简介本文档旨在提供关于阀门维护技术的详细交底,包括维护流程、注意事项和常见问题解决方案。

2. 维护流程在进行阀门维护时,请按照以下步骤进行操作:1. 关闭供水或流体源:在进行任何维护工作之前,确保关闭供水或流体源,以避免意外发生。

2. 排空压力:打开压力释放装置,确保阀门处于无压状态。

3. 清洁阀门表面:使用适当的清洁剂和工具,清洁阀门表面,确保没有污物存在。

4. 检查密封件:检查阀门密封件是否破损或老化,如有需要,更换新的密封件。

5. 更换磨损部件:检查阀门的各个部件是否磨损,如有需要,更换磨损的部件。

6. 润滑部件:根据需要,在适当位置涂抹适当的润滑剂,以确保阀门的正常运行。

7. 重新组装阀门:将各个部件按正确顺序重新安装到阀门上,并确保连接紧固。

8. 进行测试:在完成维护后,重新打开供水或流体源,测试阀门的功能和密封性能。

9. 记录维护情况:将维护的日期、维护内容和维护人员记录在维护日志中。

3. 注意事项在进行阀门维护时,请注意以下事项:- 确保在维护阀门之前,相关设备已彻底停止运行。

- 使用正确的工具和设备进行维护操作,以防止损坏阀门或造成伤害。

- 遵循相关安全规定,佩戴必要的个人防护装备,如手套、护目镜等。

- 在维护过程中,仔细处理阀门的各个部件,避免损坏或遗失。

- 如果在维护过程中发现问题无法解决,应及时联系专业人士进行修理或更换。

4. 常见问题解决方案以下是一些常见的阀门问题及解决方案:- 阀门无法打开或关闭:检查阀门是否受到堵塞或损坏,清洁或更换阀门部件。

- 阀门漏水:检查阀门密封件是否破损或老化,更换新的密封件。

- 阀门操作困难:检查阀门是否受到污物或磨损部件的影响,清洁或更换相关部件。

- 阀门噪音过大:检查阀门是否松动或未正确安装,紧固或重新安装阀门。

以上仅为一些常见问题解决方案的简要示例,具体问题还需要根据实际情况进行具体分析和解决。

5. 结论本文档详细介绍了阀门的维护技术交底,包括维护流程、注意事项和常见问题解决方案。

阀门安装施工质量控制

阀门安装施工质量控制

阀门安装施工质量控制标题:阀门安装施工质量控制引言概述:阀门作为管道系统中的重要组成部份,在安装过程中质量控制至关重要。

本文将从阀门安装的准备工作、安装过程中的质量控制、阀门试运行、阀门保养维护以及质量验收等方面进行详细介绍,以匡助施工人员提高阀门安装的质量。

一、阀门安装的准备工作1.1 确定阀门的型号和规格在进行阀门安装之前,首先需要明确阀门的型号和规格,以确保安装的准确性和合理性。

1.2 检查阀门的外观和配件在安装之前,要对阀门的外观进行检查,确保没有损坏和缺陷,同时检查配件是否齐全。

1.3 确定阀门的安装位置和方向在安装阀门之前,要确定阀门的安装位置和方向,以便后续施工进行。

二、安装过程中的质量控制2.1 阀门的安装位置和固定在安装阀门时,要确保阀门的安装位置正确,固定坚固,避免浮现松动或者倾斜的情况。

2.2 阀门的密封性能在安装阀门后,要进行密封性能的测试,确保阀门的密封性能符合要求,避免漏水或者漏气的情况。

2.3 阀门的操作性能在安装完成后,要进行阀门的操作性能测试,确保阀门的启闭灵便,操作方便,避免浮现卡滞或者漏气等问题。

三、阀门试运行3.1 阀门的启闭试验在安装完成后,要进行阀门的启闭试验,确保阀门启闭灵便,无卡滞现象。

3.2 阀门的密封性试验进行阀门的密封性试验,确保阀门的密封性能符合要求,避免漏水或者漏气的情况。

3.3 阀门的操作性试验进行阀门的操作性试验,确保阀门的操作方便灵便,避免浮现操作不畅或者卡滞的情况。

四、阀门保养维护4.1 定期检查阀门定期检查阀门的外观和工作状况,确保阀门正常运行。

4.2 清洗和润滑阀门定期清洗和润滑阀门,保证阀门的启闭灵便,延长阀门的使用寿命。

4.3 阀门的维护保养进行阀门的维护保养工作,及时修复阀门的损坏和故障,确保阀门的正常运行。

五、质量验收5.1 检查阀门的安装质量进行阀门的安装质量验收,确保阀门的安装符合相关标准和规范。

5.2 检查阀门的性能对阀门的启闭、密封和操作性能进行检查,确保阀门的性能符合要求。

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第一节安装
阀门安装的质量、直接影响着使用,所以必须认真注意。

(一)方向和位置
许多阀门具有方向性,例如截止阀,节流阀,减压阀、止回阀等,如果装倒装反,就会影响使用效果与寿命(如节流阀),或者根本不起作用(如减压阀),甚至造成危险(如止回阀)。

一般阀门,在阀体上有方向标志;万一没有,应根据阀门的工作原理,正确识别。

截止阀的阀腔左右不对称,流体要让其由下而上通过阀口,这样流体阻力小(由形状所决定),开启省力(因介质压力向上),关闭后介质不压填料,便于检修。

这就是截止阀为什么不可安反的道理。

其它阀门也有各自的特性。

阀门安装的位置,必须方便于操作;即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想。

最好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米),这样,开闭阀门比较省劲。

落地阀门手轮要朝上,不要倾斜,以免操作别扭。

靠墙机靠设备的阀门,也要留出操作人员站立余地。

要避免仰天操作,尤其是酸碱、有毒介质等,否则很不安全。

闸阀不要倒装(即手轮向下),否则会使介质长期留存在阀盖空间,容易腐蚀阀杆,而且为某些工艺要求所禁忌。

同时更换填料极不方便。

明杆闸阀,不要安装在地下,否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。

升降式止回阀,安装时要保证其阀瓣垂直,以便升降灵活。

旋启式止回阀,安装时要保证其销轴水平,以便旋启灵活。

减压阀要直立安装在水平管道上,各个方向都不要倾斜。

(二)施工作业
安装施工必须小心,切忌撞击脆性材料制作的阀门。

安装前,应将阀门作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。

还要转动几下,看是否歪斜,因为运输过程中,最易撞歪阀杆。

还要清除阀内的杂物。

阀门起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应该系在法兰上。

对于阀门所连接的管路,一定要清扫干净。

可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。

这些杂物,不但容易擦伤阀门的密封面,其中大颗粒杂物(如焊渣),还能堵死小阀门,使其失效。

安装螺口阀门时,应将密封填料(线麻加铅油或聚四氟乙烯生料带),包在管子螺纹上,不要弄到阀门里,以免阀内存积,影响介质流通。

安装法兰阀门时,要注意对称均匀地把紧螺栓。

阀门法兰与管子法兰必须平行,间隙合理,以免阀门产生过大压力,甚至开裂。

对于脆性材料和强度不高的阀门,尤其要注意。

须与管子焊接的阀门,应先点焊,再将关闭件全开,然后焊死。

(三)保护设施
有些阀门还须有外部保护,这就是保温和保冷。

保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。

什么样的阀门应该保温或保冷,要根据生产要求而定。

原则地说,凡阀内介质降低温度过多,会影响生产效率或冻坏阀门,就需要保温,甚至伴热;凡阀门裸露,对生产不利或引起结霜等不良现象时,就需要保冷。

保温材料有石棉,矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩,硅藻土、蛭石等;保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。

长期不用的水、蒸汽阀门必须放掉积水。

(四)旁路和仪表
有的阀门,除了必要的保护设施外,还要有旁路和仪表。

安装了旁路,便于疏水阀检修。

其它阀门,也有安装旁路的。

是否安装旁路,要看阀门状况,重要性和生产上的要求而定。

(五)填料更换
库存阀门,有的填料已不好使,有的与使用介质不符,这就需要更换填料。

阀门制造厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质,填料函内总是装填普通盘根,但使用时,必须让填料与介质相适应。

在更换填料时,要一圈一圈地压入。

每圈接缝以45度为宜,圈与圈接缝错开180度。

填料高度要考虑压盖继续压紧的余地,现时又要让压盖下部压填料室适当深度,此深度一般可为填料室总深度的10-20%。

对于要求高的阀门,接缝角度为30度。

圈与圈之间接缝错开120度。

除上述填料之处,还可根据具体情况,采用橡胶O形环(天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱,丁睛橡胶耐80摄氏度以下油品,氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质)三件叠式聚四氟乙烯圈(耐200摄氏度以下强腐蚀介质)尼龙碗状圈(耐120摄氏度以下氨、碱)等成形填料。

在普通石棉盘根外面,包一层聚四氟乙烯生料带,能提高密封效果,减轻阀杆的电化学腐蚀。

在压紧填料时,要同时转动阀杆,以保持四周均匀,并防止太死,拧紧压盖要用力均匀,不可倾斜。

第二节维护
对阀门的维护,可分两种情况;一种是保管维护,另一种是使用维护。

(一)保管维护
保管维护的目的,是不让阀门在保管中损坏,或降低质量。

而实际上,保管不当是阀门损坏的重要原因之一。

阀门保管,应该井井有条,小阀门放在货架上,大阀门可在库房地面上整齐排列,不能乱堆乱垛,不要让法兰连接面接触地面。

这不仅为了美观,主要是保护阀门不致碰坏。

由于保管和搬运不当,手轮打碎,阀杆碰歪,手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等,这些不必要的损失,应该避免。

对短期内暂不使用的阀门,应取出石棉填料,以免产生电化学腐蚀,损坏阀杆。

对刚进库的阀门,要进行检查,如在运输过程中进了雨水或污物,要擦试干净,再予存放。

阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住,以防进去脏东西。

对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油,加以保护。

放置室外的阀门,必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。

存放阀门的仓库要保持清洁干燥。

(二)使用维护
使用维护的目的,在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。

阀杆螺纹,经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉,起润滑作用。

不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂,以防咬住。

室外阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。

如阀门系机械待动,要按时对变速箱添加润滑油。

要经常保持阀门的清洁。

要经常检查并保持阀门另部件完整性。

如手轮的固定螺母脱落,要配齐、不能凑合使用,否则会磨园阀杆上部的四方,逐渐失去配合可靠性,乃至不能开动。

不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。

阀杆,特别是螺纹部分,要经常擦拭,对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的,因为尘土中含有硬杂物,容易磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命。

第三节操作
对于阀门,不但要会安装和维护,而且还要会操作。

(一)手动阀门的开闭
手动阀门是使用最广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。

因此不能用长杠杆或长板手来板动。

有些人习惯于使用板手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。

启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。

某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。

对于蒸气阀门,开启前,应预先加热,并排除凝结水,开启时,应尽量徐缓,以免发生水击现象。

当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。

对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点。

并便于检查全闭时是否正常。

假如阀办脱落,或阀芯密封之间嵌入较大杂物,全闭时的阀杆位置就要变化。

管路初用时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。

常开阀门,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷干净,然后正式关严。

如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。

某些介质,在阀门关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。

操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。

若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。

有的阀门,在关闭状态时,关闭件受热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈,消除阀杆应力,然后板动手轮。

(二)注意事项
1、200℃以上的高温阀门,由于安装时处于常温,而正常使用后,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须再次拧紧,叫做“热紧”,操作人员要注意这一工作,否则容易发生泄露。

2、天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。

汽阀停汽后,也要排除凝结水。

阀底有如丝堵,可将它打开排水。

3、非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲。

还要注意辟免物件磕碰。

4、新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。

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