16122掘进工作面供电设计
16122-1工作面设备列车安装方案
16122-1工作面设备列车安装方案机电运输室2012年3月20日会审意见审批栏16122-1工作面设备列车安装方案一、概况现工作面采煤机正在运输安装，当工作面采煤机安装完，刮板机机尾安装完、转载机、刮板机辅助部件运输安装完，开切眼主绞车回收完后，进行安装设备列车。
16122-1工作面上顺槽，超前段岔道距机尾段60m。
二、安装方案1、设备列车布置1.1需供配电设备1.1.1采煤机上、下截割臂电机2台，牵引及调高附带在截割电源上。
1.1.2工作面刮板机机尾电机，单机低速。
1.1.3破碎机单机、转载机单机。
1.1.4喷雾泵1台、乳化液泵2台。
2、选用设备2.1组合开关三台，采煤机单独使用1台，转载机、破碎机、刮板机使用1台，乳化夜泵、喷雾泵使用1台。
3、设备列车布置（附图）电缆车一辆（空车下井）→组合开关三辆（装好组合开关下井）→照明综保一辆（空车下井）→喷雾泵一辆（装车下井）→乳化夜泵两辆（装车一辆下井，一辆空车下井装井下在用的）→喷雾泵箱一辆（空车下井，装现使用的）→乳化液泵箱一辆（装车下井）→移变两辆（1600KV A装车下井，1250KV A空车下井，装16122回风巷1150m处的移变）→移车装置两辆（地面调试，空车下井安装）→电缆车一辆（空车下井）→油桶车两辆（装车下井）。
4、设备列车运到16122-1岔道处，梭车进岔道，设备车采用岔道处39吨绞车牵拉，设备用无极绳绞车梭车挂导向滑轮、钢丝绳反拉，导向滑轮固定在67#支架底座上，将设备运到刮板机机尾处，使用链条将设备车固定在轨道上，所有设备车到位，回收绞车，重新移动尾轮，最后用梭车正拉设备车挂撑杆，连接设备列车，然后安装设备列车移车装置。
5、岔道后轨道段，因无极绳绞车尾轮在岔道后，如尾轮距机尾段放设备列车位置不够，可将最后五辆车卸车将平板车翻到下帮，然后移尾轮，在将翻往下帮的车上道安装连车。
煤矿排水供电方案样本
1890煤矿6#排水巷掘进面供电方案方案一：依照1890矿工作任务，准备对6#排水巷进行施工，经现场查看。
在16122运送巷第一条皮带有2台风机和风机开关1台、2台馈电开关，根据掘进方式，拟定供电方案：（1）、风机安装位置：16122运送巷第一条皮带机头处或向后移50米。
风机电源：依照《煤矿安全规程》规定，风机必要专用变压、专用线路、专用开关。
和双电源规定。
拟定如下：一回路从中央变电所1#干变经井底车场—清仓设备处KBZ-400A馈电—主副井联系巷—16122运送巷第一条皮带处—风机开关—风机。
二回路从中央变电所2#干变经井底车场—清仓设备处KBZ-400A馈电—主副井联系巷—16122运送巷第一条皮带处—风机开关—风机。
如图：Iz=10AIz=10A Iz=10A 来自0614高爆来自0611高爆YKB Z-400（中央变电所1#干变）KBSG-315/6YKB Z-400（中央变电所2#干变）KBSG-315/6Ⅰd z =3Ⅰe Iz=50AKB Z-400Ⅰd z =3Ⅰe Iz=50AKB Z-4003BKJ №6.3风机第一～三级电机22KW3BKJ №6.3风机第一～三级电机22KW3×25+1×10 20m 3×25+1×10 20m3×25+1×10 20m 3×25+1×10 20m M MM M KM KM KM KMIz=10A 多组合开关 QBZ-4*80F2#隔离DH71#隔离DH7回路整定值真空接触器隔离开关16122运输巷第一条皮带局扇自动切换开关（2）、工作面供电：从16122运送巷第三条皮带馈电开关(KBZ-400A)一次侧并接——刮板机总馈电——第一台刮板机和第二台刮板机计算如下：风机负荷P=22K W ×3=66KWI=P ×103/(1.732×U ×COS α)=66×103/(1.732×690×0.85)=64.9A其中：P 为风机负荷66KW U 为电源电压690VCOS α功率因数0.85经查表35mm 2电缆长时容许电流105A 满足风机最大工作负荷电流64.9A电压损失容许压降：ΔV=660-660.9*0.9=66V 实际电压损失： ΔVL=ΔVL=3/1V LP o/COS ＠）=7.8v式中：L —电缆实际长度 0.2KmRo —每公里电缆电阻 R 0=0.3151Ω/KM Xo —每公里电缆电抗 X 0=0.078Ω/KM COS ＠----功率因数 COS ＠=0.85经计算实际电压损失ΔVL =7.8V ，在容许压降ΔV=66V 范畴内，选此趟线路是合理。
掘进工作面供电设计
掘进工作面1122运输巷供电系统设计说明书1122运输巷掘进工作面供电系统设计一、概述：第一节工作面位置及井上下关系巷道相应的地面位置在杨桃箐村后三百余米的大山底下，地面标高+1578 — +1596米，区域内无水体和建、构筑物等。
巷道标高+1436－+1437，起点在12号煤仓上口侧十字岔口处，开口点标高为+1436米。
全段均掘在12#煤层中，巷道设计方位角为140°，巷长200米，设计坡度3‰-5‰。
附：井上下对照关系表：水平、采区一水平、一采区工程名称1122运输巷地面标高+1578 — +1596 井下标高+1436－+1437地面的相对位置建筑地面无住房、水体及其公路、铁路、铁塔等构建筑物。
物、小井及其它井下相对位置掘进根据已掘1102运输巷，预计掘进200米左右可能遇构造停掘。
巷道的影响邻近采掘情况对掘周边无采空区，周边巷道对该巷没有任何威协和隐患。
进巷道的影响1122运输巷设计长度300米，锚网和锚索支护，工作面配备:3SGB420/30B型刮板输送机一台，SGB40A-420型刮板输送机三台，SGB40A-420T型刮板输送机一台，工作面总装机容量为205KW。
二、矸石的运输系统工作面放炮后，由人工出矸到1122工作面刮板运输机→1122运输巷刮板运输机→1418运输石门皮带→1418运输石门主煤仓→主斜井皮带→地面煤场。
三、1122运输巷设备的选择1、根据该工作面的情况，工作面运输巷安装三台SGB40A-420型刮板输送机（240m），一台3SGB40A-420/30B型刮板输送机（８０m）。
运输安装SGB40A-420T型刮板输送机一台（50m），2、供水：水源来自地面抽放站500吨水池供水→经副井→1418→1122 运输巷供风：2台30KW风机供风→1122运输巷→回风四、1122电气设备电压、电缆的选择1、根据前面设备的选择，3SGB420/30B型刮板输送机一台，SGB40A-420型刮板输送机三台，SGB40A-420T型刮板输送机一台，，其电压等级为660V，配电点选择KBZ系列馈电开关作为断电和保护;工作面刮板输送机和皮带电控采用QBZ型真空开关。
掘进工作面供电设计
2206运输顺槽供电设计一、供电系统简述1、该掘进工作面的主、副局部通风机电源来自二采区3#变电所专用双回路6#、7#高压配电装置供给，变电所安设有专用KBSG-100/6/0.69型变压器2台、专用KBZ16-400/660总馈电开关2台及专用供电电缆线路；以上分别为该掘进工作面的主、副局部通风机供电，电压660V。
变电所内设总馈电开关，过载整定值为60A；工作面局部通风机处设有分馈电开关2台，过载整定值为36A。
2、2206运输顺槽的掘进机、胶带输送机、除尘风机、离心泵、潜水泵、探水钻机、调度绞车动力电源由二采区3#变电所提供。
由8#高压配电装置控制4#干式变压器KBSG-800/6/1.14，变压器低压侧供给1140v电源。
敷设一趟95mm2的矿用阻燃电缆，给工作面胶带输送机、皮带涨紧、调度绞车、离心泵、除尘风机、探水钻、潜水泵、掘进机提供动力电源。
二、供电设备的能力计算1、2206运输顺槽掘进工作面1140V供电系统变压器的选择根据公式：S=Kx×Σpe/COSΦpj COSΦpj取0.75总容量计算Σpe＝560.5kW，其中最大负荷 Pmax=398kW需用系数：Kx =0.66S=0.66×398/0.75=350KVA根据以上计算，选编号4#KBSG-800/6干变一台。
由3#变电所供电，供给掘进工作面掘进机、胶带输送机、除尘风机、离心泵、潜水泵、探水钻机、调度绞车。
2、2206运输顺槽局部通风机主扇660V供电系统变压器的选择总负荷：Σpe＝60kW，其中最大负荷 Pmax=30kW需用系数: Kx=0.85则：S= Kx×Σpe /COSΦpj COSΦpj取0.75=0.85×30/0.75=34KVA根据以上计算，选编号2#KBSG-100/6干式变变压器一台，由3#变电所供电，供给掘进工作面局部通风机主扇。
3、2206运输顺槽局部通风机备扇660V供电系统变压器的选择总负荷：Σpe＝60kW，其中最大负荷 Pmax=30kW需用系数: Kx=0.85则：S= Kx×Σpe /COSΦpj COSΦpj取0.75=0.85×30/0.75=34KVA根据以上计算，选编号1#KBSG-100/6干式变变压器一台，由3#变电所供电，供给掘进工作面局部通风机备扇。
掘进工作面供电设计 (3)
山西阳城山城煤业有限公司集中材料储备巷开拓工作面供电设计说明书编制：机电科长：审核：日期：目录一、掘进工作面概况 (3)二、设备选用 (3)三、工作面移动变电站及配电点位置的确定 (4)四、负荷统计及移动变电站选择 (4)五、电缆截面选择校验 (5)六、按机械强度要求校验电缆截面 (7)七、高压开关的整定 (8)八、低压开关的整定及校验 (9)九、电缆电压降验算 (14)十、漏电保护装置和接地保护 (15)十一、机电管理 (15)掘进工作面供电设计一、掘进工作面概况（一）工作面的选择位置及四邻情况山城煤业有限公司集中材料储备巷开拓工作面位于自行车巷南侧，西侧为南巷；东侧为总回风巷；南侧为采空区。
（二）工作面的参数巷道设计总长：集中材料储备巷482.8m，沿煤层底板掘进，工作面标高约为605m-615m。
二、设备选用（一）工作面设备掘进机选用佳木斯煤矿机械厂生产的EBZ100E型掘进机，其额定功率182.5KW，其中截割主电动机功率为100KW,额定电压为1140(660)V；油泵电机功率为75KW,额定电压为1140(660)V;二运输机功率为7.5KW,额定电压1140(660)V。
（二）顺槽设备1、前期1）煤溜：采用张家口煤矿机械制造公司制造的SGB-620/40T型刮板机两台，额定功率40KW，额定电压660V。
2）乳化液泵站：一泵一箱，乳化液泵采用无锡煤矿机械公司生产的XRB2B(A)80/20型乳化液泵，其额定功率37KW,额定电压660V。
3）调度绞车：采用山西煤矿机械制造公司制造的JD-1型调度绞车一台。
其额定功率11.4KW,额定电压660V。
2、后期1）煤溜：采用张家口煤矿机械制造公司制造的SGB-620/40T型刮板机三台，额定功率40KW，额定电压660V。
2）调度绞车：采用山西煤矿机械制造公司制造的JD-1型调度绞车四台。
其额定功率11.4KW,额定电压660V。
3）乳化液泵站：一泵一箱，乳化液泵采用无锡煤矿机械公司生产的XRB2B(A)80/20型乳化液泵，其额定功率37KW,额定电压660V。
16122_1综采供电系统设计说明
1890煤矿16122-1工作面供电方案一、供电：16122-1综采工作面电源取自+1682中央变电所供电系统，两路高压电缆输送到16122-1综采工作面回风巷设备列车处，经移动变电站变压后供给用电设备。
二、井下供配电1、70㎜2的高压电缆路线：中央变电所→主副井联络巷（去主井时电缆在右手侧）→6#排水下山（向16122运输巷走时右手侧）→原6#集中运输下山（向上走时右手侧）→16122回风巷（电缆悬挂在6122回风巷上帮）→16122-1回风巷2、30㎜2的高压电缆路线：中央变电所→主副井联络巷（去主井时电缆在右手侧）→6#排水下山（向16122运输巷走时右手侧）→原6#集中运输下山（向上走时右手侧）→16122回风巷（电缆悬挂在6122回风巷上帮）→16122-1回风巷三、井下动力配电（16122-1综采工作面综采面）综采工作面选用KBSGZY-1600型移动变电站1台、 KBSGZY-1250型移动变电站1台，共2台;选用组合开关 QJZ1-1200/1140-6一台,组合开关KBZ2-315/3300（1140）一台，组合开关QJZ1-1200/1140-6一台。
四、电力负荷1、16122-1综采工作面用电负荷计算总负荷为1771.2KW,采煤机和刮板机共用移变所（1600kvA ）带总负荷1320kw （920+400）。
另外一个变电站供负荷(1250 kvA)为451.2kw 。
2、移动变电站验算1）采煤机和刮板机共用移变变压器容量计算： Sb=dgKxP cos *=1320*0.67/0.68=1300.58 kVA式中：采煤机和破碎机、喷雾泵、乳化液泵共用移变所带总负荷1235kwK X ——共用工作系数0.67COSdg ——加权平均功率因数0.68根据工作面用电容量计算：Sb=1300.58 kVA ，由于采煤机截割电机电机功率大起动电流较大，故选用KBSGZY —1600/6防爆移动变电站是合理的。
综掘工作面供电设计说明书
700西部采区供电设计一、综掘工作面供电设计说明书掘进工作面位于700西翼采区15#煤层。
运输顺槽长度***米，设计宽度**米，采用一台EBZ-160型掘进机掘进；回风顺槽长度***米，设计宽度**米，采用一台EBZ-100型掘进机掘进。
掘进工作面所有机电设备由700采区变电所3#变压器供电（KBSG-500KVA），轨道巷、胶带巷设备型号及供电情况详见《掘进工作面供电系统图》。
二、掘进工作面设备选型根据我矿现场实际及使用经验设备选型如下：1、掘进机EBZ-160掘进机主要技术参数：机长：8.6米机宽：2.1米可掘巷道断面：9-18m2最大可掘高度：3.75m 最大可掘宽度：5m供电电压：660V 总功率：260KW2、可伸缩皮带机SSJ-800/40皮带运输机主要技术参数：运输能力：400T/H 电机功率：40KW带速：2m/S 带宽：800mm3、刮板运输机主要技术参数：输送能力：150T/H 电机功率：40KW 三、掘进工作面供电设备选型1、变压器容量选择 轨道巷设备：EBZ-160掘进机功率260KW ，SSJ-800/40皮带运输机功率300KW:S=∑P n *￠cos kr∑P n =P 掘进机+P 运输机=260+40 =300KW需用系数： Kr=0.5（掘进） 平均功率因素：cos ￠=0.7（掘进）S=∑PN*￠ cos kr=300*7.05.0=214KVA根据实际条件轨道巷选用一台KBSG-500/10/0.69KV 移动变压器供电。
回风巷设备：EBZ-100掘进机功率175KW 回风巷一台，SSJ-800/40皮带运输机功率40KW 胶带巷、尾巷各一部:S=∑PN*￠cos kr∑P n =P 掘进机+P 运输机+P 刮板+P 650皮带=175+40*2+7.5*2 =270KW需用系数：Kr=0.5（掘进） 平均功率因素：cos ￠=0.7（掘进）S=∑PN*￠ cos kr=270*7.05.0=195KVA根据实际条件回风巷选用一台KBSG-500/10/0.69KV 移动变电站供电。
掘进工作面供电系统设计及计算
山西煤炭运销集团野川煤业运输巷掘进工作面供电设计及保护整定野川煤业机电科王斌超2014/10/19一、运输巷掘进面供电设计运输巷掘进面配电系统图附后：一、主要负荷统计：二、移动变电站选择计算移动变电站的选择一般放在工作面的风巷内，应考虑：①所处巷道内便于运输、顶底板条件良好、无淋水；②尽量靠近大的用电设备，有条件的情况下，尽可能与液压泵站联合布置；③距离采区变电所尽可能近，以减少高压电缆长度。
负荷分配：（1）移动变电站负荷：胶带输送机2×55KW、刮板输送机40KW、掘进机235KW、调度绞车11.4KW、小水泵7.5KW、共计：403.9KW。
容量计算：视载功率ϕcos /z e z K P S ⋅∑=式中： z S 视载功率e P ∑ 变压器供电设备额定功率之和 ϕcos 电动机的平均功率因数 取0.85z K 需用系数电力负荷计算故运输掘进供电选用变压器400KVA 能符合要求， （2）掘进工作面局扇专用变压器负荷:2×30KW 2台故根据实际情况掘进工作面专用变压器200KVA 符合要求。
三、供电电缆的选择计算及校验 <一>高压电缆选择计算及校验1、供电高压电缆的型号选用：MYJV22系列聚氯乙烯交联铠装电缆。
2、按长时工作电流选择电缆截面。
线路中最大长时工作电流为①In=Sn/Ue ⨯3=304/1.732×10=17.6A②In=Sn/Ue ⨯3=77.6/1.732×10=4.5A动力变压器选用MYJV22 3×35聚氯乙烯交联铠装电缆（pI =158A>15.9A ）满足要求，变电所供电至此变压器共需电缆400m 。
风机专用变压器选用MYJV22 3×25聚氯乙烯交联铠装电缆（pI =125A>4.5A ）满足要求，变电所供电至此变压器共需电缆400m 。
3、按正常运行时网络电压损失校验电缆截面。
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16122掘进工作面供电设计方案（说明）
会审意见表
16122掘进工作面供电设计方案
一、供电说明
16122掘进工作面电源引自+1682水平中央变电所第一套供电系统（第一排高压配电装置605#），由主副井联络巷的1000KVA的移动变电站供，移动变电站高压电缆选用矿用移动屏蔽橡套高压电缆（MYPT-3.6/6KV 3×35+3×16/3）
35㎜2的高压电缆路线：中央变电所605#→主副井联络巷
低压电缆选用矿用移动橡套电缆（MY-0.38/0.66 3×70+1×25）低压电缆第一路线：16122运输巷三根70㎜2（电缆在下帮）
低压电缆第二路线：16122运输联络巷→16122回风上山一根70㎜2（下去时电缆在左手侧）→16122回风巷（电缆在上帮）。
二、设备选型
干线电缆截面的选择
井下电缆全部采用阻燃性橡套铜芯电缆，移动变电站电源进线选用矿用橡套双屏蔽电缆，采区低压电缆选用阻燃性橡套软电缆。
本掘进工作面电压等级660V，信号及照明127 V电压。
根据实际情况选择电缆截面应满足下列条件：
a、电缆的正常工作负荷电流应等于或小于电缆长期允许持续电流；
b、对距移动变电站最远，容量最大的电动机（如采煤机、工作面运输机等）起动时，应保证电动机在重载下起动。
如采掘机械无实际最小起动力矩数据时，可按电动机起动时的端电压不低于额定电压的75%校验；
c 、正常运行时，电动机的端电压应不低于额定电压的7%—10%。
由于采区的用电设备一般属于间歇性负荷，允许在正常运行时电压降可略低一些，一般电缆截面取决于起动情况；
d 、电缆末端的最小二相短路电流应大于馈电开关整定电流值的 1.5倍。
1、电动机负荷电缆选择
根据电动机的正常工作负荷电流应等于或小于电缆允许持续电流的原则，来选择各电气设备的供电电缆。
1）135综掘机 功率：210KW 工作电流计算： Ig=
α
COS V **732.1P
1=210/1.732*0.69*0.85≈207A
式中：V 1—电网额定电压660V
70 mm 2 电缆的长期连续负荷载流量215 A 大于工作电流207A 所以选择MY-0.38/0.66 3×70+1×25电缆，电压等级660V 。
16122回风巷供电距离较长，为保证供电质量综掘机电缆最好用MY-0.38/0.66 3×95+1×25电缆 2）120皮带电机 功率：2*90KW 工作电流计算： Ig=
α
COS V **732.1P
1=180/1.732*0.69*0.85≈171A
式中：V 1—电网额定电压660V
70 mm 2 电缆的长期连续负荷载流量215 A 大于工作电流171A 所以选择MY-0.38/0.66 3×70+1×25电缆，电压等级660V 。
3）80皮带电机
功率：2*40KW 工作电流计算： Ig=
α
COS V **732.1P
1=80/1.732*0.69*0.85≈78.7A
式中：V 1—电网额定电压0.69KV
70 mm 2 电缆的长期连续负荷载流量（表12-2-17）215 A 大于工作电流78.7A （干线用70 mm 2的电缆、电机负荷线用50 mm 2的电缆） 4）变压器容量计算：
运输巷2#-4#120皮带270 KW 、回风行及运输巷综掘机420 KW 、跟着综掘机的两部30刮板机60 KW 、回风巷1#-3#80皮带120 KW
Sb=dg
Kx P cos *∑=870*0.613/0.7=761.8kVA
式中：ΣP ——工作面设备功率之和870KW KX ——共用工作系数0.613 COSdg ——加权平均功率因数0.7
根据工作面用电容量计算：Sb=761.8KVA ，由于综掘机截割电机功率大、起动电流较大，故选用KBSGZY —1000/6防爆移动变电站是合理的。
KBSGZY —1000/6移动变电站技术性能：
额定容量：1000KVA，额定电压：初级6KV，次级690V。
16122运输巷及回风巷掘进所需设备表。