毕业设计答辩

打开VB程序
结论
经过几个周的不懈努力，我终于按照预定要求完成了这次毕 业设计，这一过程虽然有些艰辛，但是在这一过程中学到了 很多以前没有学到的知识，提高了自己的理论联系实际的能 力，收获了很多。 （1）查找资料和文献的能力得到了很大提升 （2）解决问题的能力得到锻炼 （3）软件使用能力得到提高，本次毕业设计要用到Auto CAD、 VB编程、以及常用的Word、Excel、PowerPoint等办公软件。 通过不断地重复使用这些软件，极大地提高了熟练度。
混流式水轮机转轮叶片的水力设计 方法研究
姓名：xx 学号：xx 班级：xx 指导老师：xx
目录

第一章 绪论 第二章 混流式水轮机叶片水力计算的理论基础 第三章 Visual Basic语言和AutoCAD的介绍及其应用 第四章 混流式水轮机叶片水力设计的实例 结论
第一章 绪论
1.1混流水轮机的简单介绍：
第三章 Visual Basic语言和AutoCAD 的介绍及其应用
Visual Basic 语言介绍： Visual Basic 是 Microsoft 公司为开发 Windows 应用程 序而推出的一种基于窗口的可视化的程序设计语言，它具 有易学易用的特点，又采用了面向对象、事件驱动的编程 机制，提供了一种所见即所得的可视化程序设计方法。 它具有以下的特点： (1)编程的可视化 (2) 引用了面向对象的程序设计方法 (3) 时间驱动的编程机制 (4) 结构化程序设计语言等。
第四章 混流式水轮机叶片水力设计 的实例
转轮轴面流道的绘制及过水断面面积的检查
对所绘制的轴面流道，应 该检查过水断面面积沿轴 面流道的变化规律。可以 近似的把垂直于轴面流线 的母线绕水轮机轴线所得 的回转面作为轴面液流的 过水断面。通常采用作内 切圆的方法近似计算轴面 水流过水断面面积。
轴面流线的校正
1.3 本课题研究的主要内容
目前，在混流式水轮机转轮设计的水 力设计中存在诸多假设，根据对轴面流动 的不同假设，因而产生了几种不同的水力 设计方法。该课题对混流式水轮机的转轮 进行流场计算，着重考擦内部流场的速度 的分布，从而确定设计方法，绘制流道几 何形状和叶片的木模图
第二章 混流式水轮机叶片水力计算 的理论基础
混流式水轮机转轮过流通道几何参数及轴面投影图：
转轮流道的形状及几何参数不仅 对水轮机的过流能力有很大的影响, 而且还直接影响着水轮机的效率和空 蚀性能。因此,正确地选择确定转轮 过流通道的几何参数,是混流式水轮 机转轮设计中的一项重要内容。 在转轮水力设计中,大多采用旋转 投影。由此可见,转轮的轴面投影就 是形成的转轮轴面流道,它与流道形 状及叶片数有关。轴面投影图则由导 叶的相对高度、上冠和下环的流面形 状以及转轮叶片的进、出水边的位置 和形状来确定。
1.2混流式水轮机叶轮的设计现状
通常采用的混流式水轮机转轮叶片水力 设计方法均假设转轮是由无限多和无限薄的 叶片组成。这时转轮内液流可以看做是轴对 称的。这样就可以用任一轴平面的流动表示 转轮中的液流运动。目前在转轮叶片水力设 计上应用比较广泛的主要有一元和二元理论， 当然三元理论设计方法也正在使用。
Auto CAD的介绍 AutoCAD（Auto Computer Aided Design）是Autodesk（欧特 克）公司首次于1982年开发的自动计算机辅助设计软件，用 于二维绘图、详细绘制、设计文档和基本三维设计。现已经 成为国际上广为流行的绘图工具。AutoCAD具有良好的用户界 面，通过交互菜单或命令行方式便可以进行各种操作。它的 多文档设计环境，让非计算机专业人员也能很快地学会使用。 在不断实践的过程中更好地掌握它的各种应用和开发技巧， 从而不断提高工作效率 它具有以下特点： ⑴具有完善的图形绘制功能。 ⑵有强大的图形编辑功能。 ⑶可以采用多种方式进行二次开发或用户定制。 ⑷可以进行多种图形格式的转换，具有较强的数据交换能力。 ⑸支持多种硬件设备。 ⑹支持多种操作平台
混流式水轮机属于反击式水轮机，是世界上使用最 广泛的一种水轮机，由美国工程师Francis于1849年发 明，故又称Francis水轮机。在混流式水轮机中，水流 径向进入导水机构，轴向流出转轮。混流式水轮机由 于结构简单，适用水头范围广，制造技术较为成熟的 特点在大型水电厂的开发中占据了主导地位。据不完 全统计,我国已投产的各类大中型水电机组500余台之 多,其中混流机组320余台,从统计数据看,混流式水轮机 应用最多。
叶片表面光滑性检查
为了使水流在转轮中有良好的 工作条件,减少其水力损失,则 要求转轮叶片表面必须光滑连 续,也就是说要求叶片在任意 方向上的截面都应是光滑连续 的曲线图形,同时还应对该设 计转轮的过流能力及空蚀性能 等有所估计,这就是所谓的设 计质量的检查,即光滑性检查。 通过对设计成果的质量检查, 来进一步修正叶片的型线,以 保证其具有良好的性能形的计算
转轮叶片木模图的绘制
转轮叶片的木模图是进行转轮叶片 制造的基础,以该图制作木模并用于 铸造,还可以用于制成叶片样板,检 查其生产叶片的型线质量。转轮叶 片木模图是由一组水平截面(垂直于 水轮机轴线)截割叶片所得到图形, 在平面上的投影所组成。在轴面投 影图上,取1组水平截面A,B,C,D,… 去截叶片(其间距可在叶片扭曲严重 区域取多些),如图所示。各水平截 面与各轴面涡线(工作面及背面)相 交于各点,在其下方作出对应于各轴 截面Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ…两轴截面之间的夹 角为Δ θ (注意,各截面线序号必须 对应正确),一般将出水边放置水平, 先作出叶片的上冠、下环、进水边 及出水边的水平投影。
二元理论设计方法： 对于二元理论，通常有以下两种方法确定轴面速度沿过水断面 的分布。(1)假定轴面运动为有势流动，亦即轴面速度沿过水 断面分布符合势流规律，称为ω =O的二元理论法：(2)假定轴 面速度沿过水断面按某种给定的规律分布，这种给定的规律可 参考试验结果给定，假定轴面流动既不为有势流动也不是v均 匀分布的,而是轴面内v按某一给定的规律分布,这一给定的速 度分布规律是参考实验研究的结果确定的，称为ω ≠O的二元 理论法。以上2种二元理论设计方法适用于中、高比转速的混 流式水轮机转轮的水力设计。 由于本次选择的比转速属于低比转速范围内，故采用一元理 论设计方法。
理论假设： 目前，在混流式水轮机转轮的水力设计中，有以下几个假设： ①水流为理想流体②转轮中的相对运动为定常运动；③叶片数 无穷多，且叶片厚度无限薄；④转轮内的水流呈轴对称流动。 在上述假设的条件下,对轴面流动进行不同假设,因而产生了几 种不同的水力设计方法。
一元理论设计方法： 采用的第二个假定是轴面速度沿转轮过水断面均布，即流面间 流量不变。由以上假定，我们可以看出转轮中任一点的轴面速 度只与过水断面的径向位置有关，故称为一元理论设计方法。 该方法适用于低比转速的混流式水轮机转轮设计。