开关电源的测试[1]
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备开关电源是现代电子产品中常见的电源类型，它具有功率转化效率高、体积小、重量轻、使用方便等优点。
为了确保开关电源的质量和性能，需要进行一系列的检测项目。
1.输入电压范围测试：通过改变电源输入电压进行测试，判断开关电源在不同电压范围内的输出情况。
检测方法为改变输入电压并观察输出电压变化，检测设备为数字电压表。
2.输出电压范围测试：通过改变开关电源的输出负载进行测试，判断开关电源的输出电压范围。
检测方法为改变输出负载并观察输出电压变化，检测设备为数字电压表。
3.输出电压精度测试：使用高精度数字电压表测量开关电源的输出电压，与设定值进行对比，判断输出电压的精度。
检测设备为高精度数字电压表。
4.输出电流范围测试：通过改变开关电源的输出负载进行测试，判断开关电源的输出电流范围。
检测方法为改变输出负载并观察输出电流变化，检测设备为数字电流表。
5.输出电流精度测试：使用高精度数字电流表测量开关电源的输出电流，与设定值进行对比，判断输出电流的精度。
检测设备为高精度数字电流表。
6.输出功率测试：通过测量输出电压和输出电流的乘积，计算出开关电源的输出功率。
检测设备为数字电压表和数字电流表。
7.效率测试：通过测量开关电源的输入功率和输出功率的比值，计算出开关电源的效率。
检测设备为数字功率计和负载。
8.开机过压测试：将开关电源的输入电压调整至设定值的两倍，观察开关电源的输出电压情况。
检测设备为数字电压表。
9.短路保护测试：在开关电源的输出端短接一个负载，观察开关电源是否能自动切换到短路保护状态。
检测设备为负载。
10.过流保护测试：在开关电源的输出端增加一个大负载，观察开关电源是否能自动切换到过流保护状态。
检测设备为负载。
11.过载保护测试：在开关电源的输出端增加一个超出额定负载的负载，观察开关电源是否能自动切换到过载保护状态。
检测设备为负载。
12.输出电压波动测试：在开关电源的输出端接入一个示波器，观察输出波形是否正常。
开关电源的测试方法
开关电源的测试方法开关电源是一种将交流电转换为直流电的电源装置，广泛应用于各种电子设备中。
为了确保开关电源的安全性和可靠性，在生产过程中需要进行各种测试。
下面是一些常用的开关电源测试方法的介绍。
1.输入电压范围测试：开关电源的输入电压范围通常在规格书中给出，测试时需使用恒流源或者电阻负载，逐渐调整输入电压，记录开关电源正常工作的最低和最高输入电压。
2.静态负载测试：静态负载测试用于测试开关电源在不同负载条件下的输出电压和电流稳定性。
首先，将开关电源连接到标准负载上，然后改变负载电阻（或电流），记录输出电压和电流的变化。
通过与规格书中的要求进行比较，评估开关电源的输出稳定性。
3.动态响应测试：动态响应测试用于测试开关电源在负载变化时的响应速度和稳定性。
测试时首先将开关电源加载到一个稳定的状态，然后进行负载变化，如从无负载到满负载，或者从满负载到无负载，记录输出电压和电流的变化。
通过与规格书中的要求进行比较，评估开关电源的动态响应能力。
4.效率测试：效率测试用于评估开关电源的能量转换效率。
测试时，将开关电源连接到一个恒定的负载上，然后测量输入功率和输出功率，计算开关电源的转换效率。
通常，测试点包括整个负载范围和不同输入电压下的效率。
5.温度测试：温度测试用于评估开关电源在不同负载和温度条件下的工作可靠性。
测试时，将开关电源加载到一个特定的负载上，然后在不同的温度环境中进行测试，记录开关电源的温度、负载和时间。
通过与规格书中的要求进行比较，评估开关电源的工作可靠性。
6.电磁兼容性测试：电磁兼容性测试用于评估开关电源在电磁环境中的抗干扰能力和干扰产生能力。
测试时，将开关电源连接到一个标准负载上，然后引入不同的电磁场（如辐射场和传导场）进行测试，记录开关电源的输出噪声和接受到的外部干扰。
通过与规格书中的要求进行比较，评估开关电源的电磁兼容性。
除了上述测试方法，还可以进行其他测试，如输入和输出电流纹波测试、过压保护测试、短路保护测试等。
(完整版)开关电源测试规范
开关电源测试规范第一部分：电源指标的概念、定义一．描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。
1．绝对稳压系数。
A．绝对稳压系数：表示负载不变时，稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。
既：K=△U0/△Ui。
B．相对稳压系数：表示负载不变时，稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo 与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比。
急：S=△Uo/Uo/ △Ui/Ui2. 电网调整率。
它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时，稳压电源输出电压的相对变化量，有时也以绝对值表示。
3. 电压稳定度。
负载电流保持为额定范围内的任何值，输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo（百分值），称为稳压器的电压稳定度。
二．负载对输出电压影响的几种指标形式。
1．负载调整率（也称电流调整率）。
在额定电网电压下，负载电流从零变化到最大时，输出电压的最大相对变化量，常用百分数表示，有时也用绝对变化量表示。
2．输出电阻（也称等效内阻或内阻）。
在额定电网电压下，由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo，则输出电阻为Ro=|△Uo/△IL|欧。
三．纹波电压的几个指标形式。
1．最大纹波电压。
在额定输出电压和负载电流下，输出电压的纹波（包括噪声）的绝对值的大小，通常以峰峰值或有效值表示。
2．纹波系数Y（%）。
在额定负载电流下，输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比，既y=Umrs/Uo x100%3．纹波电压抑制比。
在规定的纹波频率（例如50HZ）下，输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比，即：纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。
这里声明一下：噪声不同于纹波。
纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的0.5%以下；噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分，也用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的1%左右。
开关电源的测试项目以及方法
开关电源的测试项目以及方法开关电源是一种用于对电能进行转换和控制的电子设备。
它广泛应用于计算机、通信、家电等领域。
为了确保开关电源的正常工作和安全性能，需要进行一系列的测试。
下面将介绍开关电源的一些常见测试项目及测试方法。
一、静态参数测试1.输入电压范围测试：通过增加或减小输入电压，测试开关电源在各个输入电压范围内的工作状态和性能。
2.输出电压测量：使用数字电压表或示波器，测量开关电源在各个输出负载下的输出电压值，并比较与额定输出电压的误差。
3.输出电流测量：利用电流表或电流互感器，测量开关电源在各个负载下的输出电流，并比较与额定输出电流的误差。
二、工作状态测试1.转换速度测试：通过改变输入或负载条件，测试开关电源在不同工作状态下的转换速度。
2.过载保护测试：在满负载状态下，增加输出负载，观察开关电源是否能及时启动过载保护功能。
3.温度测试：在不同环境温度下，测量开关电源的温度变化，以评估其散热性能和温度稳定性。
三、效率测试1.输入功率测量：通过测量输入电压和输入电流，计算开关电源的输入功率，并比较与额定输入功率的误差。
2.输出功率测量：通过测量输出电压和输出电流，计算开关电源的输出功率，并比较与额定输出功率的误差。
3.效率计算：根据输入功率和输出功率的测量结果，计算开关电源的效率，并比较与额定效率的误差。
四、安全性能测试1.绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测试仪，测量开关电源的输入与输出接地的绝缘电阻值，并比较与标准要求的误差。
2.泄漏电流测量：通过使用漏电流测试仪，测量开关电源在正常工作状态下的漏电流值，并比较与安全标准的限制。
3.短路保护测试：在空载状态下，将输出引线短接，观察开关电源是否能及时启动短路保护功能。
以上是开关电源常见的测试项目及测试方法，通过这些测试可以评估开关电源的性能和安全性能，并确保其正常工作和安全可靠。
在进行测试时，应根据具体的产品要求和标准，选择适当的测试设备和测试方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。
开关电源的保护功能测试
开关电源的保护功能测试开关电源是一种常用的电源供应器件，广泛应用于各个领域中。
为了确保开关电源的稳定性和安全性，它通常配备了各种保护功能。
本文将对开关电源的保护功能进行测试。
1.过电压保护测试：过电压保护功能是开关电源中最常见的保护功能之一、它的作用是当输入电压超过设定的阈值时，自动切断输出电压，从而保护被供电设备。
测试时，需要使用电压源模拟输入过电压，然后观察开关电源的反应。
如果开关电源能够及时切断输出电压，并发出警告或报警信号，则说明它的过电压保护功能正常。
2.过流保护测试：过流保护功能是为了防止开关电源输出电流超过额定值而设计的。
测试时，需要使用负载电阻模拟输出过载情况，然后观察开关电源的反应。
如果开关电源能够及时切断输出电流，并发出警告或报警信号，则说明它的过流保护功能正常。
3.短路保护测试：短路保护功能是为了防止开关电源在输出端短路时过载而设计的。
测试时，需要在开关电源的输出端短接，然后观察开关电源的反应。
如果开关电源能够及时切断输出电流，并发出警告或报警信号，则说明它的短路保护功能正常。
4.过热保护测试：过热保护功能是为了防止开关电源内部温度过高而设计的。
测试时，需要使用负载电阻模拟输出过载情况，使开关电源长时间工作，然后观察开关电源的温度变化。
如果开关电源能够在内部温度达到一定阈值时自动停止输出，并发出警告或报警信号，则说明它的过热保护功能正常。
5.欠压保护测试：欠压保护功能是为了防止开关电源输入电压过低而设计的。
测试时，需要使用电压源模拟输入欠压情况，然后观察开关电源的反应。
如果开关电源能够及时停止输出，并发出警告或报警信号，则说明它的欠压保护功能正常。
在进行以上测试时，需要参考开关电源的说明书，了解它的保护功能的特点和工作原理。
同时，还需确保测试环境安全，避免误操作造成危险。
总之，保护功能是开关电源的重要组成部分，通过测试可以验证其正常工作的能力，从而确保开关电源的安全性和稳定性。
电源开关的电压测试方法
电源开关的电压测试方法
如何测量开关电源的电压？
开关电源的两个输出电压分别为5V和16V。
如果开关电源上有输出电压标记，则直接由DC文件测量。
如果没有标记，则将开关电源的次级输出电路的电解电容器用作识别依据。
电解电容器具有高耐压。
16V输出，低压为5V输出，例如16V输出电路的电解电容为35V470UF，5V输出电路的电解电容为16V1000UF。
在这里，数字仪表不需要区分正电容和负电容，也不需要区分红色和黑色测试线。
输出电压消逝。
如何识别开关电源的工作状态
如果双向开关电源没有输出电压，请将万用表的直流齿轮更改为最小的直流齿轮，然后再次测量。
如果输出电压特别弱，则表示开关电源已开始振动，电源故障或负载故障。
如果断开开关电源的负载，则开关电源的输出仍为零输出，并且输出电路严峻短路，并且如果开关电源根本没有启动。
关闭开关电源，并马上测量开关电源的直流母线电压。
使用DC文件测量DC总线滤波电容器。
如果电压线性且缓慢下降，则开关电源开始振动。
如果可以长时间维持310V，则可以寻到电源。
不振动。
注意！关闭非振动开关电源的电源后，高压电源仍会保存，您必须戴上手套才能操作。
结论：
当怀疑开关电源工作异样时，开关电源的电压比较简单有用。
为了测量开关电源的关键点的电压，非常是对于一般电工，电源治理芯片的电压不简单，并且还需要开关电源。
只有深入的学问才能被操作。
开关电源变压器的测试方法
开关电源变压器的测试方法
（1）外观检查。
开关电源变压器工作频率较高，为15625Hz，一般使用磁性材料来导磁，常见故障是绕组之间漏电或短路。
检查时首先应从外表来观察是否有打火烧焦的痕迹，外表是否太脏，各引脚间是否有污物（有些开关电源变压器各引脚间距很小，如三洋83P机芯开关电源变压器），由于开关电源变压器是紧贴印刷电路板安装的，容易积灰，碰到气候或环境潮湿时易放电打火。
（2）万用表测试。
开关电源变压器外观无问题，可用万用表测量其电阻值，判断线圈是否有断路故障。
用万用表对短路较为严重的开关电源变压器也可测出，测量时可选择适当的电阻档，使测量的电阻值在中值附近，根据绕组的匝数及使用的线径，查出漆包线的每米欧姆值，计算绕组的欧姆值，与测量的电阻值比较，就能判断是否有短路现象，但这只是粗略测量，有些开关电源变压器由于匝间绝缘击穿，或层间绝缘击穿，电阻值相差不多，就不一定能测量出来。
开关电源变压器各绕组之间的绝缘电阻为无穷大，各绕组和磁芯（铁芯）之间的绝缘电阻也应该使无穷大。
（3）替代测量。
若手头有一只同规格的开关电源变压器，可采用替代测试，该法直观、省事。
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|评论。
开关电源测试方法
开关电源测试方法开关电源测试方法一．耐电压（HI.POT,ELECTRIC STRENGTH ,DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND）KV1.1 定义:于指定的端子间,例如:I/P-O/P,I/P-FG,O/P-FG间,可耐交流之有效值,漏电流一般可容许10毫安,时间1分钟。
1.2 测试条件：Ta：25摄氏度；RH：室内湿度。
1.3 说明：1．3．1 耐压测试主要为防止电气破坏，经由输入串入之高压，影响使用者安全。
1．3．2 测试时电压必须由0V开始调升，并于1分钟内调至最高点。
1．3．2 放电时必须注意测试器之Timer设定，于OFF前将电压调回0V。
1．3．3 安规认证测试时，变压器需另行加测，室内，温度25摄氏度，RH：95摄氏度，48HR，后测试变压器初/次级与初级/CORE。
1．3．5生产线测试时间为1秒钟。
二．纹波噪声（涟波杂讯电压）（Ripple & Noise）%，mv2．1定义：直流输出电压上重叠之交流电压成份最大值(P-P)或有效值。
2．2测试条件:I/P: NominalO/P : Full LoadTa : 25℃2．3说明:2．3．1示波器之GND线愈短愈好,测试线得远离PUS。
2．3．2使用1：1之Probe。
2．3．3 Scope之BW一般设定于20MHz，但是对于目前的网络产品测试纹波噪声最好将B W设为最大。
2．3．4 Noise与使用仪器，环境差异极大，因此测试必须表明测试地点。
2．3．5测试纹波噪声以不超过原规格值+1%Vo。
三．漏电流（洩漏电流）（Leakage Current）mA3．1定义：输入一机壳间流通之电流（机壳必须为接大地时）。
3．2测试条件：I/P：Vin max.×1.06(TUV)/60HzVin max.(UL1012)/60HzO/P: No Load/Full LoadTa: 25 ℃3．3说明：3．3．1 L，N均需测。
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开关电源的测试良好的开关电源必须符合所有功能规格、保护特性、安全规范（如UL、CSA、VDE、DE MKO、SEMKO，长城等等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容能力（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他之特定需求等。
开关电源包括下列之型式：·AC-DC：如个人用、家用、办公室用、工业用(电脑、周边、传真机、充电器)·DC-DC：如可携带式产品(移动电话、笔计本电脑、摄影机，通信交换机二次电源) ·DC-AC：如车用转换器(12V～115/230V) 、通信交换机振铃信号电源·AC-AC：如交流电源变压器、变频器、UPS不间断电源开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格)，并验证能否通过。
开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合，因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。
电气性能(Electrical Specifications)测试当验证电源供应器的品质时，下列为一般的功能性测试项目，详细说明如下：一、功能(Functions)测试：·输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust)·电源调整率(Line Regulation)·负载调整率(Load Regulation)·综合调整率(Conmine Regulation)·输出纹波及杂讯(Output Ripple & Noise, PARD)·输入功率及效率(Input Power, Efficiency)·动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response)·电源良好/失效(Power Good/Fail)时间·起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间常规功能(Functions)测试A.输出电压调整：当制造开关电源时，第一个测试步骤为将输出电压调整至规格范围内。
此步骤完成后才能确保后续的规格能够符合。
通常，当调整输出电压时，将输入交流电压设定为正常值(1 15Vac或230Vac)，并且将输出电流设定为正常值或满载电流，然后以数字电压表测量电源供应器的输出电压值并调整其电位器(VR)直到电压读值位于要求之范围内。
B. 电源调整率：电源调整率的定义为电源供应器于输入电压变化时提供其稳定输出电压的能力。
此项测试系用来验证电源供应器在最恶劣之电源电压环境下，如夏天之中午(因气温高，用电需求量最大)其电源电压最低；又如冬天之晚上(因气温低，用电需求量最小)其电源电压最高。
在前述之两个极端下验证电源供应器之输出电源之稳定度是否合乎需求之规格。
为精确测量电源调整率，需要下列之设备：·能提供可变电压能力的电源，至少能提供待测电源供应器的最低到最高之输入电压范围，（KIKUSUI PCR 系列电源能提供0--300VAC 5-1000Hz 的稳定交流电源，0---400V DC 的直流电源）。
·一个均方根值交流电压表来测量输入电源电压，众多的数字功率计能精确计量V A W P F 。
·一个精密直流电压表，具备至少高于待测物调整率十倍以上，一般应用5位以上高精度数字表。
·连接至待测物输出的可变电子负载。
* 测试步骤如下：于待测电源供应器以正常输入电压及负载状况下热机稳定后，分别于低输入电压(Min)，正常输入电压(Normal)，及高输入电压(Max)下测量并记录其输出电压值。
电源调整率通常以一正常之固定负载(Nominal Load)下，由输入电压变化所造成其输出电压偏差率(deviation)的百分比，如下列公式所示： 0)((min)(max)=∆-=L R normal Vo Vo Vo 电源调整率 电源调整率亦可用下列方式表示之：于输入电压变化下，其输出电压之偏差量须于规定之上下限范围内，即输出电压之上下限绝对值以内。
C. 负载调整率：负载调整率的定义为开关电源于输出负载电流变化时，提供其稳定输出电压的能力。
此项测试系用来验证电源在最恶劣之负载环境下，如个人电脑内装置最少之外设卡且硬盘均不动作(因负载最少，用电需求量最小)其负载电流最低和个人电脑内装置最多之外设卡且硬盘在动作(因负载最多，用电需求量最大)其负载电流最高的两个极端下验证电源供应器之输出电源之稳定度是否合乎需求之规格。
* 所需的设备和连接与电源调整率相似，唯一不同的是需要精密的电流表与待测电源供应器的输出串联。
示：测试步骤如下：于待测电源供应器以正常输入电压及负载状况下热机稳定后，测量正常负载下之输出电压值，再分别于轻载(Min)、重载(Max)负载下，测量并记录其输出电压值(分别为Vmax 与Vmin)，负载调整率通常以正常之固定输入电压下，由负载电流变化所造成其输出电压偏差率的百分比，如下列公式所示： 0)((min)(max)=∆-=Vin normal Vo Vo Vo 负载调整率 负载调整率亦可用下列方式表示：于输出负载电流变化下，其输出电压之偏差量须于规定之上下限电压范围内，即输出电压之上下限绝对值以内。
D. 综合调整率：综合调整率的定义为电源供应器于输入电压与输出负载电流变化时，提供其稳定输出电压的能力。
这是电源调整率与负载调整率的综合，此项测试系为上述电源调整率与负载调整率的综合，可提供对电源供应器于改变输入电压与负载状况下更正确的性能验证。
综合调整率用下列方式表示：于输入电压与输出负载电流变化下，其输出电压之偏差量须于规定之上下限电压范围内(即输出电压之上下限绝对值以内)或某一百分比界限内。
E. 输出杂讯(PARD)：输出杂讯(PARD)系指于输入电压与输出负载电流均不变的情况下，其平均直流输出电压上的周期性与随机性偏差量的电压值。
输出杂讯是表示在经过稳压及滤波后的直流输出电压上所有不需要的交流和噪声部份(包含低频之50/60Hz 电源倍频信号、高于20 KHz 之高频切换信号及其谐波，再与其它之随机性信号所组成))，通常以mVp-p 峰峰值电压为单位来表示。
一般的开关电源的规格均以输出直流输出电压的1%以内为输出杂讯之规格，其频宽为20Hz 到20MHz(或其它更高之频宽如100MHz 等)。
开关电源实际工作时最恶劣的状况(如输出负载电流最大、输入电源电压最低等)，若电源供应器在恶劣环境状况下，其输出直流电压加上杂讯后之输出瞬时电压，仍能够维持稳定的输出电压不超过输出高低电压界限情形，否则将可能会导致电源电压超过或低于逻辑电路(如TTL 电路)之承受电源电压而误动作，进一步造成死机现象。
例如5V 输出，其输出杂讯要求为50mV 以内(此时包含电源调整率、负载调整率、动态负载等其它所有变动，其输出瞬时电压应介于4.75V 至5.25V 之间，才不致引起TTL 逻辑电路之误动作)。
在测量输出杂讯时，电子负载的PARD 必须比待测之电源供应器的PARD 值为低，才不会影响输出杂讯之测量。
同时测量电路必须有良好的隔离处理及阻抗匹配，为避免导线上产生不必要的干扰、振铃和驻波，一般都采用双同轴电缆并以50Ω于其端点上，并使用差动式量测方法(可避免地回路之杂讯电流)，来获得正确的测量结果，日本计测KEI SOKU GEIKEN 的PARD 测试仪具备此种功能。
F. 输入功率与效率：电源供应器的输入功率之定义为以下之公式：r PowerFacto Arms Vrms dt Ai Vi watt Pav TruePower ⨯⨯=⋅⋅==⎰)(即为对一周期内其输入电压与电流乘积之积分值，需注意的是Watt≠VrmsArms 而是Watt =VrmsArmsxP.F.，其中P.F.为功率因素(Power Factor)，通常电源供应器的功率因素在0.6～0.7左右，而大功率之电源供应器具备功率因素校正器者，其功率因素通常大于0.95，当输入电流波形与电压波形完全相同时，功率因素为1，并依其不相同之程度，其功率因素为1～0之间。
电源供应器的效率η之定义为： )(watts TruePowerIout Vout ∑⨯=η 即为输出直流功率之总和与输入功率之比值。
通常个人电脑用电源供应器之效率为65%～80%左右。
效率提供对电源供应器正确工作的验证，若效率超过规定范围，即表示设计或零件材料上有问题，效率太低时会导致散热增加而影响其使用寿命。
由于近年来对于环保及能源消耗愈来愈重视，如电脑能源之星「Energy Star 」对开关电源之要求：于交流输入功率为30Wrms 时，其效率需为60%以上(即此时直流输出功率必须高于18W)；又对于ATX 架构开关电源于直流失能(DC Disable)状态其输入功率应不大于5W 。
因此交流功率测试仪表需要既精确又范围宽广，才能合乎此项测试之需求。
G. 动态负载或暂态负载一个定电压输出的电源，于设计中具备反馈控制回路，能够将其输出电压连续不断地维持稳定的输出电压。
由于实际上反馈控制回路有一定的频宽，因此限制了电源供应器对负载电流变化时的反应。
若控制回路输入与输出之相移于增益(Unity Gain)为1时，超过180度，则电源供应器之输出便会呈现不稳定、失控或振荡之现象。
实际上，电源供应器工作时的负载电流也是动态变化的，而不是始终维持不变(例如硬盘、软驱、CPU或RAM动作等)，因此动态负载测试对电源供应器而言是极为重要的。
可编程序电子负载可用来模拟电源供应器实际工作时最恶劣的负载情况，如负载电流迅速上升、下降之斜率、周期等，若电源供应器在恶劣负载状况下，仍能够维持稳定的输出电压不产生过冲(Overshoot)或下冲(Undershoot)情形，否则会导致电源之输出电压超过负载组件(如TTL电路其输出瞬时电压应介于4.75V至5.25V之间，才不致引起TTL逻辑电路之误动作)之承受电源电压而误动作，进一步造成死机现象。
H. 电源良好/失效时间(Power Good、Power Fail或Pok)电源良好信号，简称PGS(Power Good Signal或Pok High)，是电源送往电脑系统的信号，当其输出电压稳定后，通知电脑系统，以便做开机程序之C 而电源失效信号(Powe r Fail或Pok Low)是电源供应器表示其输出电压尚未达到或下降超过于一正常工作之情况。
以上通常由一「PGS」或「Pok」信号之逻辑改变来表示，逻辑为「1或High」时，表示为电源良好(Power Good)，而逻辑为「0或Low」时，表示为电源失效(Power Fail)，请叁考图5之时序图：电源的电源良好(Power Good)时间为从其输出电压稳定时起到PGS信号由0变为1的时间，一般值为100ms到2000ms之间。