(整理)开关电源变压器测试标准

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开关变压器检验标准

开关变压器检验标准
A
N=5
Ac=0 Re=1
绝缘测试
线圈与磁芯(外壳)间绝缘电阻应符合:
施加500VDC,绝缘电阻大于1000MΩ;
绝缘测试仪
A
N=5
Ac=0 Re=1
初级电感量
按图纸规定引脚和测试频率进行检测,具体参数详见图纸要求。
数字电桥
A
N=5
Ac=0 Re=1
最大漏感量
按图纸规定引脚和测试频率进行检测,具体参数详见图纸要求。
数字电桥
A
N=5
Ac=0 Re=1
线圈检测
线径,圈数详见图纸要求。
目视
A
N=1
Ac=0 Re=1
温升
根据GB/T 15290标准4.15条款的规定,变压器使用环境条件定义为Ⅲ类设备(装车设备),额定负载条件下,连续3h后,测得的温升值应不大于允许工作温度和上限环境温度的差值。用电阻电桥法测试,附计算公式。
游标卡尺
塞尺
A
GB/T 2828-2003
一般Ⅱ级
AQL=1.5
尺寸检验
符合技术图纸要求。
游标卡尺
A
GB/T 2828-2003
一般Ⅱ级
AQL=1.5
耐压测试
初级对次级:3500Vac,3s,
初级对磁芯:Biblioteka 500Vac,3s,次级对磁芯:1500Vac,3s,
漏电流小于5mA,无漏电、飞孤、击穿。
耐压测试仪
Ac=0 Re=1
工装
温度计
A
3个/次/季度
Ac=0 Re=1
阻燃测试
变压器骨架和塑料外壳的阻燃性能按照GB/T 2408-1996标准9.3.2规定,阻燃等级不小于FV-1。

开关电源的测试标准与规范

开关电源的测试标准与规范

开关电源的测试标准与规范对于电源部品认定测试,测试报告要求提供测试数据及结论。

来料检可根据要求减少测试项目,对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项。

一.输入特性。

1.工作输入电压和电压变动范围。

2.输入电压的频率和频率变动范围。

3.额定输入电流。

是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流。

4.输入下陷和瞬间停电。

这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态,要用额定输出电压和电流加以限定。

测试的指标为电压和时间。

5.冲击电流。

6.漏电流。

7.效率。

因为该指标与发热有关,因此散热时要考虑效率。

8.测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式。

二.二.输出特性。

1.额定输出电压。

2.额定输出电流。

3.稳压精度。

1)电压稳定度。

2)电流调整率。

3)纹波噪声。

包括最大纹波电压;最大纹波噪声电压。

4.瞬间电流变动导致的输出电压的变动值。

三.附属功能要求。

1.过流保护。

2.过压保护。

3.输入欠压保护。

4.过热保护。

5.绝缘电阻。

输入端与壳体;输入端子和输出端子;输出端子和壳体。

6.绝缘电压。

打高压:输入与输出、输入和地、输入AC两级之间,根据国家标准制定高压值。

四.结构规格。

1.形状条件:如外包装机壳的有无等。

2.确定外型尺寸和尺寸公差。

3.安装条件:安装位置、安装孔、等。

4.冷却条件:强制或自冷以及通风方向,风量和孔径尺寸。

5.接口位置和标志。

6.操作零部件(输出电压可调电阻、开关、指示灯)的位置和提示文字的位置。

7.重量。

五.使用环境条件。

1.温度。

2.湿度。

3.耐振动、冲击。

六.其它条件。

1.输入噪声。

2.浪涌。

3.静电噪声(有外壳的有要求)。

标签:无标签开关电源测试方法开关电源测试方法-12007-5-10 10:58:00开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格),并验证能否通过。

开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合,因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。

开关电源测试规范

开关电源测试规范

开关电源测试规范 (2007-12-22 17:15)分类:电源技术类文章开关电源测试规范一、安全标准检查工作指导 51、高压测试 52、低输入电压产品使用1800VAC作高压测试 53、绝缘测试 54、漏电流测试 55、接地测试 56、输入电流测试 57、输入端的剩余电压 58、各输出端的最大VA 59、异常操作测试 69.2、特低输入电压测试 69.3、特高电压测试 69.4、过载测试 69.5、长时间的过压保护测试 69.6、适配器内可熔断电阻的安全测试 710、异常处理测试 710.1、严格的跌落测试(对于AC适配器) 710.2、严格的震动测试(对于AC适配器) 711、可见的潜在安全问题检查 711.1、输贴片电容的检查 711.2、AC输入线的检查 711.3、DC输出线的检查 711.4、热组件 812、可燃性检查 813、各种检查 813.1、组件检查 813.2、标贴检查 813.3、空间及爬电距离 8二、环境条件测试 81、高温测试 82、低温操作测试 83、高湿操作测试 84、高低温储存循环测试 85、高湿储存测试 86、振动测试 96.1、非工作状态测试 96.2 工作状态振动测试 97、跌落测试 9三、静态工作特性测试 91、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试) 92、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行) 103、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行) 104、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行) 105、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行) 106、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做) 107、可听噪音测试 10四、动态性能测试 101、浪涌电流测试 101.1、室温冷起机 101.2、室温热起机 112、开关机时输出电压过冲与欠冲测试 113、开机延时及输及电压间跟从测试 114、开机维持时间 125、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 126、POWER GOOD /FAIL TEST 12五、开短路测试 121、测试范围 122、测试标准 133、测试方法(TEST METHOD) 133.1、开短路测试(Open short method) 143.2、在测试过程中和测试后要观察的项目(Utems to observe doing or after open short) 14六、可靠性测试 151、电解电容寿命的检测 152、RUBYCON公司的电容寿命计算公式 163、温升测试 163.1、外壳温升 163.2、零件温升 163.3、火牛温升 173.4、电容温升测试 173.5、高温开关机测试 173.6、MTBF(平均无故障时间计算) 173.7、组件失效率的计算 17七、组件使用率测试工作指导 181、测试范围 182、测试条件 183、用率要求 184、测试方法 184.1、电阻 194.2、电解电容使用率测试 194.3、电容 204.4、陶瓷电容 204.5、晶体三极管和场效应管 204.6、二极管 204.7、稳压二极管 204.8、反激式功率变压器 214.9、正激式功率变压器 214.10、正激式功率镇流器 214.11、##芯镇流器 21八、设计更改评估工作指引 231、目的 232、步骤 232.2、测试计划与时间表 232.3、测试 232.4反馈问题给开发部 242.5报告 242.6结束 25九、保护电路测试工作指引 251、目的 252 、主要使用仪器 253、步骤 253.1、过流保护 253.2、短路保护 253.3、过压保护 263.4、过温保护 263.5、过温保护余量 26十、设计验证工作指引 261、目的 262、范围 263、步骤 263.1、2MVT 273.2、测试计划 273.3、测试 273.4、反馈问题给开发部 283.5、报告 283.6、结束 29十一、电磁兼容测试工作指引 291、目的 292、使用仪器 293、步骤 303.1、传导电磁干扰测试 303.2、辐射电磁干扰测试 313.3、静电放电测试 323.4、谐波电流测试 33十三、电源干扰测试工作指引 34 1目的 342范围 343使用仪器 344步骤 344.1掉电测试 344.2 400HZ的振铃测试 344.3交流电源功率噪声测试 354.4雷击测试 354.5关机后重新开机测试 354.6输入电压不足测试 35十四、机械性能检查工作 361、目的 362、范围 363、使用仪表 364、机械性能检查 36一、安全标准检查工作指导1、高压测试对于class 2类电源(没有接地端)将初级端的L和N边接在一起,将次级端所有的输出0V电压连接.在初、次级之间输入3600Vac电压持续1分钟.标准:漏电流必须小于10mA2、低输入电压产品使用1800Vac作高压测试对于class 1 类电源(带有接地端)连接初级的L和N,将次级端的所有输出、OV电压和地连接在一起,在初级和次级之间输入1800Vac的电压持续1分钟,标准:漏电流必须小于10mA移去初级和地之间的所有Y-cap,只留下初、次级间的Y-cap,将初级端的L和N 连接,迎接次级端所有的输出和0V电压,留下地是态空的.在初级次级之间入3600Vac的电压持续1分钟.低输入电压产品使用1800Vac作高压测试.标准:漏电流必须小于10mA3、绝缘测试将初级端的L和N连接在一起,连接次级端所有的输出、0V电压和地(如果有的话)用500V的兆欧,绝缘表测量初、次级间的阻值.4、漏电流测试在正常高电压输入(120Vac或240Vac)最大负载情况下进行,连接测试电流表于输入端初级回路的火线或零线跟次级回路的0v电压(若有的话)的漏电,如下图所示:标准:对于class2 设备小于0.25mA对于class1 设备小于0.75mA5、接地测试这个测试适用于只有接地端的设备在接地端和接地的任何可接触的金属部分之间输入25A(交流或直流)电流标准:接地端和共它接地端金属之间的电阻值必须小于0.1欧姆6、输入电流测试本测试适用于AC电源在输入电压等于低于正常电压10%(100Vac或200Vac)等于90 Vac或180 Vac,额定最大负载的情况下,测量输入的有效值电流.标准:输入的有效值电流必须低于定的保险丝和电源标贴上的额定输入电流7、输入端的剩余电压本测试只适用于正常值高于0.1uf的X-cap输入一直流电压等于正常高电压(120 Vac或240 Vac)的峰值,也等于170 Vdc 或340 Vdc给输入装置,负载可以是最大或最小值.用存贮示波器测试电源的2个输入端通过的电压关闭直流输入,记录输入端下降的电压波形.标准:输入端电压上8、各输出端的最大VA对于固有的有限功率电源,和输出不是使用在防火外壳内的设备.还包括电源适配器、充电器,在正常和单一组件损坏的情况下能从各输出得到的最大电流和VS(电压必须附合以下情况输出电输出电流最大VAUoc<=20 < =80 <=5Uoc20<UOC<=30&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP ;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&N BSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;<=80&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBS P;&NBSP;&NBSP;<="100">30<UOC<=60&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NB SP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP; &NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;<=150Uoc是无负载的输出电压最大电流为60秒以后的电流,在任何负载包括短路的情况下,电子负载必须调节至从设备得到可能的最大电流.最大电流为100毫秒以后的电流,在任何负载包括短路的情况下,电子负载必须调节至从设备得到可能的最大率.单一组件损坏情况可以下列情况模仿对于次级限制电流的设备:把限流电阻短路,或把电流反溃回路中的组件短路对于没有次级限制电流却有初级制电流的设备,反流电阻短路,或流过电路上的组件开路.对于没有次级和初级限制电流的设备,寻找初级VT (电压*时间)限制回路上的组件.例如输入电压和补尝二极管,从开路/短路测试的结果,检查当这个二极管开路时输出的是否正常,如果正常,则把一稳压二极管开路作为最大输出VA测试的单一损坏情况.开路VT限制电路上的其它零件也可以作为损坏情况,但它不能很快的损坏设备(可检查开路/短路测试结果),并且得到最大输出VA增幅.9、异常操作测试当设备运行时测变压器的最高绕组温度.使用热电偶测量的标准:对于等级A的火牛<140度对于等级E的火牛<155度对于等级B的火牛<165度测试后要检查高压(初级与次级之间3600V,初级与地之间1800V)测试后检查过热区域的症状,如胶壳变型或底版烧黑针对测试(仅对于AC适配器)用毛毯包裹适配器,使设备运行直到温度稳定,须测试最大/最小输入电压,最大负载/输出的四种组合如果被测机关机或温度保险丝断开,把负载或环境温度降低一点再重新测试,寻找最高变压器温度并保持被测机在这个环境2小时.9.2、特低输入电压测试在输入电压为最小、最大负载条件下,慢慢调低输入电压直到输出开始下降,记下此时最低输入电压,用这个输入电压使设备运行直到温度稳定.9.3、特高电压测试在输入电压为300V、最大负载条件下,运行设备直到温度稳定.9.4、过载测试增加输出负载直至输出功率为最大,运行设备直至温度稳定,须测试最大/最小输入电压.9.5、长时间的过压保护测试9.5.1、对于下列过压保护电路A 输出端放稳压管B 输出端放稳压管及低温锡C输出端放稳压管及弹簧样品收量:50台(可用一台机测但要试50个稳压管)对50台机以不同的方法去仿真过压,包括短路光偶之LED 或把输出电压慢慢调高如稳压管坏后没完全短路用产生热使胶壳变型或底版变黑,那么此测试为不及格如果稳压管坏后开路引致输出电压升高于42.4V,或输出电容爆炸,那么这个测试不合格.(如果输出电压升至超过输出电容额定电压的110%,待1/2小时看电容会不会爆炸)9.5.2 其它过压保护样品数量:1台在输入电压为240V/120V,最小负载条件下,调节输出电压,使其增大到恰好过压保护作用之前(例如设备恰好开机之前,或者输出稳压二极管损坏之前)运行设备直到温度稳下9.6、适配器内可熔断电阻的安全测试如有下列问题发生则此测试为不及格有安全相关的问题发生(例如塑料外壳变形)变压温度超过其对电压等级(AB…)于异常环境下之前之温度限制测试后变压器能不能通过高压测试测试方法:把适配器内之开关晶体管C-E或砀效应管D-S短路,输入85Vac,记下电阻的熔断时间及最高变压器温度,再重复输入0VAC,如果没有安全不及格则此测试为及格.如果有安全不及格,记录当时输入电压为F Vac同、除去开关晶体管C-F或场效应管短路,于晶体管C-B间或场效应管D-G间接一电压为4.2*(85-F)Vdc之稳压管,仿真一半坏之晶体管,在适配器输入85VAC如果晶体管或场效应管没有坏或产生@@,认为不及格.10、异常处理测试10.1、严格的跌落测试(对于AC适配器)从足够高的地方(2.0米)跌落设备,总共六个方位,如果发现有以下症状,则视结果为不及格.塑料盒破裂散热片夹(脚位)错乱零件或螺丝松落10.2、严格的震动测试(对于AC适配器)使用能达到地最大加速度地正弦波扫描震动,频率范围10-500赫兹及三格方向,如果出现以下地症状,则测试为不合格:塑料盒破裂散热片夹(脚位)错乱零件或螺丝松落锋利的边缘切进绝缘11、可见的潜在安全问题检查11.1、输贴片电容的检查如果有以下两种情况同时发生,则测试结果为不合格.(贴片电容可降格为电阻,发热及把塑料外盒熔化)贴片电容横跨在输出端塑料盒与贴片电容之间没有屏蔽或绝缘11.2、AC输入线的检查如果以下两种情况同时发生,则视测试为不合格AC输入线存在有机械压力如果联接导线断裂,导线能晃动及桥接初级/次级11.3、DC输出线的检查如果以下两种情况同时发生,则测试为不合格DC输出线存在有机械压力如果联接线断裂,导线能晃动及桥接初级/次级11.4、热组件对于在异常情况下可能变的很热的组件,不可以放在有机会使外壳变软或熔化的地方,检查以下组件:可熔断电阻;输入电感;功率变压器;开关管/场效应管;输出整流管;功率电阻;使用低频率磁芯地共模电感;过压保护电路12、可燃性检查检查塑料外壳,绝缘片,电路底板地可燃性级数.13、各种检查13.1、组件检查检查以下组件已为适当之安规机构认可保险丝;压敏电阻;X电容;Y电容13.2、标贴检查检查标贴上的信息是否这正确用水擦拭标贴地表面15秒,然后用电油擦拭15秒,检查上面的标贴是否擦掉. 用3M600地胶带贴在标贴上30秒,然后在垂直方向去掉胶带,不能有标贴被粘掉.13.3、空间及爬电距离检查电路底板上初级跟次级铜皮之间的最小爬电距离.检查初级零件跟次级零件之间的最小距离及爬电距离.检查电路底板上火线跟中线的最小爬电距离.二、环境条件测试测试之前记下被测试机的重要电气参数,最少在高电压及低电压检查输出电压和纹波.测试之后,当被测机回到环境温度直到干燥再作以下测试:a 检查电气参数并与测试前的数据进行比较,数据应该没有明显差别;b 被测试的外壳和零件应该没有损坏,PCB板不能因过热而变黑,零件没有因过热而变色,一旦有不正常地现象则记录下来1、高温测试将被测机放在没有风的烤箱内,烤箱的温度设为被测机的最高操作温度.最大输出电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h 2、低温操作测试将被测机放在烤箱内,烤箱的温度设为被测机的最低操作温度最大输入电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h, 3、高湿操作测试将被测机放在温度为35摄氏度,湿度为90%(或规定的最大湿度)的烤箱最大输入电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h 4、高低温储存循环测试将被测机放在烤箱内,无需通电,烤箱的温度设为2个小时高温2个小时低温为一循环,统其需要12个循环,5、高湿储存测试将被测机放在烤箱内48小时,无需通电,烤箱设置为被测机的最高温度和90%湿度6、振动测试6.1、非工作状态测试扫描:每分钟10-50-10HZ的正弦波方向:每个方向2个小时包括X、Y、Z轴三个方向振幅:1.5mm测试之后机械上没有明显的损坏;电气上被测机必须根据其规格进行高压测试且测试结果须符合规格被测机须根据其规格进行绝缘测试且测试结果必须符合规格测试之后被测机能正常操作,其电气参数都在规格之内6.2 工作状态振动测试当规格书中有此要求时,则进行该项测试7、跌落测试7.1 非工作状态跌落测试对于交流转换器或充电器,如果规格书中没有规定,则每一个方向跌落一次,高度为1米,跌落在水泥地上,6个面均须测试,此项测度至少须测试2个样机对于无外榖的交流电源供应器或者有外榖的但在使用中是装配在其它系统内的交电源供应器,只有在规格书中有要求才做跌落测试测试之后:机械上没有明显的损坏电气上:被测机必须根据其规格进行高压测试且测试结果须符合规格被测机须根据其规格进行绝缘测试且测试结果须符合其规格测试之后被测机能正常操作,其电气参数都在规格之内7.2 工作状态跌落测试当格书中有此要求时,则进行该项测试三、静态工作特性测试1、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试)对于高温测试,被测机必须带最大负载放在没有风扇及设置在被测机的最高工作温度下的烤箱内开机半小时以上,等到平衡才能进行测试,如果烤箱内有风扇,用一个与温度测试相似的盒子装着被测机.对于低温测试,被测机必须不带负载,放在设置在被测机的最低工作温度下的烤箱内开机半小时经上,顼要进行测试时开机后马上读数,然后尽快关机以便被测机不会顺工作过久而发热.这项测试需要在最商最低输入电压,浪涌,最大最小负载的各种组合条件下进行所有的电压必须在被测机的连接器末端测量,而不是在负载的终端测量子力学从连接器到负载的线上有电流流过,顺此有电压降,在负载的两端测试得到的输出电压会较低)纹波测试有些规格允许在测量纹波时在输出端并联一个10uF的电解电容和0.1uF的陶瓷电容以滤出纹波尖峰.有些规格要求同时测量纹波及其尖峰,在这种情况下示波器探头必须直接到被测机地联机末端,它们之间不能接有其它联机,示波器地接地线必须很短,以防止在接地线上产生尖峰.有些规格定义使用20兆赫兹带宽的示波器测量纹波尖峰.如果没有定义则只检测100兆赫兹的低频纹波和开关纹波,高频尖峰忽略不测. 合格定义:电压及电流调整0-10%,90-100%纹波:90-100%(假设下限为0mV pp)2、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行)这项测试必须使用交流电和功率表在最大和最小两重负载下检查效率和输入有效值电流,输入电压为:对于通用电压或者自动输入电压范围的用:90,100,240,265V对于低输入电压范围的用:90,100,120,135V对于高输入电压范围的用:180,200,240,265V测试空载输入功率时,用直流电源可得到较稳定得读数.但如果与客户数据有出入,则可转回交流电测试.数据合格定义范围:0-5%(假设上限为100%)3、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行)载最小负载下,缓慢增加交流输入电压到输出电压载规格之内,记下这个交流输入电压作为起机电压,用最大负载重复这项测试.起机电压除非另有规定,否则必须比在50赫兹的最小输入电压规格低5V4、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行)在正常输入电压下起机调整到最大负载,观察所有输出端得稳癌电压及输出电压,后缓慢降低输入电压到任意意组输出得恩波或输出电压超出得范围,记下这个临界交流输入电压作为电压临界点.除非另有规定,否则必须比在50赫兹的最小输入电压规格低5V5、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行)要求被测机能在恒压恒流模式下工作.需要测试电流上调及下调时得VI曲线在最小输入电压下,使输出电压从零逐渐增大,到电流限制后,把输出电压调至零.在不同测试点记录相应电压电流以至能绘出曲线.在最高输入电压重复这项测试. 最小输入电压下,使输出电压从零逐渐增大,到达稳压后,把输出电流调至零.在不同测试点记录相应电压电流以至能绘出曲线.在最高输入电压重复这项测试. 从0V到1v的范围亦须测试.电子负载不能在这么低电压拉电流,用大功率可调代替.6、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做)用100兆赫兹带宽示波器测量出零伏端与地端的噪音.示波器的接地线要与被测机地的金属底架相连接.如果被测机是塑料外壳,则接地线必须连接到交流输入插座的接地端.测试最大,最小输入电压及最大,最小负载的所有组合条件.7、可听噪音测试在最小输入电压下,检查被测机空载到满载的过程中不同负载下的可听噪音大小.特别注意恒压与恒流模式俩者之间转换,如果可听到噪音记录下来,用最大输入电压重复这项测试.试用其它输入电压,列出所有组合条件进行测试并记录.收听方法:把耳朵贴近电源供应器,然后对电源供应器通电.听声音有没有区别.四、动态性能测试1、浪涌电流测试1.1、室温冷起机测试之前被测机至少开机30分钟,被测机与浪涌电流测试仪连接起来,浪涌电流测试仪必须设定到最大交流输入电压的峰值,浪涌电流测试仪的电容必须最少是被测机输入电容的20倍.浪涌电流测试仪通过开机向被测机提供电源,通过串联一个0.1欧姆的电阻来观察电流,并用存储示波器来补捉这个浪涌电流波形.1.2、室温热起机在测试之前被测必须用高压满载至少开机1小时,然后关机,迅速放掉输入电容上的电压至10v以下..连接好浪涌电流测试仪,设其电压至最大输入交流电压的峰值.被测机与浪涌电流测度仪连接起来,浪涌电流测试仪必须设定到最大交流输入电压的峰值,浪涌电流测试仪的电容必须到少是被测机输入电容的20倍.浪涌电流测试仪通过开机向被测机提供电源,通过串联一个0.1欧姆的电阻来观察电流,并用存储示波器来补捉这个浪涌电流波形.计算输入暇流的I^2T的值公式:I^2T=(I1^2+I2^2+I1*I2)*T1/3+(I2^2+I3^2+I2*I3)*T2/3根据这个浪涌电流,列出下面这些组件及它的额定I^2T值,这个额定I^2T值必须大于上面测量的I^2T2值.组件额定: I^2T/2T RATING 合格/不合格/Pass/Fail保险丝输入整流二极管热敏电阻2、开关机时输出电压过冲与欠冲测试(此测试项须进行低温.常温.高温三种条件的测试)如果外接电容被定义,那么的负载必须包括及不包括这个外接电容二种情况输入电压/Vin 负载/load 测试/test最大最大开机最大最小开机最小最大开机最小最小开机最小最大关机最小最小关机负载:使用prodigit或自制的电子负载,如果被测机不能起机,则用电阻作为标准负载1>kikusui,电子负载在电压上升10毫秒扣拉电流,因结它实际上是空载起机.2>prodigit 电子负载在电压很低时已能拉最大电流,扎经起机负载很大,3>自制的电子负载有一个可调恒压模式,仅当输出电压最大恒压模式扎设置的电压时才拉电流 ,如果恒压模式暇压很低,自制的电子负载跟prodigit电子负载起机拉电流情况接近,.使用数字存储示波器去补捉输出电压的波形,以便孋开机机时是否存在过冲与你冲丙象,输出电压的过冲不能超过指定范围,如没指下则不应超过电压规格围.3、开机延时及输及电压间跟从测试在做此测试前,开机及把被测机放入扎要求试的温度环境中保持到少30分钟,使被测机温度达到稳定,如果被测开机后需重新开机,需等几分钟,侍电容放电后再测试.注:对于使用负载所前开关机测试一样.用数字存储示波器去捕捉输入电压及输出电压波形,测出从输入电压开始至输出电压到达额值的90%的时间,对于有多组输出的被测机,用存储示波器捕捉一组跟其它各组输出电压波形,测量的时间是从每组输出的额定值的50%到另一组出的额定值的50%.除有特别规定外,这个时间差必须不超过50ms4、开机维持时间把被测机与掉电测试仪连结起来,使得开机波形能够被捕捉,交流开机的时间至最大,设定交流开机时间至少1秒或更大.设定输入电压为额定低端电压,负载最大,用示波器云捕捉当交汉电压关掉时输出电压与便入电压的波形.测量时间是坐交流电压开机的零点到输出电压降至超过其规格范围的点.这企时间即是关要持时间(或掉电维持时间)5、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 把被测机连接到电子负载并设为恒流模式,设定两个阶跃负载,每一阶跃时间为5毫秒,上升时间为100微秒(到达额定值的90%),用示波器观察输出电压波形. 至少必须测试下列几种组合输入电压负载最大最大⇓◊最小最大最大⇓◊半载最小最大⇓◊最小最小最大⇓◊半载在阶跃负载时,输出电压上的第三个振铃的振幅必须中于第一个振幅的20%,太多的振铃表刖结机是稳定的.对于多组输出的电源供应器,其中一企图出须带一个输出阶跃负载,另外的输出负载须从最小到最大以找坏情况.监探所有出以确定没有超出规格范围或太多的掁铃,6、power good /Fail Test。

开关电源变压器的检测方法及其步骤

开关电源变压器的检测方法及其步骤
明变压器绝缘性能不良。
3、线圈通断的检测。将万用 表置于R×1挡,测试中,若某个
绕组的电阻值为无穷大,则说明 此绕组有断路性故障。
4、判别初、次级线圈。电源
变压器初级引脚和次级引脚一般
都是分别从两侧引出的,并且初 级绕组多标有220V字样,次级绕 组则标出额定电压值,如15V、 24V、35V等。再根据这些标记进
行识别。
5、空载电流的检测。
a、直接测量法。将次级所有绕组
全部开路,把万用表置于交流电 流挡(500mA,串入初级绕组。当 初级绕组的插头插入220V交流市
电时,万用表所指示的便是空载 电流值。
此值不应大于变压器满载电流的 10%~20%。一般常见电子设备电
源变压器的正常空电流应在 100mA左右。如果超出太多,则说
开关电源变压器的检测方法及其步 骤
1、通过观察变压器的外貌来检查 其是否有明显异常现象。如线圈 引线是否断裂,脱焊,绝缘材料 是否有烧焦痕迹,铁心紧固螺杆 是否有松动,硅钢片有无锈蚀,
绕组线圈是否有外露等。
2、绝缘性测试。用万用表 R×10k挡分别测量铁心与初级, 初级与各次级、铁心与各次级、 静电屏蔽层与衩次级、次级各绕 组间的电阻值,万用表指针均应 指在无穷大位置不动。否则,说
压器不能正常工作。
8、电源变压器短路性故障的综合 检测判别。电源变压器发生短路 性故障后的主要症状是发热严重 和次级绕组输出电压失常。通常, 线圈内部匝间短路点越多,短路 电流就越大,而变压器发热就越
严重。
检测判断电源变压器是否有短路
性故障的简单方法是测量空载电 流(测试方法前面已经介绍)。存在 短路故障的变压器,其空载电流
明变压器有短路性故障。
b、间接测量法。在变压器的初级 绕组中串联一个10?/5W的电阻,

开关电源电性能测试标准和方法

开关电源电性能测试标准和方法

开关电源电性能测试标准和方法开关电源是一种常用于电子设备中的电源供应器。

为了确保开关电源能够正常稳定地工作,并且符合安全要求,需要进行电性能测试。

下面将介绍开关电源电性能测试的标准和方法。

1.输出电压稳定性测试:输出电压稳定性是指开关电源在负载变化时的输出电压波动情况。

测试时需要将开关电源连接至标准负载,并进行负载变化测试。

测试时间通常为30分钟,记录每分钟的输出电压值。

测试结果应该符合下列标准要求:-输出电压小于等于额定值的2%;-输出电压波动小于等于额定值的1%。

2.输出电流稳定性测试:输出电流稳定性是指开关电源在负载变化时的输出电流波动情况。

测试方法与输出电压稳定性测试类似,将开关电源连接至标准负载,并进行负载变化测试。

测试时间通常为30分钟,记录每分钟的输出电流值。

测试结果应该符合下列标准要求:-输出电流小于等于额定值的2%;-输出电流波动小于等于额定值的1%。

3.输入电流波动测试:输入电流波动是指开关电源在输入电压变化时的电流波动情况。

测试时需要将开关电源连接至标准负载,并进行输入电压变化测试。

测试方法为在额定电压下,逐渐增加或减小输入电压,测试过程中记录每个输入电压下的输入电流值。

测试结果应该符合下列标准要求:-输入电流小于等于额定值的2%;-输入电流波动小于等于额定值的1%。

4.效率测试:效率是指输出功率与输入功率的比值。

测试时需要测量开关电源的输入功率和输出功率,计算出效率值。

测试条件包括额定负载、满载和轻载三种情况。

测试结果应该符合下列标准要求:-额定负载情况下,效率应大于等于额定值的80%;-满载情况下,效率应大于等于额定值的85%;-轻载情况下,效率应大于等于额定值的70%。

5.过电流保护测试:过电流保护是指在负载过大时,开关电源能够及时切断输出电流以保护负载和电源自身。

测试时需要将开关电源连接至过负载情况,记录开关电源的响应时间。

测试结果应该符合下列标准要求:-响应时间应小于等于额定值的10毫秒。

开关电源测试标准

开关电源测试标准

开关电源测试标准首先,开关电源测试标准主要包括以下几个方面,输入电压范围测试、输出电压稳定性测试、负载调整测试、效率测试、温升测试等。

其中,输入电压范围测试是指在规定的输入电压范围内,测试开关电源的输出电压是否能够稳定输出。

输出电压稳定性测试是指在不同负载情况下,测试开关电源的输出电压是否能够保持稳定。

负载调整测试是指在不同负载情况下,测试开关电源的输出电压是否能够在规定范围内进行调整。

效率测试是指测试开关电源在不同负载情况下的能效表现。

温升测试是指测试开关电源在长时间工作后的温升情况,以及是否符合相关安全标准。

其次,开关电源测试标准的制定需要遵循相关的国际标准和行业标准。

例如,国际电工委员会(IEC)发布了一系列关于电子设备测试的标准,其中包括了开关电源测试的相关内容。

此外,国家质量监督检验检疫总局(AQSIQ)和中国国家标准化管理委员会(SAC)也发布了一系列关于电子设备测试的国家标准和行业标准,对于开关电源测试标准的制定提供了参考依据。

再次,开关电源测试标准的制定对于电子设备制造企业具有重要意义。

通过严格执行开关电源测试标准,可以保证产品的质量和安全性,提高产品的市场竞争力。

同时,对于消费者来说,可以更加放心地选择和使用符合标准的电子设备,保障自身和家庭的安全。

最后,开关电源测试标准的不断完善和更新也是非常必要的。

随着科技的不断进步和市场需求的不断变化,开关电源的性能要求也在不断提高。

因此,相关的标准和测试方法也需要不断进行修订和完善,以适应新的需求和挑战。

总之,开关电源测试标准是电子设备制造行业中不可或缺的一部分。

通过严格执行相关标准,可以保证产品的质量和安全性,促进行业的健康发展。

希望本文能够对大家有所帮助,也希望大家能够更加重视和关注开关电源测试标准的相关内容。

开关电源测试标准

开关电源测试标准

开关电源测试标准电源结构的安全要求:1)空间要求:UL、CSA、VDE安全规范强调了在带电部分之间和带电部分与非带电金属部分之间的表面、空间的距离要求UL、CSA要求:极间电压大于等于250VAC的高压导体之间,以及高压导体与非带电金属部分之间(这里不包括导线间),无论在表面间还是在空间,均应有0.1英寸的距离;VDE要求交流线之间有3mm 的徐变或2mm的净空隙;IEC要求:交流线间有3mm的净空间隙及在交流线与接地导体间的4mm的净空间隙另外,VDE、IEC要求在电源的输出和输入之间,至少有8mm的空间间距2)电介质实验测试方法(打高压:输入与输出、输入和地、输入AC两级之间)3)漏电流测量:漏电流是流经输入侧地线的电流,在开关电源中主要是通过静噪滤波器的旁路电容器泄露电流UL、CSA均要求暴露的不带电的金属部分均应与大地相接,漏电流测量是通过将这些部分与大地之间接一个1.5K欧的电阻,其漏电流应该不大于5毫安VDE允许:用1.5K欧的电阻与150nP电容并接并施加 1.06倍额定使用电压,对数据处理设备,漏电流应不大于3.5毫安一般是1毫安左右4)绝缘电阻测试:VDE要求:输入和低电压输出电路之间应有7M欧的电阻,在可接触到的金属部分和输入之间,应有2M欧的电阻或加500V直流电压持续1分钟5)印制电路板要求:要求是UL认证的94V-2材料或比此更好的材料2. 对电源变压器结构的安全要求:1)变压器的绝缘:变压器的绕组使用的铜线应为漆包线,其他金属部分应涂有瓷、漆等绝缘物质2)变压器的介电强度:在实验中不应出现绝缘层破裂和飞弧现象3)变压器的绝缘电阻:变压器绕组间的绝缘电阻至少为10M欧,在绕组与磁心、骨架、屏蔽层间施加500伏直流电压,持续1分钟,不应出现击穿、飞弧现象4)变压器湿度电阻:变压器必须在放置于潮湿的环境之后,立即进行绝缘电阻和介电强度实验,并满足要求潮湿环境一般是:相对湿度为92%(公差为2%),温度稳定在20到30摄氏度之间,误差允许1%,需在内放置至少48小时之后,立即进行上述实验此时变压器的本身温度不应该较进入潮湿环境之前测试高出4摄氏度5)VDE关于变压器温度特性的要求6)UL、CSA关于变压器温度特性的要求注:IEC——International Electrotechnical CommissionVDE——Verbandes Deutcher ElectrotechnicerUL——Underwriters LaboratoriesCSA——Canadian Standards AssociationFCC—— Federal Communications Commission十九.无线电骚扰(按照GB 9254-1998测试)1. 电源端子骚扰电压限值2. 辐射骚扰限值二十.环境实验环境试验是将产品或材料暴露到自然或人工环境中,从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价⑴低温⑵高温⑶恒定湿热⑷交变湿热⑸冲撞(冲击和碰撞)⑹振动⑺恒加速⑻贮存⑼长霉⑽腐蚀大气(例如盐雾)⑾砂尘⑿空气压力(高压或低压)⒀温度变化⒁可燃性⒂密封⒃水⒄辐射(太阳或核)⒅锡焊⒆接端强度⒇噪声:微打65dB二十一.电磁兼容性试验电磁兼容性试验(electromagnetic compatibility EMC):是指设备或系统在共同的电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁干扰的能力电磁干扰波一般有两种传播途径,要按各个途径进行评价一种是以波长的频带向电源线传播,给发射区以干扰的途径,一般在30MHz以下这种波长的频率在附属于电子设备的电源线的长度范围内还不满1个波长,其辐射到空间的量也很少,由此可掌握发生于电源线上的电压,进而可充分评估干扰的大小,这种噪声叫做传导噪声当频率达到30MHz以上,波长也会随之变短这时如果只对发生于电源线的噪声源电压进行评价,就与实际干扰不符因此,采用了通过直接测定传播到空间的干扰波评价噪声大小的方法,该噪声就叫做辐射噪声测定辐射噪声的方法有上述按电场强度对传播空间的干扰波进行直接测定的方法和测定泄露到电源线上的功率的方法电磁兼容性试验包括以下试验:①磁场敏感度:(抗扰性)设备、分系统或系统暴露在电磁辐射下的不希望有的响应程度敏感度电平越小,敏感性越高,抗扰性越差固定频率、峰峰值的磁场②静电放电敏感度:具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移300PF电容充电到-15000V,通过500欧电阻放电可超差,但放完后要正常数据传递、储存,不能丢③电源瞬态敏感度:包括尖峰信号敏感度(0.5us 10us 2倍)、电压瞬态敏感度(10%-30%,30S恢复)、频率瞬态敏感度(5%-10%,30S恢复)④辐射敏感度:对造成设备降级的辐射干扰场的度量(14K-1GHz,电场强度为1V/M)⑤传导敏感度:当引起设备不希望有的响应或造成其性能降级时,对在电源、控制或信号线上的干扰信号或电压的度量(30Hz-50KHz 3V ,50KHz-400MHz 1V)⑥非工作状态磁场干扰:包装箱4.6m 磁通密度小于0.525Ut,0.9m 0.525Ut⑦工作状态磁场干扰:上、下、左、右交流磁通密度小于0.5mT⑧传导干扰:沿着导体传播的干扰10KHz-30MHz 60(48)dBuV⑨辐射干扰:通过空间以电磁波形式传播的电磁干扰10KHz-1000MHz 30 屏蔽室60(54)uV/m第二部分测试方法一.耐电压(HI.POT,ELECTRIC STRENGTH ,DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND)KV1.1 定义:于指定的端子间,例如:I/P-O/P,I/P-FG,O/P-FG间,可耐交流之有效值,漏电流一般可容许10毫安,时间1分钟1.2 测试条件:Ta:25摄氏度;RH:室内湿度1.3 测试回路:1.4 说明:1.4.1 耐压测试主要为防止电气破坏,经由输入串入之高压,影响使用者安全1.4.2 测试时电压必须由0V开始调升,并于1分钟内调至最高点1.4.3 放电时必须注意测试器之Timer设定,于OFF前将电压调回0V1.4.4 安规认证测试时,变压器需另行加测,室内,温度25摄氏度,RH:95摄氏度,48HR,后测试变压器初/次级与初级/CORE1.4.5生产线测试时间为1秒钟二.纹波噪声(涟波杂讯电压)(Ripple & Noise)%,mv2.1定义:直流输出电压上重叠之交流电压成份最大值(P-P)或有效值2.2测试条件:I/P:NominalO/P :Full LoadTa :25℃2.3测试回路:2.4测试波形:2.5说明:2.5.1示波器之GND线愈短愈好,测试线得远离PUS2.5.2使用1:1之Probe2.5.3 Scope之BW一般设定于20MHz,但是对于目前的网络产品测试纹波噪声最好将BW设为最大2.5.4 Noise与使用仪器,环境差异极大,因此测试必须表明测试地点2.5.5测试纹波噪声以不超过原规格值+1%Vo三.漏电流(泄漏电流)(Leakage Current)mA3.1定义:输入一机壳间流通之电流(机壳必须为接大地时)3.2测试条件:I/P:Vin max.×1.06(TUV)/60HzVin max.(UL1012)/60HzO/P:No Load/Full LoadTa:25℃3.3测试回路:3.4说明:3.4.1 L,N均需测3.4.2 UL1012 R值为1K5TUV R值为2K/0 15uF3.4.3 漏电流规格TUV:3.5mA,UL1012:5mA四.温度测试(Temperature Test)4.1定义:温度测试指PSU于正常工作下,其零件或Case温度不得超出其材质规格或规格定值4.2测试条件:I/P:NominalO/P:Full LoadTa :25℃4.3测试方法:4.3.1将Thermo Coupler(TYPE K)稳固的固定于量测的物体上(速干、Tape或焊接方式)4.3.2 Thermo Coupler于末端绞三圈后焊成一球状测试4.3.3我们一般用点温计测量4.4测试零件:热源及易受热源影响部分,例如:输入端子、Fuse、输入电容、输入电感、滤波电容、桥整、热敏、突波吸收器、输出电容、输出电容、输出电感、变压器、铁芯、绕线、散热片、大功率半导体、Case、热源零件下之P.C.B.……4.5零件温度限制:4.5.1零件上有标示温度者,以标示之温度为基准4.5.2其他未标示温度之零件,温度不超过P.C.B.之耐温4.5.3电感显示个别申请安规者,温升限制65℃Max(UL1012),75℃Max(TUV)五.输入电压调节率(Line Regulation), %5.1定义:输入电压在额定范围内变化时,输出电压之变化率Vmax-VnorLine Regulation(+)=------------------VnorVnor-VminLine Regulation(-)=------------------VnorVmax-VminLine Regulation=----------------VnorVnor:输入电压为常态值,输出为满载时之输出电压Vmax:输入电压变化时之最高输出电压Vmin:输入电压变化时之最低输出电压5.2测试条件:I/P:Min./Nominal/MaxO/P:Full LoadTa:25℃5.3测试回路:5.4说明:Line Regulation 亦可直接Vmax-Vnor与Vmin-Vnor之±最大值以mV表示,再配合Tolerance%表示六.负载调节率(Load Regulation)%5.1定义:输出电流于额定范围内变化(静态)时,输出电压之变化率|Vminl-Vcent|Line Regulation(+)=------------------×100%Vcent|Vcent-VfL|Line Regulation(-)=------------------×100%Vcent|VminL-VfL|Line Regulation(%)=----------------×100%VcentVmilL:最小负载时之输出电压VfL:满载时之输出电压Vcent:半载时之输出电压6.2测试条件:I/P:NominalO/P:Min./Half/Full LoadTa:25℃6.3测试回路:6.4 Load Regulation亦可直接Vmin.L-Vcent与Vcent-Vmax.之±最大值以mV表示,再配合Tolerance%表示第三部分测试报告要求的项目:对于电源产品认定测试,测试报告要求提供测试数据及结论可根据要求减少测试项目,对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项一.输入特性:1.工作输入电压和电压变动范围2.输入电压的频率和频率变动范围3.额定输入电流:是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流4.输入下陷和瞬间停电:这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态,要用额定输出电压和电流加以限定测试的指标为电压和时间5.冲击电流6.漏电流7.效率:因为该指标与发热有关,因此散热时要考虑效率8.测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式二.输出特性:1.额定输出电压2.额定输出电流3.稳压精度1)电压稳定度2)电流调整率3)纹波噪声:包括最大纹波电压;最大纹波噪声电压4.瞬间电流变动导致的输出电压的变动值三.附属功能要求:1.过流保护2.过压保护3.输入欠压保护4.过热保护5.绝缘电阻:输入端与壳体;输入端子和输出端子;输出端子和壳体6.绝缘电压:打高压:输入与输出、输入和地、输入AC两级之间,根据国家标准制定高压值四.结构规格:1.形状条件:如外包装机壳的有无等2.确定外型尺寸和尺寸公差3.安装条件:安装位置、安装孔等4.冷却条件:强制或自冷以及通风方向,风量和孔径尺寸5.接口位置和标志6.操作零部件(输出电压可调电阻、开关、指示灯)的位置和提示文字的位置7.重量五.使用环境条件:1.温度2.湿度3.耐振动、冲击六.其它条件:1.输入噪声2.浪涌3.静电噪声(有外壳的有要求)。

(完整版)开关电源检测标准

(完整版)开关电源检测标准
1 检验员负责该标准的执行,并认真作好相关记录。所有的实验,在没有特殊规定的情况下, 一律按本标准进行测试。
2 品管工程师负责本标准的技术制定和监督检验员的执行情况。 3 品管负责人负责本标准的批示。
三、 产品定型/交收/例行检验的内容
1 一般性能 1.1 产品外观、结构、工作噪声测试实验 1.2 综合电气性能测试实验
六. 开关电源的测试说明及术语解释 ……………………………………………69
第 2 页 共 80 页
文件号:
标题 开关电源验收/例行检验作业指引
版 本:
一、 目的
规范开关电源产品定型/交收/例行检验的实验内容及测试方法。使之在最有效的条件下进行实 验并以最快、最准的达到测试目的,得出正确结论。
二、 职责
6 电磁兼容性实验
6.1 CS 电源端子传导骚扰实验 6.2 RS 辐射骚扰场强实验 6.3 Harmonics 谐波电流实验 6.4 ESD 静电抗扰度; 6.5 Surge 浪涌抗扰度 6.6 DIP/i 电压跌落/短时中断; 6.7 EFT/B 电快速瞬变脉冲群。
文件号:
标题 开关电源验收/例行检验作业指引
版 本:
目录
一、 目的 ......................................................................... 3 二、 职责 ......................................................................... 3 三、 产品定型/交收/例行检验的内容 ................................................. 3 四、 产品检验方法 ................................................................. 5
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开关电源变压器测试标准
正常的试验大气条件(除有规定条件除外,均应在正常试验条件下进行试验):
温 度: 15~35℃ 相对湿度: 45%~75% 气 压: 86~106kPa
一、直流铜阻
目的:保证每一绕组使用正确的漆包线规格。

仪器:TH2511低直流电阻测试仪。

方法:变压器各绕组在温度为20℃时的直流电阻,应符合产品规格书的标准。

若测量环境温度不等于20℃时,应按下面的公式换算
R 20=θ
+5.2345
.254R θ
式中:
R 20——温度为20时的直流电阻,Ω;
R θ——温度为θ时测得的直流电阻,Ω; θ——测量时的环境温度,℃。

二、电感量
目的:确保使用正确的磁性材料及绕组圈数的正确性。

仪器:WK3255B 电桥。

方法:对变压器测试端施加额定条件的电桥,测试电感量。

见图1
图1


三、直流叠加
目的:检验磁芯的磁饱和特性或实际工作条件下的磁芯特性。

仪器:WK3255B 电桥;FJ1772A 直流磁化电源。

方法:对变压器测试端施加规定的直流电流,用电桥测试电感量。

见图2
图2
图中I 0 —— 在测试端N1绕组施加的直流电流
四、漏感
目的:保证绕组处于骨架上正确的位置以及磁性材料的气隙大小的正确性。

仪器:WK3255B 电桥。

方法:将所测变压器次级端短路,在初级端施加额定条件的电桥测试电感量。

见图3
图3 五、绝缘电阻
目的:保证每一绕组对磁芯、静电屏蔽及各绕组间绝缘电阻性能满足所需的
技术指标。

仪器:2679绝缘电阻测试仪。

方法:用绝缘电阻测试仪对变压器的初次级绕组间或绕组和磁芯、静电屏蔽


间施加直流电压500V ,测试绝缘电阻值。

不作包装或简易包装的非灌封、浇注结构的元件,测量常态绝缘电阻
前,可先进行预处理。

预处理方法:清除变压器表面的尘垢,再将变压器放入温度80±5℃的烘箱内,保持表1规定的时间从箱内取出,
在正常大气条件下放置48h 。

表1
六、绝缘耐压
目的:保证绕组使用了正确的材料和绕组处于正确的位置并提供所需的安全
隔离等级。

仪器:2671绝缘耐压测试仪。

方法:将试验电压施加在被测绕组与磁芯、静电屏蔽间,其他绕组与磁芯及
静电屏蔽相连。

试验电压在2KV 以上时,应从零开始逐渐升高电压至规定值,并保持规定时间,然后逐渐将试验电压降至零再切断电源。

七、相位
目的:保证每个绕组绕线方向的正确性,即同名端位置是否符合要求。

仪器:3250综合测试仪。

方法:将所测变压器放置在测试仪器的专用测试治具上,测试相位。

左图黑点标明该变压器的同名端;即表示1、3为绕组的
图4。

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