第3章平面连杆机构
第三章平面连杆机构——平面机构的运动简图

例1 卡车翻斗卸料机构示意图
1. 确定机构组成: 2. 车体1-机架 3. 活塞杆3-原
动件 4. 翻斗2、液压
缸体4为从动件
2.运动副类型: 3和4——移动副 3和2——转动副 4和1——转动副 2和1 ——转动副
3.机构草图绘制 测量各运动副 相对位置实际尺寸。 本图中,测量Lab,Lbc 以及BC连线与水平线 的夹角。
▪ 作业:2-4
例如:1、轴与轴承间构成运动副,轴的外圆柱面与轴承 内孔为运动副元素。
2、凸轮与尖顶间构成运动副,凸轮与尖顶接触部 分为运动副元素。
二、 运动副分类 (一)平面运动副
按两构件接触特性,常分为低副、高副两大类。
1、低副:两构件以面接触而形成的运动副。按运动特性可分 为转动副和移动副。
(1) 转动副:只能在一个平面内做相对转动, 也称铰链。 两构件中如有一个构件固定不动, 则称为固定铰链; 二者均能转动, 则称为活动铰链。
活塞2 顶杆8 连杆5
曲轴6
5)用简单线条和规定符号 表示出各构件和运动副, 画出机构运动简图。
齿轮10
排气阀4 气缸体1
凸轮7
习题
画出图示平面机构的运动简图
▪ 课后要求
1、明确绘制机构运动简图的目的
机构运动简图与真实机构具有完全相同的运动特性,主 要用于简明地表达机构的传动原理.
2、熟练掌握好运动副的基本知识
(a)固定铰链
(b)活动铰链
(2) 移动副:只允许两构件作相对移动。
移动副
转动副
转动副、移动副实例
2、高副 两构件以点或线接触而构成的运动副。
凸轮副
齿轮副
(二)空间运动副
若两构件之间的相对运动均为空间运动,则称为空 间运动副。如:球面副、螺旋副。
第三章 平面连杆机构

续转动时,从动曲柄也作连续转动。
正平行四杆机构和反平行四杆机构
为了防止正平行四边形 机构转化为反平行四边形机
构,可采用飞轮
利用惯性防止反
转。或者用特殊 的防反转机构!
3、双摇杆机构
在铰链四杆机构中,若两连架杆均为摇杆,则称 为双摇杆机构 。
二、 平面四杆机构的演化
四杆机构可以演化成其他不同形式的机构。 1 、 曲柄滑块机构 当摇杆变得无穷长时,C点的轨迹就成为直线,此 时可演化为曲柄滑块机构。 1、对心曲柄滑块机构 无急回特性 2、偏心曲柄滑块机构 有急回特性 3、主要用途:汽缸,冲床,搓丝机,送料机等。
在 BCD中:BD2 = l22 + l32 – 2l2 l3 cos
联立:cos =(l22 + l32 – l12 – l42 + 2l1l4 cos )/ 2l2 l3
当cos = +1 或 -1 时, cosδ 有最小或最大值 故当 = 0º时, cos 值最大, 有最小值:即γmin
1 2 3 1 2 3 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3
2、给定四个以上对应位置 已知:l1,α1 ,ψ1,α2 ,ψ2 , α3 ,ψ3 ,……..
结果不确定,对应位置过多, 6个以上,造成过定位,有可能 没解!只能用几何实验法! 首先定下A点的位 置,画好第一个图 然后以任意一个长 度l2,分别以5个 B点画5条圆线 D点同理,画在 透明纸上
A α3
B’2
d
D φ3
B’3
2、给定三个对应位置(解析法)
四杆在X、Y轴上投影:
acos+bcos=d+ccosψ asin+bsin=csinψ 以上2式两边同除以a,
第三章 平面连杆机构

第三章平面连杆机构平面连杆机构是由若干构件和低副组成的平面机构,又称平面低副机构。
这种机构可以实现预期的运动规律及位置、轨迹等要求。
平面连杆机构用于各种机械中,常与机器的工作部分相连,起执行和控制的作用,在工程实际中应用十分广泛。
平面连杆机构的主要优点有:1、低副为面接触,所以压强小,易润滑,磨损少,可以承受较大的载荷。
2、构件结构简单,便于加工,构件之间的接触是由构件本身的几何约束来保持的,故工作可靠。
3、在原动件等速连续运动的条件下,当各构件的相对长度不同时,可使从动件实现多种形式的运动,满足多种运动规律的要求。
其主要的缺点有:1、运动副中存在间隙,当构件数目较多时,从动件的运动累计误差较大。
2、不容易精确地实现复杂的运动规律,机构设计相对复杂。
3、连杆机构运动时产生的惯性力难以平衡,所以不适用于高速场合。
平面连杆机构是常用的低副机构,其中以由四个构件组成的平面四杆机构应用最广泛,而且是组成多杆机构的基础。
因此本章着重讨论平面四杆机构的基本形式及在实际中的应用,理解四杆机构的运动特性及设计平面四杆机构的基本设计方法。
3.1 平面连杆机构及其应用连杆机构有平面连杆机构和空间连杆机构。
其中,若各运动构件均在相互平行的平面内运动,则称为平面连杆机构。
若各运动构件不都在相互平行的平面内运动,则称为空间连杆机构。
平面连杆机构较空间连杆机构应用更为广泛,在平面连杆机构中,结构最简单的且应用最广泛的是由四个构件所组成的平面四杆机构,其它多杆机构可看成在此基础上依次增加杆件而组成。
故本章着重介绍平面四杆连杆机构。
3.1.1铰链四杆机构的类型所有运动副均为转动副的四杆机构称为铰链四杆机构。
它是平面四杆机构的基本形式。
如图3-1所示。
图中固定不动的构件AD是机架;与机架相连的构件AB、CD称为连架杆;不与机架直接相连的构件BC称为连杆。
连架杆中,能作整周回转的构件称为曲柄,只能作往复摆动的构件称为摇杆。
图3-1 铰链四杆机构根据两连架杆中曲柄(或摇杆)的数目,铰链四杆机构可分为曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构三种基本形式。
第3章 平面连杆机构

↓ ∞ 曲柄摇杆机构 曲柄滑块机构 偏心曲柄滑块机构
s =l sin φ
φ
l
→∞
对心曲柄滑块机构
双滑块机构
正弦机构
• 正弦机构应用 • 从动件3的位移与原动件转角的正弦成正比
缝纫机针杆机构
• 转动副C→移动副
• 转动副B→移动副
• • • •
转动副A→移动副(杆1 → 块) 椭圆仪: 当滑块1和3沿机架的十字槽滑动时, 连杆2上的各点便描绘出长、短径不同的椭圆 •
广义曲柄存在的条件
• 铰链四杆机构 • A、B为整周转动副的 条件是构件1上的B点 能够通过B1和B2点 • 形成三角形B1DC1和 三角形B2DC2
l2 l3 l4 l1 l3 l2 l4 l1
l2 l1 l3 l4 l3 l1 l2 l4
l4 l1 l2 l3
• 曲柄摇杆机构
平面铰链四杆机构的两个连架杆一个为曲柄,另 一个为摇杆的机构
• 曲柄的连续转动 ↔ 摇杆的连续往复摆动
曲柄摇杆机构的应用
• 抽油机
曲柄摇杆机构的应用
• 牛头刨床横向自动 进给机构 • 调整雷达天线仰角 的曲柄摇杆机构
3.1.2 由曲柄摇杆机构改变机架得到的机构
• 1、双曲柄机构 • 两连架杆均为曲柄 的铰链四杆机构
• 曲柄较短时,通常做成偏心轮 • 增大轴颈的尺寸,提高偏心轴的强度和刚度 • 广泛应用于传力较大的剪床、冲床、颚式破碎 机、内燃机等机械中
多杆机构
• 几个四杆机构组成 多杆机构 • 惯性筛驱动机构 • 两个四杆机构组成 六杆机构 • 原动曲柄2、连杆3 、 从动曲柄4和机架1 组成双曲柄机构 • 曲柄4(原动件)、连 杆5 、滑块6(筛子) 和机架1组成曲柄滑 块机构
第三章 平面连杆机构

当BC杆和CD杆出现共 线位置,即BC杆和CD 杆的夹角为180º 和0º 的 位置,此时AB无法继 续转动, 不存在曲柄。
F1
第 三 章 平 面 连 杆 机 构
若AB要成为曲柄,则 必须保证: ( BCD) max 180 ( BCD ) 0 和 min
BC和CD夹角的最大最 小位置出现在AB和AD 共线处 FL2
第 三 章 平 面 连 杆 机 构
条件确定A、D位置。 设计过程(动画)
第 三 章 平 面 连 杆 机 构
(三)按给定连架杆对应位置设计四杆机构 已知:曲柄AB及其三个位置,机架AD的长 度,构件CD上某直线DE的三个位置。
分析
第 三 章 平 面 连 杆 机 构
本设计的实质是求活动铰链C的第一个位 置 C 1。 可通过连架杆AB对CD的相对运动来确 定铰链C的位置,即,将连架杆CD上某直线 DE的第一个位置DE1当作机架不动,连架 杆AB看作连杆,采用反转法实现AB对CD的 相对运动。 反转法例子1 反转法例2:动画
第 三 章 平 面 连 杆 机 构
低副高代:去掉一个构件,将移动副和转动副用高 副代替
正弦机构 摆杆一端为球面
正切机构 推杆一端为球面
正弦机构的传动特性
第 三 章 平 面 连 杆 机 构
s a(sin sin 0 )
是非线性机构 正切机构的传动特性
d 1 i ds a cos
第 三 章 平 面 连 杆 机 构
(二)按给定连杆的两个或三个位置设计四 杆机构 已知:连杆BC的三个位置 设计的实质是确定固定铰链A、D的位置 B1、B2 、B3所在圆的圆心即为铰链A位置。 C1、C2 、 C3 所在圆的圆心即为铰链D的位 置。
第3章平面连杆机构

掌握三种典型机构的四个基本问题:
急回运动
死点位置
传动角与压力角
曲柄存在的条件
1.曲柄滑块机构的四个基本问题:
(1)急回运动
对心式
偏心式
θ=0,K=1,无急回特性。
θ>0,K>1,有急回特性。
(2)传动角与压力角
①画法
② γmin 出现的位置
对心式
偏心式
曲柄与导路垂直的两个位置之一。 (3)死点位置 ①出现死点位置的条件
→双曲柄机构
C →曲柄摇杆机构 B A D
②AB或DC为机架
③BC为机架 →双摇杆机构
3.2铰链四杆机构的基本性质
1.急回运动
曲柄摇杆机构
K=1曲柄摇杆机构
(1)极位夹角(θ ):输出构件在两个极限位置时,主 动曲柄的两个位置之间的所夹的锐角 。
(会画极限位置和极位夹角)
(2)行程速比系数K
180 V2 K V1 180
四 杆 机 构
含一个移 动副的四 杆机构 含两个 移动副 的四杆 机构
震动筛 牛头刨床 开门机构 摇头风扇 自卸车机构
鹤式起重机
正弦机构 汽车转向机构 正切机构 连杆步进输送机构 双转动滑块机构 双移动滑块机构 缝纫机踏板机构
3.1
铰链四杆机构 连 杆 连架杆
一、铰链四杆机构 的基本类型 机架 曲柄 摇杆
(3)γmin 出现的位置:
曲柄与机架共线的两个位置之一。
3.死点位置
(1)出现死点位置的条件 往复运动构件为主动件,曲柄为输出构件。 (2)死点的位置特征
γ=0或连杆与曲柄共线。 以曲柄为主动件的极限位置。 (3)克服死点位置的措施: (1)惯性 缝纫机 (2)错位安装 火车 (4)利用死点位置:
第三章 平面连杆机构

第三章平面连杆机构3.1概述3.2平面四杆机构的基本型式和应用3.2 平面四杆机构的运动特性3.3 平面四杆机构的设计3.1概述一、基本概念平面四杆机构:由四个构件通过低副连接而成的平面连杆机构称为。
铰链四杆机构:低副均为转动副的平面四杆机构。
3.2平面四杆机构的基本型式和应用一、四杆机构的基本形式下图所示为铰链四杆机构, 其中AD杆为机架, 与机架相连的AB杆和CD杆称为连架杆, 与机架相对的BC杆称为连杆。
其中能作整周回转运动的连架杆称为曲柄;只能在小于360°的范围内摆动的连架杆称为摇2. 双曲柄机构定义:两连架杆均为曲柄的四杆机构平行双曲柄机构:在双曲柄机构中分别相等。
作用:等速转变为变速转动MBB′C′M′ADC例2:鹤式起重机应用:曲柄滑块机构用途很广, A当曲柄等速转动时,摇杆来回摆动的速度不同,返回速度较大。
称为机构的,通常用行程速度变化传动角γ:压力角的余角,γ角更便于观察和测量。
在机构运动过程中,压力角和传动角的大小是随机构位置而变化的,为保证机构的传力性能良好,设计时须限定最小传动角或最大压力角αmax 。
通常取γmin ≥40°~50°。
为此,必须确定γ = γmin 时机构的位置并检验γmin 的值是否小于上述的最小允许值。
对于曲柄滑块机构,当主动件为曲柄时,最小传动角出现在曲柄与机架垂直的位置,如图所示。
导杆机构,由于在任何位置时主动曲柄通过滑块传给从动杆的力的方向,与从动杆受力的速度方向始终一致,所以传动角始终等于90°2.死点定义:传动角为90度。
表现:倒、顺转向不定(图a )或者从动件卡死不动(图b )的现象。
曲柄滑块机构中,以滑块为主动件、曲柄为从动件时,死点位置是连杆与曲柄共线位置。
摆动导杆机构中,导杆为主动件、曲柄为从动件时,死点位置是导杆与曲柄垂直的位置。
克服死点方法:利用惯性法使机构渡过死点;当一个机构处于死点位置时,可借助死点。
机械原理第三章平面连杆机构及其设计

b12
C1
B
B2
B1
b. 设计 b12
c12
A
B2
C1
C2
B1
A点所在线
A
D点所在线
D
C C2
D
★ 已知连杆两位置
c23
——无穷解。要唯一解需另加条件 ★ 已知连杆三位置
b23 B3
c23
——唯一解 ★ 已知连杆四位置
——无解 B3
b12 B2 B1
C1 C2
C3
AD
B2 B1
分析图3-20
C2 C1 B4
反平行四边形
车门开闭机构
3)、双摇杆机构
若铰链四杆机构的两连架杆均为摇杆, 则此四杆机构称为双摇杆机构。
双摇杆机构
双摇杆机构的应用 鹤式起重机机构
鹤式起重机
倒置机构:通过更换机架而得到的机构称为原机构的倒置机构。
变化铰链四杆机构的机架
C
B
整转副
2
(<360°)
(0~360°)
3
1
(0~360°)
(1)、取最短构件为机架时,得双曲柄机构。 (2) 、取最短构件的任一相邻构件为机架时,均得曲柄
摇杆机构。 (3)、取最短构件的对面构件为机架时,得双摇杆机构。
判断:所有铰链四杆机构取不同构件为机架时,都能演化成带 曲柄的机构。
例:图示机构尺寸满足杆长条件,当取不同构件为机架时 各得什么机构?
取最短杆相 邻的构件为 机架得曲柄 摇杆机构
最短杆为 机架得双 曲柄机构
取最短杆对 边为机架得 双摇杆机构
特殊情况:
如果铰链四杆机构中两个构件长度相等且均为最短杆 1、若另两个构件长度不相等,则不存在整转副。 2、若另两个构件长度也相等, (1)当两最短构件相邻时,有三个整转副。 (2)当两最短构件相对时,有四个整转副。
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扩大转动副,使转动副变成移动副
-
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
-
自动送料机构
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
2.偏心轮机构
在曲柄滑块(曲柄摇杆)机构 中,若曲柄很短,可将转动副B的 尺寸扩大到超过曲柄长度,则曲柄 AB就演化成几何中心B不与转动中
心A重合的圆盘,该圆盘称为偏心
轮,含有偏心轮的机构称为偏心轮 机构。
3.2 平面四杆机构存在曲柄的条件及基本特性
行程速比系数K 为了表示工作件往复运动时的急回程度,用V2和V1的比值K来描述。
v1 c2c1 / t2 t1 180 k v2 c1c2 / t1 t2 180
由上式可得:
k 1 180 k 1
通常取 K=1.2~2.0 急回特性的作用 四杆机构的急回特性可以节省空间,提高生产率。
实训4 确定颚式破碎机中各构件长度
颚式破碎机中的曲柄摇杆机构。给定摇杆的长度c=400mm,摆角
ψ=30°,急回特性系数K=1.2,要求最小传动角γmin≥ 40° ,铰
链中心A、D间的连线与摇杆左极限位置的夹角为75°。
(a)
(b)
实训4 确定颚式破碎机中各构件长度
(1)计算极位夹角
180
3、掌握平面四杆机构的图解法设计
重点 1、铰链四杆机构的曲柄存在条件 2、曲柄摇杆机构的三个特性 难点 1、曲柄存在条件的应用
2、四杆机构的设计
第3章 平面连杆机构
思考题
1、铰链四杆机构的类型有哪几种?
2、铰链四杆机构中,曲柄存在的条件是什么? 3、曲柄摇杆机构的K值和角是怎样定义的?它们之 间有何关系? 4、什么是曲柄摇杆机构的急回特性?
5、对于具有急回特性的平面四杆机构,当改变其曲
柄的回转方向时,其急回特性有无改变? 6、曲柄滑块机构是否具有急回特性?又在何种情况 下出现死点位置?
第3章 平面连杆机构
7、机构的压力角α和传动角γ是如何定义的?它们之 间有何关系? 8、如何求出曲柄摇杆机构和曲柄滑块机构的最大压 力角α或最小传动角γ? 9、何谓机构的死点位置?如何求机构的死点位置? 10、曲柄滑块机构主要用于什么场合?试举出一些应 用例子。 11、铰链四杆机构具有双曲柄的条件是什么?双曲柄 铰链四杆机构有无急回特性,为什么? 12、曲柄摇杆机构在何位置上压力角最大,在何位置 上传动角最大?(分别以曲柄或以摇杆为原动件等 两种情况讨论)
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
定块机构的应用
压水机
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
3.2 平面四杆机构存在曲柄的条件及基本特性
3.2.1 铰链四杆机构存在曲柄的条件
设a<d,则当AB 杆能绕轴A 相对于AD 杆作整周转动时,AB 杆必须占据 与AD 杆共线的两个位置
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
双曲柄机构应用实例
惯性筛
插床机构
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
双曲柄机构中的特殊机构 平行四边形机构:连杆与机架的长度相等、两个曲柄长度相等且转向相同。 反平行四边形机构:连杆与机架的长度相等、两个曲柄长度相等且转向相反。
在△ B"C " D" 中
b≤(d-a)+c c≤(d-a)+b 即 a+b≤d+c 即 a+c≤d+b
在△ B 'C ' D ' 中
a+d≤b+c
将上式两两相加,可得
a≤d,a≤b,a≤c
即AB杆为最短杆
设a>d,
AD杆为最短杆
3.2 平面四杆机构存在曲柄的条件及基本特性
3.2 平面四杆机构存在曲柄的条件及基本特性
3.3 平面四杆机构的运动设计
3.3.2按给定急回特性系数K设计平面四杆机构
3.3 平面四杆机构的运动设计
3.3 平面四杆机构的运动设计
3.3 平面四杆机构的运动设计
3.3.3 按给定速度变化系数K设计导杆机构
3.3 平面四杆机构的运动设计
3.3 平面四杆机构的运动设计
3.3 平面四杆机构的运动设计
机构工作件返回行程速度大于工作行程的特性。
工作行程时:V1=C1C2/t1 返回行程时:V2=C1C2/t2 以曲柄摇杆机构为例 曲柄为主动件,摇杆为从动件 曲柄AB在转动一周的过程中, 曲柄AB有两次与连杆BC共线,
摇杆CD分别位于两极限位置C1D与C2D。
3.2 平面四杆机构存在曲柄的条件及基本特性
K 1 1.2 1 180 16.4 K 1 1.2 1
(2)选择适当的比例尺μL ,绘出摇杆的两个极限位置。
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
导杆机构应用
简易刨床
牛头刨床
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
4.摇块机构
曲柄滑块机构中,当将连杆改为机架时,就演化成摇块机构。
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
摇块机构的应用
柱塞式油泵
汽车翻斗
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
5.定块机构
曲柄滑块机构中,当将滑块改为机架时,就演化成定块机构。
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
3.1.2 滑块四杆机构的基本形式
1.曲柄滑块机构 曲柄摇杆机构转化为曲柄滑块机构
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
3.1.2 滑块四杆机构的基本形式
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
对心曲柄滑块机构
偏置曲柄滑块机构
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
曲柄摇杆机构转化为曲柄滑块机构
应用举例: 港口起重机、风扇摇头、飞机起落架、车辆的前轮 转向机构
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
双摇杆机构应用实例
港口起重机
选择连杆上合适的点,轨迹为近似的水平直线
风扇摇头
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
双摇杆机构应用实例
飞机起落架
车辆的前轮转向机构
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
也可摇杆为主动件,将主 动摇杆的往复摆动转化为
从动曲柄的整周转动。
应用举例: 自动送料机构、卫星接收装置、冲床装置、缝纫机脚 踏板机构、汽车前窗刮雨器、搅面机、
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
曲柄摇杆机构应用实例
自动送料机构
卫星接收装置
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
3.1.1 铰链四杆机构的基本形式 铰链四杆机构的组成
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
铰链四杆机构的基本形式
根据连架杆运动形式的不同,可分为三种基本形式 1.曲柄摇杆机构 在两连架杆中,一个为曲柄,另一个为摇杆。 运动特点: 一般曲柄主动件,将连续
转动转换为摇杆的摆动,
2.若机构不满足长度和条件则只能成为双摇杆机构
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
3.2 平面四杆机构存在曲柄的条件及摇杆机构
双摇杆机构
3.2 平面四杆机构存在曲柄的条件及基本特性
3.2 平面四杆机构存在曲柄的条件及基本特性
3.2.2 平面四杆机构的运动特性
急回特性
3.2 平面四杆机构存在曲柄的条件及基本特性
夹紧机构
机车车轮联动装置.
3.3 平面四杆机构的运动设计
根据机构工作要求 结合附加限定条件
确定绘制机构运动简图所必需的参数,包括各构件的长度
尺寸及运动副之间相对位置。 图解法设计平面四杆机构,具有几何关系清晰的特点,但 精度较低,可以满足一般设计要求。
压力角a 从动件所受的力F与受力点速 度Vc所夹的锐角a。 有效分力:Ft=Fcosa 有害分力:Fr=Fsina a愈小,机构传动性能愈好。 传动角g
连杆与从动件所夹的锐角g。 g900a, g越大,机构的传动性能越好,
设计时一般应使gmin0°,对于高速大功率机械应使gmin0°。 最小传动角的位置
3.1 四杆机构的基本形式及其演化
平面连杆机构是由若干个构件通过低副联接而成的机构,又称为平面
低副机构。
由四个构件通过低副联接而成的平面连杆机构,称为四杆机构。 如果所有低副均为转动副,这种四杆机构就称为铰链四杆机构。 如果含有一个移动副,这种四杆机构就称为滑块四杆机构。 优点: (1)面接触低副,压强小,便于润滑,磨损轻,寿命长,传递动力大 (2)低副易于加工,可获得较高精度,成本低 (3)杆可较长,可用作实现远距离的操纵控制 (4)可利用连杆实现较复杂的运动规律和运动轨迹 缺点: (1)低副中存在间隙,精度低 (2)不容易实现精确复杂的运动规律
第3章
平面连杆机构
第3章 平面连杆机构
§3.1 四杆机构的基本形式及其演化 §3.2 平面四杆机构存在曲柄的条件及基本特性 §3.3 平面四杆机构的运动设计 实训4 确定颚式破碎机中各构件长度
第3章 平面连杆机构
基本要求
1、了解平面四杆机构的基本形式、掌握其演化方法
2、掌握平面四杆机构的基本特征
3.3 平面四杆机构的运动设计
3.3.1 按给定的连杆位置设计平面四杆机构
1.按给定连杆三个位置设计平面四杆机构
3.3 平面四杆机构的运动设计
3.3 平面四杆机构的运动设计
2.按给定连杆的两个位置设计平面四杆机构
已知铰链四杆机构中连杆的长度及两个预定位置,要求确定四杆
机构的其余构件尺寸。这时,两连架杆与机架组成转动副的中心 A、D可分别在B1B2和C1C2的中垂线上任意选取,得到无穷多个 解。结合附加限定条件,从无穷解中选取满足要求的解。
对于摆动导杆机构由于在任何位置时 主动曲柄通过滑块传给从动杆的力的 方向,与从动杆上受力点的速度方向 始终一致压力角α=0°,所以传动角 γ=90°。