场面道路硬化工程施工方案
施工现场道路硬化施工方案
精心整理施工现场道路硬化施工方案一、工程概况为了确保施工道路行车通畅，同时考虑到施工现场文明施工，现我项目部决定将施工现场E-4和E-6前两扇全长约大型三、应通过压实试验来确定。
1、主要机具有：15吨平碾压路机、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
2、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
3.工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土→耙平夯打密实→检验密实度→修整找平验收45678、回填土必须按规定分层夯实。
取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
9、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。
并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
10、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
123六、行大门外侧剩余部分的硬化，最后进行现场内侧剩余部分的硬化。
浇筑前放线支模板，然后浇筑商品混凝土并用振动棒振捣密实，浇筑混凝土时用水准仪控制各点标高，以大门为界向两侧设降水坡度3%，防止道路积水。
七、安全文明施工1、进入施工现场必须佩戴安全帽。
2、振动器操作必须穿缘橡胶鞋，戴绝缘手套。
3、非专业人员严禁操作机械。
4、严禁带病，酒后上岗。
56。
场地道路硬化专项施工方案
场地道路硬化专项施工方案项目背景本项目位于某县城市区内，地处人口密集区域，道路原为泥土路面，交通不便，易发生交通事故，同时也存在着尘土飞扬、污水倒流等环境污染问题。
为了改善区域内的道路交通状况，提高生活质量，特拟定本方案。
方案内容1. 施工单位应依据相关施工标准，选用适宜的材料和工艺，完成道路硬化工程；2. 施工前应暴露路面，检查路面状态，清理路面杂物，确保施工质量；3. 严格控制水泥砂浆质量，保证施工均匀性和路面平整度；4. 选用符合标准的石材、沥青等材料，保证路面耐久度和承重能力；5. 进行保洁作业并铺设示范标识。
施工阶段性目标- 第一阶段：开展施工前的道路调查，制定施工方案，并完成相关的前期准备工作；- 第二阶段：施工单位依据方案，在场地道路上进行硬化处理工作；- 第三阶段：进行保洁作业并铺设示范标识。
安全管理1. 施工单位应严格执行安全生产规定，制定详细的安全操作规程，遵守劳动纪律，消除安全隐患；2. 在施工过程中，施工单位应及时与周边单位、居民联系，告知施工的时间、范围和注意事项；3. 安排专人负责施工现场安全，做好安全监督工作。
环保措施1. 施工前应结合实际情况，控制施工区域建筑垃圾及土石方的产生，到指定垃圾转运场进行处置;2. 施工过程中应及时清理施工区域内的废弃物，并使用洒水车对施工区域进行喷淋，控制粉尘污染的产生；3. 施工期间，加强现场管理，做到道路施工区域随时进行清洗、保洁工作。
结束语本施工方案的实施可有效改善该县城区范围内的道路交通、环境卫生状况，提高市民的生活质量，为建设和谐、美丽的城市作出贡献。
以上是本次场地道路硬化专项施工方案的具体内容和实施步骤，如有不妥之处，请各位领导、专家和同仁认真指正和完善，共同推动该项目的顺利实施。
道路硬化工程施工方案
道路硬化工程施工方案一、工程概况道路硬化工程是指对现有土路、砂石路或柏油碎石路进行加固和改造，使之具有较强抗压、抗剪和耐水性能，以提高道路使用寿命和承载能力，保障道路交通安全和畅通。
本施工方案是针对一条长度约5公里、宽度约10米的土路进行硬化改造，工程包括道路路基处理、基层铺设、面层铺设、边坡护面等。
二、施工单位及责任1. 施工单位为XXX建筑工程有限公司，负责本工程的全部施工和监督。
2. 施工单位应在施工前制定施工方案、施工组织设计、安全生产方案、质量控制方案等，并报相关部门审核和备案。
3. 施工单位应严格按照施工方案和设计文件进行施工，并负责工程质量、安全和环保。
三、工程材料及设备1. 基层材料：使用优质碎石、砂子和土壤作为基层填料，满足相关标准和规范要求。
2. 面层材料：采用优质的沥青混凝土或水泥混凝土进行铺设，确保道路表面平整、结实和耐磨损。
3. 边坡护面：采用混凝土护坡砌块进行边坡护面，确保边坡的稳定和安全。
4. 施工设备：包括挖掘机、推土机、压路机、铣刨机、摊铺机等施工设备，确保施工进度和质量。
四、施工工艺1. 路基处理：首先对路基进行挖土、填土和夯实，确保路基的平整和承载能力。
2. 基层铺设：在路基处理完成后，铺设一层碎石和砂子混合的基层材料，压实和整平。
3. 面层铺设：在基层铺设完成后，使用摊铺机将沥青混凝土或水泥混凝土铺设在基层上，并用压路机进行压实。
4. 边坡护面：在道路两侧的边坡上进行混凝土护坡砌块的施工，确保边坡的稳定和安全。
5. 道路标线：在道路面层完成后进行道路标线的划设，确保道路使用安全和有序。
五、施工安全和环保1. 施工单位应严格按照《安全生产法》和相关法律法规的要求，在施工现场设置安全警示标志，保障施工人员和施工设备的安全。
2. 施工单位应严格控制施工噪音、震动和扬尘等对周边环境的影响，确保施工现场的环境卫生和安全。
3. 在施工现场设置各种灭火设备和急救设备，确保一旦发生事故能及时处理和救护。
道路硬化工程施工方案
道路硬化工程施工方案一、施工准备1、施工前准备在正式开始施工之前，首先要对工程实施的场地进行勘察和测量，了解工程的地形、地貌、地质情况等，为后续施工提供准确的基础数据。
同时，要对施工人员进行培训，提升其技术水平和安全意识，确保施工的顺利进行。
2、施工组织设计根据工程的实际情况和要求，制定施工组织设计方案，确定施工序列、施工方法、施工机具和设备的选择等内容，合理分配施工人员和资源，确保施工的高效、安全和质量。
3、安全措施在施工过程中，要严格遵守《建筑安全生产管理条例》的相关规定，制定详细的安全管理措施，加强施工现场的安全监管和检查，确保施工人员的安全和生命财产的安全。
二、施工工艺及方法1、场地平整在进行道路硬化工程之前，首先要对工程场地进行平整和清理，清除杂草、石头等障碍物，保持场地平整干净，为后续的施工工作提供清晰的施工空间。
2、路基处理道路硬化工程的路基处理是整个工程的核心环节，主要包括路基挖填、路基夯实、路基强化等工艺。
在进行路基处理时，要根据工程的实际情况和要求，选择合适的路基处理方法和材料，确保路基的承载能力和稳定性。
3、路面硬化路面硬化是道路硬化工程的最后一道工序，主要包括路面铺设、压实、养护等工艺。
在进行路面硬化时，要选择合适的路面材料和铺设方法，确保路面的平整度、防滑性和耐久性，提高道路的使用寿命和安全性。
4、排水系统道路硬化工程的排水系统是保障道路畅通和安全的重要组成部分，主要包括雨水排放、排水渠及排水设施等。
在进行排水系统设计和施工时，要考虑地形、地貌和气候等因素，确保排水系统的有效性和稳定性。
5、绿化环境道路硬化工程的绿化环境是提升道路景观和环境质量的重要组成部分，主要包括种植树木、灌木、草坪等。
在进行绿化环境设计和施工时，要根据工程的实际情况和要求，选择适宜的植被种类和种植方法，美化道路环境，提升城市形象。
三、工程质量与验收1、施工质量管理在道路硬化工程的施工过程中，要严格按照《建筑工程质量管理奖励办法》的相关规定进行施工质量管理，确保施工质量符合设计要求和标准，提高道路的使用寿命和安全性。
道路硬化施工实施方案
道路硬化施工实施方案一、施工前准备工作。
在进行道路硬化施工前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量，了解道路的地形、地貌和周边环境情况。
根据勘察结果，确定施工方案和施工工艺，并制定详细的施工计划。
同时，需要对施工所需的材料和设备进行清点和准备，确保施工过程中不会因为材料和设备不足而影响施工进度。
另外，还需要对施工现场进行安全检查和安全防护措施的落实，确保施工过程中的安全。
二、施工工艺和方法。
1. 路基处理，在进行道路硬化施工前，需要对路基进行处理，包括路基的夯实和平整，确保路基的承载能力和稳定性。
同时，还需要对路基进行排水处理，确保路面在雨水天气下不会出现积水现象。
2. 铺设基层，在路基处理完成后，需要进行基层的铺设。
基层材料可以选择砂石或碎石进行铺设，然后进行夯实和压实，确保基层的坚固和平整。
3. 铺设面层，在基层处理完成后，需要进行面层的铺设。
面层材料可以选择沥青混凝土或水泥混凝土进行铺设，然后进行摊铺和压实，确保面层的平整和光滑。
4. 养护保养，在道路硬化施工完成后，需要进行养护保养工作。
主要包括对新铺设的道路进行养护保养，确保道路的使用寿命和安全性。
三、施工注意事项。
1. 施工现场要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
2. 施工过程中要严格按照施工方案和施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 施工过程中要做好环境保护工作，避免对周边环境造成污染。
4. 施工过程中要做好与周边居民的沟通和协调工作，减少施工对周边居民生活的影响。
四、施工结束后的验收工作。
在道路硬化施工结束后，需要进行验收工作。
主要包括对施工质量进行检查和评估，确保施工质量符合相关标准和要求。
同时，还需要对施工现场进行清理和整理，恢复施工现场的原貌。
最后，还需要对施工过程中的经验和教训进行总结，为今后的施工工作提供参考。
五、总结。
道路硬化施工是一项复杂的工程，需要在施工前做好充分的准备工作，严格按照施工方案和施工工艺进行操作，确保施工质量和施工安全。
场区沥青路面硬化施工方案
场区沥青路面硬化施工方案1. 背景一、施工背景：某地区场区路面基础较为松软，存在路面塌陷、车辙等问题，不仅影响了场内交通和货物运输，还给企业的生产带来极大不便，而且还存在一定的安全隐患。
二、技术要求：为了改善当前的路况，需要对场区路面进行硬化改造，提升场区的综合运输能力和安全保障能力。
2. 方案2.1 工程量估算本工程的设计内容主要涉及硬化路面的工程量估算，如下表所示：2.2 工程技术1. 路面硬化方案：采用沥青混凝土浇筑路面的方案，路面厚度10cm，基层为C25的混凝土，养护期为28天。
2. 填方方案：采用石方、黄土填筑方案。
其中，石方采用φ≤500mm大小的卵石，采用整体填筑法，压实度要求≥95%；黄土填筑采用沉土法。
3. 石方方案：主要使用石方用于护坡和路基填筑，以防止冲刷和塌方。
4. 地基处理：对较松软的地基进行混凝土加固，混凝土强度标号为C20。
2.3 工程周期本工程的预计工期为60个日历日，其中主体工程工期为45天，环境治理及其它配套设施的工期为15天。
3. 技术经济运用效益本工程的施工费用评估为200万元，预计在硬化完成后可为企业创造较好的运营环境，进而增加企业的生产效益。
4. 安全及环保措施本工程对周边环境影响小，工人在施工过程中需严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
同时在施工过程中生成的噪音、扬尘等污染控制在有关标准以下。
5. 总结本次施工方案是基于对现有状况的全面研究之后，制定的经济、可行、安全生产、适用于场区路面改造的方案，通过方案的实施，保证了场区路面的安全、平稳、合理的使用，此方案可作为后续类似改造工程的参考。
场区沥青路面硬化施工方案
场区沥青路面硬化施工方案一、施工准备1.人员准备：组织专业的施工队伍，包括工程师、技术员、机械操作人员、劳务工和保障人员等。
2.材料准备：准备足够的道路沥青材料、级配骨料、水泥、沙子等。
3.机械设备准备：准备摊铺机、压路机、洒水车、铣刨机等施工机械设备。
二、现场准备1.场区布置：在施工区域内进行清理，确保施工区域没有杂物和垃圾。
2.实施挖坑：按设计要求，在施工区域内进行挖坑，挖深度根据设计要求确定，确保坑底水平均匀。
3.调整坑底土壤：根据土质情况，在坑底铺设砂浆或者填充土壤，使坑底平坦，并进行压实处理。
三、路面基层施工1.路面基层施工：在坑底上铺设碎石或者级配骨料，进行压实处理，保证基层的平整度和强度。
2.调节基层高度：根据设计要求，调整基层高度，确保基层高度与设计高度一致。
3.注意排水：保证路面基层均匀的坡度，确保雨水能够顺利排放，避免积水现象。
四、沥青混凝土铺设1.热再生铣刨：对现有路面进行热再生铣刨处理，确保路面平整度和粗糙度满足设计要求。
2.喷洒沥青底层：使用喷洒式洒水车，对路面进行喷洒沥青底层，确保底层的湿度满足施工要求。
3.摊铺沥青面层：使用摊铺机进行沥青面层铺设，确保沥青面层的厚度和密实度满足设计要求。
4.压实沥青面层：使用压路机对铺设好的沥青面层进行压实，确保面层的均匀压实度。
五、路面养护1.施工结束后的养护：在施工完成后的24小时内，进行喷洒养护剂，保持路面的湿润状态。
2.交通管制：在施工区域内设置交通标志和警示牌，确保安全施工，并采取交通管制措施，以确保交通畅通和施工安全。
3.定期养护：对刚刚铺设好的沥青路面进行定期的检查和养护，保持路面的平整度和强度。
六、安全措施1.安全培训：在施工前，对施工人员进行安全培训，让他们了解施工的相关安全规范和操作规程。
2.安全设施：在施工现场设置安全警示标志和设施，包括施工区域的围栏、警示标志、安全锥等。
3.交通管控：施工期间设置交通标志和警示牌，引导车辆绕行或者减速慢行。
施工现场道路硬化施工方案
施工现场道路硬化施工方案一、项目背景和施工目的道路硬化是指对道路进行土方开挖、填方、平整、加密等工作，以便增加道路的使用寿命和承载能力，提高交通效率。
本方案旨在对施工现场的道路进行硬化，保障施工的顺利进行，提高施工效率和质量。
二、现场勘测与设计1.现场勘测：对施工现场的道路进行详细测量，了解道路的长、宽、高、坡度等基本状况。
2.设计方案：根据现场勘测结果，进行道路硬化设计，包括土方开挖和填方设计、路面材料选择、排水设计等。
三、施工准备1.施工人员：组织专业的施工队伍，包括道路工程师、监理工程师、技术工人等。
2.施工设备：准备必要的施工设备，如挖掘机、推土机、平地机、压路机等。
3.材料准备：准备道路硬化所需的材料，包括路面材料、排水材料等。
四、施工流程1.土方开挖和填方：根据设计要求，对现场道路进行土方开挖和填方工作。
先进行不平整的土地的开挖，然后进行填充，使道路表面平整。
2.车辙修复：对现有的车辙进行修复，将车辙部分挖掉并进行填方，使道路表面平坦。
3.路面材料铺设：选择适合的路面材料，如沥青、混凝土等，根据设计方案进行铺设。
4.压实和加密：使用压路机对道路进行压实和加密，确保路面材料紧密粘结。
5.排水系统建设：根据设计方案，进行排水系统的建设，确保道路在雨天时有良好的排水能力。
6.辅助设施安装：根据需要，对道路进行交通标志、护栏等辅助设施的安装。
7.质量检查和验收：在施工过程中进行质量检查，确保施工质量符合要求。
完成施工后进行验收。
五、施工安全措施1.施工现场周边设立警示标识牌，提醒过往车辆和行人注意施工区域。
2.工地入口设置警示标识，进行交通管制，确保施工现场的安全通行。
3.施工现场进行防护措施，如安装安全护栏、设置施工指示牌等，防止人员误入施工区域。
4.施工队伍必须佩戴安全帽、安全服等个人防护用品，严禁在施工现场吸烟或使用明火。
六、施工环境保护1.施工过程中进行垃圾分类处理，确保施工现场的清洁和环境卫生。
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温家庄煤矿生活区道路硬化施工方案一、工程概况1、本工程位于温家庄煤矿生活区。
生活区场面主干道分为六米和四米两种。
2、具体做法：素土夯实，灰土垫层200mm，碎石基层200mm，C30砼面层厚270mm。
3、二、施工部署（一）项目管理目标1、质量目标分部分项工程按国家验收规范要求全部达到合格标准。
2、工期目标本工程计划开工日期2006年4月25日，实际开工日期为4月25日，计划竣工日期5 月15日，工期日历天数20天。
3、劳动力投入计划本工程结构特殊、工期时间短，为了快速优质地完成施工任务，将组织具有类似工程施工经验的专业化施工队伍，参建该工程。
其中：木工10人，砼工40人、杂工20人。
（二）施工程序安排本工程严格按照施工顺序组织作业，其原则是先准备后施工；先地下后地上；的流向组织。
1、施工准备（1）技术工作准备组织技术人员、工长、熟悉施工图，进行图纸自审，并结合设计交底及时发现问题，并向有关单位汇报解决。
（2）熟悉市政工程施工规范、标准、工法、图集。
2、编制试验和测试工作计划。
施工现场在进场前由采购员组织监理见证员、质检员、专业工长、收料人员对材料数量、外观质量、产品标牌、规格型号及产品质量证明书进行检查、核实，需复验的由取样员取样、试验（如钢筋、水泥、砂、石子等）。
并向监理进行材料报验，严禁不合格的材料入库、使用。
3、施工机具准备工作本工程的施工机具配备一台移动式350型砼搅拌机。
4、工期保证措施（1）为了保证温家庄煤矿工程的合同工期目标，根据以往的施工经验，本着以优化施工资源、优化现场平面，提供生产便利为中心的管理原则，确保关键工程、关键工序的施工进度，综合考虑各种措施得当，工序安排合理，各种生产要素准备充分。
本工程完全可以达到预定的工期目标，保证温家庄煤矿工期合同要求。
（2）专业化施工的保证本工程将严格按公司ISO09002质量管理体系开展各项工作。
严把质量关，按要求落实各工种专业化施工人员、特殊工种的施工人员均组织有上岗证的合格专业人员。
（3）做好现场协调工作本工程实行网络化管理，严格执行关键线路工期，以小节点保大节点，并对工期实行动态化管理。
在施工中，及时解决各工种之间遇到的施工问题，积极为施工创造条件，使各工序衔接有序。
根据进度要求及现场地形情况，合理安排现场材料垂直和水平运输，减少材料的二次搬运。
执行经理组织每天的碰头会，及时解决施工中出现的问题，同时为下步生产提前做准备。
三、施工方案（一）土方工程本工程土方开挖采用机械大开挖的方法施工。
开挖顺序为：1#单宿楼→办公楼→食堂余土用装载机装自卸车外运至指定地点。
（一）施工准备在施工前组织测量技术人员做好技术准备，以保证施工的准确性和效率要求。
施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了。
（二）操作工艺A．土方开挖时，测量人员要紧密配合，随时监控开挖标高及开挖边线，以避免超挖。
B．开挖坡度系数根据现场土质情况，确定放坡系数。
C．基础开挖至设计基底时，如发现与地质报告不符的地质情况时，或地下障碍物，要及时报告业主、设计单位、岩土公司、监理公司，协商处理意见，严禁私自处理，并做好记录。
（三）回填土A．基槽回填土采用人工回填，回填土采用透水性良好的砂砾石。
振动夯夯实，由于现场狭窄，回填土用手推车进行基槽内的土方水平运输。
B．填土前将基槽底的垃圾杂物清理干净，并将回落的松散土、砂浆、石子、散落的垃圾清除干净。
C．回填土分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，压实后厚度为200mm；每层铺摊后，随之耙平。
压实度不小于95%。
D．回填土每层压实遍数应根据压实度要求控制。
打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
对于打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯，不得漏夯。
模板工程一、施工准备（一）作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板采用定型组合钢模板。
2、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。
3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。
（二）材质要求1、钢模板：尺寸1500×300mm。
2、钢管：φ48×3.5mm。
3、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。
二、质量要求模板工程（一）模板安装工程2、一般项目（1）模板安装应满足下列要求：①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
（2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
（3）固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏关应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3预埋螺栓中心线位置 2 外露长度+10.0预留洞中心线位置10尺寸+10.0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置 5底模上表面标高±5 相邻两板表面高低差 2 2表面平整度 5 5 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
三、工艺流程铺设路面模板→检查模板上皮标高、平整度四、操作工艺路面模板铺设完毕后，用水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
（一）模板拆除1、模板拆除的一般要点：侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
（二）成品保护拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
混凝土工程一、施工准备（一）作业条件1、浇筑混凝土路面前的模板、检查井盖、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
3、磅秤经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。
4、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
（二）、材质要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计及配合比要求采用山西亚美水泥厂生产的复合32.5硅酸盐水泥。
其质量符合现行水泥标准。
2、砂：根据结构尺寸、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定砂子选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量控制在2%以内。
粗骨料选择2~4cm的级配机碎石。
砂、石质量符合现行标准。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、脱模剂：水质隔模剂。
（三）主要机具混凝土搅拌机、磅秤、双轮手推车、尖锹、平锹，插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板等。
二、质量要求（一）砼原材料及配合比设计1、主控项目（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安全性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。
（2）混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。
（3）混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
2、一般项目（1）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
（2）拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
（3）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。
开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
（4）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
（二）砼施工1、主控项目（1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
（2）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。
原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2% 注：a、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；b、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。
（三）现浇结构外观尺寸1、主控项目（1）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
（2）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
2、一般项目（1）现浇结构的外观质量不应有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
现浇结构尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）标高层高±10全高±30 截面尺寸+8，-5 表面平整度8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓 5预埋管 5 预留洞中心线位置15注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
三、工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→路面混凝土浇筑与振捣→养护四、操作工艺（一）作业准备1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物清除干净。
2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。
3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。
4、自拌砼，应在开盘前1H左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。
（二）混凝土搅拌混凝土现场搅拌工艺1、每次浇筑砼前1.5H左右，由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”，一式3份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交试验员一份，资料员一份归档。
2、试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。
做砂石含水率。
调整砼配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。
定磅秤划线。
3、材料用量、投放：水、水泥的计量误差为±2%，砂石料的计量误差为±3%。
投料顺序为：石子、水泥、砂子、水。
4、搅拌时间：滚筒式搅拌机：不少于90秒。
5、当一个配合比第一次使用时，应由施工技术负责人主持，做砼开盘鉴定。
如果砼和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。
（三）混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。