锌粉置换岗位安全操作规程实用版
副班长、镀锌工安全操作规程模版（三篇）
副班长、镀锌工安全操作规程模版第一章总则第一条为加强副班长、镀锌工的安全生产管理，保障员工生命财产安全，防止事故发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有副班长、镀锌工，必须严格按照规程操作，否则将负相关责任。
第三条安全生产责任制：副班长负责组织实施本规程，他必须熟悉本规程的内容，指导下属正常作业和检查。
镀锌工必须按照规程操作，不得擅自操作。
第四条副班长有权对镀锌工的安全操作进行检查和监督。
镀锌工必须配合副班长的工作，接受工作指导。
第二章工作岗位安全操作规程第五条副班长、镀锌工必须穿着符合安全要求的工作服、帽子和鞋子，并佩戴好个人劳动防护用品，确保工作安全。
第六条镀锌工作前，必须检查设备设施是否完好，严禁带病操作。
第七条镀锌工操作时，必须严格执行操作规程，不得随意更改工艺流程。
第八条镀锌工作过程中，必须保持操作台面干燥整洁，防止滑倒事故的发生。
第九条镀锌工作时，必须遵守操作规程，禁止操作人员单人操作，如发现设备故障必须及时报告。
第十条镀锌工作完成后，必须关闭设备电源和阀门，确保设备完全停止运转。
第三章应急预案和安全培训第十一条副班长必须备有应急预案并定期进行演练，以备不时之需。
第十二条所有副班长、镀锌工必须进行定期的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
第十三条发生事故后，镀锌工必须立即向副班长报告，并按照应急预案进行处理。
第四章安全检查与违章处罚第十四条副班长必须定期对工作现场进行安全检查，发现问题及时整改，防止事故的发生。
第十五条镀锌工如发现设备故障、操作不当等问题，必须立即向副班长报告，不能自行处理。
第十六条违反本规程的行为，将依照公司相关规定进行处罚，情节严重的将追究法律责任。
第五章附则第十七条本规程自颁布之日起执行，与以往的规定相冲突的以本规程为准。
第十八条本规程的解释权归副班长所有。
第十九条本规程未尽事宜由副班长负责解释。
以上为副班长、镀锌工安全操作规程模版，希望能对你有所帮助！副班长、镀锌工安全操作规程模版（二）一、前言副班长和镀锌工是工业生产中重要岗位，他们的安全操作意识和技能对工作场所的安全生产起着关键作用。
镀锌工安全操作规程
镀锌工安全操作规程第一章总则第一条不符合本规程规定的安全操作，不得擅自进行。
安全操作必须以保证人身安全和设备设施的安全为前提，保护环境，合理利用设备设施资源为宗旨。
第二章作业前准备第二条作业前必须熟悉锌槽设备的工作原理、操作规程和设备设施的性能，并接受必要的技术培训。
第三条作业前必须检查设备设施的完好性，确认其处于正常工作状态，并对设备设施进行必要的维护保养。
第四条作业前必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括防护服、手套、鞋子、眼镜等，以防止发生事故。
第五条作业前必须清空工作区周边的其他物品，保持区域整洁。
第三章作业中安全操作第六条作业人员必须经过相应的岗前培训，掌握操作技能和安全知识，且取得操作证书才可以进行作业。
第七条作业过程中禁止随意触摸或操作设备设施，不得轻易更改工作参数。
第八条禁止将手指、胳膊等身体部位伸入设备设施内部。
第九条作业人员必须严格按照操作规程进行作业，不得无故违反规定。
第十条在作业中发现设备设施异常情况或故障，必须立即上报，并停止作业。
第十一条在作业中发现不符合规定的场所危险时，应该及时警示、设置隔离带，并避免他人进入危险区域。
第四章作业后安全操作第十二条作业结束后，必须停止设备设施的运行，并切断电源。
第十三条离开作业区域后，必须清理现场，将危险物品进行处理并归位。
第十四条作业结束后，必须对设备设施进行清洗和维护，确保其正常运行。
第十五条对作业中产生的废料、废液等必须进行妥善处理，不得随意倾倒，以免对环境造成污染。
第十六条发生事故后，应及时报告，做好事故处理工作，并做好事故记录和分析工作，以避免事故再次发生。
第五章安全教育、培训第十七条企事业单位必须定期进行安全知识的培训，提高员工的安全意识。
第十八条新入职员工必须经过安全教育培训，并在掌握必要安全知识后方可上岗。
第十九条企事业单位必须设立专门的安全部门，负责安全工作的指导、监督和管理，并拥有必要的安全技术力量。
第六章处置办法第二十条对于违反本规定的人员，根据违反情节的轻重，采取相应的处理办法，包括警告、罚款、暂停工作或解雇等。
锌粉置换岗位安全操作规程
锌粉置换岗位安全操作规程
1.上班前穿戴劳动防护用品，班中严禁喝酒、吃食品，严禁酒后
上班。
2. 与贵液及锌粉接触时，戴乳胶手套和防尘口罩。
3. 随时检查工作设备的温度、润滑情况及有无异常声响、震动和
气味。
4. 进入立柱围栏维修设备或接触含金材料时，必须通知保安，保
安到场后方可进行。
5. 进入脱氧塔或中间罐操作时使用36V以下安全照明灯或手电筒，不得使用220V照明灯具；且需两人以上进行，一人作业，一人监护；
并佩戴好防毒面具。
设备和电器的保护装置必须完整，否则职工有权拒绝操作。
检修、擦拭运行设备时，禁止戴手套。
严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮；电路湿水、不要打开潮
湿的设备。
检修设备时，切断配电箱内的电源，并挂上“禁止合闸”标牌。
10. 贫液快速检测、当接触王水等危险化学品时，应穿戴好劳保，做好防护，按操作规程进行操作。
锌粉置换岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD795锌粉置换岗位安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards锌粉置换岗位安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.上班前必须穿戴好劳保用品，班中严禁喝酒、吃食品，严禁酒后上班。
2. 与贵液及锌粉接触时，应佩戴乳胶手套和防尘口罩。
3. 随时检查运行设备的温度、润滑情况及有无异常声响、震动和气味。
4. 进入岗位围栏内检修设备或做接触含金物料的工作时，必须通知保安，保安到场后方可进行。
5. 进入脱氧塔或中间槽作业时使用36V以下安全照明灯或手电筒，不得使用220V照明灯具；且需两人以上进行，一人作业，一人监护；并佩戴好防毒面具。
设备及电器的防护装置必须齐全，否则职工有权拒绝操作。
检修、擦拭运转设备时严禁戴手套。
严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮；电路湿水、受潮的设备严禁开启。
检修设备时，应切断配电箱内电源，并挂上“禁止合闸”标牌。
10. 贫液快速检测、接触王水等危化品时，应穿戴好劳保，做好防护，按操作规程进行操作。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
锌粉置换技术操作规程
锌粉置换技术操作规程1. 引言锌粉置换技术是一种将金属锌粉与其他金属材料进行置换反应的工艺。
本操作规程旨在规范锌粉置换技术的操作流程，确保操作的安全性和效果。
2. 质量控制要求•锌粉应符合国家标准 GB/T 915-2000 的要求。
•置换反应区域的温度控制在合理的范围内，避免过高温度引起安全事故。
•操作人员需具备相关的操作技能和安全知识，严格遵守操作规程。
3. 设备和材料3.1 设备•锌粉置换反应器：具有搅拌功能，能够控制温度的反应器。
•加热设备：用于控制反应器的温度，如电炉、热油循环装置等。
•过滤设备：用于过滤反应产物中的杂质。
•蒸馏设备：用于回收产物中的溶剂。
3.2 材料•锌粉：按照规格要求购买合格的锌粉。
•待置换金属材料：需要进行置换反应的金属材料。
•有机溶剂：用于溶解和搅拌反应体系。
4. 操作步骤4.1 准备工作•根据反应需求，选择合适的反应器和设备。
•检查设备是否完好，确保操作的顺利进行。
•准备所需的材料和试剂。
4.2 操作流程1.将反应器放置在安全的工作台上，连接好加热设备、搅拌器和温度控制装置。
2.倒入一定量的有机溶剂，使其达到预设的操作温度。
3.将待置换金属材料放入反应器中，并加入适量的锌粉。
4.启动搅拌器和加热设备，调整温度和搅拌速度，保持反应体系的均匀和稳定。
5.根据反应体系的不同，反应时间可在几分钟到数小时之间。
操作人员应根据实际情况进行调整。
6.反应结束后，关闭加热设备和搅拌器，待体系冷却至安全温度后停止操作。
7.将反应产物倒入过滤设备中，去除其中的杂质。
8.倘若需要回收溶剂，可将产物放入蒸馏设备中进行蒸馏，以得到纯净的溶剂。
5. 操作注意事项1.操作人员应严格遵守相关的安全规定，佩戴防护设备，避免发生化学品飞溅和热伤害。
2.当搅拌器启动时，应确保操作空间内没有其他杂物，避免发生搅拌器与其他物体的碰撞。
3.反应体系的温度应逐渐升高，避免突然升温引起温度梯度过大，导致反应剧烈。
镀锌安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改镀锌安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.镀锌安全操作规程(最新版)1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等）工作服穿戴不得挽袖、敞怀。
2、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内，防止爆锌造成烫伤烧伤。
3、所有与锌液接触的工具，在进入锌液时要进行预热，防止爆锌。
5、出现镀锌机夹管事故应立即停车，用预热后的铁钩将管拨出，不可用手直接去拨，拉管时注意身体平衡，避免滑到。
6、未烘干的钢管不得进入锌锅，避免产生爆锌现象。
7、镀管时，不要站在锌锅两端观看浸锌过程，避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。
镀管在运行中出现故障，应及时用钩子拨正，不可用手接触，以免烫伤。
8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等，不许直接回锅，避免因潮湿产生爆锌伤人。
向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时，严禁用吊车翻入锌锅，以防止槽内有水造成严重爆锌，要倒在平台上人工向锅内填加。
9、若需到锌锅上方工作时，必须系好安全带，脚站稳，手要扶好，以免掉进锌锅发生恶性事故。
10、捞渣时，不准站在锌锅沿上进行操作，锌渣要慢速倾入无水干燥容器中，以免锌渣飞溅伤人。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
锌粉置换技术操作规程
锌粉置换技术操作规程1. 工艺要求1.1 工序产品的质量要求1.1.1.金置换率99.5％,银置换率99％。
1.1.2. 氰化贫液含金品位≤0.02mg/L,贫液快速检测样做到粉白。
1.1.3.金泥：含Au 品位根据贵液而定。
1.1.4氰根浓度≥0.6g/l。
1.1.5锌粉的添加1.1.5.1根据贵夜流量均匀、连续、稳定添加（工段通知）；1.1.5.2锌粉添加量＜0.25kg/t矿（40—50g/ m³）；（生产量根据原料金品位、银品位、尾液指标，按工段通知确定执行）1.1.5.3贫液含金品位＜0.03mg/l为合格；1.1.5.4金板框拆除前高压空气吹出水份4—6小时，金泥水份＜45%为合格；1.1.5.5泥板框拆除前高压空气吹出水份3—5小时，矿泥水份＜25%为合格；1.2 原料及溶剂标准1.2.1. 锌粉粒径：-325目95%。
1.2.2. 锌粉用量：依据快速检测结果来调整。
1.3 工艺技术条件1.3.1 氰化贫液品位≤0.02mg/L。
1.3.2 氰化贵液CN¯:1.0～1.2‰,温度≥15℃, pH值10.5～11。
1.3.3 脱氧塔负压0.090MPa以上。
1.3.4 贵液中悬浮物<5mg/L,贵液池液位1/2,贫液池1/2。
1.3.5 贵液金品位根据来矿而定。
2. 监测试验方法2.1 置换贫液中金的快速测定。
2.1.1 量取1000mL含金贫液，移入2000mL容量瓶中。
2.1.2 加入25mL饱和氰化钠溶液，7滴饱和醋酸铅溶液和2g锌粉。
2.1.3 用手摇动1分钟，静置澄清后，倾出上清夜。
2.1.4 将海绵状锌粉移入瓷蒸发器中，加王水10mL。
2.1.5 加热蒸发至刚干后，加入5mL浓盐酸，蒸发到2mL 左右，移入试管中。
2.1.6 冷却后，小心加入4滴饱和二氯化锡溶液，然后进行比色测定。
2.1.7 各种不同含金品位的颜色为：粉白：<0.01mg/L；粉红：<0.02 mg/L；兰色：<0.04 mg/L；浅紫：0.06 mg/L；深紫：0.08 mg/L；黑色：>0.1 mg/L。
《安全操作规程》之锌粉置换技术操作规程
锌粉置换技术操作规程1. 工艺要求1.1 工序产品的质量要求1.1.1.金置换率99.5％,银置换率99％。
1.1.2. 氰化贫液含金品位≤0.02mg/L,贫液快速检测样做到粉白。
1.1.3.金泥：含Au 品位根据贵液而定。
1.1.4氰根浓度≥0.6g/l。
1.1.5锌粉的添加1.1.5.1根据贵夜流量均匀、连续、稳定添加（工段通知）；1.1.5.2锌粉添加量＜0.25kg/t矿（40—50g/ m³）；（生产量根据原料金品位、银品位、尾液指标，按工段通知确定执行）1.1.5.3贫液含金品位＜0.03mg/l为合格；1.1.5.4金板框拆除前高压空气吹出水份4—6小时，金泥水份＜45%为合格；1.1.5.5泥板框拆除前高压空气吹出水份3—5小时，矿泥水份＜25%为合格；1.2 原料及溶剂标准1.2.1. 锌粉粒径：-325目95%。
1.2.2. 锌粉用量：依据快速检测结果来调整。
1.3 工艺技术条件1.3.1 氰化贫液品位≤0.02mg/L。
1.3.2 氰化贵液CN¯:1.0～1.2‰,温度≥15℃, pH值10.5～11。
1.3.3 脱氧塔负压0.090MPa以上。
1.3.4 贵液中悬浮物1.3.5 贵液金品位根据来矿而定。
2. 监测试验方法2.1 置换贫液中金的快速测定。
2.1.1 量取1000mL含金贫液，移入2000mL容量瓶中。
2.1.2 加入25mL饱和氰化钠溶液，7滴饱和醋酸铅溶液和2g锌粉。
2.1.3 用手摇动1分钟，静置澄清后，倾出上清夜。
2.1.4 将海绵状锌粉移入瓷蒸发器中，加王水10mL。
2.1.5 加热蒸发至刚干后，加入5mL浓盐酸，蒸发到2mL左右，移入试管中。
2.1.6 冷却后，小心加入4滴饱和二氯化锡溶液，然后进行比色测定。
2.1.7 各种不同含金品位的颜色为：粉白：0.1 mg/L。
3. 置换板框运行作业程序：第一步准备：①运行的板框压力升至0.5MPa、流量下降至规定流量减2m³、置换泵电机运行频率50HZ、工段通知停运或发生其他特殊情况，以上情况，申请拆除板框；②提前24小时做好书面计划，由生产科审批，并通知相关人员，做好准备工作；③倒备用板框的准备：人员、挂浆用的锌粉50kg、清理混料筒的工具等；第二步启动：①板框打回流（若需清理混料筒，则需停车），停止加锌粉；②按次序缓缓打开备用板框进、出口阀门，在此过程中检查板框无异常（如有喷漏液体、出口跑混等异常情况，关闭阀门后通知相关人员及时处理）；③按次序缓缓关闭运行板框进、出口阀门，把流量调至最大；④记录开启板框的相关数据，板框开始运行；第三步挂浆：①具备挂浆的条件：脱氧塔真空表示数≥0.08kp a、锌粉50kg、流量最大、混料筒运行正常、脱氧塔液位2/3；②挂浆量：0.9—1.1kg/㎡（过滤面积）；挂浆时间10—15分钟；③挂浆标准：均匀连续、短时间、大流量、锌粉平均分布在滤布的表面上；④挂浆结束2—3分钟，化验室取贫液样，化验金品位≤0.05mg/l为正常（出现问题，及时处理）；⑤打开生产阀门，关闭回流阀，调节变频器，至正常流量；开启锌粉给料机，按要求添加锌粉；第四步运行①随着板框的运行，板框阻力升高，流量会下降，要随机调节变频器，保持流量达标稳定；②严格按要求添加锌粉，避免贫液跑高；③非特殊情况，锌粉岗位打回流，不要停车，以避免因停车造成浆层脱落，引起贫液跑高或额外挂浆而浪费锌粉；④与化验室保持密切联系，及时获取贫液指标，发现问题，立即打回流，避免造成尾液跑高的事故发生；第五步停运（倒板框）：①达到工艺条件后，按程序把板框倒换过，老板框停运；②及时接好高压空气管道，吹出金泥水份：吹出时间≥6小时，注意事项为：及时调节，风量的大小要适宜；③拆出的金泥水份≤45%；4. 操作规程4.1 操作前准备4.1.1 检查各电机设备运转是否正常，润滑性能是否良好,调整贵液泵进出口阀门,向泵内进液排气,达到开车状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J5473
可按资料类型定义编号
锌粉置换岗位安全操作规
程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
锌粉置换岗位安全操作规程实用
版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1.上班前必须穿戴好劳保用品，班中严禁
喝酒、吃食品，严禁酒后上班。
2. 与贵液及锌粉接触时，应佩戴乳胶手套
和防尘口罩。
3. 随时检查运行设备的温度、润滑情况及
有无异常声响、震动和气味。
4. 进入岗位围栏内检修设备或做接触含金
物料的工作时，必须通知保安，保安到场后方
可进行。
5. 进入脱氧塔或中间槽作业时使用36V以
下安全照明灯或手电筒，不得使用220V照明灯具；且需两人以上进行，一人作业，一人监护；并佩戴好防毒面具。
设备及电器的防护装置必须齐全，否则职工有权拒绝操作。
检修、擦拭运转设备时严禁戴手套。
严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮；电路湿水、受潮的设备严禁开启。
检修设备时，应切断配电箱内电源，并挂上“禁止合闸”标牌。
10. 贫液快速检测、接触王水等危化品时，应穿戴好劳保，做好防护，按操作规程进行操作。