外墙一体板铝单板施工工法
外墙铝板幕墙施工工艺
外墙铝板幕墙施工工艺
一、选材：
1、用于外墙铝板幕墙的铝板材料：应采用进口铝板或国产优质铝板型材，板材宽度应尽量大，厚度为2.5mm左右，颜色可根据装饰效果要求选择。
2、支撑架的钢结构材料：应采用优质冷轧表面镀锌金属材料，材质重要考虑抗腐蚀性，强度足够保证安装负载重量和宽度不变形。
3、垫块、螺栓、螺母、螺钉等附件：最好采用紫铜制品，耐腐蚀，强度高。
二、工艺流程：
1、支撑架的安装：
（1）由柱子支撑架上安装螺钉，将支撑架固定在墙上，保证支撑架的平顺性和稳固性；
（2）在支撑架上安装垫块，使铝板幕墙距墙体保持一定的距离；
（3）安装铝板幕墙支撑架上的其他附件，比如安装垫块、螺栓、螺母等。
2、铝板幕墙的安装：
（1）将铝板幕墙按照设计图依次与支撑架连接，用螺栓固定；
（2）用对模对准横梁之间的缝隙，用板材安装在横断面上；
（3）用钢管、螺栓固定竖断面，确保幕墙的坚固性；
（4）将两断面组装成整体，安装完成后，将螺钉封堵，并将外表面
进行修补处理；
（5）进行质量检查，检查安装结构的自重、强度、稳定性、闭口性、紧密性等情况；。
外墙铝单板施工方案及流程
外墙铝单板施工方案及流程一、项目概况本项目为某大型建筑的外墙装饰工程，建筑高度为100米，外墙面积约为20000平方米。
根据设计要求，外墙将采用铝单板进行装饰，以达到美观、耐用、环保的效果。
二、施工准备1.技术准备：组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟悉。
由专业工长依据施工组织设计编制施工方案，向施工班组做好技术交底。
2.材料及构配件：准备方钢龙骨，膨胀螺栓、拉铆钉、连接件等。
铝单板按设计及甲方要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
铝单板、膨胀螺栓、方钢龙骨有出厂合格证及检测报告。
3.主要机具：准备电锤、无齿锯、拉铆枪，红外线标线仪等。
4.作业条件：房间的墙、柱就及主体工程已经过验收，建筑标高50线以抄测完成并经过验收。
安装完墙面内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
各种材料全部配套备齐。
墙面铝单板安装前，应做完墙、地湿作业项目。
三、施工流程1.测量放线：根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线（包括纵横轴线和水准线）。
2.固定骨架：根据设计图纸和现场实测尺寸，确定铝单板支撑骨架的安装位置。
安装固定骨架的连接件。
骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，通过焊接固定。
固定骨架、安装骨架位置要准确，结合要牢固。
3.安装铝单板：将加工好的铝单板板块安装，要求安装牢固，表面平整，接缝严密。
安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。
4.收口构造处理：根据设计要求，对铝单板的收口构造进行处理，确保外观美观、牢固。
5.检验：对安装好的铝单板进行自检、互检和专检，确保质量符合要求。
四、施工安排1.施工部位：铝单板墙面主要用于建筑物的外墙装饰。
2.施工工期安排：根据装修施工总进度计划，铝单板墙面必须在合同规定时间内完工。
3.劳动力安排：根据装修施工总进度计划，铝单板墙面施工需施工队保证出勤人数不少于5人/天，技术含量不低，需要进行合理的劳动力和技术力量安排。
外墙一体板(铝单板)建筑施工工法
2.1 采用粘接砂浆点框法粘接后四周再用角码螺栓固定，抗脱落，提高了粘接安全系数。
2.2 材料到现场为保温酚醛与装饰铝板一体化，自重小、施工便捷，且工作面广可多点施工，大大减少工期。
2.3 保温材料主材为防火酚醛（燃烧等级B1级），辅材为防火隔离带岩棉（燃烧等级A级），有着优异的防火性能。
外墙一体板（铝单板）施工工法
1.前言
近几年外墙保温装饰一体板技术在当前建筑工程当中有着广泛运用,保温装饰一体板集保温性、装饰性为一体,具有极好的抗开裂、防火、抗脱落、防水性、耐候性、耐老化性,整体保温装饰效果极佳，对于提高建筑工程的安全性和美观性有着重要意义。
本工法是采用将工厂预制好的带有防火保温功能的酚醛板和装饰功能铝板于一体化通过粘接锚固形式固定在建筑物外墙，板缝采用憎水泡沫硅酸铝条填充后耐候胶封口，从而锚固件隐蔽于板增加了寿命，克服了传统外墙材料出现的寿命短、开裂、渗水、脱落、保温性差及装饰性差的弊端，且一体板独有的自重小、安装方便、集保温隔热于一体特点既可用于寒冷北方也可用于用于炎热南方。其适用性，安全性、耐久性等多种优势必然将有良好的发展趋势。
（1）对安装合格的一体板进行平整度、垂直度检查，检查完毕后安装专用角码（角码固定件布置图如下），角码为1mm壁厚的镀锌钢板制作而成，再按角码位置用冲击钻打孔，打孔时严禁损伤一体板及角码，打孔完毕后用螺栓固定，要求螺栓的锚固深度不小于50mm。
5.1.7揭去保护膜，清理板面后嵌缝
螺栓安装后撕去板面保护膜，清理一体板面垃圾，再用憎水泡沫硅酸铝条填充，泡沫条下料须大于缝宽2-3mm以保证分隔缝填充饱满。
5.2.3 铝单板龙骨安装
（1）检查埋件：应牢固，位置准确；
（2）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度逐层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。
铝单板施工工艺及施工方案
铝单板施工工艺及施工方案铝单板是一种外墙装饰材料，具有耐候性好、颜色多样、适应性强等特点，被广泛应用于建筑外墙装饰中。
下面将介绍铝单板的施工工艺及施工方案。
一、铝单板施工工艺1.材料准备：铝单板、铝型材、螺丝等施工所需材料准备齐全。
2.测量：根据建筑外墙的尺寸和形状，进行精确的测量，并制定合理的施工方案。
3.打击线：根据测量的结果，使用墨线或其他适当方式，在建筑外墙表面确定好铝单板的安装位置。
4.挂钩安装：根据打击线，在建筑外墙上安装铝型材挂钩，用于固定铝单板。
5.铝单板安装：将铝单板依次安装在挂钩上，密封接缝处用密封胶进行处理，确保外墙的密封性。
6.铝单板固定：使用螺丝等固定件将铝单板牢固地固定在挂钩上，以确保铝单板的稳定性。
7.各部位连接：根据施工要求，对铝单板进行连接处理，如两块板之间的接缝处理、板与门窗等的连接处理等。
8.清洁与保养：施工完成后，及时对建筑外墙进行清洁，保持铝单板的美观和光洁。
二、铝单板施工方案1.选择合适的铝单板：根据建筑的外观及装饰效果需求，选择合适的铝单板规格、颜色和纹理，确保装饰效果符合设计要求。
2.施工队伍组建：根据施工要求和工期安排，组建专业的施工队伍，确保施工质量和进度。
3.施工前准备：准备施工所需材料和工具，做好施工前的各项准备工作。
4.安全措施：在施工现场设置安全警示标语，确保施工期间工人的安全。
5.施工过程管控：严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量和进度。
6.施工现场保洁：施工完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
7.建立施工档案：完善施工过程记录，包括施工方案、测量数据、施工质量检查记录等，方便后期维护和管理。
以上是铝单板的施工工艺及施工方案的一般步骤，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
在施工过程中，应注重施工质量和安全，确保建筑外墙装饰效果美观、耐用。
外墙装饰铝单板施工方案
外墙装饰铝单板施工方案1. 引言外墙装饰铝单板是一种常用的建筑外墙装饰材料，具有防火、耐候、耐腐蚀、抗污染等优点，因此被广泛应用于商业建筑、办公楼、公共场所等建筑物的外墙装饰。
本文将详细介绍外墙装饰铝单板的施工方案，包括材料准备、施工步骤、质量控制等内容。
2. 材料准备在进行外墙装饰铝单板的施工前，需要准备以下材料和工具：•铝单板：根据设计要求和实际尺寸，选择合适的铝单板材料，一般应具备防火、防腐蚀和耐候性能。
•铝单板支撑结构：用于安装铝单板的支撑结构，一般采用整体式铝合金龙骨。
•安装附件：包括螺钉、螺母、铆钉等，用于固定铝单板和支撑结构之间的连接。
•施工工具：包括电钻、铆钉枪、螺丝刀、锤子等基本工具，以及量具和级尺等测量工具。
3. 施工步骤步骤1：准备工作在进行外墙装饰铝单板施工前，首先需要对墙面进行处理，确保墙面平整、清洁，并根据设计要求打线确定安装位置。
步骤2：安装支撑结构根据设计图纸，安装铝单板的支撑结构。
一般情况下，通过螺丝将龙骨固定在墙面上，确保其牢固可靠。
步骤3：安装铝单板将铝单板放置在支撑结构之上，并使用螺钉或铆钉将其固定。
在安装过程中，要注意保持铝单板之间的间隙恰当，以便后续的热胀冷缩。
步骤4：加工铝单板根据实际尺寸需要，对铝单板进行切割和折弯等加工处理。
在进行加工前，应该进行充分的测量和标记，确保加工精度和质量。
步骤5：组合拼接根据设计要求，将各个铝单板按照一定的顺序组合拼接，形成完整的外墙装饰效果。
在拼接过程中，要注意铝单板之间的连接是否紧密，以及拼接缝隙的处理。
步骤6：质量控制在施工过程中，要进行严格的质量控制，包括检查龙骨的安装质量、铝单板的固定质量、加工精度等。
同时，还应注意施工现场的卫生和安全问题，确保施工过程的顺利进行。
4. 质量验收外墙装饰铝单板施工完成后，应进行质量验收。
验收内容包括外观质量、尺寸精度、平整度等指标的检查，并进行相应的记录和整改。
同时，还应进行功能性能的测试，确保装饰铝单板符合相关标准和要求。
铝板一体板的施工方法
铝板一体板的施工方法铝板一体板是一种常用的建筑装饰材料，广泛应用于室内外墙面、天花板、隔断、栏杆等领域。
它由两层铝板和中间的聚乙烯塑料芯板组成，具有重量轻、强度高、耐候性好等特点，施工简单快捷。
本文将介绍铝板一体板的施工方法。
一、准备工作1. 确定施工区域和施工图纸，了解施工要求和规范。
2. 检查施工区域的墙面是否平整、牢固，若有不平整或损坏的地方，需要先进行修复。
3. 确定铝板一体板的规格和颜色，根据需要进行订购和送货。
二、安装铝板一体板1. 安装龙骨：根据施工图纸确定龙骨的位置和间距，使用膨胀螺丝将龙骨固定在墙面上。
2. 安装横向框架：根据施工图纸确定横向框架的位置和间距，将铝板一体板的横向框架固定在龙骨上。
3. 安装纵向框架：根据施工图纸确定纵向框架的位置和间距，将铝板一体板的纵向框架固定在横向框架上。
4. 安装铝板一体板：将铝板一体板从上到下依次插入纵向框架中，确保板材之间的间隙均匀一致。
5. 对齐调整：使用水平仪和垂直仪对铝板一体板进行对齐调整，确保整个施工面的平整度和垂直度。
6. 固定铝板一体板：使用螺丝将铝板一体板固定在纵向框架上，每个板材至少固定4个螺丝。
三、处理接缝和边缘1. 接缝处理：使用铝板一体板专用的密封胶进行接缝处理，确保接缝处的密封性和美观度。
2. 边缘处理：对铝板一体板的边缘进行清理和修整，使其平整、光滑。
四、验收和保养1. 验收：施工完成后，对铝板一体板进行验收，检查铝板表面是否平整、无明显划痕、无变形等问题。
2. 保养：定期清洁铝板一体板表面，避免使用带有腐蚀性的清洁剂，以免损坏铝板表面。
以上就是铝板一体板的施工方法。
通过合理的安装步骤和细致的处理，可以确保铝板一体板的施工质量和使用效果。
在施工过程中，要严格按照规范操作，确保安全施工。
铝板一体板作为一种优质的建筑装饰材料，将为建筑物增添美观和实用性。
外墙铝单板幕墙施工工法
外墙铝单板幕墙施工工法外墙铝单板幕墙施工工法1. 引言外墙铝单板幕墙是一种常见的建造幕墙形式，具有优美的外观、轻便灵便、耐久美观等特点。
本旨在详细介绍外墙铝单板幕墙的施工工法，并提供相关附件和法律名词注释，以便参预者能够全面了解和掌握该工法。
2. 施工准备2.1 设计和方案确认2.1.1 根据建造设计需求，进行外墙铝单板幕墙的设计工作。
2.1.2 在设计完成后，对方案进行评审和确认，确保其符合相关标准和要求。
2.2 材料和设备准备2.2.1 确定所需的铝单板材料规格、颜色等，并进行采购。
2.2.2 准备所需的施工设备和工具，包括悬挂脚手架、吊篮、起重机械等。
2.3 人员组织和培训2.3.1 确定施工团队的人员组成，并进行分工。
2.3.2 对施工人员进行培训，确保其具备相关的技术和安全知识。
3. 施工流程3.1 基础处理3.1.1 对外墙进行清洁、打磨，确保其表面平整。
3.1.2 检查墙体结构的强度和垂直度，必要时进行修复和调整。
3.2 铝单板安装3.2.1 根据设计图纸和方案，确定铝单板的安装位置和方式。
3.2.2 使用专用的铝单板安装系统进行安装，确保板材平整、坚固。
3.3 焊接和密封处理3.3.1 对铝单板进行必要的焊接处理，确保连接处坚固。
3.3.2 进行密封处理，防止雨水渗透。
3.4 玻璃幕墙安装3.4.1 如设计需要，进行玻璃幕墙的安装。
3.4.2 确保玻璃的质量和安全性，进行正确的安装和固定。
4. 安全措施4.1 使用合格的施工设备和工具，确保施工安全。
4.2 确保工人穿戴个人防护装备，并进行必要的安全培训。
4.3 对施工现场进行安全检查，确保符合相关标准和要求。
5. 施工质量控制5.1 进行施工过程的质量把关，确保施工质量。
5.2 对施工过程进行监督和检查，及时发现和解决问题。
5.3 进行验收和检测，确保施工达到设计要求和标准。
6. 后期维护6.1 提供施工完成后的维护建议和措施。
外墙铝单板幕墙施工工法
外墙铝单板幕墙施工工法外墙铝单板幕墙施工工法一、前言外墙铝单板幕墙是一种现代化建筑外墙装饰材料，具有轻质、高强、防火、防水、防腐、寿命长等特点，得到了广泛应用。
本文将对外墙铝单板幕墙施工工法进行详细介绍。
二、工法特点1. 灵活多样：外墙铝单板幕墙可根据设计要求进行切割、弯曲和开孔，形成各种形状和图案，满足建筑外观的设计需求。
2. 简单快捷：铝单板可预制加工，工地现场直接安装，节省了施工时间和成本。
3. 轻质高强：铝单板质量轻，强度高，适用于各种建筑结构。
4. 耐腐蚀：铝单板表面经过特殊处理，具有良好的耐腐蚀性能，可在各种恶劣气候条件下使用。
5. 防火防水：铝单板具有良好的防火性能和防水性能，保证了建筑的安全性和耐久性。
三、适应范围外墙铝单板幕墙适用于各类建筑，如商业建筑、办公楼、酒店、住宅等，可满足不同建筑的外观装饰需求。
四、工艺原理外墙铝单板幕墙施工工法的实际工程与施工工法之间存在密切联系。
在实际应用中，我们采取了以下技术措施：1. 设计方案确定：根据建筑设计要求，确定外墙铝单板幕墙的形状、颜色和尺寸。
2. 施工准备：清理施工现场，准备所需的施工材料和工具。
3. 安装支撑结构：按照设计要求，安装好支撑结构，确保其牢固可靠。
4. 铝单板加工：根据设计要求，将铝单板进行切割、弯曲和开孔加工，以适应外墙的形状和图案。
5. 安装铝单板：根据预先制定的安装顺序，将加工好的铝单板安装到支撑结构上，使用合适的固定件进行固定。
6. 安装附件：安装好铝单板后，根据需要安装玻璃、门窗等附件。
五、施工工艺1. 外墙准备：清理外墙表面，确保平整、干净，并检查外墙结构是否符合要求。
2. 安装支撑结构：根据设计要求，安装好支撑结构，包括横梁、纵梁和垂直支撑。
3. 铝单板加工：根据设计要求，将铝单板进行切割、弯曲和开孔加工。
4. 安装铝单板：按照预定的安装顺序，将加工好的铝单板安装到支撑结构上，使用合适的固定件进行固定。
5. 铝单板拼接：在安装过程中，注意铝单板之间的拼接处理，保证拼缝紧密、平整。
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外墙一体板（铝单板）施工工法
1.前言
近几年外墙保温装饰一体板技术在当前建筑工程当中有着广泛运用,保温装饰一体板集保温性、装饰性为一体,具有极好的抗开裂、防火、抗脱落、防水性、耐候性、耐老化性,整体保温装饰效果极佳，对于提高建筑工程的安全性和美观性有着重要意义。
本工法是采用将工厂预制好的带有防火保温功能的酚醛板和装饰功能铝板于一体化通过粘接锚固形式固定在建筑物外墙，板缝采用憎水泡沫硅酸铝条填充后耐候胶封口，从而锚固件隐蔽于板内增加了寿命，克服了传统外墙材料出现的寿命短、开裂、渗水、脱落、保温性差及装饰性差的弊端，且一体板独有的自重小、安装方便、集保温隔热于一体特点既可用于寒冷北方也可用于用于炎热南方。
其适用性，安全性、耐久性等多种优势必然将有良好的发展趋势。
2.工法特点
2.1 采用粘接砂浆点框法粘接后四周再用角码螺栓固定，抗脱落，提高了粘接安全系数。
2.2 材料到现场为保温酚醛与装饰铝板一体化，自重小、施工便捷，且工作面广可多点施工，大大减少工期。
2.3 保温材料主材为防火酚醛（燃烧等级B1级），辅材为防火隔离带岩棉（燃烧等级A 级），有着优异的防火性能。
2.4 外墙保温材料有着保温隔热，耐水防潮功能。
不受温度核湿度变化影响，同时有着阻止水浸，湿气渗透等特点，有效的避免冷桥现象。
2.5 板与板间缝由硅酮耐候胶密封，硅酮耐候胶固化后耐热、耐寒、耐腐蚀，且对石材、铝材等建材有着良好的粘接力，提高了一体板的整体性、稳定性。
2.6 表面采用氟碳金属漆饰面，无色差，外观效果好。
能克服传统外墙外保温系统装饰性差的问题。
3.适用范围
结合国家图集标准及安装专利不同，适合各类墙体的施工安装，包括新旧混凝土、
钢结构、加气块砖墙墙体，也可用于旧房改造。
适用范围：学校、大型酒店、写字楼、住宅、医院等。
4.工艺原理
按设计要求将生产加工合格的保温装饰一体板按批量型号需求运输至现场作业面，
在基层处理及弹线排版后通过粘贴＋角码机械固定的方式安装固定于外墙上。
5.施工工艺流程及要点 5.1 一体板施工工艺流程
基层处理
工具准备
一体板排版生产
5.1.1 操作要点
5.1.2 基层处理及一体板排版生产
（1）先将外墙面上积灰、浮浆清扫干净。
将混凝土墙中遗留对拉螺杆孔洞、穿墙孔
洞用膨胀水泥封堵。
（2）有加气砼块墙面需将墙面上的灰尘、污垢等妨碍粘贴质量的物质清除干净并用不小于10mm 厚砂浆找平。
严格控制配合比和养护，保证墙体抹灰层表面不起皮、不掉渣、不空鼓、不剥离。
（3）建筑物阴阳角需拉线检查垂直度，大平面还须拉对角线检查平整度，再通过对高处进行凿平，低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。
（4）所有外墙面处理完毕须经监理验收合格后涂刷界面剂。
(4) 根据各楼栋外墙面的形状,窗洞口未知及尺寸进行排版，排版后需得到业主、设计单位认可并交付与工厂。
工厂收到排版数据后进行保温装饰一体板的生产。
5.1.3 测量放线
（1）按照排版数据弹出水平控制线和垂直控制线 ，从窗洞口和阳角开出弹出基准线，作出标记。
(2) 确定分隔缝宽度后将分隔缝线弹出，便于安装板材时核对尺寸和位置，减少误差。
（3）测量放线控制范围
挂垂直线、弹水平线
基面检查
配置粘板胶黏剂，保温装饰一体板的粘贴 基层充分湿
润 点框法布粘贴胶浆、粘贴保温一体板揉压对缝 平整度检查，安装专用角码、螺栓固定
揭去一体板面层保护膜及表面清理
憎水泡沫硅酸铝条塞缝
打耐候胶 验收
不
合格
合格
固定
垂直度：高度小于30m 的误差应该保证在5mm 内；大于30m 小于60m 的允许误差应该保证在10mm 内；大于60m 小于90m 的允许误差应该保证在15mm 内。
（经纬仪、吊线检查）
5.1.4 基层充分润湿
天气较热墙面干燥时，施工前应用清水先将墙面适当润湿，以保证不会因胶粘剂中的水分过快蒸发而影响粘接质量。
5.1.5 一体板的粘贴
粘接砂浆的使用
（1）选择适当的容器（铁桶或塑料桶），将粘接砂浆倒入容器内后加水搅拌，待充分搅匀后视气温情况加入适量清水，以拌好的粘接砂浆刮涂流畅不流坠即可。
（2）拌好的粘接砂浆应在2-4小时内用完，避免初凝影响粘接质量。
（3）一体板在粘贴前应将酚醛板上的网布和侧面铝板上的防护膜撕去。
（4）粘接分布图首先把调配均匀的粘结砂浆用点框粘贴涂在保温一体板的背面。
每个涂点的直径＞10CM，每张不得少于8个涂点并使粘接面积达到50%以上。
用手将板推压至墙面上，核对墨线后再缓慢挤揉调整对齐分格缝。
（粘接分布图如下）
5.1.6 平整度检查后安装角码、螺栓固定
（1）对安装合格的一体板进行平整度、垂直度检查，检查完毕后安装专用角码（角码固定件布置图如下），角码为1mm壁厚的镀锌钢板制作而成，再按角码位置用冲击钻打孔，打孔时严禁损伤一体板及角码，打孔完毕后用螺栓固定，要求螺栓的锚固深度不小于50mm。
5.1.7 揭去保护膜，清理板面后嵌缝
螺栓安装后撕去板面保护膜，清理一体板面垃圾，再用憎水泡沫硅酸铝条填充，泡沫条下料须大于缝宽2-3mm以保证分隔缝填充饱满。
5.1.8 打耐候胶
打胶前先用用纸粘带沿缝宽边缘附线贴实，再刮涂优质弹性耐候勾缝胶，耐候胶应覆盖板面宽度2～3mm，打胶深度3～5mm，涂胶后立即揭去纸粘带。
5.2铝单板腰线、造型施工工艺流程
铝单板板排版生产
基层处理测量放线
检查放线精度
安装后置埋件
安装连接铁件
安装龙骨
质量检查
安装铝单板
5.2.1施工测量放线
铝单板埋板、龙骨测量定位方式同一体板，并在一体板放线时一并定位、放线。
测量放线后应进行复核。
5.2 安装后置埋件
（1）埋件采用螺杆直径为M12*160化学螺栓锚固，施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。
（2）化学螺栓施工步骤及要求：
a.按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位, 检查定位无误后，按图纸要求确认后补埋件位置。
b.施工人员按照后补埋件位置进行打孔。
c.打孔深度、孔径依据标准进行。
冲击钻上设立标尺确保孔深。
d.打孔完毕吹清孔内灰尘。
e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。
f.放入螺杆进行搅拌，转速不大于750转/分。
g.待孔口有少量混合物外露后即完成。
h.待达到硬化时间后方能进行施工安装（见化学反应时间）。
化学反应时间
温度（℃）凝胶时间（分）
硬化时间（分）
-5～0 60 300 0～10 30 60 10～20 20 30 20～40 8 20
螺杆直径（mm）钻孔直径
（mm）
钻孔深度
（mm）
安全剪力
（KN）
安全拉力
（KN）
10 12 90 12.6 13.8 12 14 110 18.3 19.8
密封、清扫
16 18 125 28.9 34.6
20 22 170 54.0 52.4
5.2.2 埋板安装
待化学螺栓达到强度后进行埋板的安装，现场采用8mm厚200mm*200mm 镀锌钢板。
后补埋件的标高偏差不应大于10mm，后补埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
5.2.3 铝单板龙骨安装
（1）检查埋件：应牢固，位置准确；
（2）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度逐层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。
（3）安装竖向龙骨：先将竖框与连接件用螺栓连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。
每根竖框均用线坠调整垂直度，全部调整完后满焊焊牢。
（4）安装横向龙骨：同一层横框安装由下而上进行。
每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。
（5）在铝单板安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量。
（6）立柱与立柱间采用4mm厚镀锌钢套芯柱连接,并留有20MM伸缩缝。
(7) 主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。
5.2.4 避雷安装
每层间距不大于十米的石材幕墙立柱用避雷接闪器与12圆钢均压环相连接，立柱与立柱之间用6铜导线螺栓连接，与避雷接闪器相连接的立柱每层接口处用400*40*4扁铁连接，预埋件与均匀环可靠连通（焊接、单面焊缝长度不小于100mm）焊接后对破坏的镀锌表面应补刷防锈漆。
5.2.5 铝单板安装
（1）可将室内1m线验证水平龙骨是否正确，以此控制铝单板板缝的水平程度。
（2）铝单板与龙骨固定采用ST4.8*25不锈钢攻钉、3mm厚角铝、5铆钉，根据成品铝单板螺丝孔位置在龙骨上打不锈钢攻钉，将龙骨与铝单板固定牢固。
（3）安装完铝单板后，仔细检查垂直度、平整度是否符合规范要求，如有偏差过大及时调整。
（4）铝板与铝板之间留15mm宽缝隙，并用20mm泡沫条填塞。
（5）注胶：密封胶采用中性硅酮耐候胶，注胶应均匀、密实、饱满，注胶方式同一体板。
（6）铝单板在最后工序时揭开保护膜，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水洗净。
6.材料与设备。