从突击事故案例谈现场防突工作
物体打击事故现场处置方案事故分析与预防措施

物体打击事故现场处置方案事故分析与预防措施物体打击事故现场处置方案:事故分析与预防措施一、事故分析物体打击事故是指在施工、工业生产、自然灾害等情况下,物体突然脱落、滚落或飞离原位置,导致人员伤亡或财产损失的事件。
这类事故在日常生活中并不少见,由于其突发性和破坏力,对人们的生命安全和财产造成了巨大威胁。
事故的根本原因往往是人们对安全的不重视和对潜在风险的低估。
例如,在高楼施工过程中,未能正确固定工具和材料,导致其在高空坠落;在工厂生产线上,操作人员不按规定使用防护装置,使得物体脱离控制;在自然灾害发生时,人们未能提前采取措施固定危险物品,使其成为飞行的危险飞弹。
二、事故现场处置方案针对物体打击事故的发生,我们应制定合适的现场处置方案,确保事故后的快速响应和安全救援。
1.现场隔离与警示一旦发生物体打击事故,现场应立即进行隔离,设置明显的警示标志,警示其他人员不要进入事故区域。
同时,要确保现场的通风良好,防止有害物质扩散对周围环境和人员造成进一步威胁。
2.伤员救治与安全疏散若事故导致人员受伤,应尽快设置伤员救治点,为伤者提供紧急救治,并确保急救设备齐全。
同时,应组织现场人员有序撤离,确保安全逃生通道畅通,防止次生事故的发生。
3.罪责认定与事故调查在事故得到控制后,应立即进行责任认定和事故调查。
对于负有安全责任的责任人,应依法追究责任。
同时,通过对事故的调查分析,找出事故发生的原因和漏洞,以便采取相应的预防措施,避免类似事故再次发生。
三、预防措施除了做好事故发生后的处置,更重要的是采取有效的预防措施,最大程度地减少物体打击事故的发生。
以下是一些常见的预防措施:1.加强安全教育培训提高从业人员对安全的认识和重视程度,加强安全防护知识的教育培训,使其具备正确的安全意识和自我保护能力。
2.建立安全管理体系企事业单位应建立完善的安全管理体系,制定相关安全制度和操作规程,并进行定期培训和演练,以确保安全措施的落实和执行。
贵州东风“4.9”煤与瓦斯突出较大事故心得体会

贵州东风“4.9”煤与瓦斯突出较大事故心得体会此次事故反映我省部分煤矿企业仍然存在重生产、轻安全、冒险蛮干违章作业的现象,各地、各煤矿企业要深刻吸取事故教训,引以为戒。
各级煤矿安全监管监察部门要继续以重典治乱、猛药去病的高压手段给非法违法行为以雷霆打击,确保我省安全生产形势稳定好转。
1、切实落实瓦斯防治责任。
各级煤矿安全监管监察部门要加强对瓦斯防治工作的组织领导,完善制度、强化责任、加强管理、严格监管,特别是对煤与瓦斯突出矿井坚持“一矿一策”、“一面一策"”集中力量开展定向攻坚。
组织所有煤矿健全完善瓦斯防治责任制,由煤矿主要负责人负总责,确保瓦斯防治机构、人员、计划、措施、资金”五落实”2、扎实开展安全隐患大排查大整治,强力推进煤矿安全隐患大排查大整治,所有隐患和问题逐一落实治理措施、责任、资金、时限和预案,做到治理一处、见效一处、巩固一处;重大隐患必须登记建档、落实责任、彻底整改。
重点打击停产整顿矿并未履行复产验收程序擅自组织生产、不按设计要求开采、违抗停产停建指令、打假密闭、瓦斯监测数据造假等行为,整治隐蔽致灾因素不清盲目组织生产、遇险不撤人、瓦斯超限仍冒险作业等问题。
3、严格加强瓦斯综合防治工作。
要坚持将瓦斯防治作为煤矿安全生产工作的重中之重,严格执行瓦斯防治工作“十条禁令”认真落实《XX 省煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案》文件精神。
煤矿必须按规定建立瓦斯抽采系统,严格做到瓦斯抽采达标,严格做到瓦斯超限立即停产撤人,并比照事故处理查明瓦斯超限原因,落实防范措施。
煤与瓦斯突出矿井必须严格落实两个“四位一体”综合防突措施,加强瓦斯地质工作,做到不采突出面、不掘突出头;严禁擅自降低矿井瓦斯等级,对鉴定为不突出的矿井井下发现有突出预兆、瓦斯相关参数超规定时,必须严格采取综合防突措施。
心得体会通过这次重大事故,让我深深地吸取了教训,同时也让我在教训之余受益匪浅。
事故,我们须引以为鉴,决不可重蹈覆辙;教训,我们须慎思获益,决不能敷衍了事。
防突工作总结(最新)

防突工作总结3#煤为突出煤层,3#煤层为高变质无烟煤,挥发份平均为9.55%,煤层瓦斯压力、瓦斯含量较大,煤层透气性系数较低,煤层破坏程度较为严重,煤层瓦斯抽放可行性划分为较难抽放,属阳煤集团瓦斯治理的重点区域。
由我矿建第五项目部施工的新景矿保安分区工程现阶段主要施工任务集中于3#煤层,我项目部自施工3#煤巷道以来,多次遭遇瓦斯异常动力现象,煤巷施工期间瓦斯涌出量极大,放炮后经常造成瓦斯超限,是全公司瓦斯治理工作的重点和难点。
自20xx年“4.10”事故和“5.5”事故发生之后,我项目部管理层深刻认识到瓦斯问题的重要性和严重性,瓦斯治理刻不容缓,我项目部管理层统一思想,重新确定瓦斯治理的管理理念-----没有治理不了的瓦斯,只有干不到位的工作。
把瓦斯治理工作做为全项目部工作的重中之重。
我项目部管理层经研究决定从技术创新和现场管理两方面治理瓦斯。
在瓦斯治理技术方面上,我们严格坚持“四位一体”综合防突措施,并经过井下长期的现场观察与实践,不断总结经验与教训,使理论技术更加具有创新性、可行性、实用性。
1、在区域综合防突方面:(1)“因地制宜”,由于3#煤瓦斯含量较大和我项目部使用钻机性能等原因,煤巷的抽放条带为60m,控制巷道两帮15m处,煤巷宽度约为4.8m,所以每次抽放区域为60m×(15m+4.8m+15m)=20xx。
“四位一体”综合防突措施的第一步为区域预测预报,我项目部区域预测预报方法为在20xx范围内打钻取9个煤芯,测得煤层瓦斯含量和瓦斯压力,根据瓦斯含量和压力绘制区域瓦斯等值线图,在区域瓦斯等值线图的基础上作预抽钻孔设计,抽放瓦斯时也可参照此图,加强抽放瓦斯含量大的聚集地带,这样不但能有效地治理瓦斯,减少瓦斯抽放天数,而且同时大大减少了施工成本。
(2)“没有卸不了的压,只有打不到位的钻”,“四位一体”综合防突措施的第二步为区域防突措施,我项目部采用顺层抽放瓦斯,钻孔设计作好了,可如何将每个钻孔达到为呢?打不到位的钻孔不但卸不了压,而且抽不出瓦斯,最严重的是它对将来巷道掘进埋下了严重的安全隐患,如果用罗盘直接定钻孔方位,罗盘受钻机的影响,罗盘指针几乎失灵,如果采用拉线放线的方法太过繁琐,若工人操作不当,钻孔方位偏差几度就会造成“差之毫厘失之千里”的结果,这问题一直困扰着每一个项目部管理人员。
施工现场典型事故案例原因分析及技术管理要求

直接原因
间接原因
1.桥墩、承台等大块钢模拆除必须编制作业指导书,明确作业流程和相关安全防护措施。2.技术交底书中应明确模板拆除时保障钢模不发生倾覆或垮塌的临时固定措施。3.必须对大型模板拆除的作业人员进行相应的专项技术和安全作业交底。4.现场管理人员应加强现场作业安全的管控。
直接原因
间接原因
1.制定有针对性的工程线行车运输技术规定和安全技术交底,对车辆停放线路的位置进行明确,并设防溜措施。2.定期检查车辆的制动装置,确保制动可靠。3.机车摘钩后,车辆必须按规定落实防溜措施。4. 对车辆停放期间必须进行复查,确认防溜措施是否设置妥当。5.临近营业线施工,必须实行要点作业并做好安全防护。
一是项目部安全生产管理存在漏洞,项目部机械设备保养维修制度不落实。 二是对维修、操作人员安全教育培训不够。三是维修人员缺乏基本安全常识.技能。
直接原因
间接原因
1.设备检修时必须切断电源,设专人进行监护,悬挂检修标志,卸下熔断器并锁好电闸箱,方可进行检修。2.搅拌机检修窗必须安装联锁开关装置。3.设备开机操作前必须进行相应检查,确认无误后方可起动设备。
一是项目部现场监管不到位,未及时发现隐患并制止。二是分包单位现场管理不到位,作业人员安全意识差,吊运钢筋作业不当,违规站在钢支撑下方。
直接原因
间接原因
1.吊运作业时,牵引吊运的缆风绳必须得到有效控制,防止吊运物与其它结构碰撞。2.吊运作业时必须有持证的司索人员(信号工)现场指挥。3.起重司机必须在司索人员(信号工)指挥下进行吊装作业,严格按信号作业,严禁擅材料等应避免集中堆放在临时支架上。接料人员必须定人,吊物落点区域下方严禁站人。
低瓦斯矿井事故案例分析及应对措施

通风系统设计不合理,导致风流短路,瓦斯难以排出;作业人员安全意识淡薄,违章操作;安全监测设备失效,未能 及时报警。
应对措施
加强通风系统管理,定期检查通风设施,确保风流稳定;加强作业人员安全培训,提高安全意识;定期 对安全监测设备进行维护和校准,确保其正常运行。
案例二:某矿井瓦斯突出事故
事故经过
某低瓦斯矿井在掘进过程中,突然发生瓦斯突出,造成作 业人员伤亡和设备损坏。
原因分析
地质构造复杂,煤层中瓦斯含量较高;掘进过程中未采取 有效的防突措施;作业人员对瓦斯突出的预兆不敏感。
应对措施
加强地质勘查,了解煤层中瓦斯分布情况;采取有效的防突措 施,如预抽瓦斯、排放钻孔等;加强作业人员防突培训,提高
事故后果评估
评估事故对人员、环境、经济和 社会的影响,明确事故的严重程 度和后果。
经验教训总结
从事故案例中提炼出经验教训, 为预防类似事故再次发生提供借 鉴。
提出改进建议
强化安全管理
建立健全低瓦斯矿井的安全管理体系, 完善安全管理制度和操作规程,加强安
全培训和演练。
加强隐患排查治理
建立隐患排查治理长效机制,定期开 展隐患排查,及时发现和消除事故隐
患。
提升技术装备
更新和完善瓦斯监测、预警、应急救 援等设备,提高矿井安全保障能力。
推进科技创新
鼓励低瓦斯矿井领域科技创新,研发 和应用更加安全、高效、智能的采矿 技术和装备。
加强国际合作与交流
参与国际组织活动
加入相关国际组织,参与国际交流与合作,共享国际 先进经验和资源。
学习借鉴国外经验
积极学习借鉴国外低瓦斯矿井安全管理的先进经验和 做法,引进国际先进技术和装备。
违规操作
爆破作业事故分析及防范措施(案例)

爆破作业事故分析及防范措施(案例)分析爆破作业事故及其预防措施(案例)2015年7月6日10时30分,岭官路改建工程二工区K530+121m涵洞处进行爆破作业,但未事先通知监理人员,导致爆破飞石造成了严重的后果。
以下是对这起事故的分析:一、事故情况分析1、事故经过在未通知监理人员的情况下,现场人员进行了违规爆破作业,导致蒙华铁路MHSS-5标段项目经理部二号混凝土拌和站厂区板房、动力电源线和其他财物被破坏。
此外,一只藏獒也因此死亡。
2、事故原因及性质直接原因是爆破作业时未按照要求进行覆盖和防护,只开凿了3个炮孔,而未减少装药量或在炮孔上方放置沙袋等防护物。
间接原因是二工区及所属施工队未落实安全生产主体责任,违反了《爆破作业规程》及指挥部《爆破作业安全生产管理办法》等规定,未按照流程进行申报和审查批准,盲目实施爆破作业。
事故性质属于典型的安全生产责任事故。
3、处理建议建议对负有主体责任的二工区及其直接责任人、领导责任人等进行通报批评和处罚,以杜绝类似事故再次发生。
二、事故防范措施1、爆破作业要严格遵守相关规定,按照规定流程进行申报和审查批准。
在不具备爆破安全生产条件的情况下,禁止违规和非法爆破作业。
2、认真落实各项安全生产要求,确保施工现场生产安全,保障过往车辆和行人的生命财产安全。
附:爆破作业事故现场情况照片图10张。
在涵洞硬基开挖爆破作业点及拌和站驻地板房区,由于爆破作业不当,导致许多严重后果。
在这些照片中,我们可以看到,板房和电源线都被飞石砸坏,甚至有一只藏獒因为被石头砸中而丧生。
这些照片揭示了一个非常严重的问题:在进行这样的爆破作业时,必须采取正确的安全措施。
这包括正确的爆破技术、适当的爆破时间和地点,以及正确的安全设备和培训。
在这些照片中,我们可以看到,涵洞硬基开挖爆破作业点是一个非常危险的地方。
在进行这样的作业时,必须采取适当的措施来保护工人和周围的人员。
这可能包括建造防护结构、限制进入区域的人员和车辆,以及确保所有人都受到适当的培训和指导。
从突出事故案例谈现场防突工作

突出征兆同突出危险性预报是完全不同的两个概 念, 它是指突出发生前 的一系列异常迹象 , 此时突 出 已不 可避 免 , 至 突出仍 有一定 时 间段 。 但 “ .6 、6 1 3 1” “ .2 两起突出事故幸存者回忆, 突 出前征兆显著 。从多起突出事故的瓦斯监制 曲线 分析 , 也有“ 奥妙” 可循。“ .6 事故 , 31” 迎头发现显 著异常后 , 人员撤退 及时 , 却未能幸免于爆炸之 中;6 1” “ .2事故撤退过程却 出现路线错误。及时
( 淮南矿 业集团生产技术部 , 安徽 淮南 2 6 0 ) 3 2 0
摘 要: 文章以四起 突出饬亡事故例为背景 资料 , 结合 日 常检查情况, 分析 了矿 井现场防突工作
存在 的 系列共 性 问题 。
关键词 : 煤与瓦斯 突出; 伤亡事故 ; 案倒分析 中圈分类号 : D 1 T 72 文献标识码: c 对照《 细则》 1 条对 巷道布置的原则规定 , 第 1
维普资讯
第 3卷第3 3 期
・
煤 矿 安 全
2O 年3 {2 月 J
瓦 斯 防 治 技 术 -
文章 缩号 :10 —4 6 20 )3 0 3 2 0 3 9X(020 —0 2 ~O
从 突 出事故 案 例谈 现 场 防 突工 作
夏 抗 生
三起事故在巷道旌工安排上 、 揭煤方 向选择 上都 有不妥之处 ; 6 l ” 在“ 2 事故中 , 一56 若 0m七 号运 煤石门提前贯 通, 出伤人事故完全可 以避免 突
煤矿防突工作业

包括开采保护层、预抽瓦斯、煤层注水等措施,以降低煤层的瓦斯压力和瓦斯含量,从而减少瓦斯突出的可能性。
工作面局部防突技术与方法
工作面局部防突技术
在工作面开采过程中,对存在瓦斯突出危险性的区域采取局部措施,防止瓦斯突出事故 的发生。
工作面局部防突方法
包括超前钻孔、松动爆破、水力冲孔等措施,以释放煤层中的瓦斯压力,降低瓦斯含量, 消除瓦斯突出的危险性。
重要性
煤与瓦斯突出是煤矿生产中的重大安 全隐患,一旦发生,会造成人员伤亡 和财产损失。因此,煤矿防突工作是 保障煤矿安全生产的重要环节。
煤矿防突工作的历史与发展
历史
煤与瓦斯突出问题在煤矿开采初期就已存在,随着开采深度的增加和开采强度的加大,煤与瓦斯突出 的危险性逐渐增大。国内外煤矿在长期实践中,不断探索和改进防突技术措施,积累了丰富的经验。
加强现场安全管理,确保作业人员严 格遵守防突措施和规定。
定期开展安全培训和演练,提高员工 应对突发事故的能力和意识。
某矿井防突工作的教训与改进措施
教训一:缺乏完善的安全管理制度和措施
01
02
制定更加详细和完善的防突措施和方案,并 确保其得到有效执行。
加强安全管理制度建设,明确各级管理人 员和员工的安全职责。
详细描述
目前,新型瓦斯利用技术如瓦斯发电、瓦斯制氢等正 在研发阶段,这些技术的应用将使瓦斯从一种温室气 体变为清洁能源,降低温室气体排放,同时为煤矿企 业带来经济效益。未来,新型瓦斯利用技术将得到广 泛应用,成为煤矿瓦斯利用的主要方式。
建立健全煤矿安全法规与标准体系
要点一
总结词
要点二
详细描述
建立健全煤矿安全法规与标准体系是保障煤矿安全生产的 重要措施。
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从突击事故案例谈现场防突工作
td="14246">通过几年来的瓦斯综合治理,使瓦斯爆炸恶性事故在淮南基本得到了控制,而另一类形式的瓦斯灾害——煤与瓦斯突击近年来却接二连三地发生,特别是几起重大突出伤亡事故后,淮南的瓦斯再一次引起世人的关注。
本文以淮南矿区“11.11”、“3.16”、“6.12”、“5.26”四起突出伤亡事故案例为背景资料,简要分析了现场防治突出工作存在的几个共性问题,提出对矿井防突工作的几点认识。
1现场防突工作存在的几个问题
1.1《防治煤与瓦斯突出细则》执行不严
四起突出伤亡事故的调查分析中有违背防突基本规定的,有措施制定不合理的,也有
措施执行不严的情况。
“3.16”因突出引起的爆炸事故,把石门揭开突出危险煤层采取措施后作非突出区域考虑,继而造成一系列违背《细则》有关规定,反揭系统
不独立,未采取远距离放炮等,该案例中同时存在诸多对《细则》理解上的误区。
“6.12”突出事故揭煤系统不合理,石门揭煤回风串入采煤工作面,严重违背了《煤矿安全规程》和《细则》有关防突规定,险些酿成更大事故。
实际上,现场在执行“四位一体”综合防突措施中,只重工序过程,不重落实质量的现象普遍存在。
究其原因,既有理解上的问题,也有思想上的麻痹,更有工作上的疏忽。
执行“炮后30min进入迎头”的规定也有水份。
1.2巷道布置、掘进安排、施工过程不利于防突
对照《细则》第11条对巷道布置的原则规定,“11.11”突出事故案例中的-567m轨道
石门布置,无论原设计方案还是修改后的,在处理同F13-5断层组的关系上都是值得探究的。
“3.16”、“6.12”突出事故,通风系统不独立,巷道布置频繁穿过突出煤层。
现场在巷道布置上注重揭煤系统的独立性,对其布置的合理性研究不够。
掘进安排要利于防突,避免两巷应力叠加,分析重力对防突利弊两方面的影响,如石门正揭或反揭、上山或下山掘进。
“3.16”、“6.12”、“5.26”三起事故在巷道施工安排上、揭煤方向选择上都有不妥之处;在“6.12”
事故中,若-506m七号运煤石门提前贯通,突出伤人事故完全可以避免。
施工过程对防突的考虑,主要注意巷道施工质量和支护情况。
片帮、冒顶、垮棚极易导致煤体失稳而诱导突出。
而突出地点采用风镐作业更是万万不可,淮南因风镐作业诱导突出的有25起之多。
1.3地测工作不能适应当前现场防突需要
突出同地质构造的关系是众所周知的。
大构造对矿井突出危险性分布起控制作用,小
构造往往又是突出发生点最显著的地质标志。
有些未曾发生突出的非突出煤层,遇构造时可能导致突出。
四起突出事故的自然原因,构造都是其主要因素。
“11.11”事故的最大教训是对大构造附近衍生次一级构造的常规地质现象认识不足。
地测技术工作不细,层位预计严重失误,现场地质工作未跟上,是导致“6.12”突出事故的主要技术原因。
同时,现场因层位预计失准和控制不力而造成误揭煤层的隐患屡见不鲜,地测技术工作对矿井防突的影响是致命的。
1.4未能有效采集突出发生前的征兆信息
从突出的发生过程不难理解,突出决不是一触即发,必然要经历一个准备、发动、发
展的阶段。
突出的突然性是相对的,其延期性才是绝对的,突出发生前,一般都有一定的(声、气、状)系列征兆。
突出征兆同突出危险性预报是完全不同的两个概念,它是指突出发一前的一系列异常迹象,此时突出已不可避免,但至突出仍有一定时间段。
“3.16”、“6.12”两起突出事故幸存者回忆,突出前征兆显著。
从多起突出事故的瓦斯监测曲线分析,也有“奥妙”可循。
“3.16”事故,迎头发现显著异常后,人员撤退及时,却未能幸免于爆炸之中;“6.12”事故撤退过程却出现路线错误。
及时发现突出征兆,对避免突出伤人意义重大。
重要的是,如何搞好现场突出征兆的采集、分析、反馈工作和利用防突体系最后一道防线——突出征兆警示作用。
2几点认识
.(1)自1959年淮南发生第一次煤与瓦斯突出,至今矿区已发生突出事故120余次。
近几年,非突出矿井相继升级为突出矿井,有些原本
非突出煤层也转变成突出煤层,生产过程中的突出隐患威胁越来越大,矿区防突必将成为瓦斯综合治理工作的重点和难点。
(2)淮南五起突出伤亡事故,都是在1990年后即矿井全面实施“四位一体”综合防突措施后发生的,这足以说明我们防突综合保障体系的脆弱性。
每起突出事故发生后,特别是造成伤亡的,人们更希望从自然因素和防治手段的局限性寻找原因。
但事故调查中所暴露出的技术不当、管理疏忽、思想麻痹是显而易见的。
寄希望于在短期内防突手段上有大的突破是不切实际的,充分利用已掌握的突出规律和现有防治手段,准确执行《细则》规定,技术细致、管理到位、思想重视,突出事故是可以控制的。
(3)强调开采设计、巷道布置及日常地测工作对现场防突的意义。
开采设计必须为落实防突措施创造条件,巷道布置应充分考虑《细则》第11条的原则要求,防突工作力求从技术源点抓起。
建立可靠的地测防突服务机制,地测技术必须超前、及时细致、准确。
地测防突的核心内容是:能指导生产的矿井瓦斯地质图编制;对已掌握的构造做到可靠控制和及时预报;准确可靠的层位预计和控制体系;现场地质变化的及时掌握与反馈。
(4)矿井突出程度日趋严重,这是自然规律。
近十年来,防突技术、
防治手段都没有大的改变,值得注意的是,我们的矿井防突机构(机构设置、人员数量)却在不同程度上有所弱化。
同时,现场防突工作也决非一个机构、少数人员所能为,制定有效的“防突→设计、地测、生技→通风、放炮、抽排、监测→施工”工序间的信息反馈和约束机制更为重要。
(5)必须重视矿井防突队伍的素质。
组织全矿区范围技术、管理干部认真学习、深入研讨《细则》各项要求、规定是当务之急。
采取“走出去、引进来”的办法,重庆、湖南等突出严重地区以及与淮南同等突出危险程度的平顶山矿业集团在防突方面的一些做法值得借鉴。
定期组织防突工业务培训和全员职工防突基本知识轮训,全面提高他们的防突意识和实践技能。
(夏抗生)。