仪表清洗校正记录表

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仪表调校记录表格

仪表调校记录表格
仪表
位号
仪表
名称
输入/显示(指示、记录)/输出
工程
单位
校线 正确
正负 正确
调校
合格
测量围
仪表至接线箱
接线箱至机柜
仪表至接线箱
接线箱至机柜
0%
50%
100%
50%
0%
TI1012A
S热电偶+分体式变送器
TI1012B
S热电偶+分体式变送器
TI1012C
S热电偶+分体式变送器
备注:
建设单位
监理单位
总包单位
仪表调校记录表格单元号:上料系统
仪表
位号
仪表
名称
输入/显示(指示、记录)/输出
工程
单位
校线 正确
正负 正确
调校
合格
测量围
仪表至接线箱
接线箱至机柜
仪表至接线箱
接线箱至机柜
0%
50%
100%
50%
0%
AISA0101
可燃气体探测器
WI0106

LSA0108
磁翻板远传液位计
PI0111
压力变送器
TI0112
施工单位
专业工程师:
年 月 日
专业工程师:
年 月 日
专业工程师:
年 月 日
专业工程师:
质量员:
记录人:
压力变送器
LISA0421
超声波液位计
LS0423
音叉液位开关
TG0424
热电阻
LISA0425
超声波液位计
备注:
建设单位
监理单位
总包单位
施工单位
专业工程师:

仪表调校记录表格(DOC)

仪表调校记录表格(DOC)

仪表调校记录表格背景在车辆维修保养中,调校仪表是一个非常重要的环节,通过调校仪表可以确保车辆各项数据的准确性,进而为车辆驾驶者提供更加稳定的驾驶体验。

为了更好地记录和管理调校过程中的关键数据,我们开发了一份仪表调校记录表格(DOC),帮助车主和维修人员进行更加规范化和数据化的管理。

功能这份仪表调校记录表格(DOC)包含以下主要功能:1.车辆信息:记录车辆的基本信息,包括车型、车牌号、车辆颜色等等。

2.调校项目:列出需要调校的仪表项目,如速度表、转速表、水温表等等。

3.仪表初始值:记录调校前仪表的初始值。

4.调校值:记录调校后仪表的数值,并计算出调校前后的差值。

5.调校人员信息:记录调校人员的姓名、联系方式等等。

6.备注:可以记录调校过程中的其他重要信息。

使用方法使用该仪表调校记录表格(DOC)进行记录时,需要按照以下步骤进行:1.首先在车辆信息一栏填写车辆的基本信息。

2.在调校项目一栏填写需要调校的仪表项目。

3.在仪表初始值一栏填写调校前仪表的初始值。

4.在调校值一栏填写调校后仪表的数值,并根据计算公式计算出调校前后的差值。

5.在调校人员信息一栏填写调校人员的姓名、联系方式等等。

6.在备注一栏记录调校过程中的其他重要信息。

注意事项使用该仪表调校记录表格(DOC)时,需要注意以下事项:1.仪表调校需要在专业的维修保养场所进行。

2.记录表格应该由专业的维修人员或有一定经验的车主填写。

3.记录表格应该保存在车主手中,并随车档案一起保存。

4.调校过程中需要注意车辆的安全,切勿操作不当导致事故发生。

结语通过使用这份仪表调校记录表格(DOC),车主和维修人员能够更好地记录和管理调校过程中的关键数据,提高维修保养的效率和质量,进而为车辆驾驶者提供更加安全、稳定和舒适的驾驶体验。

清洁验证检测结果记录表

清洁验证检测结果记录表

质量风险识别及控制规程一、目的1、为降低和控制车间纯化水系统相关的风险,建立有效的纯化水系统质量控制体系,提高产品质量提供风险分析参考。

2、为设计单位提供风险分析参考,以便设计单位采取适当设计措施以规避或将风险控制在可以接受的范围内,更好地设计出符合生产工艺和GMP要求的纯化水系统,减少可能的设计缺陷。

3、为车间纯化水系统的验证确认活动提供风险分析参考。

4、为车间纯化水系统日常运行和产品的质量控制提供风险分析参考。

二、适用范围:纯化水系统的设计,安装,使用,验证过程。

三、定义:风险:是危害发生的可能性及其危害程度的综合体。

风险管理:即系统性的应用管理方针、程序实现对目标任务的风险分析、评价和控制。

风险分析:即运用有用的信息和工具,对危险进行识别、评价。

风险控制:即制定减小风险的计划和对风险减少计划的执行,及执行后结果的评价。

四、风险识别内容• 4.1、风险评估风险由两方面因素构成,风险评估是基于对危害发生的频次和危害程度以及可控测度三方面考虑而得出的综合结论。

4.1.1风险产生的后果即危害的严重程度(S)严重程度第1级:可忽略第2级:微小第3级:中等第4级:严重第5级:毁灭性4.1.2风险发生的概率(P)第1级:稀少(发生频次小于每十年一次)第2级:不太可能发生(发生频次为每2年一次)第3级:可能发生(发生频次为每月一次)第4级:很可能发生(发生频次为每周一次) 第5级:经常发生(几乎每次都可能发生) 4.1.3风险发生时的可预知性(D)第1级:不可能预知第2级:不太可能预知第3级:可能预知第4级:很可能预知第5级:完全可预知4.2风险识别项目风险源风险详述风险可能导致的结果风险严重程度风险发生概率风险可预知性1 原水原水质量低含有大量泥砂,浑浊过滤器内石英砂使用期限缩短,进入活性炭过滤器的水质下降1 4 52 石英砂过滤器过滤器损坏石英砂进入活性炭过滤器中,降低活性炭过滤器效果,也可能损坏阀门2 1 13 活性炭过滤器过滤器损坏活性炭进入软化器中,使软化器不能正常工作2 1 14 软化器再生装置故障无法再生,影响一级水质3 2 2软化器泄漏未经软化的水进入一级反渗透膜,使一级水不3 1 1合格,也可能损坏一级膜或一级泵。

仪表调校记录表格

仪表调校记录表格
接线箱至机柜
仪表至接线箱
接线箱至机柜
0%
50%
100%
50%
0%
AIAS0407
可燃气体探测器
LISA0209
超声波液位计
LISA0409
超声波液位计
LS0411
音叉液位开关
TG0412
热电阻
LISA0413
超声波液位计
LS0415
音叉液位开关
TG0416
热电阻
PISA0417
压力变送器
PISA0420
LISA0508
超声波液位计
LS0511
音叉液位开关
TG0512
热电阻
PISA0515
压力变送器
LISA0516
超声波液位计
LS0518
音叉液位开关
TG0519
热电阻
PISA0520
压力变送器
PISA0523
压力变送器
LISA0524
超声波液位计
LS0526
音叉液位开关
TG0527
热电阻
备注:
建设单位
专业工程师:
年 月 日
专业工程师:
年 月 日
专业工程师:
年 月 日
专业工程师:
质量员:
记录人:
年 月 日
仪表调校记录表格单元号:柴油系统
仪表
位号
仪表
名称
输入/显示(指示、记录)/输出
工程
单位
校线 正确
正负 正确
调校
合格
测量范围
仪表至接线箱
接线箱至机柜
仪表至接线箱
接线箱至机柜
0%
50%
100%
50%

仪表联校调试记录表(格式)7.9

仪表联校调试记录表(格式)7.9
199.5
/
/
合格
FI010
M³/h
0-200
0
99.8
199.9
合格
UY03
us/cm
0-500
0
249.8
499.7
合格
/
FI011
M³/h
0-200
0
100.1
199.2
/
/
合格
FI012
M³/h
0-200
0
100.2
199.8
合格
UY04
us/cm
0-500
0
250.3
499.8
合格
/
FI0Hale Waihona Puke 3M³/h0-200
0
100.3
198.9
/
/
合格
FI06
M³/h
0-200
0
99.9
199.9
合格
/
FI07
M³/h
0-200
0
99.7
199.6
/
/
合格
FI08
M³/h
0-200
0
100.3
199.9
合格
UY02
us/cm
0-500
0
249.9
498.7
合格
/
FI09
M³/h
0-200
0
100.1
0-200
0
100.2
199.8
合格
PH01
0--14
0
7.2
13.9
合格
/
FI03
M³/h
0-200
0
100.1

自动化仪表设备维护保养记录表格

自动化仪表设备维护保养记录表格

自动化仪表设备维护保养记录表格
1. 设备信息,包括设备名称、型号、编号、安装位置等基本信息,以便对设备进行准确的识别和定位。

2. 维护保养项目,列出设备的各项维护保养内容,如清洁、润滑、校准、更换零部件等,以确保对设备进行全面的维护。

3. 维护保养周期,规定每个维护保养项目的周期,例如每月、
每季度、每半年或每年进行一次维护保养,以确保设备按时得到维护。

4. 维护保养记录,记录每次维护保养的具体情况,包括维护保
养日期、维护保养人员、维护保养内容、维护保养耗材使用情况等,以便对设备的维护情况进行跟踪和分析。

5. 异常情况记录,记录设备在维护保养过程中出现的异常情况,如故障、损坏、异常噪音等,以便及时处理和排除故障。

6. 签字确认,包括维护保养人员和设备负责人的签字确认,以
确保维护保养工作的真实性和有效性。

维护保养记录表格的建立和管理有助于提高设备的可靠性和稳定性,延长设备的使用寿命,保障生产的安全和正常进行。

同时,定期对维护保养记录进行分析可以发现设备存在的问题和隐患,及时进行改进和优化,提高设备的整体性能和效率。

因此,维护保养记录表格在企业的设备管理中具有重要的作用。

电测仪表点检检修记录表

电测仪表点检检修记录表

08:00 09:00 08:55 15:40 15:10 08:30 11:00 15:30 18:00 10:00 08:30 09:00 10:00 15:20 09:30 10:10 15:30
批准结束 2005-03-06 2005-04-04 2005-03-30 2005-03-22 2005-03-24 2005-04-06 2005-03-30 2005-03-30 2005-03-30 2005-04-13 2005-03-29 2005-03-29 2005-04-07 2005-04-13 2005-03-29 2006-03-22 2006-03-23
批准开始 2005-03-06 2005-04-03 2005-03-29 2005-03-21 2005-03-23 2005-03-30 2005-03-26 2005-03-28 2005-03-29 2005-04-10 2005-03-27 2005-03-28 2005-04-05 2005-04-11 2005-03-27 2006-03-21 2006-03-21
18:00 18:00 20:00 18:00 20:00 18:00 18:00 18:00 18:00 18:00 18:00 18:00 18:00 18:00 18:00
2006-03-22 2006-03-23 2006-03-22 2006-03-23
2005-04-14 2005-04-03 2005-03-29 2005-04-07 2005-04-13 2005-03-29 2005-04-28 2005-04-285-07-28
15:11 12:00 15:00 08:00 13:30 10:00 08:30 09:00 08:55 15:40 15:10 08:30 11:00 10:01 15:30

仪表调校记录表格

仪表调校记录表格
PISA1507
压力变送器
LISA1511
超声波液位计
TI1512
双金属温度计
LSA1513
音叉液位开关
PISA1516
压力变送器
热电阻
备注:
建设单位
监理单位
总包单位
施工单位
专业工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
专业工程师:
质量员:
记录人:
年月日
仪表调校记录表格单元号:碱性废液
仪表
位号
仪表
名称
输入/显示(指示、记录)/输出
工程
单位
校线正确
正负正确
调校
合格
测量范围
仪表至接线箱
接线箱至机柜
仪表至接线箱
接线箱至机柜
0%
仪表至接线箱
接线箱至机柜
0%
50%
100%
50%
0%
PISA1001
压力变送器
FI1002
阿牛巴一体流量计
PIA1003
压力变送器
FIQ1004
电磁流量计
LSA1005
音叉液位开关
LSA1006
音叉液位开关
LSA1007
音叉液位开关
TI1009
S热电偶+分体式变送器
PIA1010A
差压变送器
PIA1010B
仪表调校记录表格
工程
单位
校线正确
正负正确
调校
合格
仪表至接线箱
接线箱至机柜
仪表至接线箱
接线箱至机柜
50%
100%
50%
0%
监理单位
总包单位
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