葡萄酒公司工厂设计

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干白葡萄酒工厂设计理念

干白葡萄酒工厂设计理念

干白葡萄酒工厂设计理念
干白葡萄酒工厂的设计理念是为了生产高质量的葡萄酒,同时保护环境和提高生产效率。

在这个工厂中,每一个细节都被精心设计,以确保葡萄酒的品质和工厂的可持续性发展。

首先,工厂的位置选择非常重要。

干白葡萄酒需要阳光充足的气候和适宜的土壤来生长,因此工厂通常会建在葡萄园附近。

这样可以最大程度地减少葡萄采摘后的运输时间,确保葡萄的新鲜度和品质。

其次,工厂的建筑和设施也需要符合环保标准。

采用可再生能源和节能设备,减少对环境的影响。

同时,工厂还会建立废物处理系统,将生产过程中产生的废物进行分类和处理,以减少对环境的污染。

在生产过程中,工厂会采用先进的葡萄酒酿造设备和技术,以确保葡萄酒的品质和口感。

同时,工厂还会建立严格的质量控制体系,对每一批葡萄酒进行严格的检验和测试,确保产品符合标准。

除此之外,工厂还会注重员工的培训和健康。

员工是工厂的重要资产,他们的技术和态度直接影响产品的品质。

因此,工厂会为员工提供专业的培训和良好的工作环境,以确保他们能够全力以赴地为工厂的发展贡献力量。

总之,干白葡萄酒工厂的设计理念是在追求高品质葡萄酒的同时,注重环保和员工健康。

这种理念不仅符合现代社会的发展趋势,也为工厂的可持续发展奠定了坚实的基础。

年产吨白葡萄酒工厂初步设计

年产吨白葡萄酒工厂初步设计

年产吨白葡萄酒工厂初步设计年产吨白葡萄酒工厂初步设计随着人们生活质量的提高,葡萄酒作为高档饮品越来越受到人们的青睐。

白葡萄酒作为葡萄酒中的一种,因其口感清爽,易于搭配餐食而备受追捧。

在这样的市场需求下,年产吨白葡萄酒工厂的建设变得越来越重要。

本文将对年产吨白葡萄酒工厂的初步设计进行探讨。

一、工厂布局年产吨白葡萄酒工厂应该被规划在一个宽阔开阔的地段,面积需要约为10000 米平方。

工厂内的主要生产区域应该是可以直接与外界相连的,并且有着良好的采光和空气流通。

工厂内主要分为采购原料区、加工区、发酵区、灌装区和成品区。

需要让工厂内的这些区域合理地衔接在一起,实现生产流程的连贯性。

二、设备配置年产吨白葡萄酒工厂的设备配置应该与工厂的产能相适应。

主要设备有葡萄破碎机、压榨机、返酒泵、发酵罐、蒸汽锅炉、过滤机、灌装机等。

需要注意的是,为了保证生产质量,这些设备都应该使用高质量的原材料制成,并在生产过程中进行精细调整和检验。

三、物料与原材料年产吨白葡萄酒工厂的物料与原材料的采购应该尽量选择环保、健康和高品质的原材料。

主要的原材料是葡萄,葡萄要经过采摘、清洗、破碎、压榨、发酵等流程后成为白葡萄酒。

同时,需要注意的是,这些物料和原材料都应该保持良好的卫生和质量。

四、环保设施在年产吨白葡萄酒工厂的设计中,环保设施也是非常重要的。

工厂内应该设置废气处理设施、废水处理设施和垃圾处理设施,保证工厂生产过程中的废物、废水和废气得到处理和利用。

这些设施的设计应该综合考虑环保效益和工厂生产效率。

五、人员配置年产吨白葡萄酒工厂的生产过程需要大量的人员。

工厂需要配置办公管理人员、技术人员、操作工人员和维修工人员等不同类型的员工。

同时,这些员工的职业技能应该得到保证,产生效益的同时也需要保证员工的生产安全和工作健康。

总之,随着葡萄酒消费需求的日益增长,年产吨白葡萄酒工厂需要解决的问题依旧是广泛且复杂的。

需要在生产流程、设备配置、物料与原材料、环保设施和人员配置等方面进行合理的组合和配合,才能打造一个高品质、高效率的生产工场。

葡萄酒工厂设计说明书

葡萄酒工厂设计说明书

葡萄酒工厂设计说明书葡萄酒工厂设计说明书一、设计目的葡萄酒工厂设计的目的是为了满足葡萄酒生产过程中的各项要求,包括葡萄收割、酿造、熟化、储存等环节,保证葡萄酒生产的质量、效率和安全。

二、设计范围葡萄酒工厂设计的范围包括以下几个方面:1. 生产车间:包括葡萄接收区、酿造区、发酵区、熟化区等;2. 辅助设施:包括葡萄处理设备、酿造设备、发酵设备、熟化设备、储存设备等;3. 办公区:包括管理办公区、配料室、实验室等;4. 仓库:包括原材料仓库、成品仓库、设备仓库等;5. 设施设备:包括供电设备、供水设备、空调设备、通风设备等。

三、设计要点1. 生产车间的布局要合理,便于葡萄酒的生产流程,避免交叉污染;2. 生产车间要保持干净整洁,确保生产过程中的卫生要求;3. 酿造设备选用先进的技术和设备,确保酿造质量;4. 发酵设备要具备良好的温控和湿控设备,以提供适宜的环境条件;5. 熟化区要具备恒温、恒湿的环境条件,以促进葡萄酒的陈化;6. 办公区要舒适、便利,容纳工作人员进行管理和生产的各项活动。

四、具体设计1. 生产车间的布局:生产车间的布局应按照生产流程合理设置,避免交叉污染。

葡萄接收区、酿造区、发酵区和熟化区应分开设置。

同时,在车间内设置清洗消毒区、废弃物存放区等功能区域。

2. 生产车间的卫生:生产车间要保持干净整洁,对车间内部设备和地面进行定期清洁和消毒,确保生产过程中的卫生要求。

3. 酿造设备的选用:酿造设备要选用先进的技术和设备,确保酿造质量。

包括葡萄破碎机、榨汁机、发酵罐、澄清罐、瓶装设备等。

设备要符合国家标准,具备可靠的质量保证。

4. 发酵设备的设计:发酵设备要具备良好的温湿度控制功能,以提供适宜的环境条件。

同时,要设置发酵罐和配套设备,确保发酵过程中的安全和质量。

5. 熟化区的设计:熟化区要具备恒温、恒湿的环境条件,以促进葡萄酒的陈化。

应设置恒温恒湿设备,并进行合理的空气循环和通风设计,保持熟化区内的空气新鲜和湿度稳定。

年产6000吨白葡萄酒工厂初步设计

年产6000吨白葡萄酒工厂初步设计

6000吨白葡萄酒的全厂初步设计说明书题目:年产6000吨白葡萄酒工厂初步设计专业:生物工程系白葡萄酒生产的初步设计说明书1. 总论1.1 概述1.1.1白葡萄酒的特点葡萄酒是用新鲜的葡萄汁发酵制成的。

乙醇含量很低,通常在8%-14%之间。

葡萄酒中含有丰富的维生素,特别是维生素B和C,饮用后可以帮助消化,促进内分泌,使人的各种机能活力增强。

从医学的角度上来看,葡萄酒确实是一种滋补强身的饮料,它还对贫血、动脉硬化、便秘、腹泻、肺炎、肝病、肾病、胆病等有一定的疗效。

葡萄酒中还含有铁质和矿物质,对人体十分有益,经常饮用可以健康长寿。

葡萄酒按其颜色可分为红葡萄酒﹑白葡萄酒和桃红葡萄酒。

现在具体介绍下白葡萄酒的具体特性:白葡萄酒酒体呈浅禾杆黄色,晶亮透明,香气纯正,果香和酒香雅致协调,具有苹果香、奶油香、柠檬香。

口感圆润柔顺,回味悠长。

比起红葡萄酒热烈的色彩,白葡萄酒的清透视觉更容易让人平静;在炎热指数直线上升的夏季里,以清爽口感著称的白葡萄酒,可称得上是夏日里新鲜果蔬菜们最佳搭档。

确保能令你找回丢失的胃口。

白葡萄酒与红葡萄酒相比,它们更具随意性。

清晨的面包早餐,你可以将咖啡换成白葡萄酒;下午茶的甜点,你可以将红茶换成白葡萄酒;中午或晚上的正餐,白葡萄酒与我们熟悉的开胃沙拉、鹅肝酱、蘑菇浓汤、新鲜海鲜,乃至小甜品,可以做到一白到底。

1.1.2 我国葡萄酒行业现状及发展近年来,我国葡萄酒行业在产量、产品结构、产品质鼠、生产工艺、技术装备和产品品牌等方面都发生了根本性变化。

从2000一2004年国家统计局对全国葡萄酒企业统计(全部国有及销售收人在500万元以上的非国有企业)每年年报的数据来看,平均年增长为10%以上。

中国葡萄酒过去人都是以甜酒为主,葡萄汁含量低,经过近几年的产品结构调整,我国已形成以全汁葡萄酒为仁的产品结构,其中干型、半干型葡萄酒已占总量的50%一60%。

高档产品品种也日益丰富,除已有国际公认的高档单品种葡萄酒外,高档起泡葡萄酒、庄园酒也相继投放市场,并且这些高档葡萄酒在世界评比中已获得不少奖项。

葡萄酒厂生产车间设计

葡萄酒厂生产车间设计

五、设计图
• 生产工艺及卫生的要求
• ①设备布置一定要满足工艺流程顺序,保证各生产工序间的连续性; ②要尽量采用复合生产线,以适应多种产品工艺流程的需要; ③相同或同类设备尽可能布置在一起,这样便于管理,便于互用; ④设备与设备之间要留有适当的操作及维修间距,不要过紧或过松,并要排列整齐;
⑤车间要留有合适的运输通道,不要大窄或太宽,保证某些流动设备(如酒泵及周转容器等和操 作人员能够顺利通行;
,但对不同的原料状况,生产能力不同,选择时应予以考虑。
五、生产车间设备选型
五、生产车间设备选型
• (3)发酵设备的选择
• 发酵设备的容积较大,结构简单,国内可以制造。 • 发酵设备的总容量要根据年总发酵量及发酵周期数确定,可按下式计算:
Q=G/N • 式中:Q发酵设备的总容量,t;G年总发酵量(约为年产量的1.1倍),t;N发酵周期数(N=发酵期
2 6
1
五、设计图
• 1.设备布置
• 生产车间设备布置得合理与否,对保证生产的顺利进行和提高厂房及设备的利用率、节约建设 投资、减少车间运输、节约能源等都有着重大的影响。应该在充分熟悉工艺流程的基础上,全 面考虑、综合分析、仔细推敲,提出一个最佳方案。
• 2.设备布置的原则
1)在保证工艺流程的前提下,物料和操作人员的运输距离尽可能短; 2)便于操作、便于维修。
五、生产车间设备选型
• (5)稳定处理设备的选择 • 稳定处理设备主要包括绝热罐和换热器,均可采用国产设备。绝热罐的总容量要和灌装线的生
产能力相匹配,可按下式计算 Q=W*1333.3/ T1·T2
• 式中:Q绝热罐的总容量,t;W灌装线的生产能力,瓶/h;T1灌装线每天平均灌装时间,h/天 ;T2稳定处理周期,天;

葡萄酒公司工厂设计

葡萄酒公司工厂设计
2.2市场及市场预测
中国的葡萄酒市场潜力非常大。 2010 年 1 月—8 月,中国葡萄酒 产量为 63.59 万千升,同比增长 15%;2010 年 1 月—9 月,葡萄 酒进口量为 20.18 万千升,同比 增长了 67%。这种持续增长的趋势 和不断成长的市场潜力,犹如一块 巨大的磁石,吸引了新旧世界葡萄 酒国家竞相进入中国开拓市场。随 着国外葡萄酒不断递增式的涌入和 中西方葡萄酒文化的碰撞与交流, 进一步激活了中国葡萄酒市场。
16、 产品销售
16.1销售渠道
厂家直销/当地代理商销售、超市、酒店、KTV、酒吧、夜总会销售、网 络营销
16.2销售方式
代理商销售、直销、网络营销、侍酒师推介、促销
17、项目财务评价
17.1基础数据及参数选取
投资项目
厂房投资(地皮、建设) 固定投资
设备投资
流动投资 其他
原燃料投资 人力资源投资
原料名称 蛇龙珠葡萄 亚硫酸 果胶酶 白砂糖 膨润土 酒瓶 塞子 标签 胶帽 葡萄酒箱 水 煤 电 总数
消耗量(吨/年) 9106.7 6.075 0.2732 182.134 1.6284 810 万个 810 万个 810 万个 810 万个 135万个 12226.03 5000 1110000kwh
15、 投资估算与资金筹措
总投资估算:
• 厂区建设:厂区占地1.5万平方米,其中建筑面积9379平方米。每亩 地皮价格在30-35万之间。建设项目包括有办公楼,破碎、发酵、灌 装等车间,员工宿舍,食堂等,总建设成本为4500万。
• 固定资产(设备等)投资共 1087.5万元, • 流动资金(原材料)需10994.5万元。 • 员工工资:全厂共有工人168人,人均年薪为3万元,则总成本为504

年产5000吨白葡萄酒工厂初步设计_毕业设计

年产5000吨白葡萄酒工厂初步设计_毕业设计

海南大学食品学院食品工厂设计题目:年产5000吨白葡萄酒工厂初步设计摘要在结合中国葡萄酒行业实际情况的基础上,借鉴国外葡萄酒行业的成熟经验,设计了年产5000t白葡萄酒的工艺体系。

与传统工艺相比,该工艺更科学、更合理,除具有投资小、产出大、见效快的特点外,还有省水、省电、省汽、劳动强度低、环保等特点。

具有科学性、先进性和可操作性。

关键词:白葡萄酒;工艺设计;产品方案;AbstractBased on the practical status of grape wine-making industry in China and using the matured experience of foreign wine-making industry For reference, the technical system of white grape wine with annul yield of 5,000 tons had been designed successfully. Compared with traditional techniques,the new system had the advantages such as low investment , high yield, energy-saving ,low labor intensity, and environmental protection etc. Besides, the system was scientific, advanced, and feasible. The produced waste residual and waste water were good fertilizer, which could realize sustainable utilization of agricultural resources.Key words :white grape wine ;technical design ;product plan;目录第一章绪论 (6)1.1概述 (6)1.1.1 我国葡萄酒行业现状及发展 (6)1.1.2 原料是葡萄酒酿造的关键 (8)1.1.3白葡萄酒的特点 (9)1.2 本课题研究的意义 (11)1.3设计内容 (11)1.3.1 项目概况 (11)1.3.2 设计任务书 (11)1.3.3 产品质量标准 (11)1.3.4 产品卫生标准 (11)1.3.5 产品用途 (11)1.4 产品方案 (12)1.4.1 生产规模及建设时间 (12)1.4.2主要原料规格 (12)1.4.3 生产品种及数量 (12)1.5 设计原则 (12)1.5.1工厂设计的原则 (12)1.5.2厂址选择的原则 (13)1.5.3厂址选择从投资和经济效益方面考虑 (13)1.5.4公用工程和辅助工程的概述 (13)1.5.5厂址选择结果 (14)第二章工艺设计 (14)2.1 生产时间安排 (14)2.2工艺流程图 (14)2.3 工艺要点 (14)2.3.1葡萄 (14)2.3.3压榨 (15)2.3.4分离取汁 (15)2.3.5澄清 (15)2.3.6清汁 (15)2.3.7发酵 (16)2.3.8倒桶、储酒 (16)2.3.9过滤 (16)2.3.10冷处理 (16)2.3.11调配 (16)2.3.12装瓶前的过滤 (17)2.3.13装瓶、杀菌 (17)2.4物料衡算 (17)2.4.1生产周期 (17)2.4.2原料应用 (17)2.4.3葡萄汁的量 (17)2.4.5 陈酿原酒量 (17)2.4.6 稳定后处理原酒的量 (18)2.4.7 装瓶后成品的量 (18)2.4.8 出酒率 (18)2.4.9 二氧化硫的添加量 (18)2.4.10 蔗糖添加量 (18)2.5主要生产设备 (18)2.5.1 除梗机 (18)2.5.2 气囊压榨机 (19)2.5.3 发酵罐 (19)2.5.4 储罐(橡木桶) (19)2.5.5 螺杆制冷机组 (19)2.5.6 发酵罐控制器 (19)2.5.7 葡萄汁冷却器 (19)2.5.8酒瓶 (21)2.5.9设备选型 (21)2.6水电衡算 (22)2.6.1水衡算 (22)2.6.2电衡算 (23)第三章总平面布置 (24)3.1总平面设计的基本原则 (24)3.2总平面设计要符合厂址所在地区的总体规划 (24)3.3总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求 (25)3.4食品工厂总平面设计必须满食品工厂卫生要求 (25)3.5厂区布置要符合规划要求,同时合理利用地质、地形、水文等自然条件 (25)3.6总平面设计必须符合国家有关规范和规定 (26)第四章辅助工程 (26)4.1原料接收站 (26)4.2研发中心 (27)4.2.1研发中心的任务 (27)4.2.2研发中心的装备 (27)4.3品控中心 (27)4.3.1品控中心的任务 (27)4.3.2品控中心的组成 (27)4.3.3品控中心对土建的要求 (28)4.4仓库 (29)4.4.1意义 (29)4.4.2仓库类别 (29)4.4.3仓库面积的确定 (29)4.4.4果蔬原料库对土建的要求 (30)4.4.5成品库 (30)4.4.7仓库在总平面布置中的位置 (30)4.5工厂运输 (30)4.5.2厂内运输 (31)4.5.3车间运输 (31)4.6机修车间 (31)第五章食品工厂卫生、环保、安全设计 (31)5.1工厂卫生 (31)5.1.1厂址选择的卫生要求 (31)5.1.2工厂内部总平面布置的卫生要求 (32)5.1.3厂房内部建筑的卫生要求 (32)5.1.4车间防鼠设置 (33)5.1.5车间卫生室的卫生要求 (33)5.1.6食品仓库的卫生要求 (33)5.1.7人员个人卫生要求 (33)5.1.8原辅材料的卫生要求 (34)5.2环保 (34)5.2.1废水处理 (34)5.2.2废气处理 (34)5.2.3废弃物处理 (35)5.2.4环境绿化布置 (35)5.3安全 (35)5.3.1安全检查 (35)5.3.2防火、防暴、防毒 (35)第六章企业组织与劳动定员设计 (36)6.1企业组织设计 (36)6.2企业劳动定员 (36)第七章综合评价 (37)7.1社会效益分析 (37)7.2生态效益评价 (38)7.3综合评价 (38)结论 (38)参考文献 (38)第一章绪论1.1概述1.1.1 我国葡萄酒行业现状及发展近年来,我国葡萄酒行业在产量、产品结构、产品质鼠、生产工艺、技术装备和产品品牌等方面都发生了根本性变化。

葡萄酒工厂设计_年产1000吨葡萄酒酒庄设计

葡萄酒工厂设计_年产1000吨葡萄酒酒庄设计

4、一个发酵周期约为5天,假定每年按4个发酵周期计算,年发酵 葡萄浆果总量874.6t,发酵罐的总容量为:Q=218.7t÷80%=273.4t
5、稳定处理的周期一般为10~20天,年产量为1000t,年处理量为 1067.8t(其中:红酒651.3t,白酒416.5t),若年处理天数按240天, 则每天的处理量为:1067.8t÷240=4.5t
社会效益
(1)项目实施后,通过培育葡萄生产基地,每 亩可为基地葡农增加1000元以上的经济收入。
(2)通过项目实施,可为附近居民带来2000个 以上就业岗位。
(3)通过项目实施,能够进一步促进酿酒葡萄 种植和销售,实现葡农收入稳定。
设备流程图
车间平面布置图
管道流程图
结论
通过葡萄酒庄的建设,既可为公司带 来丰厚的利润,又能为附近的居民带来上 1000多个就业岗位,符合国家经济发展的 要求。充分利用现有的各项设施,发挥了 项目区良好的资源条件。项目选点正确, 建设内容明确,资金安排科学,经济效益 可观,社会效益显著,项目建设非常可行 。
物料衡算:930.4 t 红葡萄产干红600 t.
红葡萄出酒率:600÷930.4×100%=64.5%
白葡萄酒物料衡算
名称 白葡萄酒: 待灌装酒: 葡萄原酒: 葡 萄 汁: 葡 萄: 皮 渣:
单耗 0 2% 2% 4% 30% 70%
总量
400t 400t÷98%=408.2t 408.2t÷98%=416.5t 416.5t÷96%=433.9t 433.9t÷70%=619.9t 611.9t×30%=183.6t
物料衡算: 619.9 t 红葡萄产干红400 t. 红葡萄出酒率:400÷ 619.9 ×100%=64.5%梗破碎机
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5、 工艺设计
5.1物料衡算
5.1.1生产周期 前酵期5~7d ,后酵期为 20~30d (在储酒罐内完成), 整个生产期为一个月(30天), 设计按发酵五次计算,储酒期 5个月~2年,生产能力6000t。
5.1.2原料应用 按工艺要求,葡萄酒的原 料为100%新鲜的优质葡萄,葡 萄用量为9106.7吨。其糖度为 196g/L,按正常工艺操作,酿 成的酒的酒精度为11.0 %vol~12.0 %vol,国家的标 准要求。
11、 项目环境保护
• 污水处理方案
本公司生产废水主要是清洁设备废水,无毒无害,水质达到GB8978《污水综合排放 标准》中的二级标准要求,以及少量生活用水,可以直接排入沉淀池经沉淀后用于附 近农户农田灌溉。
• 废气处理方案
锅炉烟气经锅炉房配备的多管旋风除尘器除尘后高空排放,除尘效率92-97%,烟尘 排放浓度达到GB13271-91《锅炉大气污染排放标准》的规定要求。
• 废渣处理方案
即锅炉排出的炉渣及葡萄酒加工过程中产生的葡萄梗、皮渣。锅炉房排出的炉渣可 作为平整道路使用。发酵车间排出的葡萄梗、皮渣,可作为肥料或有机肥处理,或作 饲料出售。
• 厂区绿化
办公区域的绿化和防护林带和道路绿化
12、 劳动安全与工业卫生
12.1劳动保护与安全卫生
劳动保护就是依据技术进步和科学管理,采取技术和组织措施,消 除劳动过程中危及人身安全和健康的不良条件和行为,防止伤亡事 故和职业病,保证劳动者在劳动过程中的安全与健康。
4、 生产工艺
4.1产品生产工艺
利用低温缓慢、CO2浸 渍发酵生产葡萄酒;
4.2工艺流程
蛇龙珠采用的工艺技术
利用低温缓慢、CO2浸渍发酵生产葡萄酒; 工艺流程 : 完好的葡萄——装入CO2浸渍罐——CO2浸渍——分离压榨——AF(酒 精发酵)——MLF(苹果酸—乳酸发酵)——贮藏 装罐:原料倾斜送入,装满后,加SO2,从罐底部通入3倍—4倍的 CO2。破碎原料与整粒原料一层一层地相间加入(破碎原料与整粒原 料的比例应低于15%)。 CO2浸渍:最佳温度为30℃—35℃; 分离压榨:在30℃条件下需要8天;在20℃条件下需要15天,酿造红 葡萄酒一般不少于8天,有时可达18天—21天。 CO2浸渍结束后,自流汁与压榨汁混合后进行酒精发酵和MLF;压榨 和分离过程应尽快进行,防止氧化;根据需要确定是否加糖及其比例; 控制发酵温度,一般为18℃—20℃,防止香味的损失;MLF后,结合 转罐、加入SO2。
资金筹措:
股东投入1.5亿元,银行贷款5000万元.
16、 产品销售
16.1销售渠道
厂家直销/当地代理商销售、超市、酒店、KTV、酒吧、夜总会销售、网 络营销
16.2销售方式
代理商销售、直销、网络营销、侍酒师推介、促销
17、项目财务评价
17.1基础数据及参数选取
投资项目 厂房投资(地皮、建设) 固定投资 设备投资 1087.5 投资金额(万元) 4500 5587.5 总投资
9、 公用工程配套设施
9.1总图运输
总平面主要技术指标表 总运输表
9.2给排水
深井供水,废水可直接排放。
9.3采暖通风
本公司新建一座锅炉房,采暖系统采用上供下回式双管 系统。发酵车间选用屋顶风机和轴流风机进行通风。
9.4土建
10、项目节能
节能措施:
照明节能:使用高效发光光源代替原有的低效光源,加装照明节电器。 动力系统节能:采用通用变频器达到节能的目的。 中央空调节能:提高空调能源利用效率。 厂房建筑节能:包括墙体、窗户、地板、屋顶的节能。 燃油锅炉节能技术:水源热泵型热水机组或风冷热泵代替燃油锅炉制 热水。 加强能源管理:工厂本身也要制定用电用水管理规章制度,建立节能 奖励制度和浪费能源处罚制度。
15、 投资估算与资金筹措
总投资估算:
• 厂区建设:厂区占地1.5万平方米,其中建筑面积9379平方米。每亩 地皮价格在30-35万之间。建设项目包括有办公楼,破碎、发酵、灌 装等车间,员工宿舍,食堂等,总建设成本为4500万。 • 固定资产(设备等)投资共 1087.5万元, • 流动资金(原材料)需10994.5万元。 • 员工工资:全厂共有工人168人,人均年薪为3万元,则总成本为504 万; • 贷款利息:已知贷款1-3年的年利率为6.4%,贷款金额为5000亿元, 则每年的利息成本为320万。 • 其他:大约2000万元(包括广告、设备折旧、厂房折旧)。 建设项目总投资=1087.35+10994.435+504+320+2000+4500=19406万元
备注 酿造生产期30天
不含税 平均利税 平均利润(不含建 设期) 含建设期2年
2、市场及市场预测
2.1建设的必要性
2000-2009年全国葡萄酒产量
2.2市场及市场预测
中国的葡萄酒市场潜力非常大。 2010 年 1 月—8 月,中国葡萄酒 产量为 63.59 万千升,同比增长 15%;2010 年 1 月—9 月,葡萄 酒进口量为 20.18 万千升,同比 增长了 67%。这种持续增长的趋势 和不断成长的市场潜力,犹如一块 巨大的磁石,吸引了新旧世界葡萄 酒国家竞相进入中国开拓市场。随 着国外葡萄酒不断递增式的涌入和 中西方葡萄酒文化的碰撞与交流, 进一步激活了中国葡萄酒市场。
指标 全年工作天数 葡萄 二氧化硫 果胶酶 蔗糖 膨润土 煤 水 电 年总成本 年销售收入 年利税 年利润 投资回收期
单位 天 吨/年 升/年 千克/年 吨/年 千克/年 吨/年 M3/年 Kwh/年 万元 万元/年 万元/年 万元/年 年
数量 250 9106.7 7588.9 273.2 182.134 1628.4 5000 12226.03 1110000 18906 64800 26240 19654 5
洗瓶机 灌装机
全自动包装机 总计
1 1
1
1500-2000p/h
0.35 6
0.35 6
5 1087.5
国产 国产
国产
40-60箱/H
5
7、 主要原料消耗
原料名称 蛇龙珠葡萄 亚硫酸 果胶酶 白砂糖 消耗量(吨/年) 9106.7 6.075 0.2732 182.134 价格(万元) 4565.1 6.075 133.868 54.65
原辅料 蛇龙珠葡萄 二氧化硫 单位 吨/年 升/年 用量 9688.5 7588.9
蔗糖
果胶酶 膨润土
吨/年
千克/年 千克/年
182.134
273.2 1628.4
5.2水电衡算
水用量 用水处 冲洗地坪用水 清洗设备用水 宿舍用水 办公室用水 食堂用水 其它用水 用量(t) 56.25 143.4 20.48 0.86 5.04 12000 用电器名称 卧式除梗破碎机 气囊压榨机 螺杆制冷机组 洗瓶机 灌酒机 全自动包装机 板框滤机 皮带输送机 总计 12226.03 总计 电用量 用量(kw) 8.0 11 4.5 4.5 7.35 1.62 2.2 7.5 42.17
原燃料投资
流动投资 人力资源投资 其他 总投资
10994.5
11498.5 504 2320 19406 2320
17.2销售收入估算
本公司年产6000吨葡萄酒。按750ml/瓶可灌装810万 瓶,每瓶售价80元,每年的收入是: 8100000×80=64800万元
17.3财务分析
每年缴税约为:64800×40%=25920万元 5000万元贷款利息为:320万元 净利润=收入总量-成本-缴税-每年贷款的利息 64800-18906-25920-320=19654元
产量 100 (万吨) 80 60 40 20 0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 年份
3、 产品规模及产品方案
3.1产品规模
年产蛇龙珠干红6000吨
3.2产品方案
以四川省攀枝花仁和市平地镇迤沙拉村葡萄沟收购而来的蛇龙珠作 为原料,利用低温缓慢、CO2浸渍发酵生产干红葡萄酒。设计年产量 为6000吨葡萄酒。每年工作日为250天,一条生产线生产,两班倒。
综合各种因素,初步选定厂址为攀枝花仁和市平地镇迤沙拉村。位于108 国道旁,有是攀枝花的旅游景点,交通方便,原料购买方便,环境清新, 无污染。

建厂条件:包括自然条件和经济条件
攀枝花有优良的气候条件,攀枝花市年积温超过4500℃,年平均降雨量 为900-1000 毫米,是国内少有的适宜种植酿酒葡萄的地区,区内可开 发种植葡萄的土地面积在2000 公顷以上。因此可在建厂周围利用荒地, 大规模种植优良品种的葡萄,在如此气候下种植的葡萄必定是葡萄酒酿 造的绝佳原料。 攀枝花经济条件好,贷款方便。
7.2主要原料来源
• 蛇龙珠葡萄:攀枝花市金沙江及其支流沿岸,土壤以燥红 土、红壤土母质为主,土层深厚,矿质元素含量丰富,是 国内少有的适宜种植酿酒葡萄的地区,区内可开发种植葡 萄的土地面积在2000 公顷以上,因此葡萄原料可较大规 模的投资生产。 • 白砂糖:从xxx白砂糖生产公司购买 • 亚硫酸:从xxx亚硫酸生产公司购买; • 酒瓶:从xxx酒瓶生产公司订购 • 橡木塞、胶帽、标签:从xxx设计制作公司定制 • 水:公司自己打深井取地下水
12.2消防
主要潜在的不安全因素:火灾、烫伤、机械伤害、坠落 等
13、组织结构和劳动定员
13.1组织结构
13.2生产班制和劳动定员
13.2.1工作制度
本项目全年有效工作天数250天,30天酿造期为两班制生产,日工作 时间16小时,其余时间为单班制,日工作时间8小时。
13.2.2劳动定员
部门 人数 部门 人数
6、 主要设备选型
名称 除梗破碎机 气囊压榨机 发酵罐 板框过滤机 储罐 螺杆制冷机组 螺杆泵 离心泵 硅藻土过滤机 数量 2 2 36 1 20 1 20 30 1 300M3 2130T/H 20t/h 20T/H 10 M2 规格 30T/H 20T/H 80M3 单价(万) 总价(万) 30 15 20 7 0.8 1 10 0.4 30 60 30 720 7 16 1 200 12 30 备注 进口 进口 锥底 国产 进口 国产 进口 国产 进口
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