计量检测仪器设备控制程序

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测量设备配备控制程序

测量设备配备控制程序

测量设备配备控制程序为企业在经营管理、经济核算及质量管理方面提供足够的满足预期使用要求的测量设备。

1、适应范围适应于公司各相关单位测量设备的配备。

2、职责3.1、电仪部负责测量设备的归口管理,编制相应的管理文件,掌握企业测量设备配备率。

3.2、各测量设备使用部门编制本部门测量设备配备计划,掌握本部门测量设备配备率。

3.3、电仪部负责新产品投产前或重大工艺变更前计量检测参数的确定,提出所需的测量设备及计量性能要求(如量程、准确度、分辩力、稳定性等)。

3.4、技术副总负责组织测量设备配备的策划及测量设备购置计划的审批。

3、工作程序企业测量设备的配备可分为能源测量设备配备、经营管理测量设备配备、工艺及产品质量管理测量设备和配备、计量标准测量设备的配备四个方面的内容。

4.1、能源测量范围主要是电能源计量和水能源计量两种。

4.1.1、能源测量设备配备点的设置生产部和电仪部分别设置电、水、汽能源测量设备的配备点,编制其配备位置关系图。

设置能源测量设备配备点时,使进出厂、车间及重点机台,生产与辅助部门能源测量设备的配备率100%,能源测量设备的配备应有三级。

即一级:厂级配备的测量设备二级:车间级配备的测量设备三级:重要耗能机台、辅助部门配备的测量设备。

4.1.2、能源测量设备的准确度要求为降低能源测量设备的计量误差,对能源测量设备的准确度提出要求a、电度表的准确长要求≤(1-2)%b、流量表的准确度要求为≤±2.5%4.1.3、编制能源计量网络图计量室应按4.1.1要求将各能源测量设备配备点分别编制企业水、电计量网络图。

4.1.4、制能源测量设备统计表为了便于统计计算,生产部应编制出一、二、三级能源测量设备配备明细表,该表中应注明测量设备名称、规格型号、准确度、配置位置等。

计量室应根据能源测量设备配备情况编制《能源测量设备配备统计表》。

4.1.5、能源测量设备配备率的计算各能源使用部门根据《能源测量设备配备统计表》,计算一、二、三级能源测量设备配备率,电仪部分别以4:4:2的比例计算能源测量设备综合配备率。

检验检测设备的控制与管理程序

检验检测设备的控制与管理程序

检验检测设备的控制与管理程序1.目的对全站检测仪器设备进行有效的控制与管理,以保证检测结果的准确可靠。

2.适用范围适用于仪器设备的购置、验收、建档、使用、维护、标识、修理、报废等项管理。

3.职责3.1.技术负责人负责仪器设备的购置申请、维修、停用、降级的审批,站长负责仪器设备购置、报废的批准;3.2.各分析室负责本室仪器设备购置申请、使用、日常维护以及仪器设备操作使用、维护规程的编写;3.3.设备资料管理室负责组织仪器设备的验收、标识管理及仪器设备档案管理。

4.程序4.1.购置4.1.1.各分析室如需购置仪器设备,应填《仪器设备申购表》,室主任签署意见后,交技术负责人审批、报站长批准。

4.1.2.对价值5万元以上的大型仪器设备除填写《仪器设备申购表》外,分析室还应提交调研报告,调研报告一般应包括以下内容:各供方同类仪器设备性能及主要技术指标、质量保证能力、同类仪器设备的价格比、用户使用情况等。

4.1.3.批准后的采购内容由集团公司采购部门实施,购置合同(或其复印件)由设备资料管理室归档。

4.2.验收4.2.1.仪器设备购入后应经调试、验收合格,计量器具经计量检定合格后方能投入使用,由技术负责人、仪器设备管理员会同相关分析室验收,设备管理员填写验收纪录。

验收内容包括:4.2.2.检查包装是否完好无损,整机完整性与外观检查,检查主机、附件与合同及装箱单是否一致,使用说明书等技术资料是否齐全。

4.2.3.根据合同规定的技术要求和相应的标准、规程、使用说明书等对仪器设备的性能及技术指标进行质量验收。

4.2.4.验收后处理1)验收合格的仪器设备按本程序4.3条款建档。

2)验收不合格的仪器设备由技术负责人与供方进一步协商处理。

4.3.建档4.3.1.仪器设备管理员根据固定资产编号规则对仪器设备统一编号并登记。

4.3.2.各分析室协助仪器设备管理员做好仪器设备档案资料的整理收集工作,包括:a)申购表,购置合同及购置调研报告;b)设备及其软件的名称;c)制造商名称、型式标识、系列号或其他唯一性标识;d)对设备符合规范的核查记录(如果适用);e)当前的位置(如果适用);f)制造商的说明书(如果有);g)所有检定/校准报告或证书;h)设备接收/启用日期和验收记录;i)设备使用和维护记录(适当时);j)设备的任何损坏、故障、改装或修理记录。

检验、测量和试验设备控制程序

检验、测量和试验设备控制程序

1 目的规范公司检验、测量和试验设备的管理,确保检验、测量和试验设备的检测精度。

2 适用范围本程序适用于公司检验、测量和试验设备的控制。

3 术语定义检定:为评定计量器具的计量性能(准确度、稳定度、灵敏度等)并确定其是否合格所进行的全部工作。

校验(校准):确定计量器具显示值误差(必要时也包括确定其他计量性能)的一组工作。

4 职责4.1 公司机电物资处4.1.1 负责建立公司的检验、测量和试验设备台帐、督促使用单位实施检验、测量和试验设备管理。

4.1.2 负责编制公司的检验、测量和试验设备的年度周期检定计划,并监督实施。

4.2 公司试验室及项目部测量队4.2.1 负责建立本单位的检验、测量和试验设备台帐、档案卡片,实施检验、测量和试验设备管理。

负责将本单位检验、测量和试验设备台帐上报公司机电物资处。

4.2.2 负责检验、测量和试验设备的采购、验收、储存、检定、发放、使用、维护保养及报废管理工作。

4.2.3 负责编制本单位检验、测量和试验设备下年度周期检定(校验)计划,并报送公司机电物资处。

4.2.4 负责实施本单位检验、测量和试验设备年度周期检定(校验)计划。

4.3 公司直管项目部机电部门4.3.1 根据项目的实际需要,组织配置能充分满足现场质量检测要求的检验、测量和试验设备。

4.3.2 组织建立项目部检验、测量和试验设备台帐、实施检验、测量和试验设备管理。

4.3.3 督促项目部内部检验、测量和试验设备的使用单位,按年度周期检定计划实施设备检定。

5 工作流程5.1 检验、测量和试验设备控制程序工作流程。

5.2 检验、测量和试验设备的配置5.2.1 各使用单位根据工程质量检测工作需要,配备技术性能准确度和精密度满足检测质量要求的检验、测量和试验设备。

5.2.2 检验、测量和试验设备的购置需填写“检验、测量和试验设备购置申请表”(Fe760-1),并经批准后进行购置。

5.2.3 新购置的检验、测量和试验设备必须有出厂合格证、国家法定CMC标志、设备说明书及其他随机技术资料。

检验和生产共用计量检测设备控制程序

检验和生产共用计量检测设备控制程序

检验和生产共用计量检测设备控制程序1 目的规定了检验与生产共用计量检测设备控制的职责,控制要求、记录表单。

其目的是保证检验与生产共用计量检测设备的准确性和可靠性,从而保证检测结论的正确性。

2 适用范围适用于本企业所有检验和生产共用计量检测设备。

3 职责3.1 计量部门负责共用计量检测设备的归口管理并对其验证。

3.2 检验部门负责共用计量检测设备的正确使用,用前验证、送检。

3.3 生产车间负责共用计量检测设备的正确使用,维护和保管,并按检定周期正常送检。

4 程序4.1 控制要求4.1.1 对生产和检验都需用的复杂或比较贵重的计量检测设备,在只配置了一套的情况下,允许检验与生产共用。

该套检测设备除纳入正常的周期检定外,生产人员、检验人员在使用前,必须通过验证,确认合格后方可使用。

4.1.2 在只具备一套供操作人员使用的计量检测设备的特殊情况下,确因生产急需,允许检验与生产共用。

但该套检测设备亦必须按4.1.1规定进行正常周检及用前验证,确认合格后方可使用。

4.1.3 除4.1.1、4.1.2规定的情况外,其它一律禁止检验与生产共用一套计量检测设备。

4.2 控制程序4.2.1 共用计量检测设备由生产车间负责送计量部门作正常的周期检定。

使用人员负责对共用计量检测设备的维护和保养。

生产车间必须落实专人负责并备案。

4.2.2 检验人员在使用共用计量检测设备之前,必须验证检测设备是否正常,确认无误后方可使用。

验证中如发现疑问或异常,应通知计量人员作全面检查,确认合格后才能使用。

4.2.3 检验人员在使用共用计量检测设备的过程中,如发现异常情况应及时向计量部门报告,计量部门应及时处理。

4.2.4 计量检定人员应对共用计量检测设备的验证情况及时、准确、简明的记录在《量规历史记录卡》中,并按要求随时能出示合格证明。

5 相关文件5.1 Q/DJSⅡQP1102 《计量检测设备控制程序》6 记录表单(无)7 附件(无)。

计量器具控制程序

计量器具控制程序

计量器具控制程序1 目的为确保监视与测量装置保持应有的精度,所测量的数据准确可靠。

2 范围适用于公司所有的检测设备、仪表、量具;包括样板,塞规、环规等自制检验器具。

3 职责3.1 质检部计量室负责对全公司的计量器具管理;3.2 工具库负责借用计量器具的日常保管、报修、保养,定期送检;3.3 各计量器具使用者负责量具的日常保养,并配合定期检定。

4 控制要求4.1 计量器具的采购及验收4.1.1 计量器具的采购由计量室统一申报,采购部采购计量器具应选择几家质量较好的正规厂家产品等。

供应商的选择按《供方控制程序》规定执行。

采购的计量器具由计量室验收后才可办理入库手续。

4.2 计量器具的领用4.2.1 领用程序a) 计量器具由计量室统一领用,再发放给使用者。

1)按《计量器具编码规则》在计量器具上打上或贴上管理编号;2)登记“计量器具台账”;3)建立“计量器具周检记录卡”;4)对一些贵重的计量器具、或有必要,建立计量器具档案,编写计量器具“操作使用规程”。

档案资料包括:——设备说明书等随机资料;——设备安装验收单;——设备随机附件清单;b) 员工领用计量器具先到所在部门统计员处开“领料单”由厂长/经理审批,然后由计量室统一发放。

4.2.2 计量器具发放应:a) 登记计量器具发放记录,并由领用人签字;b) 更新“计量器具台账”、“计量器具周检记录卡”相关内容;c) 检定计量器具,纳入“计量器具周期检定计划”d) 在量具上贴上合格标识;e) 对使用者进行必要的使用指导。

4.3 计量器具的周期检定4.3.1 计量室编制“计量器具周期检定计划”,根据计划提前开“计量器具检定通知”通知各使用部门通知使用人及时送校,并做好“检定记录”。

a)对需外校的计量器具,由计量室负责联系有资质的单位检定,并出具检定报告;b)对内部检定的计量器具,有国家标检定规程的按国家检定规程执行;如没有则计量室应编制检定规程,并按此规定执行检定;4.3.2 检定合格的计量器具,由检定人员贴“合格标签”,并标明有效期;4.3.3 部分功能或量程检定合格的,贴“限用标签”,标明限用的范围;4.3.4 检定不合格的,修理后重新检定;对不便粘贴标签的装置,可将标签贴到包装盒上,或由使用者妥善保管。

计量设备检定工作流程

计量设备检定工作流程

计量设备检定工作流程一、引言计量设备的检定工作是保证其准确性和可靠性的重要环节,对于各行业的生产和质量控制具有关键作用。

本文将介绍计量设备检定的工作流程,包括准备工作、检定方法、数据处理、结果分析等。

二、准备工作1. 确定检定目标:根据设备的用途和精度要求,明确检定范围和检定目标。

2. 资源准备:包括检定设备、标准器具和测试软件等。

确保设备完好、准确,并具备相应的校准证书。

3. 制定检定计划:根据设备数量和优先级,合理安排检定时间和人力资源,并编制检定记录表格。

三、检定方法1. 校准准备:将待检设备连接至标准器具,根据设备特点选择适当的校准方法。

2. 校准检定:依次进行各项测试和校准工作,包括量程测试、灵敏度测试、线性度测试等。

根据需要,可以使用多种校准方法,如对比法、电桥法、宽带法等。

3. 检定数据采集:使用数据采集系统或仪器记录检定过程中所得的数据,确保数据准确性和可追溯性。

四、数据处理1. 数据整理:将检定过程中得到的原始数据整理成统一的格式,包括设备编号、检定仪器型号、检定日期、测试结果等。

2. 数据校验:根据检定标准和设备规格,对检定结果进行比对和校验,确保结果的准确性和合理性。

3. 数据存储:将检定数据存储在计算机数据库或其他存储介质中,以备日后查询和分析使用。

五、结果分析1. 结果评定:根据检定数据和标准规定,对设备的检定结果进行评定,判断设备的合格性或不合格性。

2. 不确定度评定:根据不确定度评定要求,对检定结果的不确定度进行评定和计算。

3. 结果记录:将检定结果和相关数据整理成检定报告,包括设备信息、检定过程、结果评定、不确定度等内容。

并在报告中标明检定人员的签名和日期。

六、质量控制1. 内部审核:定期进行内部审核,检查检定工作是否符合质量管理体系的要求,发现问题及时纠正。

2. 外部认可:定期联系检定机构,接受外部认可审核,确保检定工作符合国家和行业标准要求。

3. 持续改进:根据内外部审核结果和用户反馈,及时采取改进措施,提高检定工作的质量和效率。

检测量测仪器设备管理作业流程样板

检测量测仪器设备管理作业流程样板

检测量测仪器设备管理作业流程样板1.概述仪器设备是科研与实验工作中必不可少的重要资产,对其进行合理有效的管理是保障科研工作顺利进行的关键。

本文将介绍仪器设备管理的作业流程样板,以便于组织对仪器设备的管理进行规范化和系统化。

2.仪器设备购置与验收2.1申请与购置(1)科研人员根据实际需求填写仪器设备申请书,明确仪器设备名称、型号、规格、数量等信息。

(2)申请书提交科研管理部门进行审核,在满足预算和项目要求的情况下,科研管理部门负责向相关供应商购买所需仪器设备。

2.2验收与验收报告(1)仪器设备到达后,科研管理部门负责组织验收,与供应商一同对仪器设备的数量、品质、规格等进行检查,并填写验收报告。

(2)验收报告中要详细记录仪器设备的基本信息、出厂验收结果、实地验收结果等内容。

3.仪器设备入库3.1入库登记(1)验收合格的仪器设备,由科研管理部门负责进行入库登记。

(2)入库登记内容包括仪器设备名称、型号、编号、数量、入库日期、供应商等。

3.2样品编号与标识(1)科研管理部门负责对入库的仪器设备进行样品编号,并进行相应标识。

(2)样品编号按照一定的规则进行编制,以便于后续的管理与查询。

3.3入库台账(1)科研管理部门将入库的仪器设备信息登记在入库台账上。

(2)入库台账中包括仪器设备的基本信息、样品编号、入库日期、供应商、责任人等。

4.仪器设备领用与归还4.1定期盘点(1)科研管理部门定期对仪器设备进行盘点,核实库存与实际使用情况是否一致。

(2)盘点过程中要对每件仪器设备进行检视,保证其正常运行并及时发现存在的问题。

4.2仪器设备领用申请(1)科研人员在需要使用仪器设备时,填写仪器设备领用申请表,明确领用仪器设备的时间、地点、使用目的等。

(2)申请表需经科研管理部门审核通过后,方可领用。

(1)科研人员如需借用他人的仪器设备,填写仪器设备借用申请表,明确借用的时间、目的、归还时间等。

(2)借用申请表需经设备责任人审核通过后,方可借用。

检验量测与试验设备控制程序表格格式

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品管部
器校正要显示“校正值”。
报废:
仪器设备损坏不能修复或无修复价值,则由品管部鉴定,根据《计量器具报废作业指导书》填写计量器具报废程序单,经总经理核准后报废处理。
7.附件:
年度计量器具检定周期排表
量具检定记录
计量器具报废程序
量具档案
量具登记(一览表)
合格标签
报废标签
降级使用
停用等修
文件类别
(2)外校时,由品管部转送外样单位代为校正,校正单位需提供书面报告报告或证明,由品管部保存在仪器档案内。
经校正之计量器具,需贴上检定标签以标识检定结果,标签种类见附件。
不合格追溯:
计量器具经校验不合格时,品管部应了解上次校验日期校验状况及对产品品质影响的程度,以便对产品做溯及鉴别。
如经品管部确认不影响产品品质时,应将该量具送修并重新校验后再使用(或降级使用)
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品管部
1.目 的:为能确保本公司检验、量测仪器设备之准确和精确度,以满足 生产、品质管理需求,特制订本程序。
操作、保养、维护及存放。
新购仪器验收合格后,品管部对每一种类型的仪器制定【仪器操作说明书】下发使用单位,使用单位依据【仪器操作说明书】
仪器设备需由单位主管指定人员进行操作,非相关人员不得随意使用或改参数,避免造成误差或损坏,由计量员给使用单位作培训以确保仪器设备的正确使用和保养。
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计量检测仪器设备控制程序
(HBQY-CX-07)
1 目的
加强计量检测仪器设备的管理,保证仪器设备的精度和正常使用。

2 适用范围
适用于管理处所有计量检测仪器设备的控制。

3 职责
3.1 养护科负责工程养护活动中使用的计量检测仪器设备的归口管理。

3.2 信息中心负责机电系统管理使用的计量检测仪器设备的归口管理。

3.3 路政支队负责路政管理活动中使用的计量检测仪器设备的归口管理。

3.4 办公室负责环境保护管理活动中使用的计量、检测仪器设备的归口管理。

3.5 安全办公室负责职业健康安全管理活动中使用的监测仪器设备的归口管理。

3.6 各单位(收费站、路政大队、养护中心)负责本单位计量检测仪器设备的使用、保管、鉴定、维护工作。

4 工作程序
4.1 计量检测仪器设备主要包括:
4.1.1 工程养护使用的经纬仪、检测工具等;
4.1.2 机电系统管理中使用的计重系统、检测工具等;
4.1.3 路政案件勘查使用的皮尺等。

4.1.4 环境保护和职业健康安全管理过程中使用的仪器仪表等。

4.2 各科室和单位应配备与监视、测量任务相适应的计量检测仪器设备,以满足监视、测量工作的需要。

4.3 使用
4.3.1 仪器设备操作使用人员应按说明书的要求正确使用。

重要仪器设备由专人操作,操作人员需经过培训,熟悉设备操作使用规程。

4.3.2 使用中发现经校准或鉴定的计量检测仪器设备偏离校准状态而不符合要求时,应立即停止使用并予以维修。

使用人员要对此设备测量的结果的有效性进行评价并记录,必要时用其他符合要求的设备进行重新测量。

4.3.3 禁止非专业人员操作、调整仪器设备,以防止操作或调整不当造成仪器设备失准或损坏。

4.4 维护和校准
4.4.1 设备使用人员负责计量检测仪器设备的日常维护,当监视、测量设备出现故障或损坏时,应及时报修或更换。

4.4.2 需送外鉴定的计量检测仪器设备,由各科室和单位负责按规定周期送到法定的计量鉴定部门鉴定合格后方可使用,并保存鉴定证书。

4.4.3 无需送外鉴定的计量检测仪器设备应按自校准规程定期自校,并保存自校记录。

4.4.4 新购置的计量检测仪器设备必须经鉴定合格后方可使用。

4.4.5 维修后的计量检测仪器设备须经重新鉴定合格后方可使用。

4.4.6 监视、测量设备应贴标识,标明其校准状态,如“合格”、“禁用”等。

4.5 仪器设备保管
4.5.1 仪器设备应妥善保管,存放仪器设备的库房应有防盗、防潮等安全措施。

4.5.2 仪器设备在搬运、维护和贮存期间应注意防护,防止损坏或失效。

4.5.3 仪器设备不得外借,特殊情况须经有关领导批准。

4.6 用于监视和测量的计算机软件应在初次使用前进行确认,必要时定期进行再确认。

4.7 管理处各有关科室按各自职责对仪器设备管理情况进行检查、监督和指导,对检查发现的问题,由责任人员及时纠正,必要时采取纠正措施。

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