事故水池施工方案(大开挖)
事故水池施工方案
事故水池施工方案(总6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--循环水池施工方案一、工程概况（1）消防水池建筑面积是321㎡，主要设备材料选用国内外的优质产品。
（2）工业、消防、生活水池形状为钢筋混凝土矩形水池，水池埋深地下均为5米，露出地面分别为米，池用C30混凝土整板浇筑至米标高底板处。
二、施工部署（1）施工准备：施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。
（2）施工顺序：第一步施工水池基础垫层（挖基坑→清底→验槽做好周边临时排水→支模板→浇混凝土垫层→垫层周边分层回填夯实）待垫层周边回填完毕，再施工垫层，垫层施工方法同上。
第二步施工水池底板与池壁的斜托上部约300mm处。
第三步施工池壁与顶板连接的斜托下部处，为了方便施工，不影响工期，水池进行穿插施工。
第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。
第五步施工池壁内外抹灰。
第六步施工池顶复土及周边回填夯实。
（3）施工组织：设水池施工专班，固定清基、回填打夯工人18人，混凝土工25人，泥工15人（包括砌砖、抹灰工），钢筋工10人，木工班20人，安装电焊工5人，即六个班组：土方班、混凝土工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。
（4）机械设备：1m3反铲1台、推土机1台、电动打夯机5台、机动翻斗车3台、5T自卸车4辆、电动葫芦2台、混凝土搅拌机、混凝土输送泵、拦灰机统一调配。
（5）施工进度：水池总工为35天，用流水线穿插施工方法施工，分别为（挖基坑＝2天，基础垫层＝5天，回填＝2天，钢筋绑扎＝5天，底壁顶浇混凝土＝7天，试水＝2天，砌体＝4天，抹灰＝7天，复土＝2天）。
三、具体施工方法1、施工测量：按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。
事故池施工方案（优秀范文五篇）
事故池施工方案（优秀范文五篇）第一篇：事故池施工方案采气一厂稀油污水处理新建工程编制人：审批人：事故池施工方案油建一公司2008-9-10事故池施工技术措施(一)、主要工程量及概况根据文件号、施工图的要求，结合现场实际情况，编制以下施工方案。
事故池上口长70米，宽70米；总深4米，其中露出地面0.5米,埋地3.5米，容积1万立方米。
(二)、土方开挖及降水处理1、基坑的开挖，按洒好的白灰线，用斗容量1M3挖掘机挖土，放坡系数1：2施工，根据以前施工时的地质情况及地质报告，地下水位较深，土方开挖时不会遇见地下水。
2、根据给定的控制坐标和水准点、按建筑物总平面要求，引测到现场。
做好尺寸标高控制测量的校核，根据设计标高预留20CM人工清土。
3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖和超挖。
4、开挖土方时，用挖掘机装8吨自卸车运至1KM以内堆放运出。
5、挖至设计标高后，及时通知设计、监理及有关技术人员到现场验收，验收合格后方可下部施工。
（三）、防水层：1、做好基土层表面清理工作，按照施工图要求铺设两布一膜土工布；2、铺设应平顺，松紧舒适，不得崩拉过紧；3、如发现土工布如有破损应立即修复；4、相邻土工布搭接宽度为40cm。
（四）找平层：根据施工图说明配合好工艺做好套管预埋工作，回填验收合格后，提前作好砼原材料送检工作，再按配合比要求做好砼找平层。
（五）、钢筋工程施工(1)本工程底板、池壁等钢筋采用φ10钢筋绑扎间距200的钢筋网，在现场进行制作，绑扎，钢筋的搭接长度不小于1.2La，且不小于300mm，钢筋制作、绑扎验收合格后方可进行下道工序的施工。
(2)在钢筋绑扎过程中，配合好工艺管道，做好预埋工作。
(3)钢筋施工流程：底板钢筋绑扎-----运钢筋到使用部位-----绑底板钢筋------设置垫块-------池壁钢筋绑扎-----调正纵向钢筋位置------纵向钢筋检查接头长度------设置垫块------钢筋验收（六）、模板工程1、模板制作前刷好模板隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷；2、踏步模板，采用钢模，脚手架杆支撑，加固牢固；（七）、混凝土工程1、本工程采用C25混凝土浇筑，所用混凝土原材料（水泥、砂、石料、水）选用符合设计及施工规范的原材料，经检测合格报验后方可使用。
事故池施工方案范文
事故池施工方案范文事故池是一种用于处理危险品事故的紧急设施。
它是一种旨在控制、收集和处理液体或气体泄漏的设施，以保护人员和环境安全，减少污染和损失的设备。
事故池的施工需要经过周密的计划和策划，确保其能够有效地应对紧急情况。
以下是一个1200字以上的事故池施工方案：一、前期准备1.1确定施工地点：根据工厂或危险品场所的特点和要求，选择一个合适的位置建设事故池。
要考虑地势、通风条件、地质情况等因素，确保事故池能够起到有效控制和处理事故的作用。
1.2勘测和设计：对施工地点进行详细勘测，确定事故池的尺寸、形状和容量等。
根据危险品的种类和数量确定事故池的材质和厚度，并制定相应的设计方案。
1.3采购材料和设备：根据设计方案，采购事故池所需的材料和设备，包括池壁材料、密封材料、排水设备等。
二、施工流程2.1土方开挖：根据事故池的尺寸和形状，在施工地点进行土方开挖工作。
要确保土方开挖的深度和宽度与设计要求相符，并保持池底平整。
2.2浇筑池壁：在土方开挖完毕后，开始进行池壁的浇筑工作。
根据设计要求，选用适当的材料进行浇筑，确保池壁的强度和密封性。
2.3安装排水设备：在池壁浇筑完成后，进行排水设备的安装工作。
选择合适的排水设备，并确保其能够有效地排除污水和污染物。
2.4密封池壁：在浇筑和安装工作结束后，对池壁进行密封处理，确保池壁的耐腐蚀和密封性能。
可以采用涂层或其他适合的防腐材料进行处理。
2.5设计监测系统：根据危险品的特点和要求，设计和安装相应的监测系统。
包括温度、压力、气体浓度等监测设备，以及与紧急救援系统的连接。
2.6完善配套设施：在事故池施工完成后，还需要对配套设施进行完善。
包括建立事故池操作指南和紧急救援计划，配备相应的防护装备和紧急处理设备等。
三、验收和启用3.1安全检查：在事故池施工完成后，进行详细的安全检查。
包括池壁的强度、密封性和防腐蚀性能的检查，以及相关设备和防护措施的检查。
3.2环境保护检查：对事故池周围的环境进行保护检查。
事故油池、集水池施工方案
事故油池、集水池施工方案在工业生产中，事故油池和集水池是必不可少的设施，用于处理工业废水和应对意外泄漏事件。
施工方案的设计和实施对设施的性能和安全至关重要。
本文将讨论事故油池和集水池的施工方案。
1. 设计要点1.1 油池位置选址事故油池应远离生产区域，且距离地表水要符合相关标准，以防泄漏造成环境污染。
1.2 油池尺寸设计油池的尺寸应根据厂区生产量和可能的泄漏量来确定，确保有足够的容量收集泄漏物。
1.3 集水池设计集水池的设计应考虑到排水管道的连接、雨水排放等因素，确保集水效果良好。
2. 施工步骤2.1 土方开挖根据设计要求，对油池和集水池的位置进行开挖，保证坡度和尺寸符合设计要求。
2.2 建筑结构施工油池和集水池的建筑结构应采用耐腐蚀、防渗漏的材料，确保长期稳定运行。
2.3 排水管道连接安装排水管道并连接至油池或集水池，确保排水畅通，杜绝堵塞现象。
2.4 漏油监测系统安装为油池设计安装漏油监测系统，及时发现泄漏事件并采取相应措施。
3. 施工质量控制3.1 施工过程监控在施工过程中，采用质量监控手段对土方开挖、建筑结构等工作进行监督，确保符合设计要求。
3.2 设备调试施工完成后，对油池和集水池的设备进行调试，确保各项功能正常运行。
3.3 安全验收完成施工后进行安全验收，确保设施符合安全标准，可以正常投入使用。
4. 施工后维护4.1 定期检查定期检查油池和集水池的设备和结构，发现问题及时修复。
4.2 清洁保养定期清理油池和集水池，保持设施清洁，防止积聚物影响使用效果。
结语事故油池和集水池的施工方案直接影响到工业生产的安全和环保。
通过合理的设计、施工和维护，可以确保油池和集水池的长期稳定运行，保障生产环境和员工安全。
事故水池施工方案
事故水池施工方案一、设计概况应甲方要求在高炉区低压配电室前新增地下事故水池1个。
水池总长9M，宽4M，深5M。
水池底设净空宽1.5M，长2M集水井。
水池顶面标高-0.0M，底面标高-5M。
水池外壁距已建配电房外墙4M，顶部设检修孔。
水池底板厚MM，侧板及顶板厚MM。
均采用C30，S6级防水抗渗混凝土。
二、施工布署根据水池所处位置及施工现场的实际情况，拟对地下水池施工采取如下布署：土方开挖采取机械大开挖，拟用反铲挖掘机一台，10吨自卸汽车两台，将开挖出的土方留足回填量后全部外运至甲方指定弃土点；三、主要分部分项工程施工方法3.1、土方开挖1、土方开挖前，先勘察清楚场地范围内各种管线埋设情况，土方开挖过程中，应对定位桩、水准点等保护好。
由于当前施工现场地下不详，-1.0米以内的开挖，采用人工与机械相结合的方式进行开挖，避免损坏到已有的管线。
2、为避免超挖，挖掘机挖土至设计标高处剩下15~20cm土方，余下土方人工修整。
3、弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应不小于5M；4、基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。
如挖坑时有小部份超挖，可用素土或10～30碎石回填夯实；至基底标高后，应会同质检部门、设计单位、建设单位一起检查基底土质是否符合设计要求，并作好验槽记录；5、为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下道工序施工，如不能立即进行下道工序时，应预留150～300MM厚覆盖土层，待基础施工时再开挖并注意及时排水；6、土方回填在水池壁板混凝土浇筑完成，外壁板模板全部拆除完成，且作好防水层后进行。
设计考虑水池内外壁墙均做防水砂浆。
回填前应先将基坑底杂物清除干净，土方回填分层进行。
采用打夯机夯实回填土时，每层填土厚度不大于250MM，每层压实3～４遍。
填料宜采用含水量适中的粘性土或按设计要求的回填料回填。
3.2钢筋工程1)钢筋必须使用合格品，成型的钢筋应由专人及时验收，整理、编号、分类堆放，并做好标记。
事故油池
事故油池施工方案一. 工程概况事故油池为地下钢筋混凝土箱型结构水池，有效容积为40m3。
油池平面尺寸为6.35m×3.8m，油池净高度3.85m，顶板井盖高出地面100mm。
采用C25 W6 F50抗渗钢筋混凝土整板基础，基础底板、墙板均为250mm厚，顶板厚200mm，100厚C15砼垫层。
目前场内地坪标高为设计标高7.2m，故基坑开挖深度为4.4m,底板坐落在粉质粘土土层上。
二、编制依据1、事故油池施工设计图纸。
2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）3、相关的操作规程。
4、建筑工程施工质量检查与验收手册三、作业前的准备1、现场三通一平已完成。
2、施工所需要图纸及配套图集已齐全。
3、劳动力及施工机具已进场，机具试运转后一切正常。
4、主要周转材料已全部到位。
六、作业计划1、施工部署事故油池施工考虑采用底板与墙板及顶板分三个施工段，即底板至池壁连接的0.5米处先行浇筑,墙板、顶板后浇筑。
七、施工顺序（工艺流程）定位放线——基坑机械挖土——开挖集水井及排水沟——人工土方开挖清理修整——100厚C15混凝土垫层——支设底板模板——绑扎底板钢筋、混凝土墙插筋——立四边砼墙模板——钢筋、模板验收——浇筑C25抗渗混凝土底板至施工缝处——绑扎墙筋——支设墙模——浇筑墙板——支顶板模板——顶板钢筋绑扎——浇筑顶板混凝土——土方回填1. 轴线及标高控制轴线及标高基准：轴线按主变基础平面布置图，用经纬仪进行放线，重点部位轴线引测到已建建筑物上，供引线，施工时的定位放线及验线均从固定控制点引测。
为了方便施工，在土方开挖过程中将标高引测至基坑内，设立不少于4个水准控制点，固定水准点应设置牢固，并进行围护，使其在施工中不致损坏。
轴线在施工基础垫层前引测至基坑内。
2.基坑边坡护面处理基坑采用1.25立方米挖机开挖，基坑底设置1.5米的操作面。
土方开挖后，做好防护工作。
设置钢管围栏及基坑四周排水沟，坑边不堆放杂物等。
事故水池施工方案
中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.滨海弘润石化400万方工业园储备库工程项目事故水池施工方案中建三局建设工程股份有限公司潍坊弘润石化油库工程项目经理部二O一一年七月目录1 前言 (3)2 工程概况 (3)2.1 工程建设概况 (3)2.2 工程结构概况 (3)2.3 设计依据 (4)3 工程难重点及对应措施 (4)4 总平面布置 (5)4.1 临建布置 (5)4.2 场内大型机械布置 (5)5 工程计划及施工组织流程 (8)5.1 分区图 (8)5.2 组织流程 (8)5.3 工程计划 (120)6 施工工艺 (13)6.1 深基坑支护工程 (13)6.1.1 深基坑设计 (13)6.2 土方挖填工程 (14)6.2.1 土方开挖 (14)6.2.2 土方回填 (14)6.3 钢筋工程 (15)6.3.1 钢筋采购和堆放 (15)6.3.2 钢筋运输 (15)6.3.3 钢筋的检验 (15)6.3.4 外观检查 (16)6.3.5 力学性能试验 (16)6.3.6 钢筋下料长度计算 (16)6.3.7 钢筋配料的注意事项 (16)6.3.9 机械直螺纹连接 (17)6.3.10 电渣压力焊 (18)6.3.11 钢筋绑扎 (19)6.4 模板工程 (20)6.4.1 模板体系选型 (20)6.4.2 模板工程施工 (20)6.5 混凝土工程 (26)6.5.1 混凝土配合比优化设计........................................... 错误!未定义书签。
6.5.2 搅拌站控制 (26)6.5.3 混凝土浇筑方法 (26)7 质量保证方案 (29)7.1 项目质量保证体系的组成及其分工 (29)7.2 质量管理保证制度 (31)8 安全保证方案 (29)8.1 安全管理目标及指导思想 (29)8.2 安全管理机构及保障体系 (33)8.3 安全生产管理职责 (33)8.4 安全管理制度 (34)8.5 安全技术防护措施 (36)8.5.1 “三宝”的使用 (36)8.5.2 基坑临边 (37)8.5.3 塔吊安全措施 (40)8.6 基础施工的安全措施 (41)8.6.1 基础施工 (41)8.6.2 基坑施工 (39)8.7 池壁施工的安全措施 (39)8.7.1 模板工程 (39)8.7.2 钢筋工程 (43)1前言本工程事故水池体量颇大，其结构本身难度不大，但因为体量的增加，导致其施工难度增加，如何确保混凝土结构质量，如何完成各处细部操作，如何确定先后施工顺序，如何组织各种材料进入现场，如何配置劳动力，如何配置施工机械，均需进行科学详细的策划，否则，将会导致无法有序施工，进而增大成本投入，延长工期，并导致质量的下滑。
事故油池施工方案
事故油池施工方案一、工程概况在220 kV汝阳变电站工程中，事故油库的开挖基础槽底为全现浇钢筋混凝土结构，垫层为C15，池体为防渗混凝土，等级为S6，混凝土承重层壁为35mm，其余为25mm。
油漆：池外采用1:2防水水泥砂浆抹面，厚度15mm；池壁、顶板、地面及顶面抹灰采用1:2防水水泥砂浆，厚度20mm。
事故油池开挖时间初步为2021年12月2日预计完工时间为45天,由于地下水位过高，事故油池应采取深井井点降水，在事故油池四周布置直径400mm深16m的深井4口（见附图1－1），然后用3kw潜水泵6台（其中两台备用）进行降水，派专人负责，并通过观察井内水位，以便及时进行开挖，施工技术人员应根据实际情况，在土方开挖时做好应急措施，确保施工安全顺利。
二、材料要求中建七局一公司220kv汝阳变电站工程事故油池施工方案1.水泥采用普通硅酸盐水泥，或者硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于32.5mpa，不得使用过期或者受潮结块的水泥，更不能将不同品种或者强度等级的水泥混合使用。
2、砂采用中砂，其要求应符合《普通混凝土用砂质量标准和检验方法》（jgj52-92）的规定。
3.石头石子最大粒径不宜大于40mm，不得使用碱活性骨料，其它要求应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（jgj53-92）的规定，用质地坚硬，级配良好的碎石或卵石，粒径不小于10～31.5mm，风化颗粒，针片状颗粒不大于15％，含泥量小于1.5％。
4、水混凝土搅拌用水应符合《混凝土搅拌用水标准》（jgj63-89）的规定。
5.外加剂防水混凝土应根据工程需要掺入膨胀剂等外加剂，其品种和掺加量应经试验确定，所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
6、钢筋一、二级钢筋应有出厂合格证和试验报告，使用前必须使用按规范要求进行机械性能试验，合格后方可使用。
中建七局第一公司220kV汝阳变电站工程事故油池施工方案三、主要机具设备1、机械设备水泵、混凝土搅拌机、平板振动器、插入式振动器、叉车和电动三轮，以及钢筋和木工机械。
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世林化工4*30万吨/年煤制甲醇一期工程污水处理站/事故水池施工方案受控号：编制人：审核人：审批人：中国化学工程第四建设公司目录一、编制说明 (3)二、工程概况 (4)三、施工顺序 (5)四、施工方法 (5)4.1测量放线 (5)4.2土方开挖前的准备措施 (6)4.3土方开挖 (7)4.4土方开挖的安全保证措施 (8)4.5基坑监测 (9)4.6水池开挖作业应急措施 (10)4.7排水沟及集水井 (11)4.8砂袋护坡 (11)4.9基槽验收 (11)4.10事故水池施工 (11)4.11水池防水及防腐 (16)4.12砂石回填 (17)五、施工组织机构 (18)六、劳动力计划 (18)七、施工机具计划 (19)八、施工进度安排 (19)九、工程质量管理及技术保证措施 (20)十、施工安全保证措施 (26)十一、夏季、雨季及夜间施工措施 (38)一、编制说明1.1编制原则以施工图纸及施工规范为依据，结合本工程实际情况，科学严谨地编制施工方案。
编制原则如下：（１）认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针，严格执行建设程序。
（２）遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
（３）科学的安排雨季施工项目，保证工程生产的均衡性和连续性。
（４）结合本工程具体特点，配备具有类似施工经验的专业队伍，选择性能良好的机械设备，科学合理的配备生产要素，提高劳动生产率。
（５）采用先进的施工技术，科学地制定施工方案。
（６）高效、有序、优质、安全、文明地组织施工。
（７）在确保工期的前提下，优化工期，降低工程成本，提高经济效益；合理储存物资，减少物资场内二次倒运量。
（８）科学布置施工平面图。
1.2 编制依据1、基础文件（１）设计施工图纸及说明（２）施工手册２、国家现行工程建设政策、法规和规范、验收标准，主要有：（１）GB50026－2007 《工程测量规范》（２）GBJ50202－2002 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（３）GB50204－2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（４）GB50300－2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》（５）JGJ107-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》（６）JGJ/T 8-97 《建筑变形测量规程》（７）JGJ59－1999 《建筑施工安全检查标准》（10）JGJ79-2002 《建筑地基处理技术规范》3、我公司ISO9002质量体系标准文件及公司《安全工作手册》4、施工现场地质勘察报告二、工程概况该项目为世林化工4*30万吨/年煤制甲醇一期工程，本方案为污水处理站/事故水池施工而编制的施工方案，事故水池为单体水池，设计深度为-9.9m，池壁长宽为40m*25m，水池底板尺寸为43.6m*28.6m。
事故水池南边为已施工好的泵房（基础底标高为-2.0m），西边为煤气变电所（基础已浇注完成，回填完成,基础底标高为-2.5m），平面布置见附图所示。
事故水池深度为-9.9m，地下水位为-2.0m，根据事故水池向北及向东平移后的位置，事故水池采取大开挖的方式，并采取H型钢及钢管、砂袋护坡。
三、施工顺序事故水池整体开挖至-2.0m移树、水渠改道土方开挖H型钢打设、砂袋护坡垫层施工底板施工池壁施工柱砼施工后浇带及底板配重混凝土浇注水池顶板混凝土施工池内、外壁防水防腐施工回填砂石至设计标高水池顶面覆土四、施工方法4.1测量放线依据设计图纸和业主提供的资料，复核起点坐标和水平基准点标高，确认无误后，方可进行施工测量工作。
1）在施工测量之前对全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量仪器工具校核准确，精度须符合国家标准。
2）根据建筑总平面图、建筑平面图及业主提供的控制点，用全站仪建立施工现场平面控制网，分别将建筑物各条轴线引测在建筑物外２m以上位置,设置半永久性的轴线控制点。
3）根据业主提供的水准控制点，将其引测到施工现场，并建立好标高控制网。
4）所有测设好的平面轴线控制点和标高控制点均要用混凝土保护好。
5）根据平面轴线放出基础开挖边线，轴线桩在土方开挖时将被挖掉，为了便于恢复轴线，在建筑物轴线的延长线上设置控制桩。
6）对所有测量做好详细记录，或标注在相关图纸上，做到清晰、准确，并妥善保存；测量完成后，测量成果及整理好的资料及时请工程师审查。
7）现场工程师对各种测量及记录进行核查时需做的任何附加测量，我方人员将积极予以配合，以证实各种测量是否符合实际。
所有测量均应以项目监理认可的测量记录为准。
8）测量过程中实施测量控制双检制，确保建筑物及道路的测量定位和标高的准确性。
4.2土方开挖前的准备措施根据现场作业条件及业主本项目施工要求，事故水池现采取大放坡土方开挖的方案，开挖前需做好充分的准备措施：1、事故水池北面及水渠内的树应先移走，位置由业主指定。
2、因大开挖的方案将会把北面水渠开挖掉，为防止下雨水渠的水流入基坑内，水渠必须在开挖前截断，并埋设DN800临时钢管进行改道。
3、开挖前将场地内的建筑材料进行清除。
4、根据总平面布置图事故水池北面有二根已施工完的地管在开挖区域内，开挖时将会被截断，水池施工完后将按设计出具的修改方案进行修复。
5、准备好支护所需的H型钢、钢管、砂袋及护坡用的彩条布等。
4.3土方开挖a)基坑开挖：基坑开挖采用反铲挖土机开挖，按照业主下发的文明施工要求，开挖土方全部外运至甲方指定点场外1.2KM堆土处，回填时再取土回填。
b)本工程水池因比较深，地下水位较高，土方开挖时将采用整体大开挖，放坡比例为1：2。
c)事故水池开挖深度深（-9.9m），开挖时使用二台反铲挖掘机采取二层接力开挖方法进行施工，一台挖机在坑内作业，一台挖机在坑上作业。
d)开挖平面尺寸将考虑水池工作面0.4m，外双排脚手架搭设1.2m，再进行1：2的放坡。
并在-6.0m的位置设置1.5m的放坡台阶。
e)考虑到污水泵房基础底标高为-2.0米，事故水池土方开挖前先挖除土方至-2.0米，再采取分台阶放坡开挖。
f)开挖过程中将在-6.0米及-9.9米基础底部采取打设H型钢及堆砂袋的方法对边坡进行支护（见图所示）。
g)为防止超挖，机械挖土至基坑底标高以上200～300mm，待天晴时改用人工挖除，修整坑底，并立即进行验槽及垫层砼施工。
h)在基坑边缘等处设置围栏。
i)事故水池宜落在未扰动的原土上。
在开挖时，如遇暗浜、明沟或有机质较多的土、杂填土、耕植土必须挖去，建（构）筑物回填砾石砂垫层，并分层回填夯实，密实均不小于95%。
4.4土方开挖的安全保证措施4.4.1建立本项目安全组织机构，明确安全责任人。
4.4.2根据事故水池的施工作业特点及基坑作业深度，对参与作业的工人进行安全技术交底。
4.4.3专人定期检查基坑安全，并每天认真检查基坑监测记录。
基坑的排水沟要经常清理，保证排水通畅。
4.4.4在基坑内应设备排水井，并经常检查、维修潜水泵等排水设备，并备有一定的储备，以保证暴雨后能在较短时间内排除积水。
4.4.5材料堆放尽量远离基坑，临时堆放材料应及时调往工作面，基坑顶部需泵车停靠的临时车道铺20cm碎石便于行车。
4.4.6经常检查土方边坡的稳定状态，对出现的裂缝进行评估，看是否影响基坑边坡的稳定状态，并对裂缝位置及时修补。
4.4.7水池施工完成后具备回填条件应立即回填。
4.5基坑监测根据事故水池基坑开挖的范围及开挖深度，应对基坑本身及四周环境的位移、沉降等多项内容进行监测，为此，在进行施工前要做好以下方面的准备工作：①对周围原有的建筑物进行仔细调查、检测和技术鉴定，并做好记录、拍照、录像等工作。
②详细了解周围地下管线的情况，并做好记录。
③在周边建筑物设置沉降及变形观测点。
4.5.1检测项目、检验方法精度要求及测点布置在本基坑施工中，监测的主要项目有：①基坑边坡土方的沉降量和水平位移②临近建筑物（泵房及煤气化变电所）框架的沉降、倾斜③地面沉降④地下水位监测重点为保证未拆建（构）筑物的安全、管线安全及施工人员、机械安全。
监测项目及精度要求序号量测项目位置或监测对象测试工具监测精度图例1 边坡土方的沉降及位移基坑四壁设置水准仪、经纬仪1．0mm P2 建筑物框架沉降、倾斜污水泵房及煤气化变电所水准仪、经纬仪 1.0mm G3 地面沉降基坑周围地面水准仪 1.0mm D4 地下水位基坑周边水位管、水位计 5.0mm WPPPPWW GG GGDD4.5.2观测时间与周期各监测项目在基坑支护施工前应测得稳定的初始值，且不应少于二次 各项监测工作的时间间隔根据施工进程确定，在开挖卸载急剧阶段，间隔时间不应超过3天。
其余时间间隔不超过7天，基坑开挖完成且变形稳定后的观测时间不超过15天。
当结构变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测。
当有危险事故征兆时，则需进行连续监测，每次的监测结果及施工单位的处理意见，必须及时向业主、设计、监理单位如实报告。
4.6水池开挖作业应急措施当监测项目超过规定的安全值时，必须迅速停止开挖，查明原因，对施工方案进行修改，待加固处理后方能进行下一步开挖，本工程应急措施有：1、迅速原位回填，保证位移不再增大。
2、修改方案，进行加固补强处理。
3、迅速撤离基坑内的作业人员，保证施工人员人身安全。
4.7排水沟及集水井因地下水位较高，须在基坑内四周人工开挖300×500排水沟，基坑内设砖筑集水井（1000mm×1000mm×1000mm）2个，采用2台φ100 mm污水泵24小时昼夜不间断排水,并设专人昼夜看护。
4.8砂袋护坡因水池开挖深度深，基坑开挖放坡系数较小，且邻边有建筑物，开挖后对基坑四周及集水坑位置基坑底部堆放砂袋，对边坡进行加固。
4.9基槽检验根据槽壁土层分布情况及走向,初步判明全部基底是否己挖至设计所要求的土层，是否己挖至老土；检查槽底土的颜色是否均匀一致，土的坚硬程度是否一样，是否局部过松软或过坚硬的部位。
土方开挖完成后，会同监理、业主、设计及地勘单位对基槽进行验收，验收合格后方可进行混凝土垫层浇注。
4.10事故水池施工4.10.1施工顺序：定位放线→基坑开挖→基坑支护→垫层砼（C15混凝土垫层）→底板及池壁（底板面以上2700mm）→砼柱施工→池内C15混凝土配重施工→池壁及砼顶板施工→水池内外壁防水防腐施工→试水→砂石回填→顶面覆土回填4.10.2施工方法：4.10.2.1池底板及池壁支模j) 模板主要采用木模板，Φ48×3.5钢管脚手架及40*75木方作为支撑系统。
k) 为考虑水池内2500mm厚配重施工，水池的施工缝设置在底板以上2700mm位置(如图所示)，模板需吊模及对拉螺杆加固施工。
吊模采用木模板支设，用铁马凳垫起固定模板位置，模板背楞采用φ48×3.5钢管，上口用钢管锁口。