链条设计
链条产品的设计计算及常用材料
一.设计输入以及设计任务
• 当然，作为产品图纸的重要组成参数，各零件的 •材质、热处理工艺以及装配要求等也需列入。并且， •为了提高链条的耐磨性能和疲劳强度而提出一些特殊 •的工艺要求，如套筒定向装配、滚子和链板的抛丸处 •理等以及因链条商品化而提出的一些链条外观质量， •如打印标记、防蚀处理甚至铆接方法等也可纳入设计 •范围。
•
链条产品的设计计算及常用材料
一.设计输入以及设计任务
• 行业标准（JB/T）
行业标准号 代号 标准序号 符号 年份号
标准名称
JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T
8883 – 5397 – 5398 – 7364 – 8820 – 8920 – 9152 – 9154 – 10215 –
•图2-1
链条产品的设计计算及常用材料
•
二.尺寸设计
•2.1.2 内节内宽 •根据链条的装配特点，如图2-2所示链节装配时内节内 •宽为封闭环尺寸：
•又 •所以内节内宽的分布范围为：
•图2-2
链条产品的设计计算及常用材料
•
二.尺寸设计
•2.1.3 外节内宽 •根据链条的装配特点，如图2-3所示外链板盖装后， •链板间隙为封闭环尺寸：
年份号 2002 2005 1992
1999 1997 2010 2010 2010 2010 2010
标准名称
摩托车用齿形链条 不锈钢短节距滚子链和套筒链 保护拖链,型式尺寸
悬挂输送机链和链轮 双铰接输送链 油田链条和链轮 链条产品分类方法 自动扶梯梯级链,附件和链轮 多板销轴链 链条压出力试验规范
•式中
——封闭环尺寸的均值
20a-2链条标准尺寸参数
20a-2链条标准尺寸参数20A-2 链条是机械传动中常见的链条之一，尺寸参数有着重要的作用。
以下为 20A-2 链条标准尺寸参数的详细介绍。
1. 链条构造20A-2 链条的构造包括链板、滚子、间隔轮、滑板和销轴等部件。
链板是链条中负责传递载荷的主要构件，滚子是链板与链板之间相连的部件，间隔轮用于恰当的保持链条的距离，滑板通常用于限制链条的摆动，销轴则用于把各种部件连接在一起。
2. 链条规格20A-2 链条的规格按照 ANSI 标准进行制定，其中 A 表示链板宽度，2 表示链节数目，20 表示链板间距。
因此 20A-2 链条的链板宽度为 12.7mm，链节数为 2，链板间距为 25.4mm。
3. 尺寸参数20A-2 链条的尺寸参数包括：(1) 链板宽度：W=12.7mm；(2) 销轴直径：d1=4.45mm；(3) 滚子直径：D=11.91mm；(4) 内部宽度：P=15.88mm；(5) 强度等级：80；(6) 最小拉力：Z=9300N；(7) 重量：W=1.95kg/m。
4. 性能特点20A-2 链条的特点包括：(1) 高强度：该链条采用 80 强度等级设计，能够承受高强度的载荷；(2) 负载分布：由于链条设计合理，能够平稳分布负载，增加传动的平稳性；(3) 耐磨性：滚子能平稳运行，并且采用合金材料制造，具有优异的耐磨性；(4) 安全可靠：链条在运行过程中，可以可靠地传递高载荷，避免卡滞和突然断裂现象发生，保证了机器设备和操作人员的安全。
20A-2 链条是一种性能可靠、质量优异的链条，广泛应用于机械传动系统中。
在该链条的选用过程中，应根据设计要求和实际情况，合理选择规格和尺寸参数。
除了20A-2链条的规格和尺寸参数外，还应该了解其应用范围、安装方法以及日常维护保养等相关知识。
1. 应用范围20A-2链条广泛应用于各种不同的机械传动系统中，如轻工、化工、矿山、冶金、纺织以及食品加工等行业。
如果机器设备需要承受高强度和大载荷的传动需求，20A-2链条是一个不错的选择。
链条传动设计规范标准.docx
链传动设计规范目录链传动概述................................................................ 2 滚子链和链轮................................................................... 4 链传动的运动分析和受力分析..................................................... 9 链传动的设计计算............................................................... 1 2 链传动的布置与润滑.. (17)链传动概述链传动是一种只有中间挠性性的咽合传动’由轴线平和的主麹链轮1*从朗桥轮2和链条3组成，如图2-3-51所示。
（一）链传动的特点St传动糜有带传动峙齿轮传动的一些特点，与带传劝郴比’链传动的主耍优点是:O)(S传动没肓弹性滑动和打滑,能保持准确的平均传动比和较⅛J的机械效率;②链传动的初拴力比带传动小得多,因此对轴的作用力较小;③链传动中心距适应范围大,相同条件下比带传动紧凑:④能在高温,甚至在可燃气氛下、有油污及腐i⅛性环境下工作。
从主功謎轮2图2^3-51链怙动与齿轮传动相比：凶为链罡与琏条是非共驰啮件，链轻歯昭可以有较大的灵活性,讎轮加工与安装精度要求低;②链条与链轮多齿啮合,轮齿受力小、强度高;③有较好的缓冲、吸振能力;④中心距大,可实现远距离传动。
主輕缺点是:①瞬时传动比不恒定•传动不平稳;②一匚作时有冲击、噪声;③只限于平行轴传动;④不宜于急速反向的工况条件。
(二)链条的种类通常将链和划分为传动链、输送琏*曳引链和专用链四大类作为传动链主耍有短节距精密滚子链,简称为滚子链(图2-3-52Ca))I短节距精密套筒链,简称套筒链〔图2-3-52)b));齿形链’也称无声链(图2-3 -52(c))及成型链〔图2-3-52<d>o 目前应用蜃广的是滚子链•它已经标准化门GBI克M-SBh(•)舉珂ChXffiS（三｝链传动的应用琏传动作为主机的⅛⅛⅛件，是一种应用广泛的重机机械皋础件簣目前•我国年产各种滚子链约5000万来，产值近IU亿元再主要用「农业机械、石汕机械、起巫运输机械、冶金矿山机械、工程机械吋过程装备等机械设备中•现代链传动技术已使滚子链能传递几TT力，线速度达3（hι√s.效率达98% 0高速齿形琏的安全使用速度已达4O∏√⅞*⅛率可达99% O滚子链的常用工作范围是：功率P ⅛ KXIkW - ⅛6速度廿二12 - 15n√β＞传动比is≤6, 常用“2",效率¢=0.90-0.97,滚子链和链轮（一）滚子链的结构形式、垂本参数和主要尺寸滚子链一般由内链节、外链节和连接链节组成一内链节由网片内链板1、两个套筒4和脚个滚子5组成（图2-3-53h内链板孔与套筒过盈配合,以防止二者发生相对转动.外链节由两片外链板2和两个销轴3组成，销轴两端与外谨板即接以l⅛松脱’ S 板为乂字形钢片冲斥而成.以保UFa t⅛齐截面良育等强度并减轻质巔和运动的惯性力*用 A 3-53 Φ⅛⅛K≠⅛⅛I⅛Im2-3-M 双挣滚于就结构把两排以上的单排标准滚子琏并列组装而成多排滚子链’图2-3-54所示为一取排滚子链的结构。
链条标准规定与设计选型
链条标准与设计选型中国链条标准GB/T 1243-1997：短节距传动用精密滚子链和链轮GB/T 3579-1983：自行车链条GB/T 4140-1993：输送用平顶链和链轮GB/T 5269-1999：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997：重载传动用弯板滚子链和链轮GB/T 6076-1985：传动用短节距精密套筒链GB/T 8350-1987：输送链、附件和链轮GB/T 10855-1989：传动用齿形链及链轮GB/T 10857-1989：Ｓ型、Ｃ型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993：摩托车链条GB/T 15390-1994：工程用钢制焊接弯板链和链轮JB/T 17482-1998：输送用模缎易拆链JB/T 3876-1999：加重系列传动用短节距精密滚子链JB/T 5398-1991：工程用钢制套筒链、附件及链轮JB/T 6074-1995：板式链、端接头及槽轮JB/T 6367-1992：保护拖链形式尺寸JB/T 7054-1993：瓶装啤酒灌装线滚子输送链JB/T 7350-1993：小规格链条包装JB/T 7364-1994：倍速输送链JB/T 7427-1994：滚子链和套筒链链轮滚刀JB/T 8545-1997：自动扶梯梯级链、附件和链轮JB/T 8546-1997：双铰接输送链JB/T 8820-1998：摩托车传动链条磨损性能试验规范JB/T 8883-1999：农业机械用夹持输送链JB/T 8920-1999：工程塑料内链节轻型输送链JB/T 9152-1999：滑片式无级变速链JB/T 9153-1999：双链冷拔机用直板滚子链和链轮JB/T 9154-1999：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮SY/T 5595-1997：油田链条和链轮国际标准学会(ISO))链条标准ISO 487-1998：S型和C型钢制滚子链、附件和链轮Type S and C Steel Roller Chains，Attachments and Chain Wheels ISO 606-1994：短节距精密传动滚子链和链轮Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain Wheels ISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and ConveyorsISO 1395-1977：短节距传动精密套筒链和链轮（1997年修订）Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment)ISO 1977-2000：输送链、附件和链轮(公制和英制）Conveyor Chains，Attachments and Chain Wheels (Metric and Inch Series)ISO 3512-1992：传动用重载弯板滚子链Heavy Duty Cranked Link Transmission ChainsISO 4347-1992：板式链、U型端接头和导轮Leaf Chains，Clevises and SheavesISO 4348-1983：输送用平顶链和链轮Flat Top Chains and Chain Wheels for ConveyorsISO 6971-2002：钢制焊接弯板曳引链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Drag Chains and Chain Wheels ISO 6972-2002：钢制焊接弯板工程链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Mill Chains and Chain WheelsISO 6973-1986：模锻易拆输送链（模锻无铆链）Drop Forged Rivetless Chains for ConveyorsISO 9633-2001：自行车链Bicycle ChainsISO 10190-1992：摩托车链条Motorcycle ChainsISO 10823-1996：链传动选择指南Guidance on the Selection of Chain DrivesISO 610-1990：链式输送机和刨煤机用高强度圆环链ISO 1082-1990：采矿、链式输送机的钩接式连接器组件ISO 13772-1997：林业机械.便携式链锯.非手动链锯制动器的性能ISO 1704-1991：造船、日字环节锚链ISO 1834-1999：提升用短链节链条ISO 1835-1980：起重用短环链.吊链ISO 3056-1986：非标定的圆钢环提升用链条和链钩ISO 3075-1980：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级S(6)ISO 3076-1984：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级T(8)ISO 3077-2001：提升用短链节链条、T级小公差吊链(T型，DAT，DT) ISO 7592-1983：标定的圆钢链节提升链条ISO 10726-1992：手提式链锯美国国国家标准学会(ANSI/ASME)链条标准ANSI B 29.100-2002：短节距传动用精密滚子链、双节距传动/输送用精密滚子链、附件和链轮注：该新标准取代了原来的ANSI B 29.1M-1993“传动用精密滚子链、附件和链轮”、ASME B 29.3M-1994“传动用双节距滚子链和链轮”和ASME B 29.4M-1994“输送用双节距滚子链、附件和链轮”。
链条链轮传动设计
松边拉力 F2=Fc+F
Page 12
§9-4 滚子链传动的设计计算
9.4.1 链传动的失效形式和设计计算准则 1.主要失效形式：
疲劳破坏
磨损 胶合
拉断
2.计算准则： V＞0.6m/s ——疲劳破坏——疲劳寿命 V≤0.6m/s ——拉断 —— 静强度计算
例如：08A—1×88 GB/T1243—1997
表示：A系列、节距12.7mm、单排、88节的滚子链。
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§9-3 链传动的运动特性
1.链的运动不均匀性
当链轮转速为n1、n2时
Vm V
Z1 Pn1 Z 2 Pn2 60 1000 60 1000
n1 Z 2 const Z1 n2
V V1 cos W1 d1 cos 2
2
V1
W1d1 2
链条垂直速度：
V V1 sin W1 d1 sin 2
(
1
2
Hale Waihona Puke ,12) 作周期性变化
Page 10
变化情况→刚进入啮合→达顶点→退出啮合
1
2
0
1
2
前进V Vmin 对从动轮讲： 瞬时传动比：
LP Z Z1 2 P L Z 1 Z 2 2a 0 ( 2 ) P 2 P 2 a0
Z 2 iZ1 Z 2 max 120
Z1 Z min 17
算LP（链节数） 求中心距a'（实际） 4、小链轮孔径dkmax 5、轴上压力——Q
(完整版)链轮链片传动设计计算
(完整版)链轮链片传动设计计算1. 引言链轮链片传动是机械传动中常见的一种形式，它通过链条和链轮的配合运动来传递动力。
在设计链轮链片传动时，需要进行一系列的计算和设计，以确保系统的可靠性和高效性。
本文档将详细介绍链轮链片传动的设计计算。
2. 设计参数设计链轮链片传动前，需要明确以下参数：- 原动机的功率（P）- 转速比（i）- 链条长度（L）- 锚点数（n）- 具体要使用的链条和链轮规格3. 计算步骤3.1 计算链轮直径链条长度和锚点数决定了链轮直径的大小。
计算公式如下：D = L / (π * n)其中，- D为链轮直径- L为链条长度- n为锚点数3.2 计算链轮齿数转速比决定了从动链轮的齿数，原动链轮的齿数通过齿数积（Z1 * Z2 = i）进行计算。
具体计算公式如下：Z2 = Z1 * i其中，- Z2为从动链轮齿数- Z1为原动链轮齿数- i为转速比3.3 计算链条滑动变形系数链条滑动变形系数决定了链条的弹性伸长量。
计算公式如下：S = (1/n) * (Z1 - Z2) * P / (E * A)其中，- S为链条滑动变形系数- Z1为原动链轮齿数- Z2为从动链轮齿数- P为原动机功率- E为链条材料的弹性模量- A为链条的横截面积3.4 验证链条和链轮尺寸是否满足要求根据链条和链轮的设计参数，在链轮上锚点之间的最小和最大弧度范围内，验证链条和链轮尺寸是否满足要求。
4. 结论通过以上计算步骤，我们可以得到满足设计要求的链轮链片传动的参数。
在实际应用中，需要根据具体情况进行进一步的设计和优化。
参考文献[1] 《机械设计基础》（第4版），曲宝山等，高等教育出版社，2015年。
[2] 《机械设计手册》（第4版），陈述彤等，中国机械工业出版社，2018年。
以上就是链轮链片传动设计计算的完整版文档。
通过这个文档，你可以了解到链轮链片传动的设计参数、计算步骤以及验证方法。
希望对你的工作有所帮助！。
链条传动机构的设计避不开的步骤——安装方法
链条传动机构的设计避不开的步骤
--安装方法链条传动机构的设计，需要考虑链条传动机构的安装，只有合理方便的安装方法，才算合格的链条传动机构。
安装方法主要分为轴的配置、挠曲量及负载变动时三种安装。
（一）轴的配置安装
轴的配置安装分为水平式和垂直式。
①水平式
两轴水平的情况，必须考虑轴的旋转方向（图1）。
链条伸长时（图2、图3），链轮齿与链条之间的脱离不顺畅并有可能咬入的情况。
特别是(图3)中的上下侧链条会相互接触，因此请使用惰轮或改变旋转方向。
图1 优
图2 差
图3 差
②垂直时
若链条伸长，则会产生如（图5）所示的松弛，在下侧使用小链轮时，链条有时就可能会脱落。
为此，请按（图4）所示，以60°以下的角度使用。
驱动侧
图4 优图5差由于机构或空间关系而必须垂直使用时，建议将大链轮放在下侧，并按（图6），在外侧或内侧使用惰轮等。
图6 优
（二）挠曲量安装
挠曲量一般为轴间距的4%左右，下述情况时为2%左右。
①垂直传动或接近垂直传动时。
②轴间距为1m以上时。
③需要频繁地进行重载起动、停止时。
④需要反转时
（三）负载变动时的安装
如果在链条的张紧侧或松弛侧安装张力调整器以事先提供初始张力，则会消除运行时的振动并减小噪音。
链传动设计计算
链传动设计
数据
单位
0.55
kW
32
r/min
10
r/min
17
3.00
51.00
21
1
1.5
0.83
kw
1
1.75
0.47
kw
链选型
12A
19.05
mm
11.91
mm
12.57
mm
18.08
mm
22.78
mm
链计算
0.4057
a 初定中心距 0 a 以节距计的初定中心距 0p
p0=p*(1+(2ri-d1)/d)
轴面齿廓
单排:bf1=0.93*b1(p≤12.7) bf1=0.95*b1(p＞12.7)
双排、三排：bf1=0.91*b1(p≤12.7) bf1=0.93*b1(p＞12.7)
bfn=(m-1)*pt+bf1
rx(公称）=P
适用于链号：081、083、084、085 ,ba=0.06*p 其余链号ba=0.13*p ra=0.04*p
a0p=a0/p Lp=2a0p+(z1+z2)/2+f3/a0p
取成偶数
p L= *Lp/1000
f3=(Lp-Z1)/(Z2-Z1) 见表13-2-5
由表13-2-5查取
a p 当z1≠z2时， c= *[2Lp-(z1+z2)]*f4 a p 当z1=z2时， c= *(Lp-z1）/2
a a a a a = c-Δ c Δ c =(0.002～0.004) c 对中心
mm
91.76
mm
5.14
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2.3传动方式-采用链传动
链传动是在两个或多于两个链轮之间用链条作为挠性拉曳元件的一种啮合
传动。它的传动因其具有如下优点：平均传动比准确； 传动功率大、且张紧力
小， 作用在轴和轴承上的力小；传动效率高， 一般可达95%~98%；能在低速、
重载和高温条件下以及尘土飞扬、淋水、淋油等不良环境中工作； 传动距离长
等。它被最为广泛地用于农业、采矿、冶金、起重、运输、石油、化工、纺织等
各种机械的动力和( 或) 运动传动中。
链传动有短节距精密滚子链、双节距精密滚子链、短节距精密套筒链、弯板
滚子传动链、齿形传动链以及成型链等多种传动类型。链传动的突出特点是构成
链条的元件体积小、数量多，链节节距均匀，滚子/套筒结构可以减少啮合时的
摩擦和磨损，并能达到缓和冲击的目的。由于链节元件小而多的特点决定了链条
传动的灵活性和实用性。
图2-3 滚子链组成
1.内链板; 2.外链板; 3.销轴; 4.套筒; 5.滚子
2.3.1 链传动设计的参数选择
2.3.1.1 传动比
链的传动比一般≤8, 在低速和外廓尺寸不受限制的地方允许到10。如传动比
过大, 则链包在小链轮上的包角过小, 啮合的齿数太少, 将加速轮齿磨损, 容易
出现跳齿, 破坏正常啮合。通常包角最好不小于120°,推荐传动比i=2～3.5。
2.3.1.2 链轮齿数z1 和z2
首先应合理选择小链轮齿数z1。小链轮齿数不宜过少, 过少时, 传动不平稳,
动载荷及链条磨损加剧,摩擦消耗功率增大, 铰链的比压加大及链的工作拉力增
大。但z1 也不能太大, 因为z1 大, z2 更大, 不仅增大传动尺寸, 而且铰链磨损后
容易引起脱链, 将缩短链的使用寿命。若链条的铰链发生磨损, 将使链条节距变
长, 链轮节圆d` 向齿顶移动。
2.3.1.3 链速和链轮的极限转速
链速的提高受到动载荷的限制, 所以一般最好不超过12 m/s。
2.3.1.4 链节距
链节距愈大, 链和链轮齿各部尺寸也愈大, 链的拉曳能力也愈大, 但传动速
度不均匀性、动载荷、噪声等都将增加。因此, 在设计过程中, 在承载能力足够
的条件下, 应选取较小节距的单排链。高速重载时, 可选用小节距的多排链。
2.3.1.5 长度和中心距
若链传动中心距过小, 则小链轮上的包角也小, 同时啮合的链轮齿数也减少;
若中心距过大, 则易使链条抖动。一般可取中心距a=( 30～50) p, 最大中心矩
amax≤80 p。链的长度用链节数Lp 表示。按带传动求带长的公式算出的链的节数
还必须圆整为整数, 且最好为偶数。然后根据圆整后的链节数计算实际中心矩，
为了便于安装链条和调节链的张紧程度, 一般中心距设计成可以调节的。若中心
距不能调节且没有张紧装置时, 应将计算的中心距减小2～5 mm, 这样可使链条
有小的初垂度, 以保持链传动的张紧。
2.3.1.6 参数的计算
1、为了便于安装针板，挂针板的主链条特此选用24A链条。
ISO链号: 24A
节距p|mm: 38.1
滚子直径d1max|mm: 22.23
内链板高度h2max|mm: 36.2
2、确定链轮的参数
参考学校中的试验用热定型机，链轮外径150mm左右。
根据链轮计算公式：
链轮的齿顶圆直径
0.54cot180/38.10.54cot180/150oofdpzz
→
11z
所以，链轮的分度圆直径
00
38.1135.25180180sinsin11p
dz
齿顶圆直径
0.54cot180/38.10.54cot180/11150.33oofdpz
齿根圆直径
1150.3322.23113.02f
ddd
分度圆弦齿高
0.2710.287ahp
齿侧凸缘直径
180180
cos1.040.7638.1cos1.0436.20.7674.9711oogdphz
根据工作情况确定链轮线速度最高为10m/min，即n23.55r/min
查表可得链额定功率4.5capkW
根据机器结构设计，中心距01480amm
根据链速0.167/vms，选定链条的润滑方式为定期人工润滑。
同理，计算动力传动用小链轮的参数得：
齿数12z 齿顶圆直径54.25ad 分度圆直径49.07d
分度圆弦齿高3.43ah 齿根圆直径41.12fd
2.3.2链传动装置的安装
2.3.2.1链传动装置的校正
链传动装置的校正必须保证：
（1） 主、从动轴的轴线是水平的；
（2） 主、从动轴的轴线是平行的, 传动的两链轮应在同一水平面内旋转, 两
轮中心平面轴向位置误差△e≤0.002a( a 为中心距)；
（3） 主、从动轴上的链轮是共面的, 两链轮旋转平面间夹角△θ≤0.006rad
且均应在对应轴上正确定位。
若不能保证上述条件, 会使传动过程中的链条承受不均匀载荷, 引起链传动