作业指导书贴片电阻

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贴片电阻手册

贴片电阻手册

贴片电阻简述片式固定电阻器,从Chip Fixed Resistor直接翻译过来的,俗称贴片电阻(SM D Resistor),是金属玻璃铀电阻器中的一种。

是将金属粉和玻璃铀粉混合,采用丝网印刷法印在基板上制成的电阻器。

耐潮湿,高温,温度系数小。

(注:以下片式固定电阻器皆叫做贴片电阻)贴片电阻分类贴片电阻分为以下几大类:高精密贴片电阻- AR 系列的特性与用途-超精密性±0.01% ~ ±1%-TaN 和NiCr 真空溅镀-温度系数只有±5PPM/°C ~ ±50PPM/°C-Wide R-Value range-Products with Pb-free Terminations Meet RoHS Requirments常应用于-医疗设备-精密量测仪器-电子通讯,转换器,印表机-Automatic Equipment Controller-Communication Device, Cell phone, GPS, PDA-一般消费性产品常规系列薄膜贴片电阻General purpose thin film General purpose thin film, 0201-2512低阻值贴片电阻Low ohmic Low ohmic, 0402 - 1206Low ohmic, 2010 - 2512贴片电阻阵列Arrays Arrays, convex and concave贴片电流传感器SMD current sensors Current Sensors - Low TCR贴片网络电阻器Network Network, T-type and L-type另有贴片厚膜排阻,贴片打线电阻,贴片高压电阻,贴片功率电阻等!贴片电阻封装与尺寸贴片电阻的封装与尺寸如下表:英制(mil) 公制(mm) 长(L)(mm) 宽(W)(mm) 高(t)(mm) a(mm) b(mm)0201 0603 0.60±0.05 0.30±0.05 0.23±0.05 0.10±0.05 0.15±0.050402 1005 1.00±0.10 0.50±0.10 0.30±0.10 0.20±0.10 0.25±0.100603 1608 1.60±0.15 0.80±0.15 0.40±0.10 0.30±0.20 0.30±0.200805 2012 2.00±0.20 1.25±0.15 0.50±0.10 0.40±0.20 0.40±0.201206 3216 3.20±0.20 1.60±0.15 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.201210 3225 3.20±0.20 2.50±0.20 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.201812 4832 4.50±0.20 3.20±0.20 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.202010 5025 5.00±0.20 2.50±0.20 0.55±0.10 0.60±0.20 0.60±0.202512 6432 6.40±0.20 3.20±0.20 0.55±0.10 0.60±0.20 0.60±0.20注:贴片网络电阻RCN 系列是在真空中溅镀上一层合金电阻膜于陶瓷基板上,加玻璃材保护层及三层电镀而成,可靠度高,外观尺寸均匀,精确且具有温度系数与阻值公差小的特性。

电阻率作业指导书

电阻率作业指导书

电阻率作业指导书一、引言电阻率是描述材料导电性能的物理量,它反映了材料对电流流动的阻碍程度。

电阻率的测量和计算在电子工程、材料科学等领域中具有重要的应用价值。

本指导书旨在帮助学生了解电阻率的概念、测量方法以及相关计算。

二、电阻率的概念电阻率(ρ)是指单位长度和单位横截面积的材料所具有的电阻。

它的计量单位是欧姆·米(Ω·m)。

电阻率与材料的导电性能密切相关,导电性能越好,电阻率越小。

三、电阻率的测量方法1. 四引线法四引线法是一种常用的测量电阻率的方法。

它通过使用两对电极,一对用于施加电流,另一对用于测量电压,消除了电极接触电阻对测量结果的影响。

具体操作步骤如下:(1)连接电路:将电流源与测量仪器连接,确保电路连接正确。

(2)测量电流:通过电流源施加一定大小的电流,记录电流值。

(3)测量电压:使用测量仪器测量两对电极之间的电压,记录电压值。

(4)计算电阻率:根据测得的电流和电压值,使用公式ρ = V/I 计算出电阻率。

2. 桥法桥法是另一种测量电阻率的常用方法。

它利用电桥平衡原理,通过调节电桥的参数,使得电桥两端电压为零,从而得到电阻率的测量结果。

具体操作步骤如下:(1)连接电路:将电桥与电源、待测电阻以及调节器件连接,确保电路连接正确。

(2)调节电桥:根据实际情况,调节电桥的参数,使得电桥两端电压为零。

(3)读取电桥参数:记录调节电桥时的参数数值。

(4)计算电阻率:根据电桥参数,使用相应的计算公式计算出电阻率。

四、电阻率的计算电阻率可以通过测量得到,也可以通过材料的导电性质计算得到。

常用的计算公式如下:1. 对于均匀材料:ρ = R × (A/L)其中,ρ为电阻率,R为电阻,A为横截面积,L为长度。

2. 对于非均匀材料:ρ = ∫(R/A)dl其中,ρ为电阻率,R为电阻,A为横截面积,dl为电阻元素的微小长度。

五、实验注意事项1. 在进行电阻率测量时,应保持电路的稳定,避免外界干扰。

手工贴片作业指导书

手工贴片作业指导书

手工贴片作业指导书1.0目的:规范手工贴片作业,保证产品质量。

2.0适用范围:本公司SMT车间手工贴片作业。

3.0权责:拉长:负责作业指导。

作业员:负责准确、规范地进行手工贴装元器件。

4.0操作工艺:4.1物料准备:4.1.1片状元件、SOT、IC等类型有脚元件4.1.1.1对于有抛料引起的散料,满足下列条件可以再使用,否则报废。

a.该物料本体必须有明显标识,且与该产品的其他物料标识、体积、颜色完全相同,不会引起错料。

b.该物料无损坏、上锡端无氧化、丝印清晰等。

c.由生产拉长和品质人员共同100%确认OK后。

4.1.1.2供应商来料为散料,满足下列条件可以使用,否则退回供应商。

a.该物料包装必须有明显标识(规格/料号等),与BOM要求完全相符,PMC 人员及IQC人员确认OK。

b.该物料无损坏、上锡端无氧化、丝印清晰。

c.由生产拉长和品质人员共同100%确认OK后。

4.1.1.3供应商来料为盘装料,但由于设备原因无法机器贴装。

4.1.1.4物料必须用防静电料盒装,在放入料盒的过程中,物料下落高度不得超过5cm。

4.1.1.5在料盒上必须把规格/料号,贴装位置标识清楚,并由拉长、品质人员确认签名。

4.1.1.6供应商来料为带装料/管装料/TRAY盘装料,但由于设备原因无法机器贴装,要用手摆。

4.1.1.7物料必须用防静材料包装:a.如是抛料引起的散料或供应商来料为散料,要用防静电料盒装,物料必须整齐排列在防静电料盒中,不可杂乱堆叠,在放入料盒的过程中,物料下落高度不得超过0.5cm,以免引起物料损坏。

b.供应商来料为带盘装料/管装料/TRAY盘装料,但由于设备原因无法机器贴装,要用手摆的物料,在贴装前,不可把从包装中物料取出,对于带装料可把物料包装剪成以若干个元件为单位的小段,在贴装时,每贴一个再从包装中拆取一个,以免引起物料损坏。

4.1.1.7在料盒/包装上必须把规格/料号,贴装位置标识清楚,并由拉长、品质人员确认签名。

贴片作业指导书

贴片作业指导书

品名品号工序名称规格工艺属性/标准工时/工序代号/规格误差 阻值规格容值误差数量1把1卷1脚7脚修改审核批准1、打开贴片机程序;2、调整好设备导轨,装载贴片机程序,设备开始自动贴片;3、当物料使用完后机器会报警料尽,对物料进行更换后继续生产;◆备料:每15分钟查看生产中物料的余数,当物料余数小于500左右,根据程序站别显示的元件名称从指定的料车上取出相应的物料安装在供料器上,放置于备料车上。

◆换料:A、机器报警料尽错误;确认报警故障是否需要更换材料;B、确认导轨号码,卸出供料器;从备料车上找到需要更换的物料,找另一个人进行材料确认;C、把装好的材料装进卸出供料器的位置;D、换料人和确认人看装进机器的材料名称与机器上料站名称是否一致;E、根据贴片位置图对更换的材料的形状及方向确认。

◆记录:填写材料更换记录,换料者与确认者签名确认。

注:1、注意材料名称的完整性;如:BL8503-30PRN ≠ BL8503-33PRN2、注意材料精度误差;如:103J=10KR±5%,103F=10KR±1%;103B=10KR±0.1% ;常用容值误差有±5%,±10%和-20% +80%等,分別用字母J﹑K﹑Z表示;3、操作设备时需注意安全,设备运转时任何物体不得探入机器内部;4、生产ROHS产品时,注意材料、工具、辅料的管控;5、作业时请轻拿轻放产品,防止产品碰撞损坏;6、作业时需戴好防静电手环;7、按作业指导书无法进行作业及发生异常时及时通知当班负责人。

工具/辅料型号规格2、物料更换:2.2、材料的极性认识:贴片XX有限公司生产作业指导书Production Working instruction通用//管理编号修改时间修改内容剪刀图示说明:1、贴片机贴装工作原理图:审核:批准:工具辅料作业步骤及内容:2.1、材料盘认识:双面胶10MM贴片钽电容极性图示正极负极贴片二极管极性图示贴片IC极性图示发行日期:制订:1SS35CD4051。

IQC来料检验作业指导书

IQC来料检验作业指导书

IQC来料检验作业指导书目的:对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平,控制来料不良,提高品质。

1、实用范围:来料进料检验2、质检步骤(1)来料暂收(2)来料检查(3)物料入库3、质检要点及规范(1)来料暂收:仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料:数量,种类及标签内容等无误后送交IQC 检验,予以暂收,并签回货单给来料厂商。

(2)来料检查:IQC品检人员收到进料验收单后,依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符,来料规格,种类;是否相符,如不符拒检验,并通知仓管、采购及生管,如符合,则进行下一步检验。

一般先抽查来料的一定比例(以仓库来料质检标准),查看品质情况,再决定入库全检,还是退料。

(3)检查内容:(1)外观:自然光或日光灯下,距离样品30CM目视;(2)尺寸规格:用卡尺/钢尺测量,厚度用卡尺/外径千分尺测量;(3)粘性分别按:GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行,结果记录于《可靠度测试报告》中;(4)包装完好、标识正确、完整、清晰,环保材料查看是否贴有相应的环保标签,第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告;(5)检验合格后贴上合格标签,填写《物料检验表》并通知仓库入库,仓库要按材料类型(环保与实用型)及种类分开放置标示清楚,成品料由IQC人员包装放于待出货区。

以仓库物料质检标准。

(6)物料入库:检查完毕,要提交《原材料进库验货》交上级处理,并对合格暂收物料进行入库登记。

异常物料特《原材料进库验货》批示后,按批示处理。

4、注意事项(1)要保持物料的整洁。

(2)贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。

(3)新的物料需给技术开发部确认。

5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常,即时向采购及品管主管反映,录求解决方法,尽快处理。

6、不合格品的处理:(1)IQC判定为不合格时,在产品包装外贴上退货/拒收标签,把产品转移到不合格/退货区域,并报品质主管确认签字后,送采购/生管签名后发到供应商,供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理;如为急料,经品质主管与采购,生管,业务协商后,呈经理审批,按评审意见办理;(2)跟据供应商提供的改善方案,IQC品管员对下批来料改善效果进行确认,并记录结果。

贴片电阻检验作业指导书

贴片电阻检验作业指导书
游标卡尺
用游标卡尺测量各尺寸
5、可焊性
电极上锡面积应不小于90%
铬铁
将贴片电阻用铬铁加锡,时间3秒Biblioteka 后观察电极上锡状况6、模拟取料
撕开保护膜后,贴片电阻应能从料槽中轻松掉出

手测
6注意事项
1)注意检查生产厂家是否为公司规定的生产厂家.
1目的
为品质部IQC检验人员提供工作依据。
2适用范围
适用于赛迈特公司品质部IQC对贴片电阻的来料检验工作。
3检验工具及标准工时
1.检验工具:数字电桥、万用表、游标卡尺寸、铬铁。
2.标准工时:5秒
4检验标准文件
《贴片电阻检验标准》
ROHS验证
检验内容
1、外包装上需有厂家ROHS环保标示贴
判定按S-3抽样方案,(0,1)判定数组
2、该物料需有相对应符合ROHS要求的样品及承认书,其ROHS测试报告(如:SGS测试报告)必须是合格的,且在规定的一年有效期内。
3、该物料是否与样品相符,有无变更的迹象。
5检验内容和步骤
检查项目
检验同容
检验工具
检验方污
1、包装防护类
1、包装箱应完好,无受潮、变形、破损等。
2、包装箱、料盘应注明规格型号、数量等信息,且内容正确。
3、物料编带应完好、无折痕




目测
目测
目测
目测
2、个体外观类
1、个体应整洁、完整、无破损、脏污、变形。
2、电极应完整、光亮。
3、丝印清晰、无模糊、断笔、错漏。
4、无漏件、侧立。
5、无混料。

目测
3、电阻值
测量电阻值、应符合规格要求

IQC作业指导书(贴片电阻、电感、电容)

IQC作业指导书(贴片电阻、电感、电容)
IQC来料检查规范
文件编号
版本号:A
状态号:1
文件名称
电阻、电感、电容
生效日期
第1页
11.目的及适用范围
2本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻、电容、电感的质量符合要求。
本检验规范适用于科技有限公司无特殊要求的贴片电阻、电容、电感的检验。
2.测试工量具及仪表:LCR电桥、游标卡尺、热风枪、浓度不低于95%的酒精。
7.相关记录与表格
《进货检验报告》
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
不符合设计要求
游标卡尺●6Fra bibliotek包装包装破损,无出厂时间及检验合格证
目测

6
编码
来料编码与BOM编码不符
目测

7
混料、错料
来料实物与要求实物不相符
目测

◆8
可焊性
温度260±10℃,时间2S ,锡点不圆润、无光泽、不稳固
热风枪

◆9
耐焊接热
温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性不良
热风枪

6.检验项目、标准、缺陷分类一览表
6.1
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
阻值与偏差
实际电阻值、电感值、电容不在误差范围内
LCR电桥

2
标识
标识不完备、不准确
目测

3
标识附着力
标识不清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后颜色变浅或被檫除
酒精棉球

4
外观检查
破损、污迹,引脚氧化现象

IQC作业指导书

IQC作业指导书
2.2.4负载效应
标标称输出电压的0.5%。若是多路输出,则稳压路为0.5%,非稳压路为4%。
0%标称负载下的测量输出电压。
50%标称负载下的测量输出电压。
100%标称负载下的测量输出电压。
2.2.5输出电压纹波
标称输入电压,满载条件下使用示波器测量输出电压纹波,一般不超过标称输出电压的1%。
10.3包装箱的印刷不能出现印刷错位、模糊、颜色不符现象
9结构件
9.1适用范围
结构件指的是产品的机箱、面板等零部件,一般都是由外协厂加工
9.2检验内容
9.2.1主要结构尺寸
主要结构尺寸一般包括外形尺寸、配合尺寸等。检验的尺寸大小参照相关的结构件图纸。
9.2.2表面质量
表面质量主要包括油漆质量、镀层质量、表面划痕等。检验的方法主要用目检,结构件工作时的外露面不得有明显的表面缺陷,其它表面允许有不影响使用功能的轻微缺陷。油漆的粘附力可以使用透明胶带纸粘贴撕拉的方法检验,撕拉5次时油漆不应有脱落,必要时可在零件表面划上”井”字形网格划痕,再用透明胶带粘贴撕拉检查。对于表面有镀层的零部件,镀色应均匀,没有漏镀的地方。
1.集成电路:
1.1外包装检验
所有贴片IC必须采用真空包装,其他类型IC采用密封包装。
包装必须完好,没有破损松动。
1.2外观检验
IC管脚间距必须一致,排列整齐,没有弯曲变形。
IC管脚表面没有氧化现象,没有重新上锡痕迹。
IC型号标识必须清晰清楚,表面没有打磨痕迹。
2.电源模块、电源:
2.1测试设备
交流可变电源,直流可变电源,万用表,数字示波器,电阻负载,耐压测试机
4.上下壳错位超过0.13毫米。
4.1.3倒胶面
可接收:
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作业指导书进货检验规范(贴片电阻)编号
第 2 版第 0 次修改生效日期
受控状态分发号
1 目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。

本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的贴片电阻。

2 参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。

3 规范内容:
3.1测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺,
恒温铬铁,浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。

B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。

C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。

3.3判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检验水平S-3; AQL : A类缺陷为0,B
类缺陷为,C类缺陷为。

标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL 为III,抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 。

3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分

序号检验项目验收标准验收方法及工具A B C
1 阻值与偏
差实际阻值应在误差范围内LCR电桥√
2 标识标识完备、准确、无错误目测√
3 标识附着
力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球√
4 外观检查无变形、无破损、无污迹 ,引线无氧化现象目测√
5 尺寸及封
装符合设计要求游标卡尺√
◆6 可焊性温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽,稳固恒温铬铁√
◆7
耐焊接热温度260±10℃, 浸锡时间5S后,外观、电气与机械
性能良好恒温铬铁√
8 包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测√
4相关记录与表格
《进货检验报告》 HWM-QR099-
批准人签名审核人签名制定人签名
批准日期审核日期制定日期。

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