来料检验作业指导书(电阻)
来料检验作业指导书

来料检验作业指导书一、引言来料检验是一个重要的质量控制步骤,用于确保原材料和供应商提供的产品符合公司的质量要求。
良好的来料检验程序能够减少不合格品的进入生产流程,确保最终产品的质量和可靠性。
本作业指导书旨在帮助检验员了解和执行正确的来料检验程序,以确保产品的质量和可靠性。
二、检验员的职责1. 熟悉相关的产品质量要求和标准,了解每个材料的特点和要求。
2. 了解公司的来料检验程序和规定,确保按照规定执行。
3. 负责检验进货物料的样品并记录检验结果。
4. 及时报告不合格品或发现的质量问题,并采取适当的措施进行处理。
5. 与供应商保持良好的沟通,解决质量问题并确保改进措施得到有效实施。
三、来料检验流程1. 来料检验的计划在每次进货之前,检验员应根据产品要求和供应商的质量历史记录制定来料检验计划。
计划应包括样本的数量、抽样方法和检验项目。
2. 样品的采集与检验根据来料检验计划,检验员应在进货时采集样品,并进行相关的检验。
样品应代表整个批次,以确保结果的可靠性。
检验的项目可以包括外观检查、尺寸测量、功能测试等,具体根据产品要求确定。
3. 记录和报告检验员应将检验结果记录在来料检验报告中,并将报告归档。
报告应包括样品的标识信息、检验结果及合格/不合格的判定依据。
如果有不合格品,应及时通知供应商并采取适当的措施,如退货、重新测试等。
同时,还需要向相关部门提供不合格品的报告,以确保及时处理。
4. 质量问题的处理和改进如果发现质量问题,检验员应立即通知相关部门,并参与问题的分析和解决。
根据问题的性质,采取相应的措施,如更换供应商、改进采购程序等。
同时,还应进行持续改进,通过与供应商的合作和技术支持,提高原材料的质量和性能。
四、注意事项1. 检验员应确保检验设备和仪器的准确性和可靠性,并定期进行校准和维护。
2. 检验员应保持客观和公正,遵循内部和外部的质量标准和要求。
3. 在与供应商的沟通中,检验员应保持礼貌和耐心,积极解决问题并建立良好的合作关系。
电阻检验指导书

CR
MAJ
MIN
外
观
1﹕产品包装标签规格、参数、数量、厂商清晰可辨认,外箱、袋子所贴的标签与实物要一致
√
目测
2﹕色环颜色清晰易于辨认,色环颜色与标称阻值相符
√
3﹕电阻是否破损、划伤、破裂
√
4:主体根部绝缘漆延伸不能大于1.5mm
√
5﹕电阻材质要符合样板或承认书要求
√
6﹕引脚无氧化、发黑、无折痕
中山三强科技照明有限公司
来料检验作业指导书
编号
SQ/QW-PZ-004
版本
A/0
标题:电阻检验作业指导书
页数
共1页
抽样标准
GB/2828-2003一般II级检验标准
AQL
CR=0 MAJ=1.5 MIN=2.5
为确保电阻来料符合本公司产品要求,特制定检验和判定标准 ;参照国标GB5730-1985制定制定的标准
√
3﹕电阻主体长度、直径等尺寸符合对应的承认书要求
√
4﹕有成型要求产品成型高度符合承认书要求
√
电气
特性
1:将LCR调节到“R”测试档,测试频率:1KHZ。测得电阻值符合BOM清单规定偏差范围内,
√
数字电桥
万用表
2:换算单位:1MΩ(兆欧)=1000KΩ(千欧))=1000000Ω(欧)
√
可焊性
把电阻引脚浸入270~290℃锡炉1.5~3S,观察引
脚吃锡率>96%
√
浸锡试验
2019年11月1日制定
编制
审核
批
准
2019年11月1日实施
√
7﹕电阻引脚是否牢固无脱落、松动、变形、残缺、断裂
√
9:将引脚弯曲再复原反复5次后,引脚不能有断裂痕迹
来料检验作业指导书

来料检验作业指导书一、背景介绍来料检验是指对供应商提供的原材料进行检验,以确保其质量符合企业的要求,从而保证产品质量稳定。
本作业指导书旨在提供来料检验的操作规范和流程,以确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验标准1. 外观检验- 外观要求:检查原材料的表面是否有划痕、变色、气泡等缺陷。
- 尺寸要求:测量原材料的长度、宽度、厚度等尺寸是否符合要求。
- 颜色要求:比对原材料的颜色与标准样品的颜色是否一致。
2. 化学成分检验- 根据原材料的种类和用途,确定需要检测的化学成分。
- 采用适当的化学分析方法,对原材料进行化学成分分析。
- 比对化学成分检测结果与标准要求,判断原材料是否合格。
3. 物理性能检验- 根据原材料的用途,确定需要测试的物理性能指标,如强度、硬度、密度等。
- 使用相应的测试设备和方法,对原材料进行物理性能测试。
- 比对测试结果与标准要求,判断原材料的物理性能是否符合要求。
4. 包装检验- 检查原材料的包装是否完好,有无损坏、破损、渗漏等情况。
- 检查包装标识是否清晰、准确,与实际原材料相符。
三、操作流程1. 接收原材料- 由仓库人员接收供应商送来的原材料,并填写相应的接收记录。
- 检查原材料的外包装是否完好,有无破损。
- 将原材料送至来料检验区域。
2. 样品取样- 根据来料检验标准和抽样计划,从原材料中取出代表性样品。
- 确保样品的数量和取样方法符合要求,避免取样误差。
3. 检验操作- 根据检验标准,对样品进行外观检验、化学成分检验、物理性能检验等。
- 使用准确、可靠的检验设备和方法,确保检验结果的准确性。
- 记录检验结果和检验过程中的相关信息,如检验员、日期、检验设备等。
4. 检验结果判定- 将检验结果与标准要求进行比对,判断原材料的合格与否。
- 若原材料符合要求,填写合格记录,并将原材料送至仓库进行存储。
- 若原材料不符合要求,填写不合格记录,并通知供应商进行处理。
5. 检验报告和记录- 根据检验结果,编制检验报告,详细记录检验的过程和结果。
来料检验作业指导书

来料检验作业指导书【来料检验作业指导书】一、任务概述本文档旨在提供来料检验作业的详细指导,确保所接收的原材料符合质量要求,以保证生产过程的顺利进行。
二、检验依据1. 《来料检验标准》:根据公司制定的标准,对来料进行检验,包括外观、尺寸、性能等方面的要求。
2. 《质量管理手册》:公司质量管理体系的要求,包括来料检验的程序、责任等方面的规定。
三、检验流程1. 接收原材料a. 收货员根据采购定单和送货单核对物料名称、规格、数量等信息。
b. 对送货单上的信息进行记录,并与实际收货情况进行比对。
c. 检查包装完好性,如有破损或者异常情况,及时通知供应商并记录。
d. 将收货的原材料送至来料检验区域。
2. 外观检验a. 根据《来料检验标准》对原材料的外观进行检查,包括颜色、表面光洁度、气味等方面。
b. 检查是否存在破损、变形、划痕等质量问题。
c. 对检验结果进行记录,如有不合格情况,及时通知供应商,并按照不合格品控制程序进行处理。
3. 尺寸检验a. 根据《来料检验标准》对原材料的尺寸进行测量,确保符合要求。
b. 使用合适的测量工具,如卡尺、游标卡尺等,进行准确的尺寸测量。
c. 对测量结果进行记录,如有不合格情况,及时通知供应商,并按照不合格品控制程序进行处理。
4. 性能检验a. 根据《来料检验标准》对原材料的性能进行检查,如强度、硬度、耐磨性等方面。
b. 使用相应的测试设备和方法,对原材料进行性能测试。
c. 对测试结果进行记录,如有不合格情况,及时通知供应商,并按照不合格品控制程序进行处理。
5. 检验结果处理a. 根据检验结果,将原材料划分为合格品和不合格品。
b. 合格品可以进入下一道工序,不合格品需要按照不合格品控制程序进行处理,如退货、返修等。
c. 对检验结果进行记录,并及时向相关部门汇报。
四、注意事项1. 检验人员应严格按照检验标准进行操作,确保检验结果的准确性和可靠性。
2. 检验设备应经过校准,确保测量结果的准确性。
来料检验作业指导书

来料检验作业指导书一、引言来料检验是指对供应商提供的原材料、零部件或成品进行检验,以确保其符合产品质量要求的过程。
本作业指导书旨在提供对来料检验工作的详细指导,以确保检验过程的准确性和一致性。
二、检验范围来料检验的范围包括但不限于以下几个方面:1. 原材料的外观、尺寸、重量、颜色等特性的检验;2. 零部件的尺寸、形状、配合度等特性的检验;3. 成品的功能、性能、可靠性等特性的检验;4. 来料检验的记录和报告。
三、检验方法1. 外观检验:对于外观要求较高的原材料、零部件和成品,应进行外观检验。
检验人员应根据产品规格书或样品,对外观进行目测检查,确保无明显的缺陷、损伤或污染。
2. 尺寸检验:对于需要精确尺寸的原材料、零部件和成品,应进行尺寸检验。
检验人员应使用合适的测量工具,如卡尺、游标卡尺、显微镜等,对尺寸进行测量,并与产品规格书中的要求进行比对。
3. 功能检验:对于需要验证功能的零部件和成品,应进行功能检验。
检验人员应按照产品规格书或测试方案,进行相应的功能测试,确保产品能够正常工作。
4. 性能检验:对于需要验证性能的零部件和成品,应进行性能检验。
检验人员应按照产品规格书或测试方案,进行相应的性能测试,确保产品的性能指标符合要求。
5. 可靠性检验:对于需要验证可靠性的零部件和成品,应进行可靠性检验。
检验人员应按照产品规格书或测试方案,进行相应的可靠性测试,确保产品在规定的使用寿命内能够正常工作。
6. 记录和报告:检验人员应及时记录检验结果,并编制来料检验报告。
报告中应包括被检验物料的名称、规格、检验结果、检验日期等信息,以便供应商和相关部门进行参考。
四、检验标准来料检验的标准应根据产品规格书、行业标准、国家标准或客户要求来确定。
检验人员应熟悉相关标准,并按照标准要求进行检验工作。
五、检验频率来料检验的频率应根据供应商的信誉度、过去的质量记录、产品重要性等因素来确定。
对于信誉度高、质量记录良好的供应商,可以适当减少检验频率;对于信誉度较低、质量记录较差的供应商,应增加检验频率以确保产品质量。
来料检验作业指导书

来料检验作业指导书标题:来料检验作业指导书引言概述:来料检验是生产过程中非常重要的环节,通过对原材料的检验,可以确保生产出的产品质量符合标准要求。
本文将详细介绍来料检验的作业指导书,匡助企业建立科学的来料检验流程,提高产品质量。
一、检验前准备1.1 确定检验标准:根据产品要求确定来料检验的标准,包括外观、尺寸、化学成份、力学性能等。
1.2 确定检验设备:准备好必要的检验设备,如显微镜、千分尺、硬度计等,确保检验工作的顺利进行。
1.3 制定检验流程:建立明确的来料检验流程,包括检验人员的责任分工、检验样品的采集方法等。
二、检验方法2.1 外观检验:首先进行外观检验,检查原材料的表面是否有瑕疵、裂纹或者变形等情况。
2.2 尺寸检验:使用合适的测量工具对原材料的尺寸进行检验,确保符合产品要求。
2.3 化学成份检验:根据产品要求对原材料的化学成份进行检验,确保符合标准要求。
三、检验记录3.1 记录检验结果:对每一批原材料的检验结果进行记录,包括合格、不合格等情况。
3.2 留样管理:对合格的原材料进行留样管理,以备日后的追溯和核查。
3.3 不合格处理:对不合格的原材料进行及时处理,如退货、报废等,确保不合格品不会进入生产环节。
四、检验报告4.1 编制检验报告:根据检验结果编制来料检验报告,包括检验项目、检验结果、检验人员等信息。
4.2 报告审核:对检验报告进行审核,确保准确无误。
4.3 报告归档:将检验报告进行归档管理,以备日后的查阅和追溯。
五、持续改进5.1 定期评估:定期对来料检验流程进行评估,发现问题及时改进。
5.2 培训人员:对检验人员进行培训,提高其检验技能和水平。
5.3 反馈机制:建立反馈机制,接受来料检验相关的意见和建议,不断改进检验流程。
结语:通过建立科学的来料检验作业指导书,企业可以提高产品质量,降低质量风险,确保生产过程的顺利进行。
希翼本文对您有所匡助,谢谢阅读!。
来料检验作业指导书

来料检验作业指导书一、引言来料检验是指对供应商提供的原材料、零部件或成品进行检验,以确保其质量符合要求,保证产品的质量稳定和可靠性。
本作业指导书旨在规范来料检验的流程和要求,确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验范围本指导书适用于所有来料检验工作,包括但不限于以下类型的原材料、零部件或成品:1. 金属材料:如钢材、铝材等;2. 塑料材料:如ABS、PC等;3. 电子元器件:如电阻、电容等;4. 化学品:如溶剂、涂料等;5. 其他特殊材料:如橡胶、陶瓷等。
三、检验流程1. 来料接收1.1 检查来料是否与采购订单一致,包括数量、型号、规格等;1.2 检查包装是否完好,防止在运输过程中受损;1.3 登记来料信息,包括供应商、批次号、生产日期等。
2. 外观检验2.1 根据产品的要求和标准,对外观进行检查,包括颜色、形状、表面光洁度等;2.2 使用适当的测量工具,如卡尺、显微镜等,对尺寸进行测量;2.3 检查是否存在表面缺陷、划痕、气泡等问题。
3. 功能检验3.1 根据产品的功能要求和测试方法,进行相应的功能测试;3.2 使用专业设备,如测试仪器、仪表等,对产品的性能进行检测;3.3 检查产品是否符合规定的功能指标和性能要求。
四、检验标准1. 外观检验标准:根据产品的设计要求和标准,确定外观检验的指标和要求,如颜色一致性、表面光洁度等。
2. 尺寸检验标准:根据产品的图纸和规格要求,确定尺寸检验的指标和公差范围。
3. 功能检验标准:根据产品的功能要求和测试方法,确定功能检验的指标和性能要求。
五、检验记录与报告1. 检验记录:对每一批次的来料进行详细记录,包括来料信息、检验结果、检验员签名等。
2. 检验报告:根据客户要求,对检验结果进行汇总和分析,生成检验报告,并及时提交给相关部门和供应商。
六、不合格品处理1. 不合格品判定:对于不符合检验标准的产品,进行不合格品判定,并标记不合格品。
2. 不合格品处理:根据公司的不合格品处理流程,对不合格品进行处理,如退货、返修、报废等。
来料检验作业指导书

来料检验作业指导书一、引言来料检验是指在生产过程中对供应商提供的原材料、零部件或者成品进行检验,以确保其质量符合公司的要求。
本作业指导书旨在规范来料检验的流程和要求,以确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验流程1. 接收来料- 确保来料检验区域干净整洁,无杂物和污染。
- 检查来料包装是否完好无损,是否有破损或者变形。
- 根据来料单确认来料数量和规格是否与定单一致。
2. 样品抽取- 根据抽样计划,从来料中抽取样品进行检验。
- 样品抽取应随机进行,以确保样品的代表性。
3. 外观检查- 对样品进行外观检查,包括颜色、形状、表面光洁度等方面的检验。
- 检查是否有明显的缺陷、损伤或者污染。
4. 尺寸检验- 根据产品的尺寸要求,使用合适的测量工具进行尺寸检验。
- 检查尺寸是否符合产品图纸或者规格要求。
5. 功能检验- 对样品进行功能性测试,确保其满足产品的设计要求。
- 根据产品的功能要求,使用相应的测试设备进行测试。
6. 化学成份分析- 对样品进行化学成份分析,以确定其成份是否符合要求。
- 使用合适的化学分析仪器和方法进行分析。
7. 物理性能测试- 对样品进行物理性能测试,如强度、硬度、耐磨性等方面的检验。
- 使用合适的测试设备和方法进行测试。
8. 检验结果记录- 将检验结果记录在检验报告中,包括样品信息、检验项目、检验结果等。
- 检验报告应有明确的标识,以便追溯和审核。
9. 判定结果- 根据检验结果和产品要求,对样品进行判定,判断是否合格或者不合格。
- 合格样品可放行使用,不合格样品需进行退货或者重新加工。
10. 不合格品处理- 对不合格样品进行处理,包括退货、返修或者报废等。
- 不合格品的处理应符合公司的相关流程和要求。
三、检验要求1. 检验设备和工具应符合国家标准或者行业标准,并定期进行校准和维护。
2. 检验人员应具有相关的专业知识和技能,并经过培训和考核合格。
3. 检验记录应保存至少一年,以备追溯和审核。
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材料类别:电阻类
检查项目与内容 抽样说明
MIL-STD105E 一般 Ⅱ级单次抽 样 S-2
CR MA MI 设备工具
* * 目测
一.外观检查
二.引脚尺寸及抗 弯强度 三.测试 1.阻值 2.耐压
*
卡尺
MIL-STD105E 一般 Ⅱ级单次抽 样
* *
LCR 耐压仪
实测值符合其标称值和误差要求.(LCR测试频 率为1.00KHZ,电平为1.00V) 实测值符合其标称值要求. 在锡炉温度为260±5℃的条件下,持续时间 10S±1S,浸入深度距电阻根部2mm±0.5mm处, 检查其外观,性能特性变化均符合我司产品要 求. 把电阻的引脚放在锡炉温度为245±5℃3S后 取出,浸入深度距电阻根部2mm±0.5mm处,引 脚上锡饱满,光亮,无气泡;引脚上锡面积≥ 95%以上. 额定电压的2.5倍/5秒施加在电阻上,检查其 外观,性能特性变化均符合我司产品要求.(不 定期检验)
3.引脚的耐焊性
S-2
*
锡炉
4.可焊性
S-2
*
锡炉
5.短时间过负荷
S-2
*
变压器
6.温度循环特性
S-2
*
样品在温度设置为-25℃±3℃放置30分钟后 取出放在常温下15分钟;再放到温度为85℃± 冷热循环 2℃条件下30分钟后取出,放在常温下15分钟; 机 按此情况连续5次.测试结果表明其特性变化 必须符合我司产品要求.(不定期检验) 电阻放置在温度40℃±2℃,相对湿度90%~ 95%的恒温恒湿箱中加额定直流电压测试1.5H 恒温恒湿 后,停止30分钟,连续循环1000H;测试结果表 箱 明其特性变化必须符温负荷试验寿 命试验
S-2
*
治具
9.振动试验
S-2
*
振动机
10.ROHS测试
S-2
*
将需要测试的电阻放入ROHS测试仪,根据测试 ROHS测试 项目进行参数设定,然后根据测试结果同供应 仪 商提供的ROHS报告进行比对.ROHS参数值不能 高于公司的允收值.(不定期检验)
四.包装 1.外包装 S-2 * 目视 包装箱应为一次性的,供应商不可回收;外 箱不能有破损,变形.箱头标签需注明客户,物 料编号,数量,生产日期等. 包装内物料必须整齐,数量一致.有一定的防 水,防潮,防压作用.不能有混料,错装等现象. 在正常储藏条件(温度-5℃~35℃,相对湿度 ≤75%)下一年内不能出现因包装不善而导致 异常. 供应商出货报告内容必须与实际来料数量,日 期,检查项目等一致.不能有弄虚作假的情况. 报告需有数据,文字的正确描述及相关人员的 制作,审核,批准等.
来料检验作业指导书
文件编号:SIP-IQC-010 发行日期 Page 2 of 1 REV:A CR (严重)0 允收水准 MA (主要)0.25 MI (次要)2.5 缺陷等级 适用 检验方法与判定标准
电阻元件要求外观良好,颜色或数字清晰,容易 辨认(标示不清晰按严重不符合项);引脚光亮. 不能有损伤,断脚,氧化,引脚严重变形等. 尺寸应符合标称值和误差要求;引脚往返对折 180°,3次后应无断裂.
2.内包装
S-2
*
目视
五.核对出货报告
*
目视
作成:
审核:
批准:
7.耐湿负荷寿命试 验
S-2
*
文件编号:SIP-IQC-010 发行日期 Page 2 of 2 REV:A
CR (严重)0 允收水准 MA (主要)0.25 MI (次要)2.5 缺陷等级 适用
材料类别:电阻类
检查项目与内容 抽样说明
CR MA MI 设备工具
检验方法与判定
电阻放置在温度70℃±2℃的恒温箱内加额定 电压测试1.5H后,停止30分钟,连续循环 1000H;测试结果表明其特性变化必须符合我 司产品要求.(不定期检验) 将电阻的管身紧固在振动台上,引出线允许加 以适当保护,其振动频率为10~55HZ,振幅为 0.15mm;振动方向:水平(管身平放)与垂直(管 身竖放)两个方向;振动时间每个方向1H,测试 结果表明其特性变化符合我司产品要求.(不 定期检验)