管道施工组织设计

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管道工程施工组织设计

管道工程施工组织设计

管道工程施工组织设计一、工程概况本项目为某城市供水管道工程,工程范围包括管道铺设、连接、检测和维修等。

工程全长约5000米,管径为DN1000mm,采用PE管材。

工程位于城市主干道附近,施工期间需保证道路交通畅通,同时要注意保护周围环境和居民的生活秩序。

二、施工组织设计原则1. 科学合理:根据工程特点,结合施工经验和实际情况,制定合理的施工方案和工艺流程,确保工程质量和进度。

2. 安全第一:加强施工现场安全管理,严格执行安全规定和操作规程,确保施工人员和设备的安全。

3. 环保节能:在施工过程中,注意保护周围环境,减少对周边居民的影响,提高资源利用效率,降低能耗。

4. 文明施工:遵守施工现场文明施工规范,加强施工现场的环境整治,提高施工质量和服务水平。

5. 协同推进:加强各部门之间的沟通与协作,确保工程顺利推进,提高施工效率。

三、施工组织方案1. 施工准备:(1)根据工程设计图纸和施工方案,组织施工人员进行技术培训,熟悉施工工艺和操作规程。

(2)准备施工所需的原材料、设备、工具和器材,确保质量合格,符合设计要求。

(3)对施工现场进行踏勘,了解地形地貌、交通状况、周边环境等因素,制定施工组织设计。

(4)办理施工许可等相关手续,确保施工合法合规。

2. 施工过程:(1)管道铺设:根据设计图纸,采用挖掘机进行开挖,人工进行管道铺设,注意控制管道铺设深度和方向。

(2)管道连接:采用热熔焊接方式进行管道连接,确保连接牢固、密封。

(3)管道检测:施工过程中,对管道进行 Regular 检测,确保管道质量符合要求。

(4)施工现场管理:加强施工现场安全管理,设置安全警示标志,严格执行安全规定和操作规程。

(5)环境保护:在施工过程中,注意保护周围环境,减少对周边居民的影响。

3. 施工进度安排:本工程全长5000米,计划工期为60天。

具体施工进度安排如下:(1)施工前期准备:10天(2)管道铺设:20天(3)管道连接:10天(4)管道检测:5天(5)施工现场管理及收尾工作:5天四、施工组织管理1. 建立健全施工现场管理体系,明确各部门职责和任务,确保施工顺利进行。

管道施工工程施工组织设计

管道施工工程施工组织设计

管道工程施工组织设计一、工程概况本工程为某城市自来水给水管道工程,主要施工内容包括:给水管道铺设、阀门安装、检查井砌筑等。

工程全长约3000米,管径为DN100mm-DN600mm,采用PE管材。

二、施工方案1. 施工准备(1)熟悉施工图纸和设计文件,了解工程概况和技术要求。

(2)组织施工人员学习施工方案和技术交底。

(3)准备施工所需材料、设备和工具。

(4)办理施工许可和相关手续。

2. 施工方法(1)给水管道铺设:采用挖掘机进行开挖,人工进行管材搬运和铺设,采用专用连接件进行管道连接。

(2)阀门安装:在管道适当位置安装阀门,阀门安装应符合规范要求。

(3)检查井砌筑:采用砖、砂浆砌筑检查井,检查井结构应符合设计要求。

三、质量保证措施1. 严格把控材料质量,选用符合国家标准的管材和配件。

2. 施工过程中,严格按照施工方案和技术要求进行操作。

3. 管道连接采用专用连接件,确保连接牢固、密封。

4. 阀门安装前进行校验,确保其功能正常。

5. 检查井砌筑时,砂浆饱满,砖块整齐,结构牢固。

四、安全生产及文明卫生措施1. 施工前,对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

2. 施工现场设置安全警示标志,严格执行施工现场安全规定。

3. 施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。

4. 定期进行设备检查和维修,确保设备安全运行。

5. 施工垃圾及时清理,保持施工现场卫生。

五、劳动力现场使用计划表1. 施工人员:共计60人,包括挖掘机操作工、管道工、阀门工、检查井砌筑工等。

2. 施工周期:预计施工时间为2个月。

六、主要施工机具计划表1. 挖掘机:1台2. 推土机:1台3. 平板式振动机:2台4. 砂浆搅拌机:1台5. 砖切割机:1台七、施工进度计划表1. 第一阶段:施工准备,预计耗时1周。

2. 第二阶段:管道铺设,预计耗时3周。

3. 第三阶段:阀门安装,预计耗时1周。

4. 第四阶段:检查井砌筑,预计耗时2周。

5. 第五阶段:工程验收,预计耗时1周。

管道工程施工组织设计方案范本

管道工程施工组织设计方案范本

管道工程施工组织设计方案范本1. 引言管道工程施工组织设计方案是指在管道工程施工过程中,对施工组织、施工流程、施工装备等方面进行详细的规划和设计,以确保施工顺利进行、质量可控、安全可靠。

本文档是一个管道工程施工组织设计方案的范本,供参考和使用。

2. 施工组织设计2.1 施工组织机构- 指派一名项目经理负责管道工程施工的组织和管理工作。

- 设立施工现场办公室,负责施工现场的日常管理和协调工作。

2.2 施工人员安排- 根据工程规模和施工周期,合理安排施工人员的数量和职责。

- 确保施工人员具备相应的资质和技能,能够胜任各项施工任务。

2.3 施工班组划分- 根据工程特点和施工要求,划分不同的施工班组,并明确各个班组的职责和任务。

2.4 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划,合理安排施工各个阶段的工作内容和时间节点。

- 根据施工进度计划,及时调整和协调施工资源,确保施工进度的顺利进行。

3. 施工流程设计3.1 施工准备阶段- 进行现场勘察和测量,确保施工的准确性和安全性。

- 准备施工所需的材料、设备和人力资源。

3.2 施工执行阶段- 根据设计图纸和施工方案,进行管道的开挖、铺设和连接等工作。

- 确保施工过程中的质量控制和安全防护措施。

3.3 施工结束阶段- 进行管道的试压和检验工作,确保管道的质量符合要求。

- 清理施工现场,消除施工过程中产生的垃圾和污染物。

4. 施工装备设计4.1 施工机械和工具- 配备适用于管道工程施工的机械设备,如挖掘机、压力试验设备等。

- 配备必要的施工工具,如管道切割工具、焊接设备等。

4.2 安全设备- 提供必要的安全设备,如安全帽、安全鞋、安全绳等。

- 设立安全防护警示标志,明确施工现场的安全要求和注意事项。

5. 施工质量控制5.1 质量检查和验收- 制定详细的施工质量检查计划,对施工过程中的关键节点和关键工序进行质量检查。

- 进行施工质量的验收工作,确保管道的质量符合规范要求。

管道工程施工组织设计

管道工程施工组织设计

一、施工布署及现场平面布置(一)施工布署施工准备: 进入施工现场后, 做好临时设施搭设, 设置现场指挥部;安排好施工道路, 多种机械, 工具用品, 人员, 安排到位;测量仪器要在放线前检校合格;根据现场做好施工排水等工作, 保证工程施工干场作业;做好施工准备工作。

场地清理: 清理场地垃圾, 设置专门垃圾堆放点并及时清理。

测量放线: 管道施工放线时, 在拐点、公里桩及穿越构筑物处、检查井处、变换管径处、管道分支处均设控制桩, 保证位置旳精确。

沟槽开挖: 施工放线完毕并检校无误后, 进行沟槽开挖工作, 现场设两台挖反铲挖掘机, 进行土方开挖工作, 并做好施工排水工作。

管道安装: 管道安装分段进行, 每一安装段从下游开始, 向上游前进, 每节管子承口方向为上游。

充足运用工作面、空间和时间, 组织平行流水和立体交叉作业, 为尽早插入装修和各专业施工发明条件, 做到科学管理均衡施工。

沟槽支撑, 当采用横列板支撑时, 挖土深度至1.2m, 必须撑头挡板。

后来每次撑板高度为0.6~0.8 m, 拆板回填土时, 应逐层拆板, 逐层还土, 每层拆板不得超过0.6m, 当采用钢板桩撑时, 挖土深度至2.0m时, 应支撑头道支撑, 后来每隔2.0m左右撑一道。

吊管时, 吊索吊点应置于管节旳重心处, 拦腰起吊, 并要保持管身旳水平。

沟槽内旳操作人员在下管时, 不能站在吊车旳工作半径内, 并要有专人指挥。

在下管旳管内, 严禁放置物件。

(二)、施工工期: 本工程施工总工期为30天(日历日)。

(三)、机具设备:挖土、沟槽支撑、排水、基础施工、覆土等工序所需旳机具设备应根据不一样管径, 不一样旳沟槽类型及不一样旳土质状况进行选择。

(四)劳动组织管道铺设人员安排见表。

二、施工方案及重要技术措施重要施工次序: 施工准备——场地清理——测量放线(包括高程控制)——沟槽开挖——管道安装——管道试压——沟槽回填。

1、施工测量放线:给水管道施工放线时, 在拐点、公里桩及穿越构筑物处、阀门井室处、检查井处、变换管径处、管道分支处均设控制桩, 保证位置旳精确。

供热管道维护施工组织设计

供热管道维护施工组织设计

供热管道维护施工组织设计
一、前言
为了确保供热管道的正常使用和运行,减少供热系统故障率,
降低维修成本和安全风险,本文档旨在设计供热管道维护施工组织,为供热管道的维护提供指导。

二、施工组织设计
1. 组织架构
为了确保供热管道的维护工作有序进行,应设立供热管道维护
小组,该小组由工程师、技术工人组成,其中工程师为小组组长,
全权负责管道维护的组织和协调工作,技术工人则承担具体的维护
操作任务。

2. 维护保养计划
根据供热管道的实际情况和使用频率,制定具体的维护保养计划,包括定期检查、日常维护、定期保养、应急处理等内容。

在制定计划时应根据不同季节的特点进行针对性安排,确保计划的可行性。

3. 安全管理
在供热管道的维护工作中,安全是关键。

应建立健全的安全管理体系,严格执行各项安全制度要求。

组织供热管道维护时应有专人负责安全监督,当发生事故或安全隐患时应及时报告。

4. 信息管理
建立供热管道维护档案,定期更新有关资料和维护记录,为后续的维护和管理提供依据。

三、结语
本文档依据供热管道的实际情况和使用经验,设计了供热管道维护施工组织。

在实际的维护工作中,应严格按照本文档要求进行
操作,确保管道的安全和可靠运行。

同时,应不断总结经验,不断完善和优化维护施工组织,提高维护工作的效率和质量。

管道施工组织设计方案

管道施工组织设计方案

管道施工组织设计方案
一、设计目标
该管道施工组织设计方案的目标是确保管道施工的顺利进行,并最大限度地减少施工期间的风险和问题。

二、施工方案
1. 施工准备阶段:
在施工正式开始之前,必须完成以下准备工作:
- 确定施工场地,并做好相关的土地准备工作;
- 制定详细的施工计划,并安排好人员和设备的调度;
- 进行必要的安全评估,并制定安全措施;
- 联系相关部门获取必要的许可证和批准文件。

2. 施工过程:
- 按照施工计划的安排,组织施工队伍进行施工;
- 在施工过程中,严格遵守相关的安全规定和操作规程;
- 定期检查和维护施工设备,确保其正常运行;
- 及时解决施工中的问题和难题,确保施工进度和质量。

3. 施工结束阶段:
- 施工完成后,对施工现场进行清理和整理;
- 进行必要的验收和测试,确保施工质量达到要求;
- 提供相应的文档和报告,包括施工记录和测试结果。

三、风险管理
在整个施工过程中,需要注意以下风险并采取相应的管理措施:- 施工现场安全风险:加强安全意识,确保施工现场的安全;
- 人员伤害风险:提供必要的防护设备和培训,确保人员安全;
- 施工设备故障风险:定期检查和维护设备,减少故障发生的
可能性;
- 施工进度延误风险:合理安排施工计划,提前预防和解决问题。

四、文件要求
完成该管道施工组织设计方案后,需要提供以下文件:
- 管道施工计划;
- 安全评估报告;
- 施工记录;
- 测试结果报告;
- 其他相关文件。

以上是管道施工组织设计方案的内容,希望能够对您有所帮助。

管道工程施工组织设计

管道工程施工组织设计

xx施工一标段目录第一章综合说明 (1)第二章项目管理 (4)第三章施工进度计划及劳动力计划 (14)第四章施工进度施工工期保证措施 (16)第五章主要施工机械、设备 (24)第六章施工技术方案和措施 (28)第一节 PE给水管道施工方案 (28)第二节燃气管道安装 (36)第三节热力管道安装 (51)第四节阀门井施工方案 (57)第七章各工序协调措施 (64)第一节总协调措施 (64)第二节工序协调 (64)第三节工程接口的协调措施 (65)第八章冬、雨季施工措施 (66)第一节冬季施工措施 (67)第二节雨季施工措施 (76)第三节冬、雨季环保、安全措施 (82)第四节冬、雨季测量措施 (83)第九章施工质量保证措施 (84)第十章施工现场环境保护措施 (90)第十一章文明施工保障措施 (94)第十二章施工安全保证措施 (99)第一节指导思想 (99)第二节加强施工现场安全教育 (99)第三节安全组织管理措施 (100)第四节安全施工技术措施 (112)第五节消防保证措施 (128)第十三章工程交验后的服务措施 (131)第十四章施工临时设施和平面布置 (133)第一章综合说明1.1编制说明及编制依据本方案是根据xx设计的施工图纸、xx的招标文件以及国家和地方政府颁布的有关技术规范、验收标准和施工规范等进行编制。

编制原则为保证施工安全可靠并具有可操作性;保证施工工期和工程质量要求;降低工程成本,提高工程的经济效益和社会效益。

我们根据合同提出的有关本工程施工质量、施工进度、节点工期形象、安全、文明施工、环保等要求,落实各项施工方案和技术措施。

通过认真学习和研究了该工程的有关图纸,在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、关键点、技术要点后,我们有充分的信心,在工程安全施工前提下,保证以高质量、高速度全面完成本工程招标文件规定承包范围内的全部施工任务。

为了确保安全生产,将在现场安排专职安全管理人员进行工程施工安全全过程管理、监督。

管道工程施工组织设计

管道工程施工组织设计

管道工程施工组织设计一、工程概况管道工程是指在城市、乡村、工矿企业、农业灌溉等领域中,为了输送液体、气体、固体和热能而建设的一种专门工程。

管道工程的施工组织设计是根据施工图纸和技术要求,对管道工程的施工过程进行合理安排和组织安排的重要工作,目的是为了保证工程质量,提高工程效率,确保工程安全。

二、施工组织设计原则1. 安全第一。

在管道工程的施工过程中,安全永远是第一位的。

必须符合国家法律法规,严格遵守工程施工安全操作规程,落实安全生产责任制,保证施工人员的生命安全和财产安全。

2. 资源合理利用。

在施工组织设计中,必须合理规划施工资源,包括人力、物力、资金等,确保资源的有效利用,提高施工效率,降低成本。

3. 工作分工明确。

在管道工程的施工中,必须将各个施工环节进行明确的分工,明确责任,建立科学的管理制度,保证施工各环节之间的衔接和协同。

4. 质量控制。

质量是工程的生命,必须在施工组织设计中重视质量控制,确保工程施工过程符合相关技术标准和规范,保证工程质量。

5. 进度保障。

合理安排施工进度,保证施工周期及时完成,确保工程能按时交付使用。

6. 环保节能。

在管道工程的施工中,必须重视环境保护和节能减排,采取有效的措施减少对环境的影响,节约能源资源。

三、施工组织设计内容1. 施工组织设计总体布局。

确定管道工程施工总体布局方案,包括场地布置、设备布置、施工流程、工期安排等。

确保施工总体布局合理、科学,方便施工作业。

2. 施工现场管理。

确定施工现场的管理办法,包括施工人员、设备、材料等的管理,确保施工现场秩序井然、安全无隐患。

3. 施工队伍组建。

确定施工队伍的组建方案,包括各部门的职责分工、人员配备、组织结构等,建立健全施工组织体系。

4. 施工安全管理。

制定施工安全管理制度,包括安全教育、安全培训、安全检查等,确保施工过程安全无事故。

5. 施工质量管理。

制定施工质量管理方案,包括材料检验、施工工艺、质量验收等,确保工程质量符合技术标准。

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目录一、工程概况 (3)1.基本情况 (3)2.地质情况 (3)二、编制依据 (3)三、工程划分 (3)四、工期安排 (3)五、施工准备工作计划及人员机械配备 (4)六、主要施工做法 (5)1、土方工程 (5)1.1工艺流程 (5)1.2沟槽开挖、验槽 (5)1.3管道垫层 (6)1.4检查井施工 (6)1.5.沟槽回填 (7)2、管道安装 (7)2.1安装前准备 (7)2.2管道安装 (9)3、试压验收 (12)3.1试压规定 (12)3.2管道水压试压前规定 (13)4、给水管道冲洗与消毒 (13)4.1给水管道冲洗与消毒要求: (13)4.2给水管道冲洗消毒准备工作规定 (14)4.3管道冲洗与消毒规定 (14)5、管道二次运输措施 (14)6、管道施工竣工图编绘 (14)七、质量保证措施 (15)八、工期保证措施 (16)九、施工注意事项 (17)一、工程概况1.基本情况本工程为吕梁市新城供水一期(横泉水库水源)工程输水管线工程,施工内容包括:水源地横泉水库至水厂的双排DN700输水管线,长度约6.6KM;水厂至吕梁新城北部边界的双排DN1000输水管线,长度约6.7KM。

管道起止点及管线位置详见输水管线工程平面图。

2.地质情况根据吕梁市地质特点,根据输水管道初堪报告结果,输水管道场地存在非自重~自重湿陷性黄土场地,地基湿陷等级为I级(轻微)~Ⅱ级(中等)。

输水管道场地90%位于农田和苗圃,10%位于道路和河道。

二、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010《湿陷性黄土地区室外给水排水管道工程构筑物》04S531《市政给水管道工程及附属设施》07MS101《给水排水标准图集》05S502三、工程划分本工程共分为六个标段,由横泉水库至水厂分为第一标段(K0+000至K3+550)和第二标段(K3+550至K6+800);水厂至吕梁新城北部分为第三标段(K0+000至K2+350),第四标段(K2+350至K4+800),第五(K4+800至K6+700),此五个标段为球墨铸铁管承插方式连接。

本工程中含有钢塑复合管道的部分为第六标段,其钢塑复合管采用焊接方式连接。

四、工期安排工程开始时间为 2014年11月10日工程结束时间为 2015年5月8日各标段工期如下五、施工准备工作计划及人员机械配备1.施工前准备工作1、编制各项施工方案、技术交底→图纸会审→拟定现场临时设施、材料堆放区→施工人员进场、清理现场准备工作面→对施工人员进行书面交底。

2.技术准备项目技术负责人根据图纸设计要求,拟定有关规范、标准、图集清单,并予以配齐,以确保现场施工依据的齐全与正确。

3.其他准备施工前应对临水、临电等施工现场保障措施进行全面检查,确保外网管道施工顺利进行。

4.人员机械配备人员机械配备表六、主要施工做法1、土方工程1.1工艺流程测量放线—沟槽开挖、验槽—管道垫层—下管、稳管—对口—检查井施工—水压试验—沟槽回填1.2沟槽开挖、验槽沟槽开挖采用机械为主、人工配合的方式进行。

开挖前向挖机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全交底。

因两条管道距离较近(3.5m),故开挖是两条管道同事开挖,当沟槽实际挖深小于或等于5m时,采用1:0.75放坡,当挖深大于5m时,采用分层留台开挖,留台宽度为1m。

不适宜回填的土应随挖随弃。

可以用于回填的土,在现场允许的情况下尽量在槽边堆放,堆土距槽边不小于2m,堆土高度不大于1m。

挖掘管道沟渠时,应根据现场土质、地下水情况、管道断面尺寸以及管道埋设深度等施工条件,正确的选择沟渠断面形式,为施工创造良好的作业条件。

在保证工程质量和施工安全原则的前提下,尽量减少土方的开挖量,以加快施工进度并降低施工费用。

管基加固1、管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求,如不满足时,应按设计要求采取措施,如某段管道地基岩土勘测不明或设计未考虑到,开挖后现场发现淤泥质及松质粘土,应及时通知施工监理,地基采用置换土层或打地基桩等方法解决;2、一般情况下管道地基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础,个别地段为减少管子产生的应力,有时施工会把管子的支撑面挖成半圆形,使管子安装时管体与原来地基紧密接触;3、当土质较软的时候,要在沟渠的底部铺上一层沙子,沙层的厚度至少为30cm或为管子直径的一半,以防止管道沉陷。

4、如果沟渠经过污水沟或者是其它以前挖掘的沟渠,那么,沟底条件应符合其他有关机构规定的标准,并进行充分的夯实,以便使其能够提供与原有土壤相同的支持力。

5、采用砂夹石灰土基础;6、过路口采用套管或混凝土承台式基础。

在施工区域内,对于有碍施工的已有建筑物和构筑物(道路、沟渠、其它管线、电线杆、树木等),开挖前建设单位与有关单位进行协商。

基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求,并向监理报验。

1.3管道垫层沟槽验收合格后,将槽底原土用压路机压实(压实系数不小于95%),铺设200mm厚C15混凝土垫层,垫层的平整度、高程、厚度、宽度应符合设计要求。

1.4检查井施工1.4.1钢筋工程因施工场地的限制,钢筋可在水厂工地加工好后运至施工现场。

加工成型的钢筋必须分类码放,挂牌标识,以免混乱用错。

钢筋绑扎时,接头错开,绑扎要牢固。

1.4.2模板工程施工前进行切实可行的模板设计,在施工中严格落实。

模板使用前必须将表面清理干净。

预埋件埋设时,位置必须正确,并与钢筋固定牢靠。

模板拆除时要轻拆慢放,拆下来的材料要及时清理运走,以免影响管道安装。

1.4.3混凝土工程本工程所需混凝土一律采用商品混凝土,罐车运输。

混凝土施工缝结合处,必须将接触面进行凿毛,用水冲洗干净。

侧墙混凝土浇筑应均匀对称高差不大于300mm,以免模板偏移。

混凝土浇筑完成后要进行养护,冬季施工应采取保温措施。

1.5.沟槽回填7.1填土前应检查管底两侧三角处砂是否密实,沟槽底至管顶以上500mm的范围采用人工回填,超出管顶500mm以上采用机械回填。

7.2管中两侧回填必须同时进行,两侧高度相差不得超过200mm。

填至管顶以上时,要检查管道变形与支持情况,无问题时再继续回填。

7.3回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。

夯实时,管道两侧同时进行,不得使管道位移或损伤。

回填压实逐层进行,管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实,管道两侧夯实面的高差不大于300mm,管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。

采用木夯、蛙式夯等压实工具时,夯夯相连;采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm。

测量、控制土的最佳含水量和摊铺厚度,以达到设计压实度。

2、管道安装2.1安装前准备2.1.1、铺管为了便于连接和便于进行工作,应该准备好全套工具、器械和设备。

所有的管子、管件、阀门和消防栓都沿着沟渠铺设在堆放挖出的土壤的对面一侧。

2.1.2、将管子放入沟渠中要使用起重机、绳子或其它合适的工具或设备将管子小心地放到沟渠当中,要防止损坏输水管道管材和保护性涂层以及水泥内衬,禁止直接将管子抛下或倾倒入沟渠中。

当起吊或放下球墨铸铁管的时候,要使用钢丝绳或尼龙吊钩。

当使用钢丝绳的时候,必须使用衬垫或橡胶套,以保护管子的外部涂层。

2.1.3、材质的检查(1)给水管道管材采用承插式球墨铸铁管材(K9级)及管件(K12级);法兰盘压力等级PN10。

给水管道穿越河道和现状道路时,采用钢塑复合管,焊接式连接。

其中球墨铸铁管管材压力为 1.0Mpa;钢塑复合管管材压力1.0Mpa。

(2)球墨铸铁管管道采用承插口式连接,承插管道插口方向应与水流方向一致。

管道与阀门采用法兰连接,法兰间采用不锈钢螺栓连接,承插口管材采用滑入式T型橡胶圈接口,球墨铸铁管橡胶封圈应符合《GB/T21873-2008》标准,凡与阀门等管件连接处均用法兰连接。

橡胶圈材料为氯丁橡胶,胶圈无气孔、裂缝和重皮。

(3)钢塑复合管采用焊接连接,钢塑复合管采用Q235-A直缝焊接钢管,DN700和DN1000基管规格及性能符合《焊接钢管尺寸及单位长度重量》(GB/T21835-2008),《低压流体输送用焊接钢管》(G/T3091-2008)的要求。

2.1.4、管子的两端在铺设管子以前,要将管子的承口端和插口端的所有的团块状的东西、结疤和多余的涂料清理掉,并且要将插口端的外部和承口端的内部擦拭干净,保持其干燥,在安装的时候,不得有灰尘、沙子、石块等其他物质。

2.1.5、保持管子的清洁度在将管子放置到沟渠中的时候,应防止杂质进入到管子中。

2.1.6、管子的放置当每一整根管子放置到沟渠中后,将接头安装好,将管子调整到合适的线性和角度。

管子要放置好,尽量使生产厂家所作的唛头标记朝上。

然后,用合适的回填土壤将管子固定。

2.1.7、管塞在不铺管的时候,应采用密封方法或其它方法将管子的开口端封住。

2.2管道安装2.2.1管道安装(1)在管道运至施工现场后,待垫层施工完毕后即可进行管道安装。

施工安装时采用吊车将管子从堆放场地吊至管沟内。

吊装时,钢丝绳与管子接触处用废旧橡胶垫隔开以保护管子和防腐层。

吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜太快,做到小心轻放,避免摔跌、碰撞管道。

(2)下管是要将管道一字摆开,尽量做到一次到位,减少槽下滑动。

(3)球墨铸铁管采用胶圈接口。

(4)仔细检查胶圈安放位置是否正确,准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打,使胶圈完全安放在承口凹槽内。

(5)管道在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手动倒链组成的三脚架扒杆作少许起吊。

(6)插口与承口管道中心线对准一致,在起吊管末端用撬棍(或千斤顶)将铸铁管向前撬,将插口插入承口,插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线,只看到第二条线的位置为止。

(7)铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具,管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土,轻夯压实,避免铸铁管在施工时发生偏移。

(8)钢塑复合管采用焊接方式连接,管节焊接前应先修口,清根,管端端面的坡口角度α=60±5°;间隙β=2.0-4.0mm;锐边ρ=1.0-2.0mm。

对口时应使内壁齐平,当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠,错口的允许偏差应为0.2倍壁厚,且不得大于2mm。

2.2.2在地面上铺设管道在地面上铺设的承插管,建议给每根管子提供一个支撑物。

支撑物要放置在每根管子的承口的后面。

要用钢带将管子固定在支撑物上,这样,由于受温度变化而引起的管道的轴向伸缩变动就在各个接口处被吸收。

对那些由于内部压力可能会产生推力的管件,例如弯头、三通管等,要使用锚具来保护。

支撑固定结构放在承口后面鞍形支撑台2.2.3穿过道路、河流安装管道管道穿过河流或运河有两种可能性,即在水上通过和在水下(或反向虹吸管)通过。

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