美高公司新产品送样办程序表
样品制作送样流程
过程要求/目标 2、打样过程中项目工程师全程跟踪并阶段性组织会议评审现场解决问题，所有过程中问题记录到打样问题记录单上； 3、样品均走生产流程（PMC安排机台，技术部自行派人跟踪打样车间协助），技术部需在打样前将BOM完善（除包装资料），打样完成后续将周转方式，包装方案定下来录入系统；
销售/业务员 PMC/经理
将合格样品入样品仓，并将调机品及报废 品统计好做好记录，每周六合并开一次报
废单入系统，样品筐内做好相应标识；
样品入库单+样品报废单 +样品登记表
样品由项目通知业务员按客户要求填写送 样快递单并给出包样品的具体方案和数量 生产包样品并称重记录；再由PMC通知仓库 发样并入系统
工艺卡及作业文件
指定临时样品区域
质量部/实验室
工艺课/前期质量
全尺寸检测员对机加工后的样品进行全尺寸检 机加工全尺寸报告+封样标 测，并出具尺寸报告发给项目工程师判定是否可 贴 以送样（能用CMM检测的均用CMM，样品阶段）并 确认外观和做好封样动作
项目科/项目工程师 项目科/项目工程师
仓库/管理员
责任部门/岗位 技术部/项目工程师
样品制作送样流程
工作流程 样品试制指令单
确认会签
责任单位/岗位 项目科/项目工程师
协作单位/岗位 销售部/业务员
管理职责/要求
相关记录
模具部按实际模具进度提前3-5天通知项目工程 师，项目工程师收到邮件后1天内开启样品试制 工作事项备忘录表 指令单
项目科/项目工程师
试模单+模具检验单
新产品样品打样流程
评估 Y
制作打样单 NＧ
制作评估 Y
打样准备
样品制作 NG 样品检验
OK 样品交付 和送样、留样
新产品样品打样流程
部门 需求单位 业务 业务 工程部 工程部
样板组
所用记录 内部需求用样品制 作单,客户用客户的 方式;相关附件
样品制作通知单
样品制作通知单 样品图纸(1:1型版) ﹑打样进度表
品质部须根据客户要求制定IQＣ、IPQC 和OQC的检验依据，必要时请工程协助
根据《样品制作通知单》制作，将相关 材料状况填入《制样书》中,异常情况须 及时通知业务人员.项目工程师在订单正 式生产前参照样板组的手工ＢOＭ制作正 式BOM和SＯＰ。
品保 业务
样品检验报告 成本分析表 样品清单
样品测试合格后业务将样品送交客户时 按客户要求附送相应资料。
BＯＭ﹑产品规格书 表﹑生产作业指导 书﹑打样进度表 ＢOＭ
事项说明 客户提出用电话﹑E-ｍａil﹑传真或客 户自己的格式
如是新客户和新产品时, 打样由工程部 样板组进行,其他情况则不进行。 工程部上应注明不同打样阶段时的样品 性质和数量(原样﹑初样﹑确认样和大货 样) 工程部确认打样过程中的各项需求(物料 ﹑设备）和加工难度;如与业务对于打样 有分歧，最终由副总裁决． 工程部在完成打样准备后需将打样进度 回复业务,业务依此跟进打样进度
(接上页） 流程 NＧ 客人评估
部门 客户、业务
所用记录
事项说明 客户用电话﹑E—mａｉl﹑传真或客户自己的格式 通知业务样品确认结果．如不合格时确定是否需重
新产品样品打样流程
Ｙ
封样
业料归档
业务 工程部
制样书、内部联 络单
样品出场流程
样品出场流程主要包括以下步骤：
1. 目的：建立规范的产品/样品发货过程管理并实施，确保发货过程的检验和有效监控，规范产品/样品的出货流程，确保产品/样品能按与顾客共同约定的要求和时间发货，保障产品/样品在交货期间的防护，确保产品/样品数量准确、品质良好、安全、按时地送达顾客处。
2. 范围：适用于本公司所有出厂产品/样品的出货操作流程。
3. 职责：销售服务专员、生产部、仓库、品管部和技术部门等都有各自的职责。
4. 具体流程：
* 销售服务专员与顾客进行沟通，明确顾客的需求信息并传递相关要求等给生产和品管部门或技术部门。
* 根据与顾客共同约定的要求，下达书面订单并传达给生产部门、仓库、品管、技术部门等涉及部门，确保产品/样品按订单要求生产制作、检验、出货。
* 跟进订单产品/样品的生产及出货流程，对顾客反馈的问题组织协调相关部门进行原因分析，并统一对反馈给顾客。
* 负责就出货情况与顾客书面确认，保存、汇总相关记录信息。
5. 样品管理：品保部签收样品后，将其登录到“样品清单”上，按客户分类摆放于样品柜，方便查找。
当客户样品更新时，研发部在将样品转交给品保部时，在“样品登记表”上备注栏注明旧样品
的编号。
以便品保部将样品更新，旧样品需保存半年，以备查阅需要。
以上内容仅供参考，不同公司的样品出场流程可能存在差异，如有疑问，建议咨询相关公司的工作人员获取具体信息。
食品样品全流程表格汇总及流程设计说明
样品名称
样品性状及包 装
留样数量 报告签发日期 有无不符合项
*有*无
*有*无
*有*无
*有*无
*有*无
*有*无
*有*无
*有*无
*有*无
*有*无
*有*无
*有*无
*有*无
*有*无
*有*无
*有*无
不符合项 名称
留样期限 处理日期 处理方式 批准人 处理人 确认人
特殊 情况说明
待制样
序号
委托单号
来样编号
待制样、分样清单
食品样品全流程表格汇总及流程设计说明
流程及说明
检样流转，除领用申请 由检测人员在自己的账号上 提出申请之外，制样、样品 发放、样品归还，均由样品 管理员在系统上点击确认， 默认抓取领用申请人作为领 用人和归还人。
样品接收
收样日期 来样编号 样品编号
样品名称
样品接收登记表
商标
样品性状 生产日期/批 规格数量
及包装 号
保质期
委托单位
送样人
收样人
备注
库存（留样）
序号 委托单号 来样编号 样品编号
样品名称
库存样品清单（留样）
商标
样品性状及包 生产日期/批
装
号
保质期
接收日期
库存数量 库存位置
计划 留样期限
特殊 情况说明
库存（检样）
序号 委托单号
来样编号
样品编号
样品名称
库存样品清单（检样）
商标 样品性状及包装 生产日期/批号 保质期
报告签发日期
有无不符合项
*有*无 *有*无 *有*无 *有*无 *有*无 *有*无 *有*无 *有*无 *有*无 *有*无 *有*无 *有*无 *有*无 *有*无 *有*无 *有*无
样品试作及送样管理程序
文件编号： SOP-024版本/版次： A/1贝码：第 2 页共 7 页样品试作及送样管理程序有限公司1.为使样品试作作业有所遵循达到客户要求，并作为量产之依据。
2 .范围新规格产品、工程变更、供客户确认等制作样品均合用。
3 .职责3.1 外贸部：接受客户样品、资料并填写“样品制作申请单”交质检部，新产品信息的传递。
3.2 质检部：资料分析、工艺流程规划、需要时组织策划初始过程能力分析、 SPC 分析、MSA 分析、进行 PFMEA 分析、编制控制计划，新产品试制等。
3.3 创造部：机台安排、进度交期跟进、协助质检部进行样品制作。
3.4 质检部经理：样品检验确认及标识、新产品制作相关资料的确认。
4 . 内容4.1 样品作业流程图(附件一)4.2 样品制作之通知：新产品开辟及客户要求之样品制作，经总经理或者其授权人批准后，由外贸部填写“样品制作申请单”交质检部，如客户要求提供工艺流程图、控制计划、PFMEA 、MSA 分析、 PFMEA 分析的，也一并传递给质检部，质检部对客户图纸和资料及其样品进行全面的评审，若评审有问题及时知会外贸部与客户进行确认，确保与顾客达成一致。
4.2.1 如加工过程中需相关治具， 质检部须将相关资料设计完交相关部门予以制作。
若本公司无法制作的则由质检部提供相关资料转交创造部外协加工。
4.3 意见会签4.3.1 在确认新产品制作过程时， 顾客有要求或者质检部经理认为需要时， 在样品试制前绘制初始过程流程图，组织创造部、生管部进行PFMEA 分析，依分析结果编制控制计划。
依“样品制 作申请单”策划进行 MSA 分析 (GR&R ) 和 SPC 数据采集，策划实施初始过程能力分析。
4.3.2 创造部收到“质检部打样”图纸及“样品制作申请单”、 PFMEA 、控制计划等资料时，应及时组织培训，并安排制作样品，并回复交期及对进度交期跟进。
4.3.3 样品首件时必须经过质检人员确认 OK,方可开机制样。
样品出货管理程序(含表格)
样品出货管理程序（ISO9001-2015）1.目的：规范公司样品制作、检验、签样、登记及出货管理，使样品出货流程予以规范化、标准化。
2.范围：公司样品制作申请、评估、制作、检测及送样等过程。
3.职责3.1业务部:打样申请、客户签样跟进.3.2研发部：样品制作、登记管理。
3.3品保部：样品可靠性测试与保存管理。
4.定义4.1普通样品：本公司已在生产的产品，此类产品送样为“普通样品”，因普通样品为在制产品，无需另出BOM等技术资料。
4.2特殊样品：需对本公司现有产品进行修改的产品或公司自主开发设计的产品，此类产品送样为“特殊样品”，需另行出BOM等技术资料。
5.程序5.1样品制作申请当有样品制作需求时，由业务部作成“样品申请单”,经总经理批准后，移交研发部制作。
5.2样品种类及制作责任单位样品由研发部统一安排制作与自检，品保部安排样品验证性检验。
若是从现有产品修改制作，则由研发按要求进行样品制作并送检;若需立项进行新产品开发，则由研发部按《设计开发管理程序》进行新品开发。
5.3样品检验样品制作好后，研发部需进行样机测试。
检测需作成“样品检测记录”上，并将结果及检验人员详细记录在申请单上。
5.4可靠性实验研发测试通过后，需进行可靠性实验，同时品保部也需进行可靠性实验验证，并留下记录。
5.5当所有验证通过后，由研发制作《样品承认书》交业务给客户送样。
5.6业务部将样品及《样品承认书》送给客户，并跟进客户回签样品，回签之样品由品保部保存。
5.7样品管理：样品由研发部按仓库物料管理方法管理，建立帐卡。
业务部以“样品申请单”为样品领用依据,研发部需确保帐物卡一致。
5.8打样留样打样人员需多打一个样，以避免客户未回签样品需导致我司无样品情况发生。
5.9样品编号登记样品打样好后，对样品进行编号，编号格式为：S1*******-0001（150428为日期；01为第1款样品；0001样品总流水号）。
样品做好后，打样人员对样品编号，编号后登录到“样品登记表”上，以便跟进签样。
新产品送样及出入库流程图
外观、尺寸（如有 要求）全检
尺寸、外观抽检
NG
OK备查帐录入样源自出货样品库备注： 1.新产品入库不入系统帐，仓库专门设一份样品备查帐及设样品存放区 2.样品库产品如因设计变更或其它原因需报废，由项目开具报废单经相关报门确认后退至注塑部作报废处理
样品库产品如因设计变更或其它原因需报废由项目开具报废单经相关报门确认后退至注塑部作报废处理新产品送样出入库流程ok注塑部送样通知质管部仓储部销售部安排试样首件确认安排生产okng外观尺寸如有要求全检尺寸外观抽检ng备查帐录入样品出货样品库
新产品送样出入库流程
销售部 注塑部 质管部 仓储部
NG 送样通知 安排试样 首件确认 OK 安排生产
样品申请之规章流程
样品申请之规章流程引言概述：样品申请是企业在市场竞争中获取竞争优势的重要环节。
规章流程的制定和遵守，可以确保样品申请的公平、高效进行，提高企业的竞争力。
本文将详细介绍样品申请的规章流程，包括申请流程、审批流程、样品发放流程、样品归还流程和样品销毁流程。
一、申请流程：1.1 确定申请人员：申请人员应该是具备相关知识和经验的人员，他们应该了解样品的特性、用途和申请流程。
1.2 填写申请表格：申请人员需要填写样品申请表格，包括样品名称、数量、用途、申请理由等信息。
1.3 提交申请表格：申请人员将填好的申请表格提交给样品管理部门，以便进入下一步的审批流程。
二、审批流程：2.1 部门审批：样品管理部门将申请表格交给相关部门进行审批，包括市场部门、研发部门等。
这些部门将根据样品的用途、预算和市场需求等因素进行评估和决策。
2.2 领导审批：经过部门审批后，样品申请将提交给公司领导进行最终审批。
领导将综合考虑公司战略、预算和市场需求等因素，做出是否批准的决策。
2.3 审批结果通知：样品管理部门将审批结果通知给申请人员，并根据审批结果进行后续操作，如样品发放或者退回申请人员。
三、样品发放流程：3.1 样品准备：样品管理部门根据申请表格中的要求，准备相应的样品，并进行标识和记录。
3.2 样品发放：样品管理部门将准备好的样品发放给申请人员，并记录样品的发放时间、数量和接收人员等信息。
3.3 样品使用跟踪：申请人员在使用样品时，应及时向样品管理部门报告使用情况，包括使用效果、问题反馈等，以便进一步优化样品和产品。
四、样品归还流程：4.1 归还申请：申请人员在使用完样品后，需填写样品归还申请表格，并注明样品的归还时间、数量和原因等信息。
4.2 样品检查：样品管理部门在收到归还申请后，对样品进行检查，确保样品的完整性和可再使用性。
4.3 样品归还：经过检查合格后，样品管理部门将样品归还给库房，并记录归还时间、数量和接收人员等信息。
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工程程序文件编号：EPF-001
版本号：R02 页数： 2
编写：Alex Qiu
审核：
美高公司新产品送样办程序表
对于新产品从开发到试产，工程部需及时地将客户所需样办送出。
具体的送办情况如下：一：MB公司的产品
1．对于新模试模胶件：试模件寄给加拿大工程师6啤（第2；3次可以是不寄，但是最终件要寄）
寄给深圳MB QA 6啤，高级经理工科Benny 2啤。
给住厂工程师2啤。
（若是BANDAI产品）寄深圳BANDAI 12啤或6啤不等，看要求。
（若是BANDAI产品）寄日本BANDAI样办视客户要求。
2．对于要确认的装色样办：送办2~5个不等，看手头的样办数量及样办情况。
3．3套办：FEP EXPERIENCE SAMPLES
（1）这3套办的目的是给加拿大QA部门做功能的评诂。
在产品开发阶段就要寄出。
（2）不需要装饰/包装（如果是电子产品要有电子功能）
（3）样板由速递送出
（4）这3套板是免费样板
（5）请在外箱上注明样板的标记如下：
收件人：Luigi(如果是小积木产品)
ERIC DUFRESNE(如果是大型积木产品)
外箱上用A4纸上标识为“FEP EXPERIENCE SAMPLES”
4．13套样板：Play experience sample
（1）所有的样板要由MB QC全检后才能送出，每个样办要用小贴纸标识为Play experience sample，贴纸贴于产品背面。
（2）由速递送出（工程部送出）
（3）工程师需有联络单给PMC安排打单，提供毛重/净重/外箱尺寸。
（4）请在外箱上注明样板的标记如下：
收件人：Mathieu Galarneau
外箱上用A4纸上标识为：“PLAY EXPERIENCE SAMPLES”
5．100套样板：Pre-Production sample
（1）所有的样板要由MB QC全检后才能送出，每个样办要用小贴纸标识为Pre-Production sample，贴纸贴于产品背面。
（2）由PMC安排空运。
（3）工程师需有联络单给PMC安排样办，船务部打单，需提供毛重/净重/外箱尺寸。
（4）这100套是免费样板，由PMC送出，但工程师要跟进
（5）请在外箱上注明样板的标记如下：
收件人：Jocelyne Bergeron
外箱上用A4纸上标识为：“PRE-PRODUCTION SAMPLES”
6．100个散件办：REPLACEMENT PART
（1）件按类分开，每种胶件用胶袋装。
每袋100件装进胶袋后用标签标识清楚胶件编号及数量。
（2）由海运送出。
（3）这100套散件样办，由PMC安排送出，但工程师要跟进。
（4）这100套样办为免费样办。
但对于外厂件，若是免费的则志诚厂也是免费，否则需收外厂件的费用，外厂件不单独分开包装。
（5）请在外箱上注明样板的标记如下：
收件人：MARTIN REMILLARD
外箱上用A4纸上标识为：REPLACEMENT PARTS FOR XXX
7．10箱样办：EARL Y MARKETING SAMPLE。
（1）这10箱办不一定需要送，具体要看客户是否有要求。
（2）这10箱办是收费样办
(3) 由空运送出。
（4）请在外箱上注明样板的标记如下：
收件人：MARTIN REMILLARD
外箱上用A4纸上标识为：EARL Y MARKETING SAMPLE
二．BANDAI 产品
由于BANDAI是来自MB的客户，样办的需求不同于MB。
1．新模胶件送办见前面介绍。
2．6套FEP办：需要是成品办。
3．验毒办：（1）3套成品：由品质部寄香港
（2）1套成品：深圳BANDAI
（3）湿油办：每种色的油漆30毫升，用小胶瓶装。
（4）干油办：把油漆涂在色牌上，注意色牌与胶件色要统一。
每种色ABS 要求50平方CM，PVC及其他是300平方CM。
4.商检样办：4套成品由报关寄出，需提供中英文名称、产品外观图片.
4．开完PP后需送的PP样办有：
（1）24套样办：送日本BANDAI
（2）3套样办：送日本做ST测试
（3）3套样办：寄日本做进出口测试，若有PVC公仔，每款公仔需另送20个。
（3）12套样办：送深圳BANDAI签办。
（4）10套样办：空运给加拿大，MB QC要全检。
三．关于寄办的填写规范问题。
1．统一使用寄办表格，规范填写
2．办单由住厂工程师确认签名后
3．BANDAI办单不用MB格式，用A4纸打印后贴在外箱上，也不需住厂工程师签名。