线材弯折试验机
线材弯折摇摆试验机安全操作及保养规程
线材弯折摇摆试验机安全操作及保养规程1. 简介线材弯折摇摆试验机是一种用于测试线材在弯曲和震动加载下的耐久性能的测试设备。
为了保证设备的安全运行和延长设备的使用寿命，本文档介绍了线材弯折摇摆试验机的安全操作规程和保养方法。
2. 安全操作规程请按照以下规程进行线材弯折摇摆试验机的安全操作：2.1. 严禁操作•未经培训人员严禁操作设备。
•严禁在设备运行时将任何身体部位伸入摇摆试验机内部。
•严禁在设备运行时进行任何调试和维修工作。
2.2. 穿戴个人防护装备•操作人员应穿戴合适的工作服和安全鞋。
•在操作设备时，应佩戴护目镜和手套等个人防护装备。
2.3. 检查设备状态•使用前应检查设备是否处于正常工作状态。
•确保安全开关和急停开关的正常工作。
•确保设备的电源和接地连接正常。
2.4. 合理放置试验样品•将试验样品正确放置在试验夹具上，并确保夹具牢固。
•避免试验样品与设备其他部件的接触，以免发生人员伤害或设备损坏。
2.5. 控制试验运行参数•根据试验要求，设置适当的试验运行参数，如频率、振幅等。
•在设备运行时，严禁随意调整试验参数，以免对试验样品和设备造成损坏。
2.6. 监控设备运行•在设备运行过程中，保持警惕，密切关注设备的运行状态。
•如发现异常情况（如异响、冒烟等），应立即停止设备并联系维修人员进行检修。
3. 设备保养方法为延长线材弯折摇摆试验机的使用寿命，应定期进行设备的保养维护。
3.1. 日常清洁•定期对设备进行清洁，保持设备外观整洁。
•使用柔软的布擦拭设备表面，避免使用过硬的工具刮擦设备。
3.2. 定期检查•定期检查设备的各个部件是否存在松动、裂纹等情况。
•对设备的运行轨迹、夹具等进行检查和调整，确保其工作正常。
3.3. 润滑保养•根据设备的说明书，定期对设备的滑动部件进行润滑。
•使用指定的润滑油、润滑脂等，并避免润滑过量。
3.4. 设备故障维修•如设备发生故障，应及时联系维修人员进行维修。
•严禁未经授权人员擅自拆卸设备进行维修。
触摸屏360度线材弯折试验机ppt课件
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
设备特点
• 1、箱体采用静电烤漆处理，整机设计合理，结构紧固， 运行安全、稳定、准
• 确，符合标准；
• 2、角度、次数、速度等参数触摸屏设置且显示，人性 化设计；；
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• 触摸屏360度线材弯折试验机/触摸屏360度 线材摇摆试验机/触控式弯折摇摆试验机
在一定荷重、次数、角度进行寿命测试。触摸 屏360度线材弯折试验机符合UL817等有关标 准“软线组件和电源软线通用安全要求”的规 定及《头戴耳机通用技术标准GB/T14471》线 材弯折测试。
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组自动停止计数）
• 7、操控方式：触摸屏＋PLC＋闭环电机控制 • 8、测试类型：可选择寿命测试、导通测试 • 9、导通停机条件：可选择单断（其中一组断开，自动停止）、全断（六组全部
断开，自动停止）
• 10、带钩荷重砝码：50、100、200、300、500g各六个 • 11、夹持治具：六组可调式R角治具（R12.7mm） • 12、试验固定杆：可上下调整，固定产品下端 • 13、机台尺寸：约1300×440×1100mm • 14、机台重量：约100kg • 15、工作电源：AC220V、50Hz
设备图片
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技术参数
• 1、试验工位：六组（同时联动测试） • 2、试验角度：0-±180度（触摸屏可设） • 3、弯折角度显示及调节：触摸屏可设且显示，指示针指示角度盘 • 4、试验速度：5-60次/分（触摸屏可设且显示） • 5、试验次数：0-99999999次（触摸屏可设且断电记忆） • 6、六组导通次数：0-99999999次（导通分别自动计数，其中一组断开，对应
排线弯折试验机安全操作及保养规程
排线弯折试验机安全操作及保养规程排线弯折试验机是一种用于测试电缆或线材在弯曲、扭转等载荷下的合格率的设备，被广泛应用于电源线、控制线、信号线、通信线、数据线等领域。
然而，排线弯折试验机在操作过程中存在着一定的安全风险，因此，我们需要严格遵循相关的安全操作和保养规程，以最大程度保障工作人员安全和设备的正常运行。
一、安全操作规程1.1 设备准备与验收在使用排线弯折试验机之前，需要做好以下准备工作：1.确认设备的工作电压，确认正常电源的情况下，按照设备电源要求连接电源线，并接地；2.检查设备的连接件、各个控制部件的接线等情况；3.按照设备使用说明书对设备进行全面检查和验收，检查包括：试验机的各部位固定是否牢固可靠；试验机机架、工作台、油缸或电机旁是否有异响、漏油等现象；胶管是否泄漏、磨损；各电缆、插头和控制箱等有无老化、与试验机连接是否牢固等。
1.2 试验前的准备工作在试验前，需要做好以下准备工作：1.保持试验室环境整洁，排除办公、电缆等较为杂乱的物品；2.根据试验要求合理放置试验件，在放置试验件的过程中，需要清洗并使用刷子等工具进行吹扫，确保试验件处于干净的状态；3.确认试验件的尺寸、形状、长度并如实记录，为进行下一步试验工作做好准备。
1.3 试验操作规程在进行排线弯折试验时，需要按照以下操作规程进行：1.打开设备电源，启动控制箱，系统自检完成后进行常规试验；2.根据试验要求选择对应的试验方案进行相应测试；3.试验过程中，需要严格遵守设备的使用说明，完成相应的操作动作；4.试验结束后，用户需要正确关机（如非特殊情况，需先停止系统并断开电源），并且对试验件及设备进行清理、维护等工作。
1.4 安全应急及避险处理规程在排线弯折试验机操作过程中，针对出现的安全问题及意外情况，我们需要做好安全应急及避险处理规程的处理，包括：1.在操作中发现异常情况，如发现设备或试验件的电缆发热、过载、短路等，应及时停止试验，并且及时断开设备电源，确保人身安全；2.发生安全事故时，采取应急处置措施，及时进行紧急救援处理，并上报相关主管部门。
线材弯折试验机安全操作及保养规程
线材弯折试验机安全操作及保养规程前言线材弯折试验机是用于测试线材和电缆弯曲折断时的强度和寿命的实验设备。
由于试验机工作时涉及到高压电和机械运动等危险因素，所以在操作设备时必须遵循安全操作规程，同时还需要注意设备的定期保养。
安全操作规程1.在使用设备前需要进行检查，确保设备各部件正常工作，否则不能进行实验。
2.安装和操作设备必须由具备相关专业知识和技能的人员进行。
3.在进行试验时，必须佩戴个人防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
4.在试验室内禁止吸烟，禁止使用明火。
5.在操作设备时，必须关注设备的运作情况，如果有发现异常情况及时停止实验并进行检查。
6.禁止在试验室内存放易燃、易爆物品。
7.禁止非授权人员进入试验室。
设备保养规程1.设备的保养应遵循“日常保养、周保养、月保养、季度保养、年度保养”的原则。
2.日常保养应注意设备的清洁和维护，每次实验后应对设备进行彻底清洗。
3.周保养应对设备的各个部位进行检查和维护，特别是对于易损件和重要部位应定期更换或润滑。
4.月保养应注意设备的电气系统、冷却系统和液压系统的检查和保养。
5.季度保养应详细检查设备的各个部件和系统，包括检查设备的机电系统、控制系统和安全装置的完好性。
6.年度保养应对设备进行全面检查和维护，包括各项易损件的更换和重要部位的润滑。
7.在进行设备保养时，应注意操作规程，并保持设备的安全状态，必要时应先切断设备的电源。
总结线材弯折试验机是一种重要的实验设备，对于公司的研发和生产具有重要的意义。
在使用设备时，我们必须遵循安全操作规程，确保设备的安全运行。
在设备的日常保养和维护过程中，也必须严格按照规程进行，确保设备长期稳定运行。
线材弯折试验机技术规格书.doc
文档编号：OK-WB-2017032208制造单位名称：东莞市欧可检测仪器有限公司 1 / 1线材弯折试验机详细参数如下：一、产品属性1.1.名 称1.2.型 号1.3.产品慨述1.4.产品特点线材弯折试验机 OK-WZ-6 本产品配以6组夹具可对线材、插头引出线及电线作耐折强度测试,试法是将试料固定在夹具上,并加一定荷重,试验时夹具左右摆动,经一定角度及次数后,检视其断线率;或至无法通电时,查看其总计寿命次数。
本机采用AC 调速电机驱动，运行平稳，低噪声。
能够设定线材弯折次数，设置范围在0～999999此之间，具掉电记忆功能,到设置值后能自动停止。
二、技术参数2.1.夹 具2.2.摆动角度2.3.摆动速度2.4.计 数 器2.5.荷 重2.6.体 积2.7.重 量2.8.电 源 6组 ±30°，±45°,±60°,±90°,可調 10~60 c.p.m. 可調 6個,分別計數 50, 100, 200, 300, 500g 86×51×81cm 130kg 1∮,AC220V, 3A 三、随机资料：操作保养说明书一份、保修卡一份四、运输、安装、培训、质保期4.1.运 输4.2.安 装4.3.培 训4.4.质 保 期 供货方负责货运至用户工厂。
（供货方负责相关费用） 供货方安排技术工程师上门对设备安装。
供方负责培训需方1至2名操作人员具有独立操作和维护保养能力。
整机免费质保1年（天灾或人为损坏除外），终身提供有偿技术服务。
五、产品参考图片。
线材弯折试验机操作规范
线材弯折试验机操作规范一、设备准备1.确认试验机的型号和性能符合测试需求，同时确认设备符合相关的国家标准或行业规范。
2.检查试验机的外观和各个部件是否完好无损，特别是关键部件如传感器、试样夹具等，确保其正常工作。
3.检查试验机的电源和电气连接是否正常，确保安全可靠。
4.检查试验机的控制系统和数据采集系统是否正常，测试前需要进行相应的校准。
二、试样准备1.根据测试要求，选择合适的线材试样进行测试，试样的长度和直径应符合相关标准或规范的要求。
2.在试样上进行标记，标明试样编号、材料规格、试样方向等信息，以便后续数据分析和结果评估。
3.清洁试样表面，确保试样无杂质和污渍，以免影响测试结果。
4.将试样夹紧在试验机的夹具上，保证试样的固定性和稳定性，避免试样滑动或变形。
三、测试参数设置1.根据测试要求和试样特性，设置合适的测试参数，包括测试速度、测试次数、测试角度等。
2.根据试样的材料特性和试验要求，选择合适的载荷和弯曲角度，确保测试结果具有代表性和可比性。
3.对于不同试样的测试，应根据实际情况进行相应的参数调整，并记录参数设置的变化。
四、试验操作1.打开试验机的电源开关，确保试验机处于正常工作状态。
2.对试样施加载荷时，应缓慢增加载荷，在试验过程中要保持平稳的速度，避免突然施加或减小载荷。
3.试验过程中，应密切观察试验机显示的数据，并记录相应的测试数据，包括载荷、位移、时间等，确保数据的准确性。
4.在试验结束后，将试样夹具卸下，检查试样表面是否发生明显的损伤，如有异常情况应记录并报告。
五、试验数据处理1.对测试数据进行统计和分析，计算试样的弯曲强度、弯曲刚度等指标，得出试验结果。
2.将试验结果进行记录和整理，包括试验样品的编号、测试参数、试验数据、结果分析等，以便后续分析和比较。
3.对试验结果进行评估，判断试样是否符合相关的标准或规范的要求，并进行相应的结论和建议。
六、设备维护和安全措施1.定期检查试验机的各个部件和传感器的工作状态，及时进行维护和更换。
线材弯折试验机操作规范
线材弯折试验机操作规范版次第一版一、目的：验证我司产品线材折弯能力,以保证产品质量,符合安规及使用需求.二、设备:线材弯折试验机三、条件:1、将试验物料放入线材弯折试验机内,依据相应的测试要求对物料进行测试2、在室内测试温度为：23+/-2℃，湿度为：50+/-5%四、操作步骤：1、将需要测试的线材固定在线材折弯试验机的固定夹具上，1.1、把被测试的导线固定在测试设备上如图1；1.2、把测试导线两端用测试设备的连接线连接起来，线材一端用红色夹起来，另一端黑色接起来，让导线形成回路。
如图2；1.3、第三固定测试线材前后左右移动固定槽如图3；1.4、将测试要求重量的砝码吊在到线上，砝码不可以接触到下面的台面上，砝码一定要悬空。
砝码活动区域如图4图1 图2 图3 图41.5、砝码重量（50克、100克、200克、300克、500克）如下图测试时砝码可以直接用挂钩吊在测试线材上2、计数器的设定，从右至左，第一位是个位数，第二位是十位数，第三位是百威数，第四位是千位数，第五位是玩位数，第六位是十万。
RST键是复位键线材弯折试验机操作规范版次第一版计数器中间的RNC 处是个三档开关，每次测试时首先键开关开到C 档计数器会自动清零，然后开至N 档测试，计数器上面的显示器就会显示测试次数。
如下图3、测试时计数值的读取,本设备可以同时测试6条导线，每条导线都有相应的计数器，如果6条导线同时测试有一条线中途出现异常，相应的计数器就会记录数据。
4、测试设备速度的调整，从左至右调操作面板上的转速旋钮，速度值可以从面板右边的转速表上读出。
如下图5、实验设备弯曲角度的调整，打开设备后门，调整电机轴心处的螺丝改变设备的弯曲角度，具体步骤如下图：计数器设定区三档开关此处开关开到下面表示该计数器锁定，开关推到上面按一下计数器数据清零此开关测试线材形成回路时按开关，上面的红灯会亮，反之则不亮调节此处的旋钮可以调节设备的转速，具体数值可以从右边的转速表上读出线材弯折试验机操作规范版次第一版6、上述所有步骤调试准备完成后，应手动转动调试一次看是否会碰到设备其他位置，如无异常则打开仪器控制面板上黑色电源开关然后按绿色按键开始测试，测试途中如有异常可按红色按键停止。
线材弯折试验机的参数特点及保养
线材弯折试验机的参数特点及保养1. 引言线材弯折试验机是一种用于测试金属线材在弯折过程中的机械性能的设备。
其通过在机器内对金属线材进行弯折测试，来测试金属线材的抗弯性能、成形性能和强度。
本文将会介绍线材弯折试验机的参数特点以及保养方法。
2. 参数特点线材弯折试验机的参数特点如下：2.1 功能特点线材弯折试验机是一种用于测试金属线材弯折性能的设备。
它主要可以用于测量金属线材在弯折过程中的弯曲半径、弯折角度、弯折次数、抗弯强度、弹性和塑性变形等成型性能指标，以及金属线材的断裂强度等强度性能指标。
2.2 技术指标线材弯折试验机主要技术指标包括：•最大弯曲力矩：1000N.m•弯折角度范围：0～180度•循环次数：0～999999次•小直径环试验：φ1-φ12mm2.3 控制系统线材弯折试验机的控制系统包括机械部分和电子控制部分。
电子控制部分主要控制着测试过程中的载荷、位移、时间和速度等参数。
在测试过程中，机械部分主要控制弯曲半径和弯折角度等机械参数。
同时，电子控制部分也可以实现自动控制功能，通过预设测试参数，来实现自动化测试。
3. 保养方法线材弯折试验机在使用时，需要做好保养工作，延长设备的使用寿命，防止出现故障。
下面是一些线材弯折试验机的保养方法：3.1 周期性检查线材弯折试验机需要定期进行检查和维护。
在使用之前，需要对整个设备进行一次检查，确保每个组件都处于良好的工作状态。
此外，在使用过程中，也需要对设备进行定期的清洁和维护工作。
这些维护工作包括对设备进行润滑和柔软化处理，以及清理设备上的灰尘和杂物等。
3.2 润滑和柔软化处理线材弯折试验机的润滑和柔软化处理工作是非常重要的。
这将确保设备在长期使用过程中的正常运转，并且可以提高设备的寿命。
在使用之前，需要在设备的各个关键部位进行涂油和柔软化处理。
3.3 定期更换零部件在使用过程中，如果发现设备上的零部件出现了磨损或损坏，那么需要定期进行更换。
这些零部件包括各种阀门、气缸、传动装置、电源元件等。
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线材弯折试验机目录
机器图片
机器简介
机器参数
线材弯折试验机简介：
线材摇摆试验机符合UL817等有关标准“软线组件和电源软线通用安全要求”的规定。
适用于有关生产厂家和质检部门对电源线、DC线进行弯曲试验。
本机可以测试插头引线及电线耐折强度，是将试品固定于夹具后施重，经弯曲到预定次数后，检测其断线率，或无法通电时机台自动停机，检视其总计弯曲次数。
线材弯折试验机主要参数：
型号：FL-8617
品牌：飞凌
◆工作电源：AC 220V/50Hz
◆功率：95W
◆试验速率：10～60次/分可调
◆弯曲角度：10°～180°可调
◆试验工位：每次同时进行6个插头引线试验，
6组独立计数。
◆弯曲次数：0～999999可预置
◆砝码重量：50g、100g、200g、300g、500g各6
个（选配113g\284g）
◆体积：85×60×75cm
◆重量：约100kg。