文具盒面耐折试验机
耐折度试验机安全操作及保养规程
耐折度试验机安全操作及保养规程引言耐折度试验机属于一种非常常见的测试仪器，在材料科学、制造工艺、质量控制等领域都有广泛的应用。
然而，不当的操作或者缺乏保养可能会导致试验机的故障，有时甚至会引起严重的人身伤害。
为了确保安全和提高试验机的寿命以及性能，本文将介绍耐折度试验机的安全操作和保养规程。
安全操作1.手部保护在任何时候，都要确保试验机启动之前，测试样品已经被安全夹紧，并且手部远离所有可能受到挤压、夹伤或撞伤的区域。
2.电源接地在使用试验机之前，请确保其正确接地，并确保电源符合相关标准和规定。
3.仪器绝缘在安装和使用试验机时，要特别注意绝缘问题。
确保所有操作员都穿着绝缘靴、手套或其他必要的防护装备。
4.保持清洁试验机部件必须保持清洁，因为油脂、灰尘或其他杂物可能导致零部件磨损、故障或性能下降。
5.保养维护请根据制造商的要求和建议对试验机进行定期的保养和维护，这可以确保试验机保持最佳状态，并能够有效地工作。
6.紧固螺丝在机器正式启动之前，请检查并确认所有的螺丝、螺母和紧固件都已经牢固地固定在试验机上，并且没有松动或缺失的部件。
保养规程1.清洁试验机成分的表面应该始终保持清洁，使用适当的清洁剂和布来清除测量仪器表面的积尘或污垢。
在清洗过程中，应特别注意避免使用过于硬或者刻薄的布料和清洁剂，因为这些会导致仪器表面的损伤。
2.润滑按照制造商的要求和建议，为试验机零部件进行润滑。
为了保证试验机的最佳性能，可以定期为其润滑，润滑的间隔取决于使用频率以及试验机的具体性能。
3.校准根据制造商的制定的标准进行试验机零部件的校准工作。
有时会由于持续使用而需要进行校准，所以需要定期对其进行校准。
4.保养记录建议用户应在试验机的使用手册中记录下维修，保养和校准日期，并对每次维修和保养工作的结果进行记录。
这些记录可以作为试验机工作效果和保养状况的参考和记录，也可以方便按照需求进行日后的保养和调整操作。
结论通过以上的介绍，可以看到，正确的安全操作和严格的定期保养对于耐折度试验机的性能和寿命都非常重要。
耐折度测试方法
耐折度测试方法嗨，朋友们！今天咱们来聊聊一个特别有趣又超级实用的东西——耐折度测试方法。
这可不是什么枯燥的学术话题，而是和咱们生活中好多东西都息息相关的呢。
我有个朋友叫小李，他在一家鞋厂工作。
你知道吗，做鞋子的时候，那个鞋面的材料得特别经穿才行。
要是不耐折，没穿几天，鞋面就裂了，这多闹心啊。
小李就经常跟我抱怨，说他们厂之前就因为没把耐折度这事儿整明白，出了不少问题。
就像一个人，外表看着挺强壮，可稍微一活动就不行了，这哪行呢？这鞋的材料要是不耐折，就像一个脆弱的小树苗，风一吹就折了，根本经不起考验。
那到底怎么测试耐折度呢？咱先说说纸张的耐折度测试吧。
我有个同学在出版社工作，他们对纸张的耐折度可讲究了。
有一种专门的仪器，叫纸张耐折度仪。
这仪器就像是一个严格的考官，在审视着纸张的耐力。
把纸张裁成一定的尺寸，然后夹在仪器的两个夹子之间。
就好像是把一个小犯人给铐住了一样，不过这可不是惩罚，而是测试呢。
然后仪器就开始来回地折叠纸张，就像咱们平时折纸飞机那样，一下又一下。
在这个过程中，有好多细节得注意。
比如说，折叠的角度得是标准的。
这就好比咱们走路，得按照一定的路线走，不能乱走。
要是角度不对，那测试出来的结果肯定也不准啊。
而且，折叠的速度也有要求，不能太快，也不能太慢。
太快了就像一个人跑步的时候慌慌张张的，容易摔倒；太慢了又像是乌龟爬，效率太低。
再说说皮革的耐折度测试。
我之前去参观过一家皮革厂，那里的工人师傅可厉害了。
他们测试皮革耐折度的方法有点像模拟咱们平时使用皮革制品的过程。
他们会拿一块皮革样品，然后在上面施加一定的压力，就像是咱们背着包或者穿着皮鞋的时候，皮革要承受的重量。
接着呢，就开始反复地弯折这块皮革。
这时候我就想啊，这皮革就像是一个坚强的战士，要经受住一次又一次的考验。
如果在这个过程中，皮革表面出现了裂纹，那就说明它的耐折度不够好。
就像战士受伤了一样，这是不行的。
还有塑料薄膜的耐折度测试。
我在超市里看到那些保鲜膜啊、塑料袋之类的东西，就会想到它们的耐折度肯定也是经过严格测试的。
耐折度测定仪安全操作及保养规程
耐折度测定仪安全操作及保养规程前言耐折度测定仪是一种用于测试物品在多次弯曲后的耐久性能的仪器，广泛应用于电器、电子、纺织、塑料等行业。
正确操作和保养耐折度测定仪，能够确保测试结果准确可靠，延长设备使用寿命，减少损耗和事故风险。
本文将介绍耐折度测定仪的安全操作及保养规程，供相关人员参考。
安全操作规程1. 设备检查每次使用前，应对耐折度测定仪进行全面检查，包括外观、电气、机械及相关部件等，确保设备完好、接地良好、电线卡紧，同时检查标签、指示灯及计算机等相关部件是否正常。
如果发现任何问题，请尽快采取措施解决。
2. 操作前准备操作前，应该先认真阅读说明书并了解操作流程与注意事项。
对于新设备，初次启动前还要先对设备进行一些简单的调试，如磨合，确保设备稳定运行。
另外，应将耐折度测定仪放置在平稳的操作台面，防止设备出现倾斜或者摇晃。
3. 软件操作安装好软件后，要确保软件与设备连接顺畅，数据传输完整准确。
在使用软件进行测量时，应按照程序要求进行操作，不能随意修改代码。
另外，测量结果应符合要求并做好记录，以备后续分析和研究。
4. 操作过程在操作过程中，必须按照要求慎重操作，严禁将手指、头发等身体部位置于运动部件的范围内，以防止发生安全事故。
同时，根据测试要求，预先设置测试参数（如测试次数、弯曲角度、负载等），测量数据应该按照规范进行采集与处理。
5. 结束操作测量结束后，要按照规定关机，清理设备并做好记录。
必要时，应根据测试结果及时修理、标注或者更新设备信息。
保养规程1. 设备保养定期检查耐折度测定仪各部件的磨损情况、损坏部位等，对于有问题的部件必须及时更换，防止出现严重问题，影响测量结果。
另外，设备应处于干燥通风的环境中，避免受潮、受热等情况发生。
2. 设备清洁定期对耐折度测定仪进行清洁，清除灰尘和各种污垢，保持设备的清洁及整洁。
使用适当的清洁剂，切勿使用腐蚀性强的化学品，以免对设备造成损伤。
另外，设备清洁后，应及时加入养护油，保养设备的各一动机械部件。
纸张耐折度仪操作规程
MIT式纸张耐折度仪操作规程
一、测量范围：
测定厚度1mm以下的纸张、纸板。
二、引用标准：
ISO5626及GB/T2679.5-1995
三、环境要求
1. 电源：AC220V±22V，50Hz，电源应可靠接地。
2. 工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作台平整稳固。
四、操作使用步骤
1. 通电预热30min。
2. 裁切试样尺寸：150mm×15mm。
3. 制动螺钉按下张力杆使指针对正张力标尺上的“9.81”，并旋紧制动螺钉。
4. 将试样竖直夹持在上﹑下夹头之间，松开制动螺钉，放松张力杆，对试样
施加张力。
5. 按“测试”键，开始测试直到试样断裂。
试验停止，显示窗显示测试结果。
6. 松开上﹑下夹头，取出被折断试样。
7. 重复以上步骤，进行下一次试验直到一组试验完毕。
8. 一组试验完毕后，按动打印键完成打印输出。
五、仪器的维护保养
1. 保持仪器清洁，折口无锈蚀、无尘土及没法。
长期不用时，应用防护罩将
仪器罩好。
2. 保持各运动件的，定期从仪器顶面的油壶注入少许轻机油，定期打开下面
板，除尽油盘中的脏油。
3. 定期校准弹簧张力。
方法为：取出随机附带的专用校验砝码，放在张力杆上端，观察指针指示值是否与砝码标称值相符，要求9.8N时指针对正刻线，4.9N和
12.5N允差±0.49N。
如不符上述要求，则可调整指针位置或调
节调节螺钉，如仍不能达到要求，则应更换弹簧。
纸箱抗压试验机的两种试验操作方法
纸箱抗压试验机的两种试验操作方法方法一：静态试验法静态试验法是通过施加静态的力量来测试纸箱的抗压能力。
以下是具体的试验操作步骤：1.准备工作：首先需要准备好一台纸箱抗压试验机和测试样品纸箱。
纸箱必须符合标准尺寸，并且没有明显的破损或缺陷。
2.样品安装：将测试样品放置在试验机的工作平台上，并且固定好，确保其底部与工作平台完全接触。
3.设置试验参数：根据要求设置试验机的参数，包括压力值、试验时间、压力速率等参数。
这些参数通常根据相关的标准规定。
4.开始试验：按下试验机上的开始按钮，试验机会开始施加压力到设定的压力值，并且保持一段时间。
在压力作用期间，观察纸箱的变形情况，特别是底部的变形程度。
5.结果记录：在试验完成后，记录试验过程中的参数和纸箱的变形情况。
如果纸箱能够承受设定的压力值而没有明显变形或破损，那么该纸箱可以被认为具有良好的抗压能力。
方法二：循环试验法循环试验法是通过重复施加力量和释放力量的循环来测试纸箱的稳定性。
以下是具体的试验操作步骤：1.准备工作：准备好一台纸箱抗压试验机和测试样品纸箱，确保样品纸箱没有明显的破损或缺陷。
2.样品安装：将待测样品放置在试验机的工作平台上，并且固定好，确保其底部与工作平台完全接触。
3.设置试验参数：根据标准规定设置试验机的参数，包括压力值、循环次数、压力速率等参数。
4.开始试验：按下试验机上的开始按钮，试验机会开始按照设定参数的方式施加力量到纸箱上，然后释放力量，形成循环。
在每次力量施加和释放之间观察纸箱的变形情况和稳定性。
5.结果记录：记录试验过程中的参数和纸箱的变形情况。
如果纸箱在多次循环试验中仍然能够保持稳定并且没有明显变形或破损，那么该纸箱可以被认为具有良好的稳定性。
纸箱耐破试验机常见问题及排除指南
纸箱耐破度仪采用数字显示压力，试料破裂时，自动保留最大破裂强度值，指示方式为数位式,容量为0~100kgf/cm^2。
可广泛的适用于包装材料,包括一般纸张、瓦楞纸、卫生纸、包装纸等等, 用于皮革、布类、包装薄膜等, 可有效的对产品质量进行监测。
一、测试数值不准或者偏小：
主要原因是油缸内的空气没有排除干净，堵塞油压的上升，解决方法如下：
1、旋松油杯螺栓。
2、轻按几下橡皮膜，若有空气，会从油杯内冒出气泡。
3、按住橡皮膜约十秒钟，待空气排完以后，在旋紧螺栓。
4、如完成以上3点均不能达到理想状态，可点击复位键，稍等5～10秒钟等待机器自动回压，然后打开油杯螺栓，待橡皮膜自动鼓起，反复点击测试按钮，即可排除空气。
二、打稍微厚点的纸板破裂程度较小：
一般破裂强度试验机在出厂的时候系统内部设置的断点比例较大，适合大部分厂家使用，如果测试的纸板较厚，可用以下方法调节：
1、关掉机器电源开关。
2、启动机器电源开关，同时按住设置键不放，进入系统设置界面。
3、第一页面显示的时间设置页面，设置键是移位功能，打印键是增大数值，峰值键是确认功能，并且进入下一界面。
4、第二界面是时间设定页面，点峰值键键入第三页面，也就是断点比例设置页面
5、一般20KG以后的纸张物件，断点比例调节到80即可达到破裂要求，断点比例越小，传感器抓取的破裂值越大，断点比率越大，传感器抓取的即越小，所以当我们要求打的纸板较厚的时候即可把断点比例调节到60左右，不过在此提醒广大客户，不要把断点比例调节的过小，那样会减少橡皮膜的使用寿命。
纸箱耐折度检测方法
纸箱耐折度检测方法1. 安装适当的设备：为了测试纸箱的耐折度，首先需要准备适当的设备。
常用的设备包括折叠耐力测试机和横向压缩测试机。
2. 准备测试样品：选择具有代表性的纸箱作为测试样品，并确保每个样品的尺寸和结构相似，以保持测试结果的准确性。
3. 测试纸箱耐折度：将纸箱样品放入折叠耐力测试机中，并根据设备说明书设置适当的测试参数，如负载大小和速度。
然后启动测试机，观察纸箱在不同负载下的折叠情况。
4. 记录测试数据：在测试过程中，应记录纸箱的折叠次数以及每次折叠的负载大小。
这些数据将用于评估纸箱的耐折性能。
5. 分析测试结果：通过比较不同纸箱样品的折叠次数和负载大小，可以得出它们的相对耐折性能。
较高的折叠次数和较大的负载表示纸箱具有更好的耐折性能。
6. 制定标准：根据实际情况，可以制定适当的纸箱耐折度标准。
这些标准将用作比较和评估不同纸箱样品的基准。
7. 横向压缩测试：除了折叠耐力测试，还可以使用横向压缩测试机来评估纸箱的耐折性能。
该测试模拟实际运输过程中箱子受到的侧向压力。
8. 选择适当的负载：在横向压缩测试中，应选择适当大小的负载以模拟实际运输中可能遇到的压力。
9. 记录测试数据：在测试过程中，应记录纸箱承受的负载大小以及变形情况。
还应注意观察纸箱是否发生破裂或变形等问题。
10. 评估测试结果：通过比较不同纸箱样品的承压负载和变形情况，可以确定它们的耐折性能。
较高的负载和较小的变形表示纸箱具有更好的耐折性能。
以上是关于纸箱耐折度检测方法的10条详细描述。
这些测试方法可以帮助生产商和运输公司评估纸箱的质量和耐用性，以确保产品在运输过程中的安全性和完整性。
ZB-NZ135A 耐折度仪 用户手册说明书
用户手册ZB-NZ135A耐折度仪目录一、简介 (1)二、标准依据 (1)三、主要技术性能 (2)四、结构及技术特点 (2)五、安置及环境 (3)六、测量术语的符号与公式 (4)七、操作步骤 (5)7.1测试 (5)7.2数据处理 (6)7.3系统设置 (8)7.5系统管理 (10)八、维护保养 (13)九、成套一览 (13)一、简介ZB-NZ135A耐折度仪是我公司按照国家标准规定研发的一款具有7.0寸，24位色液晶彩色显示，全触摸屏操作的新型仪器。
该仪器采用高质量的步进电机与进口驱动器，测试时具有声音小，速度稳定，角度定位准确等硬优势。
仪器具有标准中包含的各项参数测试、转换、调试、数据处理、打印等功能。
仪器可实时显示双折次数，实验完毕后会自动计算出耐折度。
仪器结构美观亲和、体积小、重量轻、功能全、容易调节、操作简单、性能稳定。
二、标准依据本仪器参数、功能符合国家标准：1GB/T457纸和纸板耐折度的测定（MIT耐折度仪法）三、主要技术性能3.1测量范围：0~99999次。
3.2折叠角度135±2°，折叠速度175±10次/min。
3.3折头宽度为19±1mm，折扣半径0.38±0.02mm。
3.4弹簧张力4.91～14.72N，每加9.81N的张力弹簧压缩至少17mm。
3.5折叠口夹缝的距离为0.25，0.50，0.75，1.00mm。
3.6折叠夹头旋转偏心引起的张力变化不大于0.343。
四、结构及技术特点4.1本仪器为光机电一体化结构。
4.2仪器传动部份为步进电机，通过来回转动135°来对被测纸样进行双折实验，通过光电电路的检测来计数。
并能使电机在试样测试完毕后自动停止，和实现折叠夹头的自动归为。
234.3仪器外形图五、安置及环境仪器应放在恒温恒湿实验室内的坚固的平台上，电源线插入仪器右后下部，以便一起供电。
六、测量术语的符号与公式耐折次数(T)：一个试样在一定的拉力下折断的次数。
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文具盒面耐折试验机（触摸屏款）预选！！
一、产品概述：
文具盒面耐折试验机符合QB1587-2006标准要求,适应于测试文具盒面反复90度开合耐疲劳度，在以60次/min的频率经过测试一定的次数后(标准默认10000次)，观察有否断裂之情形。
本设备通过PLC电气控制，7寸彩色触摸屏操作，步进电机驱动，可预置试验次数、速度、频率，高端大气，是一款自动化程度高的智能化设备。
本机不仅仅可做文具盒面的弯曲耐折试验，更换夹具也可以做其他类似弯曲疲劳试验。
二、技术参数：
1、电源AC220V 50Hz
2、测试速度：60次/分钟，可通过触摸屏预置（速度可调）
3、计数：触摸屏设置及显示，完成设定次数自动停机，若试验过程折弯处断裂，试验机计数停止，并自动停机。
4、弯折角度：90度，触摸屏设置及显示（角度可调）
5、机械手夹具：吸盘夹具及抓手夹具各一套
6、试样尺寸范围：长宽高=300*100*30（可定制）
7、外形尺寸（长×宽×高）：650mm×500mm×480mm，重量：50kg
三、结构原理
本款设备采用步进电机驱动，通过触摸屏自由设置角度、运行速度及试验次数。
夹具底板可升降，配备大行程定位槽，可适应不同尺寸试样的安装定位。
针对无锁扣舌口文具盒，机械手采用吸盘式直接吸附在试样开合面，将试验转轴对正电机转轴后，机械手吸合试样做往复动作；对于有锁扣舌口文具盒，舌口与试样开合面分开试验，先用机械手卡爪锁住舌口做往复试验，之后用吸盘做开合面往复试验。
四、使用简介:
1、根据试样外形，安装定位试样。
2、触摸屏预置试验次数、角度、频率，复位当前次数，启动设备，则耐折机以设置速率做预置角度翻转的往复动作。
3、到达预置次数，设备自动停机。
试验过程折弯处断裂，试验机计数停止，并自动停机。
五、外观要求
1、机体为浅灰色
2、试样盘用304排号不锈钢材料。
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