KZJ-500型电动抗折试验机安全操作规程示范文本
KZJ-500电动抗折机操作规程及维护和保养
KZJ-500电动抗折机操作规程及维护和保养
一、操作规程：
1、试验前，检查游动砝码上游标的零线与标准尺上的零线是否重合，如不重合予以调整。
然后检查大杠杆是否平衡，如不平衡予以调整。
2、试验时，将试块放入抗折夹具内，位置应调正，然后调正夹具下面手轮使拉架上面的加荷辊与试块接触，根据试块强度高低（断裂变形量）调整大杠杆有一定的仰角。
3、按下自动控制箱上的起动按钮，游动砝码右移开始加荷，试块断裂，游动砝码自动停止，此时游标的刻线所对标尺的值即为抗折强度。
二、维护和保养：
1、抗折机必须要保持干净并罩上塑料罩，防止灰尘侵入。
2、各刀刃与刀刃承避免生锈，降低灵敏度与正确度。
3、刀刃及刀刃间不得有任何润滑油，以免粘有灰尘，阻滞杠杆运动，影响灵敏度。
4、大杠杆右端限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作，切记调整在过早使限位开关动作的位置，以免撞坏限位开关。
5、每次维修都必须有记录，并有专人负责此项工作。
6、抗折机不应在有腐蚀气体的环境中使用。
电动抗折试验机操作规程办法(8篇范文)
电动抗折试验机操作规程办法（8篇范文）第1篇电动抗折试验机操作规程办法电动抗折试验机操作规程①先把托架座组合部放到事先备好的平台上,解开电机、电源线并按好定位板,检查各螺锭紧固处是否松动紧固好,调正底座使机器水平稳定。
再分别把支点刀座、固定刀座上挡板卸下用酒精棉球擦净刀承上的灰尘。
②把主尺组合部放到适当的地方,解开游铊紧固绳,安好指针和定位杆,检查各钉并紧固好。
用酒精棉球擦净刀子上的灰尘就把这部份安装到拖架底座组合上,定位杆放进定位板中心槽中,刀子放到支点刀座上的刀承v型槽中心。
(注意搬动时不要抬丝杠防止弯曲)再把平衡铊架上、上好两个刀座的挡板。
③分别把悬挂刀座部分、付杆、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好,装好。
④接线并调好水平把电机线对号接到电机上,调正机器水平。
⑤零点和感量的调正。
使游铊在主尺刻度(0)的位置上。
调正平衡铊使杠杆前端指针在定位板刻度(0)处。
主尺处于水平状态。
用1克砝码放到主尺末端看主尺下降指针指示的位置,不大于10毫米拿下砝码杠杆恢复原平衡位置即可。
如达不到要求可检查一下各零部件结合处是否有磨擦,上下夹具是否安装好,调正好后如再达不到可上下调正平衡铊部份即可达到要求。
⑥电气部份的调正。
检查各连线是否接好,一切正常后接通电源打开电源开关红色指示灯亮说明电源接通。
注意在开机前要把游铊调到主尺的中部防止反转卡死,并把微动开关处弹簧座向上调使触杆脱离开关触头。
按下启动按钮绿灯亮,电机启动带动丝杆转动使游铊向右移动,如果方向相反停机断电把电机接线1、3两头换位接好。
重复上述过程试车正常后把游铊移到(0)位并把弹簧座调到原位。
⑦微动开关;加荷速度的调整;这两个系统在出厂前已调好一般说安装后不用调整。
微动开关调好,当定位芯座下部正好压在弹簧座上时微动开关刚好接通(有卡嗒一声即可)。
加荷速度在电压198-240伏波动范围内符合50士5n/s,如达不到要求可检查电压和机械传动部份,调好即可。
型电动抗折试验机安全操作及保养规程
型电动抗折试验机安全操作及保养规程1.前言型电动抗折试验机是一种用于测试材料强度和耐久性的仪器。
它由高精度传感器、测试电机、试验物支撑架等部分组成。
使用者必须严格按照以下安全操作和保养规程进行操作，确保仪器正常运行和使用寿命。
2.安全操作规程2.1 仪器安装时应选择平整的地面，保证仪器稳定。
当仪器位置固定时，应将设备各部分与靠墙空气的距离调整好，确保安装在一个通风良好、干燥、灰尘少的环境内。
2.2 操作人员必须戴好安全帽，并穿过防护鞋，穿行过膝长裤，并将衣物裹好，避免衣物或头发被缠绕。
2.3 强烈建议在测试过程中穿过防护手套，特别是在手部接近试验头部时。
在水分多的地区，使用接地设备，以确保能量不会迅速地通过水分传递。
2.4 启动仪器前，应先检查各部件是否归位、加固，控制器、感应器和试验负荷等是否工作正常，试验物支撑架是否调整至合适高度。
2.5 在连接高精度传感器时，注意传感器的方向（悬挂或支持），以及设备的支撑方式（直线或伺服）。
2.6 在预加载时，操作人员必须先加入轴向拉伸或压缩载荷，才能开始试验。
在试验各阶段中，操作人员应始终保持足够的距离，以避免与试验物接触。
2.7 在试验过程中，不得向试样加入突然或突然的载荷，以免超过设备的极限。
在试验过程中只能添加预定的负载类型和收缩形式，不得随意修改试验强度。
2.8 试验完成后，应先将负载卸荷，将试验所使用的存储媒介取出并存放在合适的位置。
将试验进行记录并存储在合适的介质中。
3.保养规程3.1 仪器常规清洁和保养。
清洗工具时应注意避免使用过多的水润土，应选择干净的布进行擦拭，以免影响仪器使用寿命。
3.2 对仪器进行定期校准和维护。
仪器需要定期检查和校准才能确保其性能和正常运行。
应定期进行日常保养和校准工作，以预防和纠正运行问题。
3.3 仪器定期更换零件。
根据需求，可以定期更换部分磨损的部件，例如感应器和试验物支撑架等。
此外，周期性更换零件也可以预防机器出现大问题。
KZJ-500型电动抗折试验机操作规程
KZJ-500型电动抗折试验机操作规程
1、总开关接通电源。
2、使加荷游锤在零位，调整配重铊使指针对零，主杠处于水平。
3、清除夹具上圆柱表面杂物，擦去试件表面的水份和砂粒。
4将试件放入抗折夹具内，转动下手抡使试件被夹紧置主杠杆一个仰角(试件龄期短仰角小，龄期长仰角大)，其值根据实际确定，使试件断裂时杠杆尽量处于水平位置。
6、按启动按钮，使丝杆转动，游锤移动加荷，当加荷至试件断裂，主杠杆一端压核微动开关，电机停转，在主尺上读取抗折强度值并记录。
7、按压游锤按钮，推动游锤回至零位，转动手轮，取出断裂试件。
8、切断电源，检査擦拭仪器.
9、记录仪器使用前后状况。
KZJ-500型电动抗折试验机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD134KZJ－500型电动抗折试验机安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards精品规程范本编号：YTO-FS-PD1342 / 2 KZJ －500型电动抗折试验机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.接通电源；2.调整零点（调整配重铊，使游铊在“0”位上，主杠杆处于水平）；3.擦去试件表面附着的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试件放入抗折夹具内，使其侧面与圆柱接触；4.调整夹具将试件夹紧，并使主杠杆产生一个仰角（使主杠杆在试件折断时尽可能接近平衡位置）；5.按动启动按钮（指示灯亮），电机带动丝杠转动，游铊移动加载，直至试件折断、电机停转；6.读取抗折强度数值；7.按压游铊上的按钮，推动游铊回到“0”位；8.关闭电源。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
电动抗折实验机操作规程
电动抗折实验机操作规程1. 引言电动抗折实验机是一种专门用于测试材料抗弯强度的仪器，广泛应用于建筑材料、水泥、陶瓷、玻璃等行业中。
本文介绍了电动抗折实验机的概述、工作原理、操作规程以及操作注意事项，以供操作者参考。
2. 概述电动抗折实验机是一种测试材料抗弯强度的专用机械设备。
其工作原理是在两个支撑点之间施加分散载荷，使材料发生弯曲而测试其承载能力。
该设备适用于建筑材料、水泥、陶瓷、玻璃等行业中的材料抗弯强度测试。
3. 工作原理电动抗折实验机主要由上下两个横梁、测量仪器和弯曲负荷装置三部分组成。
实验时，将试样放置在两个支撑点之间，然后施加均匀的载荷，通过上下横梁的相对运动，测量器可以测量到试样在不同载荷下的弯曲度，并计算出弯曲强度。
4. 操作规程4.1 准备工作•确认电动抗折实验机的电源已经接入，安装好相应的配件，如称重器、放大器等；•按照标准要求选择合适的试样，并根据试样形状选择相应的测试夹具、载荷应用器等；•检查所有的夹具、传感器、记录仪和控制电脑的连接，确保所有设备均处于良好工作状态；•打开电脑，启动试验软件，并进行相应的设备校准，设置测试参数。
4.2 实验操作•检查所有操作环节及设备确保操作安全，注意穿着合适的工作服、手套、护目镜等个人保护器材；•将选好的试样放入夹具中，注意保证夹具对试样的夹持力要均匀适当；•根据试样的类型，选择适当的载荷应用器，如三点弯曲、四点弯曲等；•在电脑显示屏幕上设定好相应参数，如施加载荷值、弯曲速度、采样频率等；•确认测试条件设定无误后，按下启动按钮实施测试；•等待试验结束后，记录下测试数据并保存。
4.3 实验完成后的操作•停止测试设备的运行，并将夹具中的试样取下；•关闭电脑、测量仪器、实验机器的电源，清理测试现场，并整理好相关记录资料。
5. 操作注意事项•操作者必须对设备进行全面检查，了解设备的性能和使用方法；•操作过程中不要随意更改设备设置、参数等；•全程保持注意力集中，密切关注测试仪器的显示屏幕，防止操作失误；•操作过程中要保证试样在夹具中的夹持力均匀适当，否则可能影响测试的准确性；•操作过程中不要超载，以免损坏设备或危及人生安全。
KZJ-500型水泥电动抗折机操作规程
KZJ-500型水泥电动抗折机操作规程1. 前言KZJ-500型水泥电动抗折机是一种用于测定混凝土、水泥、砖、陶瓷等材料抗折强度的试验仪器。
为了保证试验的准确性、安全性和高效性，制定本操作规程。
2. 设备说明KZJ-500型水泥电动抗折机主要由下部支撑架、上部加荷机构、负荷预应力调节机构以及负荷计与打印机组成。
3. 操作步骤3.1 准备工作1.将KZJ-500型水泥电动抗折机放置在平整、牢固的地面上，底部4个调节螺钉要与地面水平。
2.检查每个调节螺钉是否已经调整到位，机器底部丝杆应该在底座的空心槽内。
3.将负荷计正确连接至机器的上端，确保负荷计的机械承载范围符合要求。
4.将打印机接触的纸张调整到与打印头平行,并按照箭头方向安装到打印机上。
5.将负荷计调平，并用调整手柄进行进行矫正。
3.2 试验操作1.按下主机电源开关，负荷计上电并处于待机状态。
2.按下负荷预应力调节机构（PRELOAD ADJUSTMENT）开关，同时使被试件放在加荷点上。
3.启动调节旋钮加荷（LOADING）直至设定荷载值。
4.根据要求记录各负荷示数，可以每次按下空白键打印一次。
5.荷载测试完成后，按下加荷机构回程按钮，将压头抬升到原来的高度位置。
6.关机前，按下主机电源开关关闭电源，按下打印机开关将打印机关闭。
4. 注意事项1.操作人员应熟悉KZJ-500型水泥电动抗折机的操作方法并遵守本规程。
2.试验过程中，禁止非工作人员靠近机器。
3.试验时，负荷不要超出负荷计的测量范围，以免损坏设备。
4.试验过程中出现异常情况应立即停机检查。
5.做好消毒、清洗等工作，保持设备干净卫生，做到定期维护和保养，延长使用寿命。
5. 维护保养1.使用后要及时清理设备，清理断口、压头等部位，避免沉积杂质。
2.定期对设备进行维护，包括紧固螺钉、润滑加油以及设备清理等工作。
3.如长期不使用设备，应该做好防护措施，整机应该用保护罩覆盖，避免灰尘对机器的影响。
电动抗折试验机操作规程
电动抗折试验机操作规程一、试验机的安装与调试1.确保试验机的安装基础牢固平稳，不得出现晃动或松动情况。
2.试验机电源接线要符合现行电气安装标准，确保安全可靠。
3.各部件的连接和固定要牢固可靠，防止在试验过程中出现松动或脱落情况。
4.将电动抗折试验机连接电源，通电前应先检查整机的各部分是否连接正确，确保电路不会有异常情况。
5.打开电源总开关，按照试验机的使用说明进行调试，以确保试验机的各项功能正常。
二、试验样品的准备1.根据试验标准的要求，选择符合要求的试验样品。
2.检查试验样品的几何尺寸是否符合要求，如有不符合的情况应予以调整或重新选择样品。
3.检查试验样品的表面是否有明显的瑕疵或损坏，如有应更换或修复。
4.样品的数量要足够，在试验过程中可能造成的失败或损坏应有备用试样。
5.样品表面应干净整洁，并去除试验过程中可能产生的杂质。
三、试验机的操作流程1.打开试验机的操作面板，根据试验要求选择相应的试验模式。
2.将试验样品放置在试验机工作台上，根据试验标准的要求进行正确的摆放。
3.调整试验机的上夹头和下夹头，使其与试样紧密接触，夹紧样品并适当调整夹头压力。
4.根据试验要求设置试验机的测试速度、试验时长等参数。
5.按下启动按钮，开始试验，实时观察试验曲线和试样状态，确保试验过程中稳定运行。
6.当试验完成后，按下停止按钮，试验机停止运行，并将试样取出。
四、安全注意事项1.在试验机运行过程中，禁止随意触摸试验机的运动部件，防止发生意外伤害。
3.在试验机运行时，禁止将手或其他物品放入试验机的夹紧部分。
4.根据试验机操作规程进行操作时，应注意试验样品的重量和尺寸，避免因操作不当导致试样脱落或破损。
5.在试验机操作过程中，应注意检查电源线是否安全可靠，防止电线暴露在外导致触电事故发生。
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KZJ－500型电动抗折试验机安全操作规程示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
KZJ－500型电动抗折试验机安全操作
规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.接通电源；
2.调整零点（调整配重铊，使游铊在“0”位上，主杠
杆处于水平）；
3.擦去试件表面附着的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表
面粘着的杂物，将试件放入抗折夹具内，使其侧面与圆柱
接触；
4.调整夹具将试件夹紧，并使主杠杆产生一个仰角（使
主杠杆在试件折断时尽可能接近平衡位置）；
5.按动启动按钮（指示灯亮），电机带动丝杠转动，游
铊移动加载，直至试件折断、电机停转；
6.读取抗折强度数值；
7.按压游铊上的按钮，推动游铊回到“0”位；
8.关闭电源。
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