折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于金属板材的弯曲加工。
为了确保操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用折弯机的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉折弯机的操作原理、结构和安全规定。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或者处于疲劳状态下操作折弯机。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全鞋、护目镜、手套等。
四、折弯机安全操作步骤1. 准备工作a. 检查折弯机的电源线、开关等是否正常工作。
b. 检查折弯机的压力系统、润滑系统等是否正常运转。
c. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
2. 操作前检查a. 检查折弯机的刀具和夹具是否安装正确，是否有损坏或者磨损。
b. 检查折弯机的安全防护装置是否完好，如防护罩、安全门等。
c. 检查折弯机的测量系统是否准确。
3. 操作过程a. 操作人员应站在折弯机的侧面，保持稳定的姿式，双手握住操作杆。
b. 按下脚踏开关，启动折弯机，确保手指和身体远离刀具区域。
c. 根据工艺要求，调整折弯机的参数，如角度、压力等。
d. 将待加工的金属板材放置在折弯机的工作台上，用夹具固定。
e. 按下操作杆，使刀具进行弯曲加工，保持稳定的速度和力度。
f. 完成加工后，松开操作杆，住手折弯机的运转。
4. 操作后处理a. 关闭折弯机的电源开关，断开电源。
b. 清理工作区域，清除残留的金属碎屑和切屑。
c. 对折弯机进行日常维护保养，如清洁、润滑等。
五、安全注意事项1. 操作人员不得擅自改变折弯机的参数设置，如角度、压力等。
2. 操作人员不得将手指或者其他身体部位放置在刀具区域。
3. 在操作过程中，严禁用手直接接触金属板材，必须使用夹具进行固定。
4. 当折弯机浮现异常情况时，如异响、振动等，应即将住手操作并报告相关负责人。
5. 禁止在操作折弯机时穿戴松散的衣物、首饰等，以免被卷入或者绊倒。
折弯机安全规程(3篇)
折弯机安全规程折弯机是一种常见的金属加工机床，在许多工业领域都有广泛的应用。
然而，折弯机操作过程中存在一定的安全风险，为确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一套严格的折弯机安全规程是非常必要的。
以下是一份折弯机安全规程，供参考：一、操作前准备1.1 操作人员必须接受专业的折弯机操作培训和安全防护知识培训，并持有相应的操作证书。
1.2 在操作折弯机之前，需要对设备进行检查，确保设备工作正常，包括但不限于电源、气源、润滑系统等。
1.3 在操作折弯机之前，需要对操作区域进行检查，确保工作区域整洁干净，没有杂物堆放。
二、操作过程中的安全措施2.1 操作人员在操作折弯机时必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
2.2 操作人员必须熟悉并遵守折弯机的操作规程，严禁超载操作，确保设备运行在安全范围内。
2.3 在操作折弯机时，操作人员必须集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关工作。
2.4 操作人员在调整折弯机时，必须确保机器停止运行，断开电源，并采取必要的安全防护措施，避免误操作引起伤害。
2.5 操作人员在操作折弯机时，应该站在安全位置，确保远离移动部件和夹紧装置，以免被夹住或碰伤。
三、应急处理3.1 在折弯机发生故障或异常情况下，操作人员应立即停止设备运行，并及时向维修人员报告。
3.2 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，并采取适当的应急措施，确保自身安全和设备不受损坏。
3.3 在使用折弯机时，操作人员应了解并掌握正确的急救知识和方法，以便在紧急情况下进行及时救助。
四、设备维护和保养4.1 定期检查折弯机设备的使用寿命和磨损情况，及时更换需要更换的零部件，确保设备的正常运行。
4.2 定期对折弯机设备进行润滑保养，确保设备的正常运行和工作效率。
4.3 定期对折弯机设备进行清洁和维护保养，确保设备表面清洁、光滑，减少摩擦阻力和损耗。
4.4 折弯机设备应定期进行安全检查，确保安全装置的可靠性和可用性，及时发现并消除安全隐患。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、工作前检查折弯机电源是否接触良好，有无短缺、破损等情况。
检查油箱的油量是否充足，齿轮和导轨等部位是否有足够的润滑油。
确认折弯机的刀具是否锋利，有无磨损、破损等现象，如有需要应及时更换。
调整折弯机的工作台，使其符合所需折弯的工件尺寸。
确认工作环境的安全性，移除可能妨碍工作的物品。
二、工作中按照所需折弯的角度，调整折弯机的角度和压力。
操作折弯机时，应保持稳定的速度，避免过快或过慢。
在折弯过程中，应时刻观察工件的位置和形状，确保其符合要求。
如发现工件有异常或刀具磨损严重，应立即停止工作进行检查。
保持工作区域的整洁和安全，避免杂物和人员进入工作区域。
三、工作后关闭折弯机的电源，释放压力。
清洁折弯机的工作区域，保持整洁。
检查折弯机各部位是否正常，如有异常应及时维修。
做好折弯机的保养工作，如添加润滑油等。
填写设备使用记录，记录折弯机的使用情况和维修情况。
四、安全注意事项操作折弯机时应佩戴防护眼镜和手套等个人防护用品。
禁止在折弯机上放置重物或进行超负荷工作。
在使用过程中，禁止随意拆卸、调整或改变折弯机的零部件。
在使用过程中，应保持稳定的速度和压力，避免突然加速或减速。
在使用过程中，应时刻注意安全，避免发生意外事故。
五、折弯机操作中的要点与技巧正确选择折弯模具：在选择折弯模具时，要根据材料的厚度、弯曲半径等参数进行选择。
一般情况下，模具的弯曲半径要大于材料厚度的2倍以上，才能得到理想的弯曲效果。
如果材料较厚或弯曲半径较小，可以选择特殊设计的模具。
同时，要保证模具的完好和锋利度，以保证折弯的精度和效率。
正确调整压力：在折弯过程中，要根据材料的厚度和硬度等因素调整折弯机的压力。
如果压力过大，会导致工件变形或损坏；如果压力过小，则无法完成折弯操作或导致工件弯曲不整齐。
因此，要根据实际情况进行调整，保证折弯的质量和效率。
控制速度：在折弯过程中，要保持稳定的速度，避免过快或过慢。
过快可能会导致工件弯曲不整齐或损坏；过慢则会影响工作效率。
折弯机工安全操作规程
折弯机工安全操作规程折弯机是一种常见的金属板材加工设备，具有折弯、成型、修边等多种功能。
然而，由于其涉及到高速旋转的部件和大量的压力，操作不当可能会造成严重的伤害。
因此，必须制定折弯机工安全操作规程，确保操作人员的安全。
以下是针对折弯机的操作规程：一、前期准备1. 操作人员应熟悉折弯机的功能、性能、结构和操作方法，并具有一定的金属工艺技能和操作经验。
2. 维修保养人员对折弯机进行日常检查，并确保折弯机的安全可靠。
3. 折弯机前必须设立安全警告标志牌，禁止未经许可人员进行操作。
4. 保持操作场所的清洁、干燥，远离易燃物品和爆炸性火药。
二、操作步骤1. 调整刀具，确保切割度和切割深度符合要求。
2. 确保工件与刀具之间没有异物，并调整好工件的位置，以防止裂纹等损坏。
3. 操作人员应穿戴工作服、工作鞋、安全帽、手套等安全防护用品，并将衣袖卷起，以免被缠上卷边机的机械件。
4. 操作前，对折弯机进行清洁和检查，确保操作面板、按键和安全装置功能正常，没有发现异常情况。
5. 操作时，不得将手或其他器材伸入折弯机内部，以免造成伤害。
6. 在折弯机上工作时，保持警觉，不得疏忽大意，出现异常情况应及时停机检查。
7. 操作人员应按照工艺要求合理控制折弯机的速度和力度，以避免引起刀具过度磨损或机器过度疲劳。
三、安全注意事项1. 操作人员在工作时，禁止饮酒、抽烟和玩手机等娱乐活动，注意集中精力，防止操作失误。
2. 不得将未经处理的金属材料放在折弯机上，以免损坏刀具和机器。
3. 在折弯机上操作时，禁止携带任何闪光工具，以防止对视线造成影响。
4. 操作人员应对折弯机进行定期维护保养，对部件进行更换和检查，确保折弯机的正常运行和安全性。
5. 设备维修和大修应在专业维修工程师的指导下完成，不得自行操作。
6. 操作完成后，关闭电源开关，并将折弯机上的残余材料清理干净，以便下一次操作。
以上为折弯机工安全操作规程，作为一名操作人员，应认真遵守规程，并注意劳动安全。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材弯曲成所需的形状。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程，明确折弯机的安全操作流程和注意事项。
二、设备准备1. 确保折弯机处于稳定的工作台上，无杂物阻挡设备的正常运行。
2. 检查折弯机的电源线是否完好无损，接地良好。
3. 检查折弯机的各个部件是否完好，如刀具、夹具等。
4. 确保操作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
三、操作流程1. 根据工作要求选择合适的刀具和夹具，安装到折弯机上。
2. 将待加工的金属板材放置在折弯机的工作台上，并调整夹具使其固定。
3. 打开折弯机的电源，按照设备说明书上的要求进行操作。
4. 在操作过程中，操作人员应站在安全位置，保持适当的距离，避免手部或身体接触到运动部件。
5. 操作人员应根据加工要求调整折弯机的角度和速度，确保加工质量。
6. 在操作过程中，严禁使用手指或其他物体触碰刀具或夹具，以免发生意外伤害。
7. 若发现折弯机出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作，排除故障后方可继续使用。
8. 操作结束后，关闭折弯机的电源，清理工作台和设备周围的杂物。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书，未经许可不得操作折弯机。
2. 在操作过程中，禁止将手指或其他身体部位靠近刀具或夹具，以免发生危险。
3. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行闲聊或分散注意力。
4. 严禁在折弯机运行时进行设备维修或更换刀具等操作，必须在设备停止运行后进行。
5. 操作人员应定期检查折弯机的电源线、开关等设备部件，确保其正常工作。
6. 若发现折弯机存在安全隐患或故障，应立即上报相关人员进行处理。
7. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。
五、紧急情况处理1. 若操作人员发生意外伤害，应立即停止操作，寻求医疗救助，并及时报告相关负责人。
2. 在发生设备故障或其他紧急情况时，应按照紧急停机程序进行处理，确保人员和设备的安全。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程
1、打开、下模具清理、擦拭干净。
2、检查托料架、检查固定框架和滑块上是否有异物，如有异物，应清理干净。
3、按所折板料厚度、选择适当模口，模具尺寸通常等于或大于8倍板料厚度。
4、工件的弯曲力由板材的弯曲力数或弯曲力计算公式得出，工件折弯力不得大于1000KN。
5、折弯狭板料时，应适当降低系统的工作压力，以免损坏模具。
6、调整滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
7、折弯前，上下模具之间的间隙应均匀调整。
8、检查油箱油位，启动油泵，检查液压管路、油泵有无异常。
9、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，例如，某些工件确实需要在一侧工作，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。
10、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。
一次只许折弯一块料，不允许同时弯曲多个截面。
11、作业完毕，油泵应关闭，切断电源。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属材料弯曲成所需形状。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了本折弯机安全操作规程。
本规程旨在指导操作人员正确使用折弯机，并遵守安全操作规范，以预防事故的发生。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，了解折弯机的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态，不得饮酒、服用药物或处于疲劳状态下操作折弯机。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、折弯机操作规范1. 在操作折弯机之前，操作人员必须仔细检查设备是否处于正常工作状态，如电源、液压系统、刀具等。
2. 操作人员必须熟悉折弯机的控制面板，了解各个按钮和开关的功能，并按照操作顺序进行操作。
3. 操作人员在进行折弯操作时，必须保持专注，并严禁离开工作岗位或与他人交谈。
4. 操作人员在操作过程中，应注意观察折弯机的运行状态，如有异常情况应立即停机并向上级报告。
5. 操作人员在更换刀具或进行维护保养时，必须先切断电源，并遵守相关操作规程。
四、折弯机安全措施1. 操作人员在操作折弯机时，必须保持双手干燥，以免发生意外触电事故。
2. 操作人员在操作过程中，应避免穿戴松散的衣物或佩戴长项链等易被卷入机器的物品。
3. 操作人员在操作折弯机时，应避免将手指或其他身体部位靠近刀具，以免造成伤害。
4. 操作人员应定期对折弯机进行维护保养，保持设备的良好工作状态，并及时更换磨损的刀具。
5. 操作人员在操作折弯机时，应遵守相关安全规定，并严禁擅自改变设备的工作参数。
五、应急处理措施1. 若发生折弯机故障或事故，操作人员应立即停机，并按照应急处理程序进行处理。
2. 操作人员在处理故障或事故时，应佩戴个人防护装备，并遵守相关安全操作规范。
3. 操作人员在处理故障或事故时，应及时向上级报告，并配合相关人员进行处理。
六、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须遵守本折弯机安全操作规程，并严格按照操作流程进行操作。
折弯机操作工安全操作规程
30时段作业内容作业要求作业前安全培训1、新员工参与三级安全培训教育，培训合格后方能持证上岗；2、离岗三个月以上重新上岗人员必须重新进行安全培训合格后方能上岗；3、持岗位操作资格证上岗。
穿戴防护用品4、必须正确穿戴劳保用品，过颈长头发要戴工作帽且长发应放入帽内、工作服三紧要紧好、不要佩戴服饰。
按要求磨刀时戴防护眼镜。
设备状况5、认真检查设备状况，确认安全正常后，方可进行操作。
6、设备应定期维护、检查和修理。
认真检查机床各部件，确认完好，空载试车正常后方可开车。
滑枕油毡及油槽每周清洗一次。
危险源辨识7、做好本工种危险源识别，应对处置不熟悉的危险时以人的安全为第一位。
精神状况8、对精神状态不好，情绪波动，不能安排上岗作业。
非固定场所作业9、做好危险源辨识，履行非固定作业场所作业审批手续。
材料工具10、板料要摆放要整齐，严禁超高摆放。
禁止超出折弯机规定允许剪切的材料和规定的板材厚度。
作业中操作要求11、安全防护装置齐全并正确使用，检查安全挡板完好，禁止在折弯机后面进行剪切。
12、工作中思想集中，不做与工作无关的事情。
两人以上同时操作同一台折弯机，防止出现配合失误，或设备前后视线不好，误操作，要协调配合，由一人指挥。
13、弯曲时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。
14、电器线路出现故障，应由专业电工处理，操作工不得自行修理。
作业后清理工作现场15、切断设备电源，擦拭设备内外，清理工作地，通道畅通，无占道现象。
16、设备清洁范围应包括周边一米区域。
17、按要求对设备进行润滑加油。
做好环境卫生，清理工作地，进行班后安全点检。
填写记录18、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。
异常情况异常报告发现作业现场机、物、料、环境，管理资料有变化或缺陷立即报告班组长、职责人员。
异常处理辨识出新的危险源后立即报告班组长，由班组长报告分厂相关人员，履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》，组织培训。
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折弯机安全操作规程
1. 严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7．根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。
选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。
8．调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。
间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。
9．两人以上折弯时，要指定一人踩闸，离开机床时要切断电源。
10．不作单边及单点的负荷工作。
11．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
12．不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
13．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
14．正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。
15．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
16．正确选择折弯压力，偏载时压力应小于最大压力的1/2。
17．最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。
18．机床工作时，机床后部不允许站人。
19．严禁单独在一端处压折板料。
20．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
21．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
22．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
23．发生异常立即停机，检查原因并通知有关人员及时排除故障。
24．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
25．完工后，先退出控制系统程序，后切断电源，清理工作场地。