数控折弯机安全操作规范
数控折弯机工安全操作规程范本（2篇）
数控折弯机工安全操作规程范本1.安全操作规程1.1 前期准备1.1.1 操作人员在使用数控折弯机之前，必须接受相关培训，并熟悉设备的结构、操作原理和安全规定。
1.1.2 在操作数控折弯机之前，必须检查设备是否完好无损，各部件是否正常运转，并确保紧固件已经固定。
1.1.3 在操作数控折弯机之前，必须穿戴好防护服和安全鞋，戴好防护眼镜和耳塞。
1.1.4 在操作数控折弯机之前，必须确保工作区域的干净整洁，没有杂物和障碍物。
1.2 操作流程1.2.1 将需要折弯的金属板材放入数控折弯机的工作台上，并根据需要调整工作台的位置和角度。
1.2.2 打开数控折弯机的电源开关，并将控制器调整到正确的工作模式。
1.2.3 根据所需的折弯参数，在数控折弯机的控制面板上设置相关参数，如折弯角度、折弯长度等。
1.2.4 确认各项参数设置正确后，按下启动按钮，数控折弯机开始工作。
1.2.5 在数控折弯机运作过程中，操作人员要时刻关注设备运行情况，确保正常运转，并随时调整和修正相关参数。
1.2.6 当数控折弯机完成折弯任务后，停止运行并关闭电源开关。
1.3 安全事项1.3.1 在操作数控折弯机时，不得轻信听之任之，要根据设备的运行状态进行判断和调整。
1.3.2 操作人员在设备运行时不得离开工作岗位，必须随时观察设备的运行情况，确保操作的安全性。
1.3.3 在操作数控折弯机时，不得将手、头或其他身体部位靠近机械部件或工作台，防止发生意外伤害。
1.3.4 在操作数控折弯机时，不得将工具、物品等杂物放置在设备周围，以免影响操作和造成安全隐患。
1.3.5 在操作数控折弯机时，不得将手指或其他物品伸入设备的动作范围内，以防止被夹或受伤。
1.3.6 在操作数控折弯机时，不得对设备进行任何未经授权的维修和调整，必要时应及时联系专业人员处理。
1.4 紧急情况处理1.4.1 在设备发生故障或意外事故时，操作人员首先要保持冷静，并立即按下紧急停止按钮或切断电源开关。
数控折弯机操作规程
数控折弯机操作规程数控折弯机操作规程一、安全操作规范1. 在操作数控折弯机前，必须熟悉并掌握折弯机的操作原理、结构和操作流程。
2. 在操作数控折弯机前，必须戴好安全装备，如带好护目镜、手套等。
3. 在操作数控折弯机前，必须检查设备是否完好，电源是否正常，各个按钮、电磁阀是否灵活可靠。
4. 在操作数控折弯机期间，禁止同时操作多个按钮或开关。
5. 在操作数控折弯机期间，禁止随意移动操作台和工件支撑架，以免引发意外伤害。
6. 在操作数控折弯机期间，严禁将手指、肢体等靠近机器工作区域，以免造成伤害。
二、操作流程及步骤1. 打开数控折弯机电源，并进行设备的自检。
2. 将工件放置在折弯机的固定工作台上，并将其夹紧。
3. 根据工件尺寸和折弯角度，设置数控折弯机的参数，包括折弯角度、折弯长度、工作台速度等。
4. 在数控折弯机的控制面板上输入工件的参数，并确认无误。
5. 按下启动按钮，开始启动数控折弯机工作。
6. 数控折弯机会按照设定的参数自动完成折弯操作，操作者只需观察和监控折弯过程是否正常。
7. 当数控折弯机完成折弯操作后，自动停止工作。
此时应注意及时停止数控折弯机的电源，关闭设备。
三、操作注意事项1. 在操作数控折弯机前，必须根据工件的要求选择合适的模具和刀具。
2. 在操作数控折弯机期间，应随时观察工件的折弯过程，确保其折弯角度、折弯长度等参数是否符合要求。
3. 在操作数控折弯机期间，应保持操作区域整洁，并清除折弯过程中产生的废料和切屑。
4. 在操作数控折弯机时，注意机器的稳定性，避免因机器晃动而产生意外。
5. 在操作数控折弯机期间，禁止随意更改设备参数或开关状态，以免影响操作结果。
6. 在操作数控折弯机期间，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并及时向维修人员报告。
四、设备保养维护1. 每天使用数控折弯机后，应清理和擦拭设备表面，保持设备的干净整洁。
2. 定期检查机器各部位的润滑情况，如发现不足应及时加油或添加润滑脂。
数控折弯机安全操作规程范本（2篇）
数控折弯机安全操作规程范本1. 引言本安全操作规程适用于数控折弯机的操作人员，旨在提供安全操作的指导，减少事故发生，确保工作人员的安全。
2. 责任与义务2.1 操作人员2.1.1 了解数控折弯机的基本原理和操作要求，保证自身操作安全。
2.1.2 严格按照操作规程进行操作，不得随意更改任何参数。
2.1.3 发现设备异常或故障应立即停止操作，并向维修人员报告。
2.1.4 参加设备操作培训，掌握必要的操作技能。
2.2 维修人员2.2.1 对数控折弯机进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
2.2.2 及时修复设备故障，防止事故的发生。
2.2.3 对设备进行维修保养记录，方便追踪和分析设备工作状况。
3. 个人安全防护3.1 穿戴合适的工作服，不得穿着衣袖过长、松散或带有悬挂物品的衣物，以免被卷入设备中。
3.2 配戴防护手套、护目镜和防护鞋，以避免手部、眼睛和脚部受伤。
3.3 确保操作区域环境清洁，避免地面湿滑，防止发生滑倒事故。
3.4 注意个人卫生，不得在操作设备时吸烟或进食。
4. 设备操作安全规程4.1 在操作数控折弯机前，确认设备电源是否已切断，以免意外启动设备。
4.2 在设备操作前，确保待加工材料的规格和尺寸符合要求，并进行合适的装夹。
4.3 开启设备电源后，需等设备运行平稳后，再开始操作。
4.4 操作过程中，严禁将手或其他身体部位放入设备内部，以免造成伤害。
4.5 不得随意更改设备参数和程序，必要时需及时通知相关部门对设备进行调整。
4.6 操作人员应密切观察设备的运行状况，如发现异常噪音或其他异常现象，应立即停机检查。
4.7 在设备运行过程中，不得离开操作区域，如需临时离开，应关闭设备电源，避免他人误操作。
5. 应急处置措施5.1 若发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停止设备运行，并向维修人员报告。
5.2 在设备故障或停机时，严禁随意进行拆解维修，必须由专责维修人员进行修复。
5.3 如发生火灾或其他紧急情况，应根据现场实际情况，迅速报警并采取适当的灭火措施。
数控折弯机安全操作规范
数控折弯机安全操作规范一、开机前准备1.严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。
3.检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
二、开机1.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
2.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
3.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
4.根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。
选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。
5.调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。
间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。
6.两人以上折弯时，要指定一人踩闸，离开机床时要切断电源。
7.不作单边及单点的负荷工作。
8．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
9.不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
10.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
11.正确选择折弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。
12.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
13.正确选择折弯压力，偏载时压力应小于最大压力的1/2。
14.最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。
15.机床工作时，机床后部不允许站人。
16.严禁单独在一端处压折板料。
17.运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
18.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
19.经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
数控折弯机的安全操作规程
数控折弯机的安全操作规程1. 引言本文档旨在确保数控折弯机的安全操作，并减少因错误操作造成的事故和伤害。
所有使用数控折弯机的人员都必须遵守下述操作规程，以确保工作场所的安全。
2. 操作规程在操作数控折弯机时，请遵守以下规程：2.1 准备工作在开始操作之前，必须完成以下准备工作：- 确保机器和周围区域的干净和整洁。
- 检查数控折弯机是否处于正常工作状态，如有故障或损坏应及时报修。
- 准备所需的工具和材料。
2.2 安全操作在操作数控折弯机过程中，请务必遵循以下安全操作步骤：1. 穿戴个人防护装备，包括眼镜、手套、口罩等。
2. 切勿佩戴松散的衣物或首饰，以避免被卷入机器中。
3. 在使用机器前，请仔细阅读和理解数控折弯机的操作手册。
4. 严禁操作人员未经授权接近机器运行区域。
5. 使用前，请确保数控折弯机的紧固装置已被彻底锁紧。
6. 操作人员应在机器后方远离工作区域，确保安全距离。
7. 在操作过程中，保持注意力集中，不要分心或临时离开机器。
8. 在清洁、维护或更换模具等操作前，务必关闭机器并拔掉电源。
9. 不要强行使用损坏的工具或设备，应及时更换或修复。
10. 在操作结束后，将机器彻底关闭，拔掉电源并进行清洁工作。
2.3 紧急情况处理如果发生紧急情况，请立即采取以下措施：- 停止机器运行，并拔掉电源。
- 通知相关人员，并寻求专业人员的帮助。
- 如果发生火灾，请使用灭火器进行灭火，同时确保安全撤离。
3. 培训和监督为了确保数控折弯机的安全操作，所有使用该机器的人员必须接受专业培训和操作指导。
管理人员应定期对操作人员进行培训和监督，以确保他们能够正确使用该机器并遵守安全规程。
4. 纪律和处罚对于违反数控折弯机的安全操作规程的人员，将依据公司规章制度进行纪律处罚。
违规行为包括但不限于无视安全规程、未经授权操作机器、玩耍或干扰操作、未经培训操作机器等。
5. 结论数控折弯机是一种强力机器，必须严格遵守安全操作规程才能保证操作人员的安全。
数控折弯机工安全操作规程
数控折弯机工安全操作规程第一章总则第一条为保障数控折弯机工操作人员的人身安全，避免生产事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于使用数控折弯机的工作场所及其操作人员。
第三条数控折弯机操作人员必须经过培训，掌握数控折弯机的操作技能，并了解本规程的内容。
第四条数控折弯机操作人员在工作时应穿戴工作服、工作帽，并佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备。
第五条数控折弯机操作人员必须定期接受安全教育和技术培训，提高安全意识和操作技能。
第二章安全操作规程第六条数控折弯机操作人员在下班或间断使用机床时，必须切断电源。
第七条数控折弯机操作人员在操作前应仔细检查设备，确保设备及其附件无异常。
第八条数控折弯机操作人员必须按照设备使用说明进行操作，严禁超负荷使用，禁止私人改装机器，不得擅自解决机器故障。
第九条数控折弯机操作人员在操作过程中，应保持集中注意力，严禁分心、玩乐、聊天等行为。
第十条数控折弯机操作人员不得擅自进入禁止人员进入的区域，不得触摸运动部件和机器内部。
第十一条数控折弯机操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁随意更改程序，不得超过机器的最大负荷。
第十二条数控折弯机操作人员在操作时，应用手柄轻柔操控，防止突然加速或制动引起操作不当。
第十三条数控折弯机操作人员在操作结束后，必须关闭电源，归还刀具和测量工具，整理好工作环境。
第十四条数控折弯机操作人员在操作过程中如发现异常，应及时停机并上报相关人员处理，禁止擅自解决问题。
第十五条数控折弯机操作人员在擅自维修数控折弯机时，必须切断电源，并按照维修规程进行操作，严禁擅自拆卸机器。
第十六条数控折弯机操作人员在各种操作中，特别是复杂操作中，应加强沟通协作，确保操作人员之间的安全。
第十七条数控折弯机操作人员在进行换班时，必须进行工作交接，详细说明机器情况和操作要点。
第十八条数控折弯机操作人员必须随机器的使用情况进行设备维护，确保设备的正常运转。
第三章突发情况处理第十九条数控折弯机操作人员在发生意外事故时，应立即报警，并采取紧急措施，确保人身安全。
数控折弯工安全操作规程
数控折弯工安全操作规程第一章总则为保障数控折弯工作的安全性，防止意外发生，确保操作人员的身体健康和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
该规程适用于数控折弯机的操作人员和维修人员。
第二章作业环境的安全1. 操作人员应熟悉折弯设备的结构、性能和操作要求，并具备相关操作证书。
2. 折弯作业现场应保持干燥、通风良好，无明火等危险物品。
3. 操作人员应穿戴符合相关规定的劳动防护用品，如防护眼镜、耳塞、防护服等。
4. 折弯作业现场应清洁整齐，杂物应及时清理，设备周围应保持通道畅通。
5. 有独立供电控制的电器设备应采取接地措施，并定期检查和维护。
第三章设备的安全操作1. 操作人员在进行折弯操作前，应先检查设备的各项报警装置是否正常，液压系统是否有漏油现象。
2. 操作人员应按照数控折弯机的操作方法进行操作，不得随意改动程序和参数。
3. 操作人员在设备运行过程中，应保持集中注意力，不得进行闲聊、打电话等分散注意力的行为。
4. 操作人员在清理设备时，应切断电源，并按规定使用安全工具清理设备，不得用手直接接触传动部件。
5. 设备操作人员应定期对设备进行检查和维护，及时处理设备出现的故障和问题。
第四章特殊情况的应急处理1. 在设备操作过程中，若发生紧急情况，操作人员应立即停止设备运行，并按照紧急处理程序进行应急操作。
2. 发现设备有烟雾、异味等异常情况时，操作人员应立即切断电源，并进行检查和维修。
3. 在设备操作过程中，出现液压系统过热、液压油压力异常等情况时，操作人员应停止设备运行，并报告上级进行处理。
第五章日常维护和保养1. 操作人员应定期对设备进行日常保养，包括清洁设备、加注润滑油、检查紧固件等。
2. 液压系统的维护保养应定期检查油品质量和油液温度，及时更换过期或变质的液压油。
3. 数控系统的维护应分期进行软件和硬件的更新和维护，确保系统的正常运行。
4. 操作人员应按照设备的使用说明书进行维护保养，不得盲目拆解或更换零部件。
数控折弯机安全操作规程
数控折弯机安全操作规程1. 前言数控折弯机是一个广泛应用于金属加工领域的机器，其优点为高效、高精度和高可靠性。
但是，如果在操作过程中存在安全问题，会对操作者和机器造成严重伤害和损害。
因此，在使用数控折弯机前，一定要了解相关的安全操作规程。
本文将介绍一些数控折弯机的安全操作规程，希望能够提高操作者的安全意识，确保在操作数控折弯机的过程中保持高度的警惕和注意力，避免因安全问题导致的损失。
2. 前置条件在开启数控折弯机进行操作前，请确保以下条件满足：1.安装机器的操作人员应该经过专业培训并掌握其正确使用方法。
2.工作区域应该清洁，并整齐有序以便更好地展开工作，避免操作时跌倒或误伤。
3.数控折弯机所使用的电源应该与操作手册中规定的技术参数相符，并且接地良好。
4.数控折弯机应该处于平稳、水平的状态，并且侧方向不应该受到外部影响。
3. 操作规程在进行数控折弯机操作时，请遵循以下规程：3.1 正确设置工具在进行任何山寨材料软件操作之前，请务必清洁工具，并使用正确的工具进行操作。
对于不同类型的材料，请使用特定工具，并检查工具设置是否正确。
3.2 小心处理硬件在操作数控折弯机时，请务必特别小心处理硬件。
对于容易损坏的部件，应该使用正确的工具，避免使用太大力度，以免造成刻度斑等破损。
3.3 小心处理连接部件在将数控折弯机连接到其他设备上时，应该注意安全操作规范，确保连接的坚固以及符合操作手册中的要求。
3.4 安静工作在进行数控折弯机操作时，请禁止任何不必要的谈话或行为。
操作者要时刻保持高度的警惕和注意力，以免发生任何意外情况。
3.5 在正确的范围内操作在使用数控折弯机时，请将其放置在合适的位置，并按照设备操作手册上的要求操作设备。
3.6 操作手册的阅读和应用在操作数控折弯机的过程中，请务必注意阅读相关的设备操作手册，并实践操作手册中的规定。
3.7 防止机器操作失误在进行数控折弯机操作时，请査看设备是否处于正常状态，并进行操作前的检查。
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数控折弯机安全操作规范
一、开机前准备
1.严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。
3.检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
二、开机
1.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
2.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
3.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
4.根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。
选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。
5.调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。
间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。
6.两人以上折弯时，要指定一人踩闸，离开机床时要切断电源。
7.不作单边及单点的负荷工作。
8．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
9.不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
10.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
11.正确选择折弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。
12.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
13.正确选择折弯压力，偏载时压力应小于最大压力的1/2。
14.最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。
15.机床工作时，机床后部不允许站人。
16.严禁单独在一端处压折板料。
17.运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
18.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
19.经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
20.发生异常立即停机，检查原因并通知有关人员及时排除故障。
折弯机使用方法;
按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍：
1.首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。
（此时机器不动作）
2.行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要
试车。
折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。
否则会对模具和机器造成损坏。
行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3.折弯槽口选择，一般要选择板厚的6~8倍宽度的槽口。
如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4.后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5.踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
折弯机保养与维护
在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。
其保养内容如下：
1.、液压油路
a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25或使用国产长城46号抗磨液压油代替亦可。
c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
三、关机
1关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
2.完工后，先退出控制系统程序，后切断电源，清理工作场地。
动，这样你就听到油泵的转动声音了。
（此时机器不动作）
3、过滤器
a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；
c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换一次.
4、液压部件
a.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。