剪板折弯机操作规程
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1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利,刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。
5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。
6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住,剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用撬捧对线后,应立即将撬捧退出方可剪切,如铁板有走动,应用木枕塞牢,以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
8、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理,保持场地整洁。
9、折弯机的安全操作须遵守本规程。
折弯机安全操作规程
操作者要严格按照折弯机的安全操作规程操作,如在操作过程中发现异常,应立即停止操作,停机检查原因。折弯机安全操作规程如下:
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源
折弯机安全操作规程
1.进入场地要穿好工作服,扎紧袖口,戴好工作帽;认真听讲,仔细观摩,严禁嬉戏打闹,保持场地干净整洁。2.必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后,才能进行操作。
3.折弯机需润滑部位要定期加油。
4.折弯前空转运行检查设备无异常后,方可进行操作。
5.安装折弯模具时禁止开车。
6.正确选择弯模具,上、下模紧固位置要正确,安装上、下模操作时防止外伤。
7.折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
8.多人操作时,要确认主操作者,并由主操作者控制脚踏开关的使用,其他人员不得使用。
9.大型制件折弯时,要防止板料上扬面伤人。
10.正确选择折弯压力,偏载时压力应小于最大压力的1/2。
11.最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。
12.折弯机发生异常立即切断电源,停止操作,通知有关人员及时排除故障。
13.完工后,切断电源,清理工作场地。